JPS62179698A - 核燃料集合体組立装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、原子炉用核燃料集合体すなわちＢＷＲ用燃料
集合体、ＰＷＲ用燃Ｅ集合体、ＡＴＲ川１用！利集合体
のようにスペーサセル内に燃料棒を挿入し、核燃料棒開
隔を保持するようにした核燃料集合体の組立装置に関す
る。

〔発明の技術的背景およびその問題点〕一般に、原子か
用の核燃料集合体においては、その長手方向複数個所に
燃料棒スペーサを設け、複数本の燃料棒の間隔保持を行
なうようにしである。

例えば、ＢＷＲ用ｍＰ集合体を例にとって説明すると、
第１１図は上記ＢＷＲ用燃料集合体を示す図であって、
複数本の燃料棒１の上下両端部がそれぞれ上部タイプレ
ート２および下部タイブレート３に支持されており、上
記燃料棒１を整列支持し横方向の振Ｗａｓを拘束すると
ともに、冷ＩＩ材の流路を確保できるようなスペーサ４
が、上記燃料棒１の軸方向に複数個設けられている。

上記スペーサ４は、第１２図に示すように、正方形の外
枠５を有し、その外枠５内に互いに格子状に配設された
バー６およびディバイダー７によって複数個のセル８が
形成されている。また、上記バー６の各交差部には外側
部に外方に突出する板バネ９を有するスペーサスプリン
グ１０が装着されており、上記各セル８内に挿入された
燃料棒１をセル８の隅角部から前記ディバイダー７に形
成されたＳベンド１１に対して弾性的に圧接するように
しである。

そこで、上記核燃料集合体の組立てに際しては、第１３
図に示すように、下部タイブレート３およびスペーサ４
を組立基台１２の所定位置に固定金具１３によって固定
し、燃料棒１およびウォータロッド（図示せず）をそれ
ぞれスペーサ４のセル８内に挿入し、その下端を下部タ
イブレート３に装着する。

ところが、このような１！料集合体の組立は従来から手
作業で行なわれており、そのため多くの製造工数を要す
るばかりでなく、被ｍａｗも多い等の問題がある。

被１１ｉ１ｆｆｉについては特にＭＯＸ燃料の場合に問
題となり、この問題を解湾するものとして、第１４図に
示したようなＡＴＲ用燃ｎ集合体を組立てるための装置
が特開昭５２−１４２１８５号公報に開示されている。

すなわち、上記特開昭５２、　　−１４２１８５号公報
記載のものは、自走式の押し込み用プッシャーを設け、
この押し込み用ブツシャ−で燃料棒の後端を把持すると
ともにこのブツシャ−を前進させることにより、燃料棒
をスペーサセル内に挿入するＩＩとなっている。

しかし、このように燃料棒の後端を押すようにした場合
には、燃料棒がスペーサセルまで挿入された時点でスペ
ーサセルと燃料棒が接触し、燃料棒とスペーサセル間で
摩擦抵抗が発生し、この時点で長い燃料棒が前９＝、後
端間で押圧される状態となり、燃料棒が曲ってしまう恐
れがある。

したがって、これを防止するため燃料棒を乗せるローラ
の上側に別のローラを設け、燃料棒を挟持するようにし
て燃料棒の曲りを防止することも考えられる。しかし燃
料棒上部には自走式ブツシャ−を移動させるためのレー
ルが配置されているため、ローラを取付けることが困難
であり機構が？！雑となり、コストがアップする等の問
題がある。

また、重い自走式のプッシャーを乗せるとともに挿入力
に耐える剛性を有する架台を、燃料棒挿入位置に対応す
るように、位置決め駆動をしなければならない。そのた
め、この装置では押し込み架台側では上下方向にのみ位
置決め駆動を行ない、スペーサ保持側の架台で全スベー
ザを同期して回転させ、これらの２つの動きで、各々燃
料棒を押し込むための所定のスペーサセル位置にそれぞ
れ位置決めを行なうようにしている。これは第１４図に
示すようなＡＴＲ用燃料集合体が燃料棒を同心円状に配
列させる設計となっていることを利用したものであるが
、これがさらに装置を複雑なものにしている。

