JPS62177756A - スピンドル機構の組立方式 - Google Patents
スピンドル機構の組立方式Info
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- JPS62177756A JPS62177756A JP1790786A JP1790786A JPS62177756A JP S62177756 A JPS62177756 A JP S62177756A JP 1790786 A JP1790786 A JP 1790786A JP 1790786 A JP1790786 A JP 1790786A JP S62177756 A JPS62177756 A JP S62177756A
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- Japan
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- bearing
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- ring
- housing
- assembly
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- Pending
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 abstract description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｊ〔発明の利用分野〕
本発明は、スピンドル機構の組立方式に関し、特に磁気
ディスク装置用スピンドル機構において、高い回転振れ
精度を得るのに好適なスピンドル機構の組立方式に関す
るものである。
ディスク装置用スピンドル機構において、高い回転振れ
精度を得るのに好適なスピンドル機構の組立方式に関す
るものである。
従来の磁気ディスク装置用スピンドル機構は、２個の軸
受のうち１方の軸受の外輪をベースに固定し、他方の軸
受の外輪に対してスラスト方向の予圧を荷することによ
りシャフトを介して両軸受の内外輪にスラスト予圧を与
え、これにより両軸受の内外輪と玉とを密着させて半径
方向にスピンドル軸が振れることを防止する方式のもの
が知られている（特開昭５８−１８４３１８号公報参照
）。
受のうち１方の軸受の外輪をベースに固定し、他方の軸
受の外輪に対してスラスト方向の予圧を荷することによ
りシャフトを介して両軸受の内外輪にスラスト予圧を与
え、これにより両軸受の内外輪と玉とを密着させて半径
方向にスピンドル軸が振れることを防止する方式のもの
が知られている（特開昭５８−１８４３１８号公報参照
）。
しかし、この方式では、ベースに固定しである側の軸受
の内輪の位置と外輪の位置はそれぞれスピンドル軸とベ
ースによって決められてしまうので。
の内輪の位置と外輪の位置はそれぞれスピンドル軸とベ
ースによって決められてしまうので。
例えば、玉の大きさのばらつきや、内外輪のレース面の
加工精度等の要因で玉と内外輪の密着の具合が異なり、
その内外輪のレース面に密着する玉と密着しない玉が出
現することになる。このよ１うに、スピンドル軸を受け
ている全部の玉に均一に予圧が伝わっていないと、スピ
ンドル軸受の剛性が低下し、かつ、軸受内部の振動の原
因となるのでスピンドルの回転精度は大幅に低下してし
まい、磁気ディスク装置のように数ミクロン単位の回転
精度が必要な場合には問題である。
加工精度等の要因で玉と内外輪の密着の具合が異なり、
その内外輪のレース面に密着する玉と密着しない玉が出
現することになる。このよ１うに、スピンドル軸を受け
ている全部の玉に均一に予圧が伝わっていないと、スピ
ンドル軸受の剛性が低下し、かつ、軸受内部の振動の原
因となるのでスピンドルの回転精度は大幅に低下してし
まい、磁気ディスク装置のように数ミクロン単位の回転
精度が必要な場合には問題である。
本発明の目的は、このような従来の問題を解決し、個々
の軸受の玉、内外輪および組立精度のばらつきに起因す
るスピンドル回転精度の低下を防止し、高い回転精度の
スピンドル機構を量産できるスピンドル機構の組立方式
を提供することにある。
の軸受の玉、内外輪および組立精度のばらつきに起因す
るスピンドル回転精度の低下を防止し、高い回転精度の
スピンドル機構を量産できるスピンドル機構の組立方式
を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明では、ハブに保持され
た磁気ディスクを回転させるスピンドル軸と、該スピン
ドル軸を回転可能に上側と下側で体を軸受と、該軸受の
外輪を保持するハウジングと、上記軸受外輪にスラスト
方向の力を与える弾性部材で構成し、上記軸受の内輪お
よび上記ハウジングを所定の位置に固定し、上記軸受の
