JPS62179537A - プリンタ−用基材 - Google Patents
プリンタ−用基材Info
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- JPS62179537A JPS62179537A JP61021181A JP2118186A JPS62179537A JP S62179537 A JPS62179537 A JP S62179537A JP 61021181 A JP61021181 A JP 61021181A JP 2118186 A JP2118186 A JP 2118186A JP S62179537 A JPS62179537 A JP S62179537A
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Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、可撓性があり、印字性消去性の良好な特にC
AD用として好適であるプリンター用基材、すなわち、
被記録シートに関するものである。
AD用として好適であるプリンター用基材、すなわち、
被記録シートに関するものである。
従来プリンター用基材七しては紙、アクリル系あるいは
ポリエステル系の樹脂をコートしたプラスチックフィル
ム、などが知られていた。
ポリエステル系の樹脂をコートしたプラスチックフィル
ム、などが知られていた。
これら従来品をプリンター用基材として、特に消去性、
寸法安定性が要求されるCAD用基材として用いた場合
、紙では湿度に対する寸法変化が大きく、繊維クズが発
生する、またプラスチックフィルム系に比べ耐久性に劣
るという欠点が、一方樹脂コーティングプラスチックフ
イルムでは、印字性がよい場合は消去できないし、消去
可能な場合はインキの定着性が悪く、この両特性の両立
がむつかしく、またすべりが悪いという欠点があった。
寸法安定性が要求されるCAD用基材として用いた場合
、紙では湿度に対する寸法変化が大きく、繊維クズが発
生する、またプラスチックフィルム系に比べ耐久性に劣
るという欠点が、一方樹脂コーティングプラスチックフ
イルムでは、印字性がよい場合は消去できないし、消去
可能な場合はインキの定着性が悪く、この両特性の両立
がむつかしく、またすべりが悪いという欠点があった。
本発明の目的は、上記欠点のないもの、すなわち印字性
は良いが消去、再筆記可能なすべり性の良い特にCAD
用に好適であるプリンター用基材を提供せんとすること
にあ〔問題点を解決するための手段〕 本発明は可撓性を有するシート状物の筆記側表面に保護
層を具備してなるプリンター用基材において、保la層
としてシランカップリング剤(A)と膨潤性無機層状ケ
イ酸塩(B)との混合比率(B/A ) 1/1000
〜2/1の混合体から得られた皮膜を用いる点に特徴を
有する1、本発明における基材プラスチックフィルムと
しては、単体、複合体あるいは延伸、未延伸を問わず適
宜のプラスチックフィルムを用いうる。その代表的なも
のとして、ポリオレフィンフィルム、ホリスチレンフイ
ルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、トリアセチルセルロースフィルム、セロハンフィル
ム、ホリアミドフイルム、ポリイミドフィルム、ホリフ
ェニレンスルフイドフイルム、ホリエーテルイミドフイ
ルム、ホリエーテルスルホンフイルム、ホリスルホンフ
イルム、ポリアクリロニトリルフィルム、ホリ酢酸ビニ
ルフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィルムなど
の公矧のプラスチックフィルムを挙げることができる。
は良いが消去、再筆記可能なすべり性の良い特にCAD
用に好適であるプリンター用基材を提供せんとすること
にあ〔問題点を解決するための手段〕 本発明は可撓性を有するシート状物の筆記側表面に保護
層を具備してなるプリンター用基材において、保la層
としてシランカップリング剤(A)と膨潤性無機層状ケ
イ酸塩(B)との混合比率(B/A ) 1/1000