また、燃料集合体の組立を品質面から見ると、燃料棒を
手作業で押し込む場合、燃料棒を曲げ易いという問題が
ある。そこでこの曲りを防止するようにしたＰ　Ｗ　Ｒ
用燃ｆ３１東合体組立装置も実開昭５９−１３５４９９
号公報に開示されている。

上記装置は、前述のものとは反対に燃Ｆ１棒を引張る方
法であり、燃料棒組立基台を中心にして上部タイプレー
ト側に燃料棒引込装置を、下部タイブレート側に燃料棒
引込装置を一線上に配置したものであって、この引込装
置には燃料棒長さより長い引込棒が組み込まれており、
かつ引込棒先端には燃料棒の先端部をヂャックするため
のヂャツキング機構が組込まれている。

しかして、上記引込棒を燃料棒組立基台に設置された複
数個のスペーサの所定のスペーサセル内に挿通させると
ともに、引込装置と反対側に配置された燃料棒供給装置
上にある燃料棒を引込棒先端に組み込まれたチャッキン
グｍ構でチャックした後、引込棒を後退させ燃料棒をス
ペーサセル内に挿通させるようにしである。

しかし、この装置では引込棒が複雑な構造となっており
、注意深く行なわないと引込棒がスペーサセルに接触し
て閣をつける恐れがある。そのため先端チャッキング［
４にキ１？ツブを取付け、スムーズにスペーサセル内に
挿通できるようにするなどの対策がとられている。とこ
ろがこの場合、挿通前にキャップを取付番）、挿通後燃
料棒をヂャックするためにキャップを脱ず等の作業が必
要となり、繁雑で自動化が困難となる等の問題がある。

また、引込棒をスペーサセルに挿通しかつチャックして
から燃料棒を引込む方法は、引込棒の往復運動が必要と
なり、サイクル期間が長くなり非能率であるとともに、
さらに前記組立基台、燃料棒供給装置、および引込装置
の３台が一線上に配列されることとなり、燃料棒長さの
３ｆＢ以上の床面積が必要である等の問題もある。さら
にこの方法は下部タイプレートが全燃料棒挿入後取付け
られるような設計の燃料棒集合体でないと適用が不可能
である。

（発明の目的） 本発明はこのような点に鑑み、上記従来装置の問題点を
解決し、自動化され能率のよい集合体の組立が可能な核
燃料集合体組立菰ｎを得ることを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は、複数個のスベーＶを所定間隔で固定り゛る固
定具を有する組立基台を設番プるとともに、上記スペー
サの軸線方向一端部において、各燃料棒をスペーサセル
の軸線と一致じしめる位置決めｇｌ構と、その位置決め
ｉ構に燃料棒を供給する燃料棒供給機構と、前記組立基
台の燃料棒挿入側端部に近接して配設され、上記位置決
め機構によって位置決めされた燃料棒を支持し、その燃
料棒をスペーサセル内に移動させる挿入駆動ローラと、
その挿入駆動［Ｊ−ラによってスペーサセル内に挿入さ
れた燃料棒をさらに所定位置まで押し込むプッシャーと
を具備する挿入装置とを設けたことを特徴とするもので
ある。

しかして、上記組立基台上に所定間隔でもって複数個の
スベー１１を固定するとともに、燃料棒供給機構にＪ：
って所定の燃ｒ１棒を位置決めｎ構に供給し、その位置
決め機構によって上記燃料棒を所定のスペーサセルの軸
線と一致せしめ、挿入駆動ローラの駆動によって上記燃
料棒を挟持移動させて、スペーサセル内に挿入し、その
後上記駆動０−ラで挿入した燃料棒をさらにプッシャー
によって所定位置に押し込み、以後同様にして各燃料棒
を所定のスペーサセル内に挿入することによって核燃料
集合体を組立てることができる。

〔発明の実施例〕

以下、第１図乃至第１０図を参照して本発明の一実施例
について説明する。

第１図および第２図は本発明の核燃料集合体組立装置の
概略構成を示す平面図および正面図であって、上記核燃
料集合体組立装置は組立基台１００と燃料棒の挿入装置
２００とによって＠成されている。