外輪は、上記弾性部材より荷せられるスラスト方向の力
にならって位置決めした状態で上記軸受の外輪と上記ハ
ウジングとを固定して上記軸受組立体を組立てることに
特徴がある。
た磁気ディスクを回転させるスピンドル軸と、該スピン
ドル軸を回転可能に上側と下側で体を軸受と、該軸受の
外輪を保持するハウジングと、上記軸受外輪にスラスト
方向の力を与える弾性部材で構成し、上記軸受の内輪お
よび上記ハウジングを所定の位置に固定し、上記軸受の
外輪は、上記弾性部材より荷せられるスラスト方向の力
にならって位置決めした状態で上記軸受の外輪と上記ハ
ウジングとを固定して上記軸受組立体を組立てることに
特徴がある。
以下、本発明の一実施例を、図面により詳細に説明する
。
。
まず、本発明の詳細な説明をする。
従来の磁気ディスク装置用スピンドル機構の組立工程に
おいて、スピンドル回転精度の低下は、軸受の内外輪と
玉が均一に密着しないことが主要因である。これは、軸
受の内輪と外輪を別個に位置決めしてしまうので、たと
え、スラスト予圧を加えても全部の玉が均一に密着せず
、遊ぶ玉があるためである。したがって、本発明では、
内輪又は外輪の一方を基準に固定し、他方にスラスト方
向の予圧を加えることにより玉が均一に内外輪と密着す
る位置を決め、その状態のまま、スピンドル機構を組み
立てるようにしたものである。
おいて、スピンドル回転精度の低下は、軸受の内外輪と
玉が均一に密着しないことが主要因である。これは、軸
受の内輪と外輪を別個に位置決めしてしまうので、たと
え、スラスト予圧を加えても全部の玉が均一に密着せず
、遊ぶ玉があるためである。したがって、本発明では、
内輪又は外輪の一方を基準に固定し、他方にスラスト方
向の予圧を加えることにより玉が均一に内外輪と密着す
る位置を決め、その状態のまま、スピンドル機構を組み
立てるようにしたものである。
第１図は本発明の一実施例を示す磁気ディスク装置用ス
ピンドル機構の断面構造図であり、第２図は第１図の軸
受組立体の組立方式説明図である。
ピンドル機構の断面構造図であり、第２図は第１図の軸
受組立体の組立方式説明図である。
第１図、第２図において、１は軸受外輪（軸受３ｂ）を
保持する軸受ハウジング、２は磁気ディスク１を回転さ
せるためのスピンドル軸、３ａ。
保持する軸受ハウジング、２は磁気ディスク１を回転さ
せるためのスピンドル軸、３ａ。
３ｂはスピンドル軸２を上端と下端で受けている軸受、
４は軸受３ａ、３ｂがずれないように保持する軸受ホル
ダ、５は下向きの力（スピンドル軸２の軸方向の力）を
荷すためのスラスト予圧バネ、６はスピンドル軸２を回
転させるスピンドルモータ、７は複数枚の磁気ディスク
、８は磁気ディスク７を保持（固定）するハブ、９は各
磁気ディスク７間に一定のスペースを持たせるためのス
ペーサ、１０は本発明により設けられた弾性部材として
のＯリング、１１．１２は本実施例によるスピンドル機
構を組立てるための組立治具、１３はスピンドル軸２の
上に付けられるアダプタ、１４．１５は部材を固定する
ためのボルト、１６はスピンドル機構の土台となるベー
ス、１７は部材と部材を接着させる接着剤である。
４は軸受３ａ、３ｂがずれないように保持する軸受ホル
ダ、５は下向きの力（スピンドル軸２の軸方向の力）を
荷すためのスラスト予圧バネ、６はスピンドル軸２を回
転させるスピンドルモータ、７は複数枚の磁気ディスク
、８は磁気ディスク７を保持（固定）するハブ、９は各
磁気ディスク７間に一定のスペースを持たせるためのス
ペーサ、１０は本発明により設けられた弾性部材として
のＯリング、１１．１２は本実施例によるスピンドル機
構を組立てるための組立治具、１３はスピンドル軸２の
上に付けられるアダプタ、１４．１５は部材を固定する
ためのボルト、１６はスピンドル機構の土台となるベー
ス、１７は部材と部材を接着させる接着剤である。
まず、第１図により本実施例のスピンドル機構について
説明する。
説明する。
磁気ディスク７は、ハブ８とスピンドル軸２に保持され
たスピンドルモータ６により回転可能である。スピンド
ル軸２の両端は下側軸受３ａと上側軸受３ｂにより支え
られる。下側軸受３ａの内輪はスピンドル軸２に接着さ
れており、その外輪は軸受ホルダ４に接着されている。
たスピンドルモータ６により回転可能である。スピンド
ル軸２の両端は下側軸受３ａと上側軸受３ｂにより支え
られる。下側軸受３ａの内輪はスピンドル軸２に接着さ
れており、その外輪は軸受ホルダ４に接着されている。
軸受ホルダ４はスラスト方向にのみベース１６に対して
自由であり、かつ、ベース１６と軸受ホルダ４との間に
設けられたスラスト予圧バネ５により下向きの力を荷せ
られている。上側軸受３ｂの内輪はアダプタ１３とボル
ト１４によりスピンドル軸２と固定されており、上側軸
受３ｂの外輪は軸受ハウジング１と接着されている。こ
の外輪と軸受ハウジングｌの間にはＯリング１０を設置
している。べｉ−ス１６．スラスト予圧バネ５．軸受ホ