〜2/1の混合体から得られた皮膜を用いる点に特徴を
有する1、本発明における基材プラスチックフィルムと
しては、単体、複合体あるいは延伸、未延伸を問わず適
宜のプラスチックフィルムを用いうる。その代表的なも
のとして、ポリオレフィンフィルム、ホリスチレンフイ
ルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、トリアセチルセルロースフィルム、セロハンフィル
ム、ホリアミドフイルム、ポリイミドフィルム、ホリフ
ェニレンスルフイドフイルム、ホリエーテルイミドフイ
ルム、ホリエーテルスルホンフイルム、ホリスルホンフ
イルム、ポリアクリロニトリルフィルム、ホリ酢酸ビニ
ルフィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィルムなど
の公矧のプラスチックフィルムを挙げることができる。
その中でも熱寸法変化が小さく、剛性が高いという点か
ら、ポリエステルフィルム(特にm伸t、り7(ルム)
1.t!lJ7’ロピレンフイルム、ホリフエニレンス
ルフイドフイルム、ポリイミドフィルム、の単体物ある
いは複合体が好適である。プラスチックフィルムの厚み
は特に限定されないが通常は0.5μm以上500μI
n以下であり、コーテイング性の面から2μm以上25
0μm以下のものが%に好ましい。複合フィルムを使用
する場合、その層数あるいは方法は特に限定されないが
、通常は複合押出法あるいは、基材フィルム上への押出
ラミネート法。
ら、ポリエステルフィルム(特にm伸t、り7(ルム)
1.t!lJ7’ロピレンフイルム、ホリフエニレンス
ルフイドフイルム、ポリイミドフィルム、の単体物ある
いは複合体が好適である。プラスチックフィルムの厚み
は特に限定されないが通常は0.5μm以上500μI
n以下であり、コーテイング性の面から2μm以上25
0μm以下のものが%に好ましい。複合フィルムを使用
する場合、その層数あるいは方法は特に限定されないが
、通常は複合押出法あるいは、基材フィルム上への押出
ラミネート法。
あるいは種々の接着剤を用いたラミネート法などにより
、延伸が必要な場合は延伸前後を問わず、複合される。
、延伸が必要な場合は延伸前後を問わず、複合される。
プリンター用紙であるところから、酸化チタン等を添加
することにより透明性の乏しい、其体的には光線透過率
50チ以下、好ましくは30%以下、史に好ましくは1
5チ以下のフィルムを使用するのがまた白変50チ以上
好ましくは70チ以上のフィルムを使用するのが特に好
適である。
することにより透明性の乏しい、其体的には光線透過率
50チ以下、好ましくは30%以下、史に好ましくは1
5チ以下のフィルムを使用するのがまた白変50チ以上
好ましくは70チ以上のフィルムを使用するのが特に好
適である。
本発明では保護層の一成分として膨潤性無機層状ケイ酸
塩を用いることを本質とする。ここで膨潤性とは層間に
水を配位していわゆる「膨潤」する性質を有する無機層
状ケイ酸塩をいい、本発明のプリンター用シートの保護
層中ではこの膨潤性を利用して少くとも部分的に層間分
離して形成された微細片の形でこれが存在する。
塩を用いることを本質とする。ここで膨潤性とは層間に
水を配位していわゆる「膨潤」する性質を有する無機層
状ケイ酸塩をいい、本発明のプリンター用シートの保護
層中ではこの膨潤性を利用して少くとも部分的に層間分
離して形成された微細片の形でこれが存在する。
本発明で用いられる膨潤性無機層状ケイ酸塩は構造的に
Fist04四tlii体(7) St noo比カQ
ifiim上2 : 5D7((1/yイ酸塩で結晶単
位格子が厚み方向に繰り返された結晶構造を有するもの
であり、その代表例を化学式で示すと次のように表わす
ことができる。
Fist04四tlii体(7) St noo比カQ
ifiim上2 : 5D7((1/yイ酸塩で結晶単
位格子が厚み方向に繰り返された結晶構造を有するもの
であり、その代表例を化学式で示すと次のように表わす
ことができる。
WO,3−1,1x、 8〜34 (S’ 15−4.
