JPS62177391A - 管用密封継手 - Google Patents
管用密封継手Info
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- JPS62177391A JPS62177391A JP61316087A JP31608786A JPS62177391A JP S62177391 A JPS62177391 A JP S62177391A JP 61316087 A JP61316087 A JP 61316087A JP 31608786 A JP31608786 A JP 31608786A JP S62177391 A JPS62177391 A JP S62177391A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
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- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/04—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/035—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed around the spigot end before connection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/91—Gaskets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、平坦な端部を有する管部材と受け口を有する
管部材との２つの管部材を連結するための気密継手に係
る。
管部材との２つの管部材を連結するための気密継手に係
る。
本発明は特に、例えば２つの受け口を有する曲管、２つ
の受け口を有する分岐Ｔ継手あるいは２つの受け口を有
するスリーブのような部材により、雄端部と受け口とを
有する８００ｍｍを越える大直径の管を連結するための
気密継手に係る。
の受け口を有する分岐Ｔ継手あるいは２つの受け口を有
するスリーブのような部材により、雄端部と受け口とを
有する８００ｍｍを越える大直径の管を連結するための
気密継手に係る。
平坦な端部を有する管部材と受け口を有する管部材との
２つの管部材を連結するための気密継手としては、受け
口の内面と平坦な端部の外面とにより径方向に圧縮され
る気密パツキンを挿入するような継手が仏国特許公開明
細書第２０９４２７８号に記載されている。
２つの管部材を連結するための気密継手としては、受け
口の内面と平坦な端部の外面とにより径方向に圧縮され
る気密パツキンを挿入するような継手が仏国特許公開明
細書第２０９４２７８号に記載されている。
このような継手では、受け口に雄端部が配置されてから
でないと雄端部と受け口との間に気密パツキンは導入さ
れない。従って、大きい力を加えないと受け口に雄端部
を導入することができない。
でないと雄端部と受け口との間に気密パツキンは導入さ
れない。従って、大きい力を加えないと受け口に雄端部
を導入することができない。
気密パツキンの配置後、例えばねじ付きリングあるいは
差し込みビン付きリングあるいはカウンターフランジを
受け口の外面に取着けることにより構成される受け自閉
止部材を配置することにより、管の加圧時に気密パツキ
ンが受け口がら外に脱雛するのを阻止している。
差し込みビン付きリングあるいはカウンターフランジを
受け口の外面に取着けることにより構成される受け自閉
止部材を配置することにより、管の加圧時に気密パツキ
ンが受け口がら外に脱雛するのを阻止している。
このような継手の場合、自由状態における気密パツキン
の内径は、パツキンが配置される雄端部の外径に近似す
る。従って、このようなパツキンは、−たん雄端部に配
置されると、受け口により圧縮される以前には応力を全
く示さない。
の内径は、パツキンが配置される雄端部の外径に近似す
る。従って、このようなパツキンは、−たん雄端部に配
置されると、受け口により圧縮される以前には応力を全
く示さない。
従って、このような継手では、非常に大形であり得、従