上記組立基台１００は、その一端が支持盤１０１に対し
て＋［ｒされてＪ３す、油圧シリンダ１０２によって水
平位置と垂直位置とをとり得るようにしである。また上
記組立基台１００上には燃料集合体の下部タイプレート
３およびスペーサ４を所定位置に固定する固定金具１０
３が設けられている。

一方、上記挿入装置２００は上記組立基台１００の他９
￥側にそれと同一線上に配列されてＪ３す、その挿入装
置２００の一側（第１図において上方）には、所要の燃
料棒１をスタックするとともにその燃料棒１を順次上記
挿入装置２００に供給する燃料棒供給装置２０１が設け
られている。

なお、図中符号３００は装置の制御信号、電源等を供受
する制御装置である。

ところで、上記燃料棒供給装２２２０１は、所定の燃Ｆ
ｌ棒１を所定本数だけ並べて置くスタックテーブル２０
２を有し、そのスタックテーブル２０２の前記挿入装置
２００寄り端部には、駆動モータ２０３によって上下動
し、最前端の燃料棒１を持ち上げその燃料棒を供給ラン
プ２０４上に移動せしめる排出装置２０５が設置ノられ
ている。

また、前記燃料棒の挿入装置２００は、第１の位置決め
ユニット２１０と第２の位置決めユニット２１１、およ
びそれらの間に橋渡しされた燃料棒を乗せることができ
る程度の長さを有づ−る燃ｒ１捧架台２１２とから構成
されている（第１図）。

上記第１および第２の位置決めユニツｌ−２１０。

２１１においては、どもに基台２．１３．２１／ｌ上に
それぞれ第１のＸテーブル２１５および第２のＸテーブ
ル２１６が載置されている（第３図、第６図）。上記第
１のＸデープル２１５および第２のＸテーブル２１６上
には、第４図に示り°ように、それぞれ案内レール２１
７．２１８に沿いステッピングモータからなるＸモータ
２１９．２２０およびＸ駆動ねじ２２１，２２２によっ
て移動されるＹテーブル２２３．２２４が、前記燃料棒
架台２１２の軸線に直交する方向に活動可能に装着され
ており、また上記両Ｙテーブル２２３．２２４には、そ
れぞれ案内レール２２５，２２６に沿いステッピングモ
ータからなるＹモータ２２７゜２２８およびＹ駆動ねじ
２２９．２３０によって移動されるＸ−Ｙ移動テーブル
２３１，２３２が上下方向に活動可能に装着され、上記
両Ｘ−Ｙ移動テーブル２３１，２３２に前記燃料棒架台
２１２の各端部が支承されている。

ところで、第１の位置決めユニツｈ　２１０のＸ−Ｙ移
動テーブル２３１上には、燃料棒架台２１２の軸線と平
行方向に延びる案内２３３に沿って活動可能な水平回動
部２３４が載置されており、その水平回動部２３４に装
着されたフォーク２３５に水平支軸２３６を介して燃料
棒架台２１２の一端部が装着されている（第４図、第５
−図）。また、同様に第２の位置決めユニット２１１の
Ｘ−Ｙ移動テーブル２３２上には、水平回動部２３７が
設けられてＪ３す、その水平回動部２３７に装着された
フォーク２３８に水平支軸２３９を介してｍ料棒架台２
１２の他喘部が（装着されている。

一方、上記燃料棒架台２１２上には、その軸線方向に複
数のアイドルローラ２４０が装着されており、さらに前
記スタックテーブル２０２の供給ランプ２０４と対向す
る面側には複数個のテークインレバー２４１がｔ２　ｔ
）られ、その各テークインレバー２４１の反対側にはス
１−ツバ２４２が設けられている。また、上記燃料棒架
台２１２の一端部（第１の位置決めユニット２１１側）
上には、第５図に示すように、エアシリンダ２４３が配
設されており、そのエアシリンダ２４３のピストンロッ
ド２４４の先端部に、前記燃料棒架台２１２上に載置さ
れた燃料棒を所定ｍ第２の位置決めユニット側（第５図
では左方）に押し出すブツシレ−２４５がＨ着されてい
る。