5010 )71.8〜2.2ここで W:層間イオンであり、1種以上のカチオン性イオン。
5010 )71.8〜2.2ここで W:層間イオンであり、1種以上のカチオン性イオン。
X:八面体位置のイオンであり、yltt 2+又はM
g 2+の1部ttt”、Fe2+、Ni2+、y1n
2+、At”十及びF3+からなる群から選ばれる少な
くとも1種のイオンで置換したイオン。
g 2+の1部ttt”、Fe2+、Ni2+、y1n
2+、At”十及びF3+からなる群から選ばれる少な
くとも1種のイオンで置換したイオン。
0:酸素
z:F−又はOH″の中から選ばれた1種又は2棹のイ
オン。
オン。
尚1本発明では上記の四面体位置の81 がGe
又はこれらの1部がAt、Fe %B 等で置きか
わったものでもよく、本発明にいう膨潤性無機層状ケイ
lI#t!はこれらも包含する。
又はこれらの1部がAt、Fe %B 等で置きか
わったものでもよく、本発明にいう膨潤性無機層状ケイ
lI#t!はこれらも包含する。
これらの具体例としては、モンモリロナイト、バーミキ
ュライト等の天然物や前記一般式を有する溶融あるいは
水熱で合成されるテトラシリシックマイカ、テニオライ
ト、ヘクトライト等の合成物の如き粘土系、雲母系鉱物
がある。
ュライト等の天然物や前記一般式を有する溶融あるいは
水熱で合成されるテトラシリシックマイカ、テニオライ
ト、ヘクトライト等の合成物の如き粘土系、雲母系鉱物
がある。
(ただしx = 0.8〜1.2)なるものが好ましい
。また層間イオンWとしては、1種以上のカチオン性イ
オンであればよく脣に限定されないが、代表的カチオン
性イオンとして〜50のアルキル基)、Li+、Na+
、K+等のアII、、カリ金属、Mg 、Ca 、
Ba 等のアルカリ土金属、At+++などを挙げる
ことができる。
。また層間イオンWとしては、1種以上のカチオン性イ
オンであればよく脣に限定されないが、代表的カチオン
性イオンとして〜50のアルキル基)、Li+、Na+
、K+等のアII、、カリ金属、Mg 、Ca 、
Ba 等のアルカリ土金属、At+++などを挙げる
ことができる。
本発明において使用される膨潤性無機層状ケイ酸塩のサ
イズは特に限定されないが、沈降法により測定された平
均粒径が0.05μm〜15μm1好ましくは0.1μ
m〜8μ邑更に好ましくは0.15μm〜3μmの範囲
にある場合、均一なJaを得ることができるため好まし
い。また全粒子の50%、好ましくは80チ、史に好ま
しくは90%の厚みが800A以下、好筐しくは400
八以下、更に好ましくは100A以下である場合、コー
ティング層表面が粗大突起がなく均一に粗れるためより
好ましい。このような厚みの薄いものを得る方法につい
ては、特願昭58−97557号明細畜に記載されてい
る。
イズは特に限定されないが、沈降法により測定された平
均粒径が0.05μm〜15μm1好ましくは0.1μ
m〜8μ邑更に好ましくは0.15μm〜3μmの範囲
にある場合、均一なJaを得ることができるため好まし
い。また全粒子の50%、好ましくは80チ、史に好ま
しくは90%の厚みが800A以下、好筐しくは400
八以下、更に好ましくは100A以下である場合、コー
ティング層表面が粗大突起がなく均一に粗れるためより
好ましい。このような厚みの薄いものを得る方法につい
ては、特願昭58−97557号明細畜に記載されてい
る。
本発明で用いるシランカップリング剤は、特に限定はさ
れないが、代表的なものとしてアミン系シランカップリ
ング剤、ビニル系あるいはメタクリロキシ系シランカッ
プリング剤、エポキシ系シランカップリング剤、メチル
系シランカップリング剤、クロロ系シランカップリング
剤、アニリノ系シランカップリング剤、メルカプト系シ
ランカップリング剤あるいはそれらの混合物などを挙げ