って完全に邪魔であり、いずれにせよ重量の複合材料を
使用しなければ製造できないような雄端部と受け口との
間にパツキンの導入力を作用さぜる必要がある。
って完全に邪魔であり、いずれにせよ重量の複合材料を
使用しなければ製造できないような雄端部と受け口との
間にパツキンの導入力を作用さぜる必要がある。
一方、−たんパツキンを配置したなら、受け口の内面を
ねじ切りするがあるいは多数のボルトを含むカウンター
フランジを配置することが必要になる。どちらの場合も
、８００ｍｍを越える直径の管の場合には操作すべき部
材の直径、またこの結果として生じる締着力を考ｋＷす
ると、このような継手を現場で配置するのは非常に困難
であり、実質的に不可能である。
ねじ切りするがあるいは多数のボルトを含むカウンター
フランジを配置することが必要になる。どちらの場合も
、８００ｍｍを越える直径の管の場合には操作すべき部
材の直径、またこの結果として生じる締着力を考ｋＷす
ると、このような継手を現場で配置するのは非常に困難
であり、実質的に不可能である。
従って、本発明の目的はこのような配置の問題を□解消
することにある。
することにある。
従って、これらの問題を解決する本発明は、軸Ｘ−Ｘを
有しており且つ雄端部を有する管部材と、軸Ｘ−Ｘを有
しており且つ受け口を有する別の管部材とを連結するた
めの気密継手に係り、該気密継手は、前記雄端部の外側
表面と前記受け口の内側表面との間に挿入される径方向
圧縮式気密パツキン型であり、該気密継手は、受け口の
側に配置された側面を介して分肢状内側金属カウンター
フランジに支承されるように受け口の内側に配置された
金属リングを有していることを特徴としており、該カウ
ンターフランジ自体は受け口の入口の内面に支承されて
おり、気密パツキンは金属リングの受け口の底部の側に
配置された側面に支承されている。
有しており且つ雄端部を有する管部材と、軸Ｘ−Ｘを有
しており且つ受け口を有する別の管部材とを連結するた
めの気密継手に係り、該気密継手は、前記雄端部の外側
表面と前記受け口の内側表面との間に挿入される径方向
圧縮式気密パツキン型であり、該気密継手は、受け口の
側に配置された側面を介して分肢状内側金属カウンター
フランジに支承されるように受け口の内側に配置された
金属リングを有していることを特徴としており、該カウ
ンターフランジ自体は受け口の入口の内面に支承されて
おり、気密パツキンは金属リングの受け口の底部の側に
配置された側面に支承されている。
本発明の他の特徴及び利点は、非限定的に示した添付図
面を参考に以下の説明から明らかになろう。
面を参考に以下の説明から明らかになろう。
羨木匠
第１図の具体例によると、本発明の気密継手は軸Ｘ−Ｘ
及び直径Ｄ１を有する管状部材Ｔ１の雄端部１と、軸Ｘ
−Ｘを有する別の管状部材Ｔ２の受け口２と、両者の間
に挿入される気密パツキンＧ、リング３及び受け口の内
側カウンターフランジ４から構成される気密パツキンの
脱離阻止手段とから構成されている。
及び直径Ｄ１を有する管状部材Ｔ１の雄端部１と、軸Ｘ
−Ｘを有する別の管状部材Ｔ２の受け口２と、両者の間
に挿入される気密パツキンＧ、リング３及び受け口の内
側カウンターフランジ４から構成される気密パツキンの
脱離阻止手段とから構成されている。
受け口２は、軸Ｘ−Ｘに対して垂直な受け口２の端部の
平面６により形成されるカラー５と、軸ｘ−Ｘ及び直径
ｄ１を有しており表面６につながる円筒形内面７と、軸
Ｘ−Ｘに垂直であり、受け口２の内側に位置し、平坦で
あり且つ面７につながる表面８とを入口端部に有してい
る。
平面６により形成されるカラー５と、軸ｘ−Ｘ及び直径
ｄ１を有しており表面６につながる円筒形内面７と、軸
Ｘ−Ｘに垂直であり、受け口２の内側に位置し、平坦で
あり且つ面７につながる表面８とを入口端部に有してい
る。
カラー５の内側には、軸Ｘ−Ｘ及びｄｌよりも大きい直
径ｄ２を有する円筒形面９が受け口の底部に向かって伸
延している。この面９は、受け口２の底部に向かって狭
まった軸Ｘ−Ｘを有する円錐形表面１０を介して、軸ｘ
−Ｘとｄ２及びｄｌよりも小さい直径ｄ３とを有する円
筒形面１１に続いており、受け口２の底部の側において
該面１１は、ｄｌよりも小さい直径ｄ４を有する円筒形
面１３につながる面１２により画成されている。