ルダ４および軸受３ａで下側軸受組立体を構成し、軸受
ハウジング１．０リング１０および軸受３ｂで上側軸受
組立体を構成している。下側の軸受３ａに荷せられたス
ラスト予圧バネ５のスラスト予圧は軸受ホルダ４．軸受
３ａの外輪、玉、内輪、スピンドル軸２、軸受３ｂの内
輪、玉、外輪、軸受ハウジング１の経路で伝達され、２
個の軸受３ａと３ｂをスラスト方向に引張って各々軸受
の玉と内外輪を密着させる。
自由であり、かつ、ベース１６と軸受ホルダ４との間に
設けられたスラスト予圧バネ５により下向きの力を荷せ
られている。上側軸受３ｂの内輪はアダプタ１３とボル
ト１４によりスピンドル軸２と固定されており、上側軸
受３ｂの外輪は軸受ハウジング１と接着されている。こ
の外輪と軸受ハウジングｌの間にはＯリング１０を設置
している。べｉ−ス１６．スラスト予圧バネ５．軸受ホ
ルダ４および軸受３ａで下側軸受組立体を構成し、軸受
ハウジング１．０リング１０および軸受３ｂで上側軸受
組立体を構成している。下側の軸受３ａに荷せられたス
ラスト予圧バネ５のスラスト予圧は軸受ホルダ４．軸受
３ａの外輪、玉、内輪、スピンドル軸２、軸受３ｂの内
輪、玉、外輪、軸受ハウジング１の経路で伝達され、２
個の軸受３ａと３ｂをスラスト方向に引張って各々軸受
の玉と内外輪を密着させる。
次に、第２図により上側軸受組立体の組立方式を説明す
る。
る。
まず、軸受ハウジング１を組立治具１１にボルト１５で
固定する。また、軸受ハウジング１の軸受嵌合部にはＯ
リング１０を入れ、接着剤１７を塗布する。次に、軸受
３ｂを組立治具１２に挿入し、アダプタ１３およびボル
ト１４で軸受３ｂの内輪が動かないように固定する。こ
こで、軸受ハウジング１と軸受３ｂの内輪との位置関係
は、組立治具１１と１２によりスピンドル機構としてｊ
組立てた時に両者がとるべき位置関係と等しく保１持す
ることができる。接着剤１７が乾燥しない状態では、軸
受ハウジング１と軸受３ｂの外輪との間に設置された０
リング１ｏが変形することにより軸受３ｂの外輪に上向
きの力が働き、第２図に示すように、軸受３ｂの外輪が
上方へ持ち上げられて玉を押し、玉は内輪に密着する。
固定する。また、軸受ハウジング１の軸受嵌合部にはＯ
リング１０を入れ、接着剤１７を塗布する。次に、軸受
３ｂを組立治具１２に挿入し、アダプタ１３およびボル
ト１４で軸受３ｂの内輪が動かないように固定する。こ
こで、軸受ハウジング１と軸受３ｂの内輪との位置関係
は、組立治具１１と１２によりスピンドル機構としてｊ
組立てた時に両者がとるべき位置関係と等しく保１持す
ることができる。接着剤１７が乾燥しない状態では、軸
受ハウジング１と軸受３ｂの外輪との間に設置された０
リング１ｏが変形することにより軸受３ｂの外輪に上向
きの力が働き、第２図に示すように、軸受３ｂの外輪が
上方へ持ち上げられて玉を押し、玉は内輪に密着する。
この時、接着剤１７が乾燥していないので、軸受３ｂの
外輪は軸受ハウジング１によりその位置を規定されるこ
とがなく、結局玉が均一に内外輪と密着するような状態
に軸受３ｂの外輪の位置が決まる。この状態のまま乾燥
させ、接着強度が得られた後は軸受３ｂの内輪と外輪は
それぞれ組立治具１２と軸受ハウジング１に対して位置
決めされる。乾燥後、組立治具１１および１２から上側
軸受組立体を取りはずし、第１図に示すようにスピンド
ル機構として組み立てることにより、上述の軸受３ｂの
内輪と外輪の位置関係が再現して、軸受３ｂの内輪と外
輪はスラスト予圧バネ５の力により玉と均一に密着する
。
外輪は軸受ハウジング１によりその位置を規定されるこ
とがなく、結局玉が均一に内外輪と密着するような状態
に軸受３ｂの外輪の位置が決まる。この状態のまま乾燥
させ、接着強度が得られた後は軸受３ｂの内輪と外輪は
それぞれ組立治具１２と軸受ハウジング１に対して位置
決めされる。乾燥後、組立治具１１および１２から上側
軸受組立体を取りはずし、第１図に示すようにスピンド
ル機構として組み立てることにより、上述の軸受３ｂの
内輪と外輪の位置関係が再現して、軸受３ｂの内輪と外
輪はスラスト予圧バネ５の力により玉と均一に密着する
。
このように、本実施例においては、軸受３ｂの外輪、内
輪および玉の加工精度や組立精度等をすべて接着時の接
着層により吸収することができるので、軸受内部の玉と
内外輪の均一な密着が得られ、軸受の回転による振動が
軽減する。また、軸受の剛性も増加するので、スピンド
ルの回転精度が向上する。また１本実施例では、弾性部
材としてＯリング１０を用い、これに接着剤１７のはみ
出し防止の機能も持たせており、軸受内部への接着剤の
侵入も防止できる。さらに、スピンドル機構として組立
てた後は、スラスト予圧バネ５の力とＯリングｌＯの弾
性力とが釣り合うので、接着剤１７には応力が加わらず
、経時的な変形も防止できる。
輪および玉の加工精度や組立精度等をすべて接着時の接