ることができる。主体となるシランカップリング剤は、
基材の種類に応じて適宜選択すればよいが、例えばポリ
エチレンテレフタレート、ポリカーボネートなどのポリ
エステル系の基材に塗付する場合は、 なる構造のエポキシ系シランカップリング剤が、あるい
は なる構造のクロル系シランカップリング剤が、塗布時の
増粘の点から、あるいは基材に対する接着性の点から特
に好適である。
れないが、代表的なものとしてアミン系シランカップリ
ング剤、ビニル系あるいはメタクリロキシ系シランカッ
プリング剤、エポキシ系シランカップリング剤、メチル
系シランカップリング剤、クロロ系シランカップリング
剤、アニリノ系シランカップリング剤、メルカプト系シ
ランカップリング剤あるいはそれらの混合物などを挙げ
ることができる。主体となるシランカップリング剤は、
基材の種類に応じて適宜選択すればよいが、例えばポリ
エチレンテレフタレート、ポリカーボネートなどのポリ
エステル系の基材に塗付する場合は、 なる構造のエポキシ系シランカップリング剤が、あるい
は なる構造のクロル系シランカップリング剤が、塗布時の
増粘の点から、あるいは基材に対する接着性の点から特
に好適である。
ただし、m = Qまたは1、n=1〜10の整数、R
’=炭素数1〜10のアルキル基、フェニル基、シクロ
ヘキシル基から選ばれた炭化水素残基、R″==水素い
は炭素数1〜10のアルキル基から選ばれた炭化水素残
基を示す。
’=炭素数1〜10のアルキル基、フェニル基、シクロ
ヘキシル基から選ばれた炭化水素残基、R″==水素い
は炭素数1〜10のアルキル基から選ばれた炭化水素残
基を示す。
また、基材としてイミド系基材、おるいはポリフェニレ
ンスルフィド等を使用する場合は、上に示したと同様の
構造をもつエポキシ系シランカップリング剤が好適であ
る。
ンスルフィド等を使用する場合は、上に示したと同様の
構造をもつエポキシ系シランカップリング剤が好適であ
る。
本発明においては、膨潤性無機層状ケイ酸@(B)とシ
ランカップリング剤(A)との混合比率(B/A)を1
/1000〜2/1で混合した組成物を主体とすること
が必要である。
ランカップリング剤(A)との混合比率(B/A)を1
/1000〜2/1で混合した組成物を主体とすること
が必要である。
これは2/1より大きい場合保護層が脆く骨間し易くな
るため好ましくないのであり、一方1/1000より小
さい場合、帯′亀防止性が乏しくなると同時に、消去性
と消去後の筆記性がなくなるため好ましくないのである
。
るため好ましくないのであり、一方1/1000より小
さい場合、帯′亀防止性が乏しくなると同時に、消去性
と消去後の筆記性がなくなるため好ましくないのである
。
本発明でいう膨潤性無機層状ケイ酸塩と水溶性樹脂を混
合して得られた組成物を主体とする層は、該樹脂を混合
した組成物の特性を損わない範囲で他の成分を共存しう
るが、通常上記成分は60重量%以上、好ましくFis
oii量チ以上、史に好ましくは90重址チ以上含まれ
る。
合して得られた組成物を主体とする層は、該樹脂を混合
した組成物の特性を損わない範囲で他の成分を共存しう
るが、通常上記成分は60重量%以上、好ましくFis
oii量チ以上、史に好ましくは90重址チ以上含まれ
る。
本発明における保護層は該プラスチックフィルムの片面
あるいは両面に、全面、ストライブ状、あるいは部分的
にコートされる。
あるいは両面に、全面、ストライブ状、あるいは部分的
にコートされる。
本発明における保護層の厚みは特に限定されないが、通
常は10μm以下、好ましくは5μm以下、更に好まし
くは1μm以下、特に好ましくは0.5μm以下、0.
01μm以上である。
常は10μm以下、好ましくは5μm以下、更に好まし
くは1μm以下、特に好ましくは0.5μm以下、0.