径ｄ２を有する円筒形面９が受け口の底部に向かって伸
延している。この面９は、受け口２の底部に向かって狭
まった軸Ｘ−Ｘを有する円錐形表面１０を介して、軸ｘ
−Ｘとｄ２及びｄｌよりも小さい直径ｄ３とを有する円
筒形面１１に続いており、受け口２の底部の側において
該面１１は、ｄｌよりも小さい直径ｄ４を有する円筒形
面１３につながる面１２により画成されている。
自由状態においてパツキンＧは、円形の子午線断面を有
してもよく、この場合パツキンＧは単純な環状気密パツ
キンである。本発明の別の具体例によると、パツキンＧ
は相互に平行で且つ本発明の気密継手の軸Ｘ−Ｘに垂直
な２つの平たんな表面１６及び１７により連結された内
側及び外側の２つの凸状の環状表面１４及び１５により
構成される子午線断面を有してもよい（第２図）。
してもよく、この場合パツキンＧは単純な環状気密パツ
キンである。本発明の別の具体例によると、パツキンＧ
は相互に平行で且つ本発明の気密継手の軸Ｘ−Ｘに垂直
な２つの平たんな表面１６及び１７により連結された内
側及び外側の２つの凸状の環状表面１４及び１５により
構成される子午線断面を有してもよい（第２図）。
本発明の有利な一特徴によると、気密パツキンＧの内面
は雄端部１の外径Ｄ１よりも小さい最小内径ｄｉを有し
ている。他方、パツキンＧの外面１５は、受け口２の面
１１の直径ｄ３よりも大きい最大直径ｄｅを有している
。
は雄端部１の外径Ｄ１よりも小さい最小内径ｄｉを有し
ている。他方、パツキンＧの外面１５は、受け口２の面
１１の直径ｄ３よりも大きい最大直径ｄｅを有している
。
実際に、パツキンＧの面１４の直径ｄｉは、雄端部１の
直径Ｄ１の最小値の場合、雄端部１の外面に−たん配置
されるがパツキンＧの伸び率が２％となるように設定さ
れ、雄端部１の外径は、鋳造業製造公差を考慮して最大
値Ｄｍａｘから最小値Ｄｍｉｎの間を変化し得る。従っ
て、雄端部１の最小直径Ｄｍｉｎの場合、気密パツキン
Ｇの直径は０．９８Ｄｍｉｎに等しい。
直径Ｄ１の最小値の場合、雄端部１の外面に−たん配置
されるがパツキンＧの伸び率が２％となるように設定さ
れ、雄端部１の外径は、鋳造業製造公差を考慮して最大
値Ｄｍａｘから最小値Ｄｍｉｎの間を変化し得る。従っ
て、雄端部１の最小直径Ｄｍｉｎの場合、気密パツキン
Ｇの直径は０．９８Ｄｍｉｎに等しい。
第１図及び第３図に示すように、リング３は実際に鋳鉄
から製造されており、全体的に長方形又は正方形の子午
線断面を有している。該リング３は、受け口２の面１１
の直径ｄ３よりも小さい直径ｄ５を有する軸Ｘ−Ｘの円
筒形外面１９を有しており、該外面は平坦な端部１の最
大直作よりも大きい直径−ｄ６を有する軸Ｘ−Ｘの円筒
形内面２１に対して平行である。これらの２つの面１９
及び２１は、夫々受け口２の底部の面１２の側と、受゛
け口２の開口のカラー５の側とに配置された平面２０及
び２２により連結されている。
から製造されており、全体的に長方形又は正方形の子午
線断面を有している。該リング３は、受け口２の面１１
の直径ｄ３よりも小さい直径ｄ５を有する軸Ｘ−Ｘの円
筒形外面１９を有しており、該外面は平坦な端部１の最
大直作よりも大きい直径−ｄ６を有する軸Ｘ−Ｘの円筒
形内面２１に対して平行である。これらの２つの面１９
及び２１は、夫々受け口２の底部の面１２の側と、受゛
け口２の開口のカラー５の側とに配置された平面２０及
び２２により連結されている。
第１図及び第３図に示すように、リング３の面２２及び
１９は、軸Ｘ−Ｘに対して約７０°の角度ａを形成する
ように受け口２の底部に向かって開いた円錐形面２３に
より連結されている。
１９は、軸Ｘ−Ｘに対して約７０°の角度ａを形成する
ように受け口２の底部に向かって開いた円錐形面２３に
より連結されている。
リング３は、完全な環から構成してもよいし、あるいは
開口を有する開放環から構成し、弾性部材又は金属部材
（図示せず）を付加することにより後でこの開口を閉じ
てもよい。
開口を有する開放環から構成し、弾性部材又は金属部材
（図示せず）を付加することにより後でこの開口を閉じ
てもよい。
更に第４図に示すように、カウンターフランジ４は部分
的な開放リングから構成してもよい。このカウンターフ
ランジ４は、受け口２の面９の直径ｄ２に対応する直径