着層により吸収することができるので、軸受内部の玉と
内外輪の均一な密着が得られ、軸受の回転による振動が
軽減する。また、軸受の剛性も増加するので、スピンド
ルの回転精度が向上する。また１本実施例では、弾性部
材としてＯリング１０を用い、これに接着剤１７のはみ
出し防止の機能も持たせており、軸受内部への接着剤の
侵入も防止できる。さらに、スピンドル機構として組立
てた後は、スラスト予圧バネ５の力とＯリングｌＯの弾
性力とが釣り合うので、接着剤１７には応力が加わらず
、経時的な変形も防止できる。
以上説明したように、本発明によれば、軸受の精度に起
因するスピンドル回転振れ精度の低下を防止することが
でき、さらに、軸受側々のばらつきも軸受組立体の組立
時に吸収できるので、各々１、％、、Ｘｅ＞ドル機構に
０°゛て安定した回転精度が得られ、量産時の不良率を
大幅に低減することが１できる。
因するスピンドル回転振れ精度の低下を防止することが
でき、さらに、軸受側々のばらつきも軸受組立体の組立
時に吸収できるので、各々１、％、、Ｘｅ＞ドル機構に
０°゛て安定した回転精度が得られ、量産時の不良率を
大幅に低減することが１できる。
第１図は本発明の一実施例を示す磁気ディスク装置のス
ピンドル機構の断面構造図、第２図は第１図の軸受組立
体の組立方式説明図である。 １：軸受ハウジング、２ニスピンドル軸、３ａ。 ３ｂ：軸受、４：軸受ホルダ、５ニスラスト予圧バネ、
６：スピンドルモータ、７：磁気ディスク、８：ハブ、
９ニスペーサ、１０：０リング、１１゜１２：組立治具
、１３：アダプタ、１４，１５：ボルト、１６：ベース
、１７：接着剤。 第 １ 図 第 ２ 図
ピンドル機構の断面構造図、第２図は第１図の軸受組立
体の組立方式説明図である。 １：軸受ハウジング、２ニスピンドル軸、３ａ。 ３ｂ：軸受、４：軸受ホルダ、５ニスラスト予圧バネ、
６：スピンドルモータ、７：磁気ディスク、８：ハブ、
９ニスペーサ、１０：０リング、１１゜１２：組立治具
、１３：アダプタ、１４，１５：ボルト、１６：ベース
、１７：接着剤。 第 １ 図 第 ２ 図
Claims (1)
- （１）ハブに保持された磁気ディスクを回転させるスピ
ンドル軸と、該スピンドル軸を回転可能に上側と下側で
支持する２個の軸受組立体とを有する磁気ディスク装置
用スピンドル機構において、上側軸受組立体を軸受と、
該軸受の外輪を保持するハウジングと、上記軸受外輪に
スラスト方向の力を与える弾性部材で構成し、上記軸受
の内輪および上記ハウジングを所定の位置に固定し、上
記軸受の外輪は、上記弾性部材より荷せられるスラスト
方向の力にならって位置決めした状態で上記軸受の外輪
と上記ハウジングとを固定して上記軸受組立体を組立て
ることを特徴とするスピンドル機構の組立方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1790786A JPS62177756A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | スピンドル機構の組立方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1790786A JPS62177756A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | スピンドル機構の組立方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62177756A true JPS62177756A (ja) | 1987-08-04 |
Family
ID=11956815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1790786A Pending JPS62177756A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | スピンドル機構の組立方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62177756A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0617357U (ja) * | 1992-08-03 | 1994-03-04 | 松下電器産業株式会社 | 電動機の軸受保持装置 |
-
1986
- 1986-01-31 JP JP1790786A patent/JPS62177756A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0617357U (ja) * | 1992-08-03 | 1994-03-04 | 松下電器産業株式会社 | 電動機の軸受保持装置 |
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