01μm以上である。
次に本発明のプリント基材の代表的な製造方法について
説明するが、当然これに限定されるものではない。まず
基材とするプラスチックフィルムを用意する。このフィ
ルムは必要に応じ、空気中その他種々の雰囲気中でコロ
ナ放電処理を施しておいてもよい。またウレタン樹脂、
エポキシ樹脂など公知のアンカー処理剤を用いてアンカ
ー処理を施しておいてもよいが通常は荷に必要ではない
。該フィルム上に無機層状ケイ酸塩とシランカップリン
グ剤と溶媒を主体とする組成物を、グラビアコート、リ
バース:l−)、スプレーコート等公知の方法を用いて
コーティングした後口℃〜250℃で1 sec〜15
分程度、乾燥させる。この際溶媒は特に限定されないが
、通常は水あるいはアルコールおよびそれらの共存系が
使用される。
説明するが、当然これに限定されるものではない。まず
基材とするプラスチックフィルムを用意する。このフィ
ルムは必要に応じ、空気中その他種々の雰囲気中でコロ
ナ放電処理を施しておいてもよい。またウレタン樹脂、
エポキシ樹脂など公知のアンカー処理剤を用いてアンカ
ー処理を施しておいてもよいが通常は荷に必要ではない
。該フィルム上に無機層状ケイ酸塩とシランカップリン
グ剤と溶媒を主体とする組成物を、グラビアコート、リ
バース:l−)、スプレーコート等公知の方法を用いて
コーティングした後口℃〜250℃で1 sec〜15
分程度、乾燥させる。この際溶媒は特に限定されないが
、通常は水あるいはアルコールおよびそれらの共存系が
使用される。
これらの溶媒中で膨潤性無機層状ケイ酸塩はその降温性
を利用して微細片状化し凝集、沈降することなくシラン
カップリング剤と均一に混合している。尚コーティング
層を別途製膜しておき、あとからラミネートしても良い
か、層状ケイ酸塩を主体とする層は、やや強度が不足で
ある点から直接基材フィルム上にコーティングする方が
好ましい。
を利用して微細片状化し凝集、沈降することなくシラン
カップリング剤と均一に混合している。尚コーティング
層を別途製膜しておき、あとからラミネートしても良い
か、層状ケイ酸塩を主体とする層は、やや強度が不足で
ある点から直接基材フィルム上にコーティングする方が
好ましい。
本発明のフィルムはインクジェットプリンター等の種々
のプリンターに使用可能であるが、%に’を子写真を用
いたプリンター、史に好ましくはレーザープリンター等
の情報処理用印刷機に使用するのが好適である。また用
途的には消去性が強く求められるCAD用として使用す
るのが特に好適である。
のプリンターに使用可能であるが、%に’を子写真を用
いたプリンター、史に好ましくはレーザープリンター等
の情報処理用印刷機に使用するのが好適である。また用
途的には消去性が強く求められるCAD用として使用す
るのが特に好適である。
本発明では保護層製造に際し一片状の形態をもつ膨潤性
無機層状ケイ酸塩とシランカップリング剤とを使用する
結果凝集なく均一に混合することが可能となり、また鱗
片状のケイ!!I!2塩がパイ層状に積層するため、消
去に際し鱗片間で骨間し、消去後も筆記性が失なわれな
いのである。
無機層状ケイ酸塩とシランカップリング剤とを使用する
結果凝集なく均一に混合することが可能となり、また鱗
片状のケイ!!I!2塩がパイ層状に積層するため、消
去に際し鱗片間で骨間し、消去後も筆記性が失なわれな
いのである。
(1) 印字性にすぐれる
■ 消去した後も印字時性が悪化しない■ 易滑性を示
す 〔特性の測定方法、評価基準〕 なお、本発明における特性の測定力法および評価基準は
次の通りである。
す 〔特性の測定方法、評価基準〕 なお、本発明における特性の測定力法および評価基準は
次の通りである。
(1)印字性:レーザープリンター(東し@製T−87
70)を用いて印字した後、ケシゴムを用いて消し、全
く消去しないものを「O」、消えるものを「×」とした
。
70)を用いて印字した後、ケシゴムを用いて消し、全
く消去しないものを「O」、消えるものを「×」とした
。
■ 消去性:(1)の方法により印字した文字をスパチ
ラ(ステンレンス製のスプーン)の端部でこすり、塗膜
を剥離する。その際塗膜がはげるが下に塗膜が残り、印
字性が残るものを「O」、塗膜がはげず消去できないも
のあるいは殖膜ははげ字は消えるが地肌が4出するため
、印字性のないものを「×」とする。
ラ(ステンレンス製のスプーン)の端部でこすり、塗膜
を剥離する。その際塗膜がはげるが下に塗膜が残り、印
字性が残るものを「O」、塗膜がはげず消去できないも
のあるいは殖膜ははげ字は消えるが地肌が4出するため
、印字性のないものを「×」とする。
(J 接着カニ市販のセロファン粘着テープにチバン株