を有する軸Ｘ−χの円筒形外面２４と、リング３の面１
９の外径ｄ５よりも小さい直径を有する円筒形内面２５
とを有している（第５図）。
的な開放リングから構成してもよい。このカウンターフ
ランジ４は、受け口２の面９の直径ｄ２に対応する直径
を有する軸Ｘ−χの円筒形外面２４と、リング３の面１
９の外径ｄ５よりも小さい直径を有する円筒形内面２５
とを有している（第５図）。
内側カウンターフランジ４のこれらの２つの面２４及び
２５は、受け口２のカラー５の面８に支承されるように
構成された平面２６を介して受け口の開放側において相
互に連結されている。
２５は、受け口２のカラー５の面８に支承されるように
構成された平面２６を介して受け口の開放側において相
互に連結されている。
受け口２の底部の側において面２５は、リング３の面２
３の角度ａに対応する角度すを軸Ｘ−Ｘとの間に形成す
るように受け口２の底部に向かって開いた円錐形面２７
を伸延させている。従ってこの角度すは実質的に約７０
°に固定される。
３の角度ａに対応する角度すを軸Ｘ−Ｘとの間に形成す
るように受け口２の底部に向かって開いた円錐形面２７
を伸延させている。従ってこの角度すは実質的に約７０
°に固定される。
第４図に示すように、カウンターフランジ４は２つの径
方向端面２８を有する部分的な開放環から構成されてい
る。この内側カウンターフランジの弾性は、カウンター
フランジの直径を可変とするのに十分である。他方、面
２６の高さｈは、最小内径を有する受け口と最大外径を
有する雄端部の場合、雄端部１の外面とカラー５の内面
７とにより構成される開口の高さよりも小さい。また、
内側カウンターフランジ４の両端面２８間の間隔は、両
面２８が接触しているとき、外面２４により構成される
カウンターフランジ４の外径が受け口２の面７の直径ｄ
１よりも小さくなるのに十分である。
方向端面２８を有する部分的な開放環から構成されてい
る。この内側カウンターフランジの弾性は、カウンター
フランジの直径を可変とするのに十分である。他方、面
２６の高さｈは、最小内径を有する受け口と最大外径を
有する雄端部の場合、雄端部１の外面とカラー５の内面
７とにより構成される開口の高さよりも小さい。また、
内側カウンターフランジ４の両端面２８間の間隔は、両
面２８が接触しているとき、外面２４により構成される
カウンターフランジ４の外径が受け口２の面７の直径ｄ
１よりも小さくなるのに十分である。
更に、内側カウンターフランジ４の外面２４と受け口２
の内面９とを完全に接触させるように、内側カウンター
フランジ４の径方向端面２８の離間手段（Ｆで表す）が
設けられている。
の内面９とを完全に接触させるように、内側カウンター
フランジ４の径方向端面２８の離間手段（Ｆで表す）が
設けられている。
第６図に示すように、端面２８の離間及び保持手段Ｆは
、受け口２のカラー５を締着する６字形の２つの同様の
部材２９から構成されている。
、受け口２のカラー５を締着する６字形の２つの同様の
部材２９から構成されている。
従って、これらの２部材２９は軸Ｘ−Ｘにほぼ平行な上
部部分３０と、軸ｘ−ｘに垂直であり且つ受け口２の面
６に支承される正直部分３１と、軸Ｘ−Ｘにほぼ平行で
ある且つ受け口２の面７の軸方向長さよりも大きい長さ
を有する下部部分３２とから構成されており、受け口の
底部の側において該下部部分は、カラー５の面８の高さ
ｑよりも大きい高さｐを有する垂直部分３３を高さ方向
に伸延させている。
部部分３０と、軸ｘ−ｘに垂直であり且つ受け口２の面
６に支承される正直部分３１と、軸Ｘ−Ｘにほぼ平行で
ある且つ受け口２の面７の軸方向長さよりも大きい長さ
を有する下部部分３２とから構成されており、受け口の
底部の側において該下部部分は、カラー５の面８の高さ
ｑよりも大きい高さｐを有する垂直部分３３を高さ方向
に伸延させている。
更に、各部材２９は２つの平行な平面３４を有している
。
。
各部材２９の上部部分３０にはねじ付き垂直孔３５が形
成されており、受け口２の端面３７にナツト３６を支承
させることができる。
成されており、受け口２の端面３７にナツト３６を支承
させることができる。
Ｌ１吏
内側カウンターフランジ４、次にリング３、最後にパツ
キンＧを管Ｔ１の雄端部１の端部から雄端部１の外面に
滑入した後、雄端部１を受け口に導入するが、この時パ