また、組立基台１００側に位置する第２の位置決めユニ
ット２１１のＸ−Ｙ移動テーブル２３２上には、第６図
および第７図に示すように、前記燃料棒架台２１２の端
部より組立基台１００奇りの部分に、一対の仲人駆動ロ
ーラ２５０が上下位置関係に設けられており、その上方
の挿入駆動ローラ２５０が駆動モータ２５１および駆動
ベルト２５２を介して駆動されるようにしである。また
、上記Ｘ−Ｙ移ｆＪ＋テーブル２３２上には、上記燃料
棒架台２１２の端部の一側方に、燃料棒の挿入方向に延
び、ロータリーソレノイド２５３を介して軸線まわりに
９０”回転可能なスプライン軸２５４が設けられている
。上記スプライン軸２５４には、そのスプライン軸２５
／Ｉを介して９０°回転されたとき、軸線が前記一対の
挿入駆動ｒ」−９２５０間の中心軸線と一致するように
なるブツシャ−２５５が運動可能に装着されてＪ３す、
イのプツシせ−２５５の基部は、そのブツシャ−２５５
をスプライン軸２５４に沿って移８ｔ！シめる王アシリ
ンダ２５６に連動連結されている。

しかして、燃料棒の組立に際しては下記のように作！１
！ｌＪづる。

ずなわら、燃料棒の組立に際しては、まず組立基台１０
０を水平状態に保持し、固定金具１０３によって各スペ
ーサ４および下部タイプレート３を所定位置に固定する
。

そこで、駆動モータ２０３によって排出装置２０５が上
動せしめられ、スタックテーブル２０２上に配列された
燃料棒の最前端の燃料棒が持ら上げられ、その燃料棒が
供給ランプ２０４上に移動される。一方これに対応して
、第１および第２の位置決めユニット２１０．２１１に
おけるＹテーブル２２３．２２４がＸモータ２１９゜２
２０の作動によって前後方向に移動されるどどもに、Ｘ
−Ｙ移動チー１）Ｌｔ２３１．２３２がＹモータ２２７
．２２８によって上下方向に移動され、両Ｘ　−Ｙ　８
　＠Ｊテーブル２３１，２３２によって支承されている
燃料棒架台２１２が、供給ランプ２０４上の燃料棒の受
取り位置に移動「しめられ、その後さらに前述と同様に
して燃料棒架台２１２を或程度上動させることによって
、テークインレバー２４１を介して上記供給ランプ２０
４上の燃料棒が、燃料棒架台２１２の複数のアイドルロ
ーラ２４０上にＷｉ、置される。

ところで、これら排出装置２０５の作動および燃料棒架
台２１２の位ど制御は制御装置３００からの制御信号に
よって制御されるようになっている。また、この制御ｉ
ｔ装Ｍ３００には燃料棒の種類のスタックテーブル上の
順序と、各スペーサセル中心位置と、そこに挿入される
べき所定の燃料棒の種類が記憶されており、上述のよう
に成る燃料棒が燃料棒架台２１２上にアイドルローラ２
４０を介して支承されると、上記燃料棒架台２１２がＸ
−Ｙ移動テーブル２３１，２３２の前後方向の移動およ
び上下方向の移動によって、所定のスペー１ノヒルの中
心軸線と上記燃＊３１捧架台２１２上の燃料棒の軸線が
一致する位置に移動せしめられる。

そして、その後エアシリンダ２／１３が作動μしめられ
て、ブツシャ−２４５の先端によって上記燃１１棒の１
！２端が押圧され、上記燃料棒の先端部が第７図に示さ
れている挿入駆動〔１−ラ２５０聞に押し込まれる。

しかして、上記燃料棒は、上記挿入駆動ローラ２５０に
挟持された状態でその回転によって、所定のスペーリ゛
セル内に挿入される。

ところで、燃料棒がスベーリーセル側に移動し、その後
端が挿入駆動ローラ２５０から挿入方向より前方に１１
ｉ（プだ状態になると、挿入駆動ローラ２５００回転力
が燃料棒に伝達されなくなるため、燃１１棒の移！ＦＪ
Ｊが停止する。そこで、１Φ人駆動ローラ２５０の回Ｑ
’ｒａ　／Ｊ’　ｆ？止ｕしめられるどとしに、ローク
リソレノイド２５３を介してスプライン軸２５４が９０
°回転され、プッシャー２５５が挿入駆動ローラ２５０
間の中心軸線すなわち上記挿入駆動ローラで送られた燃
料棒の軸線と一致する位置に回動せしめられ、その後エ
アシリンダ２５６を介して上記プッシャー２５５が組立
基台１００側に移動され、そのブツシャ−２５５によっ
て燃料棒がさらに所定位置まで押し込まれる。