式会社製)により90°φ擲tし、剥離後七ロノ・ンテ
ープに付着した無機コーティング層付着面積が40%未
満の場合を基材との接着力「○」と、また40%以上の
場合を「×」とした。
式会社製)により90°φ擲tし、剥離後七ロノ・ンテ
ープに付着した無機コーティング層付着面積が40%未
満の場合を基材との接着力「○」と、また40%以上の
場合を「×」とした。
(4)静摩擦係数 μs =
ASTM−D−1894B−63に従い、スリップテス
ターを用いて測定した。
ターを用いて測定した。
次に実施例に基づいて本発明の実施態様を説明する。
実施例1〜4、比較例1.2
厚さ1007ttnのポリエチレンテレフタレー)2m
ffi伸フィルムアイ以下の組成の層を設ける。ただし
5重f%ゾルの状態で塗布し、乾燥後の厚みにして0.
5μmになる様にコートした。ただしコート後の乾燥は
165℃熱風中で2分間行った。
ffi伸フィルムアイ以下の組成の層を設ける。ただし
5重f%ゾルの状態で塗布し、乾燥後の厚みにして0.
5μmになる様にコートした。ただしコート後の乾燥は
165℃熱風中で2分間行った。
層状ケイ酸塩(A) : WMg2Li (S i40
+o ) F2層間イオンWはNa”、Na−TNと略
記する。
+o ) F2層間イオンWはNa”、Na−TNと略
記する。
表にみる如く本発明範囲に比べ層状ケイ酸塩が少なすぎ
る場合は消去性がないため好ましくない。−六条すぎる
場合接着力が十分でないため好ましくない。
る場合は消去性がないため好ましくない。−六条すぎる
場合接着力が十分でないため好ましくない。
比較例3〜5
実施例1と同様の条件で層状ケイ酸塩を非膨潤性のもの
(トピーエ業ダイモナイ)PDM−7)を用いた場合(
比較例3.4)および保護層のない基材ポリエステルフ
ィルムを用いた場合について評価した。
(トピーエ業ダイモナイ)PDM−7)を用いた場合(
比較例3.4)および保護層のない基材ポリエステルフ
ィルムを用いた場合について評価した。
非膨潤性層状ケイ酸塩を使用した場合は、十分な消去性
を得ることができないため不適当であり、保護層がない
場合は印字性、消去性共不十分であるため好ましくない
のである。
を得ることができないため不適当であり、保護層がない
場合は印字性、消去性共不十分であるため好ましくない
のである。
Claims (1)
- (1)可撓性を有するシート状物の筆記側表面に保護層
を具備してなるプリンター用シートにおいて、保護層と
してシランカップリング剤(A)と膨潤性無機層状ケイ
酸塩(B)との混合比率(B/A)1/1000〜2/
1の混合体から得られた皮膜を用いてなるプリンター用
基材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61021181A JPS62179537A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | プリンタ−用基材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61021181A JPS62179537A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | プリンタ−用基材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62179537A true JPS62179537A (ja) | 1987-08-06 |
Family
ID=12047765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61021181A Pending JPS62179537A (ja) | 1986-02-04 | 1986-02-04 | プリンタ−用基材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62179537A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0445046U (ja) * | 1990-08-10 | 1992-04-16 |
-
1986
- 1986-02-04 JP JP61021181A patent/JPS62179537A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0445046U (ja) * | 1990-08-10 | 1992-04-16 |
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