ツキンＧ、金属リング３及び内側カウンターフランジ４
はまだ受け口２に導入されていない。
キンＧを管Ｔ１の雄端部１の端部から雄端部１の外面に
滑入した後、雄端部１を受け口に導入するが、この時パ
ツキンＧ、金属リング３及び内側カウンターフランジ４
はまだ受け口２に導入されていない。
次に簡単な装置（図示せず）を使用して、雄端部１の外
面、受け口２の底面１２及び受け口の面１１により構成
される収容部に、既に少なくとも２％の伸び率を有して
いるパツキンＧを導入する。
面、受け口２の底面１２及び受け口の面１１により構成
される収容部に、既に少なくとも２％の伸び率を有して
いるパツキンＧを導入する。
次に、受け口の底部に金属リング３を導入し、リング３
の面２０をパツキンＧの面１６と当接させる。
の面２０をパツキンＧの面１６と当接させる。
リング３が分肢状環から構成されている場合、該リング
の閉止部材を配置し、こうしてリング３は閉止した完全
な環から構成される。
の閉止部材を配置し、こうしてリング３は閉止した完全
な環から構成される。
更に、非図示装置によりカウンターフランジ４を雄端部
１の外面に装着し、カラー５の面７と雄端部１の外面と
から構成される開口から受け口２に導入する。カウンタ
ーフランジ４を装着するための装置は、カウンターフラ
ンジ４の外面上を引っ張られる単純なケーブルから構成
され得る。
１の外面に装着し、カラー５の面７と雄端部１の外面と
から構成される開口から受け口２に導入する。カウンタ
ーフランジ４を装着するための装置は、カウンターフラ
ンジ４の外面上を引っ張られる単純なケーブルから構成
され得る。
次に、カウンターフランジ４の＠２６を軸方向に引き抜
くと、カウンターフランジ４は自由状態になる。カウン
ターフランジ４の自然弾性により、カウンターフランジ
４の面２４及び２６は夫々受け口２の内面９及び８と当
接する。
くと、カウンターフランジ４は自由状態になる。カウン
ターフランジ４の自然弾性により、カウンターフランジ
４の面２４及び２６は夫々受け口２の内面９及び８と当
接する。
更に、カウンターフランジ４をこの位置に有効且つ永久
的に保持し得るためには、２個の固定部材２９を配置し
、各部材２９の各部分３１を受け口２のカラー５の端面
６に当接させる。
的に保持し得るためには、２個の固定部材２９を配置し
、各部材２９の各部分３１を受け口２のカラー５の端面
６に当接させる。
カウンターフランジ４は、各固定部材２９の側面３４の
一方が当接する２つの径方向端面２８を有しており、右
側（あるいは左側）の固定部材の右（あるいは左）側面
は、内側カウンターフランジ４の右側（あるいは左側）
の径方向端面２８と当接する。
一方が当接する２つの径方向端面２８を有しており、右
側（あるいは左側）の固定部材の右（あるいは左）側面
は、内側カウンターフランジ４の右側（あるいは左側）
の径方向端面２８と当接する。
２つの径方向端面２８の接近による内側カウンターフラ
ンジ４の締着を回避するためには、ボルト３６を受け口
２の面３７に支承させることにより、固定部材２９を該
当位置に保持する。各ポルＩ・３６及び固定部材２９の
各部分３３は、面３７，６．７及び８により構成される
受け口２の端部を締着することによりあごとしても機能
する。
ンジ４の締着を回避するためには、ボルト３６を受け口
２の面３７に支承させることにより、固定部材２９を該
当位置に保持する。各ポルＩ・３６及び固定部材２９の
各部分３３は、面３７，６．７及び８により構成される
受け口２の端部を締着することによりあごとしても機能
する。
ボルト３６及び受け口２の面９に対する該ボルトの支承
により固定部材２９が固定されると、カウンターフラン
ジ４は面２４を介して受け口２の面９に当接し、最早締
着されることなく、こうして本発明の気密継手の取付け
が完了する。
により固定部材２９が固定されると、カウンターフラン
ジ４は面２４を介して受け口２の面９に当接し、最早締
着されることなく、こうして本発明の気密継手の取付け
が完了する。
Ｌｌ：
管の使用時に、該管内を流れる加圧液体は収容部から受
け口２の端部に向かって気密パツキンＧを脱離させる傾
向がある。
け口２の端部に向かって気密パツキンＧを脱離させる傾
向がある。
この場合、パツキンＧは金属リング３を押圧し、内側カ