このようにして燃料棒の挿入が完了すると、上記ブツシ
ャ−２５５は第７図に示１ような元の位置に戻され、次
の燃料棒の挿入操作にＩｉムえられる。

以後同様の操作が繰り返され、全燃料棒がスペーサの所
定位置に挿入される。

全燃料棒の挿入が終ると、第１　ｉＪ３よび第２の両位
置決めユニット２１０．２１１のＹテーブル２２３．２
２４を完全にスタックテーブル２０２側に移動させ、燃
料集合体の燃料棒挿入側すなわち第３図の一点鎖線で囲
まれた部分に障害物がないようにしてから、上部タイブ
レートを取り付け、燃料集合体の組立を完了する。その
１す組立基台１００を第２図に示すように垂直状態とし
、クレーンで組立て完了した核燃料集合体を支持し、固
定金具１０３の固定を解除し、核燃料集合体を組立基台
１００が取りはずず。

ところで、２つの位置決めユニット２１０゜２１１は同
期してＸ−Ｙ方向に駆Ｗｈされるので、何らかの異常に
よって同期動作が不具合になったＩＪｊ合、それぞれの
Ｘ−Ｙ移動テーブル２３１゜２３２に燃料棒架台２１２
がリジッドに固定されていたのでは装置が破損する恐れ
がある。

しかしながら、上記燃料棒架台２１２の一端部が、成程
度左右に移動可能な水平回動部２３４、フォーク２３５
　Ｊ’ｊよび水平支＠２３６を介して×−Ｙ移動テーブ
ル２３１に支持されており、また他端部す水平回動部２
３７、フォーク２３８および水平支軸２３９を介してＸ
−Ｙ移動テーブル２３２に支持されているので、上記燃
料棒架台２１２は水平面内および垂直面内でのノヱ勤が
可能で、２紺の位置決めユニットが全く独立に動作して
も、それによる燃料棒架台２１２の方向変位、支点間の
距離変位が吸収され、破損に至るようなことはない。ず
なわら、第１．第２の位置決めユニットにおけるＸ−し
−夕、Ｙモータはそれぞれ必ずしら同期さｔ！＜’Ｋ　
＜て各々独立に駆動しても、燃料棒挿入直前に位置決め
が完了するように駆動すれば十分であるということにな
り、異常時にも装置が破損することが防止されるばかり
でなく、利口１１も容、易となる。なお、上記水平回動
部２３４゜２３７等は保持が可能でかつ変位を吸収でき
るものであれば、エクス１−マーなど骨性要素を介して
取付けるようなｌｆｔ造としてもよい。

ところで、上記実施例においては、Ｂ　Ｗ　Ｒの燃料集
合体について述べたが、第１４図に示すように格子状で
なく同心円状に燃料棒を配列した燃料集合体についても
、スペーサセル位置すなわちＸ−Ｙ駆動位置決めの位置
座標を制御装置に記憶させておくことによって適用可能
であり、組立基台側にはスペーサ駆動’ｍ　＃ｆＩを設
ける必要もなく簡便なものとなる。またその他ＰＷＲの
燃料集合体のように下部タイブレートに燃料棒先端が直
接接しないものについても、押し切り用のブツシャ２５
５の停止位置を一定になるようにしておくことによって
適用することができる。

一方、上記実施例においては一組の挿入駆動ローラを設
けたものを示したが、燃料棒の水平保持力を一層保持さ
せるために、第８図に示すように挿入駆動ローラを２組
設けてもよい。この場合ブツシャが容易にローラ間を通
過できるように、上下シリンダ２６０を設け、ローラに
上下動作をさせるようにしてもよい。また、挿入駆動ロ
ーラも゛第９図に示すように水平面内で回転するもので
もよく、燃料棒を１本ごとに挿入するのでなく、第７０
図に承りように複数本同時に押込むようにすることも可
能である。

〔発明の効果〕

本発明は、上述のように格成し燃ｒ１棒を片側から挿入
するようにしたので、スペースとしてはほぼ燃料集合体
の長さの２倍程度でよく、また主に挿入駆動１〕−うに
よって燃料棒の燃料集合体端部のスペーサへのＪｉｆｆ
人直前位置を挟持した状１εで１り１し込むようにした
ので、その押し込み力が燃料棒を曲げ方向に作用′７１
−るＪ、うなことがなり、特別に燃料棒の曲げ防止装置
を設ける必要がなく、また燃料捧全艮にわたるブツシャ
も必要なく構成をきわめて簡単なものとすることができ
、高速で自動的に燃料集合体の組立を行なうことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の核燃料集合体組立装置の概略構成を示
す平面図、第２図は同上正面側、第３図は第１図の■−
■線に沿う断面図、第４図ｔよ位置決めユニットに対す
る燃料棒架台の取付状況を示す斜視図、第５図は第１図
のｖ−ｖ線に沿う部分図、第６図はＷ４１図のＶｌ　−
ＶＩ側面を示す部分図、第７図は第２の位置決めユニッ
ト部の背面図、第８図は第２の位置決めユニットの他の
実施例を示す図、第９図および第１０図はそれぞれ本発
明の他の実施例を示す図、第１１図はＢＷＲＩ！料集合
体の側面図、第１２図はＢ　Ｗ　Ｒ燃料集合体のスペー
サのｊＦ面図、第１３図は燃料集合体の組立作動説明図
、第１４図は同心円状に燃料棒を配設した燃料集合体の
平断面図である。 １００・・・組立基台、１０３・・・固定金只、２００
・・・挿入に賀、２０１・・・燃料棒供給装置、２０２
・・・スタックテーブル、２０４・・・供給ランプ、２
０５・・・排出装置、２１０・・・第１の位置決めユニ
ツ１−１２１１・・・第２の位置決めユニット、２１２
・・・燃料棒架台、２３１　、２３２−Ｘ−Ｙ＆ｆＪＪ
”ｒ−７／ｌ／、２４０・・・アイドルローラ、２４１
・・・テークインレバー、２４５・・・プツシｐ、２５
０・・・挿入駆動ローラ、２５４・・・スプライン軸、
２５５・・・ブツシャ。 出願人代理人　　Ｖｉ　　　藤　　−雄蔓　ｌ　図 β 茶２　国 吐］ ｉ：１１ 某６　図 渠５　図　・ 墨　６　図 ＄７ｏ、　　　第１図 手！４　　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数個のスペーサを所定間隔で固定する固定具を有
   する組立基台を設けるとともに、上記スペーサの軸線方
   向一端部において、各燃料棒をスペーサセルの軸線と一
   致せしめる位置決め機構と、その位置決め機構に燃料棒
   を供給する燃料棒供給機構と、前記組立基台の燃料棒挿
   入側端部に近接して配設され、上記位置決め機構によっ
   て位置決めされた燃料棒を支持し、その燃料棒をスペー
   サセル内に移動させる挿入駆動ローラと、その挿入駆動
   ローラによってスペーサセル内に挿入された燃料棒をさ
   らに所定位置まで押し込むプッシャーとを具備する挿入
   装置とを設けたことを特徴とする、核燃料集合体組立装
   置。 ２、位置決め機構は、互いに離間して配設された２つの
   位置決めユニットと、両ユニット間に両端部が支持され
   た燃料棒架台とからなり、上記燃料棒架台の両端部は、
   燃料棒挿入方向に直交する水平方向、および垂直方向に
   移動可能な、上記両位置決めユニットのＸ−Ｙ移動テー
   ブルに支持されていることを特徴とする、特許請求の範
   囲第１項記載の核燃料集合体組立装置。 ３、燃料棒架台は、垂直面内および水平面内で揺動可能
   にＸ−Ｙ移動テーブルに支持されており、かつ片方のＸ
   −Ｙ移動テーブルには軸方向摺動可能に支持されている
   ことを特徴とする、特許請求の範囲第２項記載の核燃料
   集合体組立装置。 ４、挿入駆動ローラは少なくとも一対のローラからなる
   ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の核燃料
   集合体組立装置。 ５、組立基台は、水平位置と垂直位置とをとり得るよう
   構成されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
   項記載の核燃料集合体組立装置。