ウンターフランジ４の対応する円錐形面２７に金属リン
グの円錐形面２３を支承させる。−たんこの接触が形成
されると、カラー５により構成される受け口の端部に向
かってパツキンＧが移動することは完全に不可能になる
。
ウンターフランジ４の対応する円錐形面２７に金属リン
グの円錐形面２３を支承させる。−たんこの接触が形成
されると、カラー５により構成される受け口の端部に向
かってパツキンＧが移動することは完全に不可能になる
。
１Ｌ：
従って本発明の継手は、大直径の管の気密継手を簡単に
構成することが可能であり、この気密継手は現場での配
置が簡単であり、受け口にねじ止めされたフランジを使
用する必要がなく、更にこの気密継手は気密パツキンが
受け口から外に脱離することも避けられる。
構成することが可能であり、この気密継手は現場での配
置が簡単であり、受け口にねじ止めされたフランジを使
用する必要がなく、更にこの気密継手は気密パツキンが
受け口から外に脱離することも避けられる。
第１図は本発明の継手の断面図、第２図は本発明の気密
継手のパツキンの径方向断面図、第３図は本発明の気密
継手の金属リングの径方向断面図、第４図は本発明の気
密継手の内側カウンターフランジの断面図、第５図は本
発明の継手の内側カウンターフランジの径方向断面図、
第６図は本発明の継手の内側カウンターフランジの２個
の固定部材の斜視図である。 Ｔｌ、Ｔ２・・・・・・管部材、１・・・・・・雄端部
、２・・・・・・受け口、３・・・・・・金属リング、
４・・・・・・内側カウンターフランジ、Ｇ・・・・・
・気密パツキン、Ｆ・・・・・・離間手段。 Ｕ〕 Ｕ− ＼ト ｒ− Ｕ〕
継手のパツキンの径方向断面図、第３図は本発明の気密
継手の金属リングの径方向断面図、第４図は本発明の気
密継手の内側カウンターフランジの断面図、第５図は本
発明の継手の内側カウンターフランジの径方向断面図、
第６図は本発明の継手の内側カウンターフランジの２個
の固定部材の斜視図である。 Ｔｌ、Ｔ２・・・・・・管部材、１・・・・・・雄端部
、２・・・・・・受け口、３・・・・・・金属リング、
４・・・・・・内側カウンターフランジ、Ｇ・・・・・
・気密パツキン、Ｆ・・・・・・離間手段。 Ｕ〕 Ｕ− ＼ト ｒ− Ｕ〕
Claims (8)
- （１）軸Ｘ−Ｘを有しており且つ雄端部を有する管部材
と、軸Ｘ−Ｘを有しており且つ受け口を有する別の管部
材とを連結するための気密継手であって、該気密継手は
、前記雄端部の外側表面と前記受け口の内側表面との間
に挿入される径方向圧縮式気密パッキン型であり、該気
密継手は、受け口の側に配置された側面を介して分肢状
内側金属カウンターフランジに支承されるように雄端部
の外側で且つ受け口の内側に配置された金属リングを有
しており、該カウンターフランジ自体は受け口の入口の
内面に支承されており、気密パッキンは金属リングの受
け口の底部の側に配置された側面に支承されている気密
継手。 - （２）気密パッキンが０．９８Ｄｍｉｎ（Ｄｍｉｎは雄
端部の最小外径）に等しい内径を有している特許請求の
範囲第１項に記載の気密継手。 - （３）金属リングが受け口の開口の側において、軸Ｘ−
Ｘに対して角度（ａ）を形成するように受け口内の底部
に向かって開いた円錐形面を有している特許請求の範囲
第１項に記載の気密継手。 - （４）内側カウンターフランジが受け口の底部側におい
て、軸Ｘ−Ｘに対して角度（ｂ）を形成するように受け
口の底部に向かって開いた円錐形面を有している特許請
求の範囲第１項に記載の気密継手。 - （５）円錐形面と軸Ｘ−Ｘとの間の角度（ａ）が円錐形
面と軸Ｘ−Ｘとの間の角度（ｂ）と等しい特許請求の範
囲第３項又は第４項に記載の気密継手。 - （６）円錐形面と軸Ｘ−Ｘとの間の角度（ａ）が７０°
である特許請求の範囲第５項に記載の気密継手。 - （７）気密パッキンが少なくとも２％の伸び率を有して
いる特許請求の範囲第１項に記載の気密継手。 - （８）内側カウンターフランジの径方向端面の離間手段
により、カウンターフランジの外面を受け口の内面に対
して保持する特許請求の範囲第１項に記載の気密継手。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8600059A FR2592701B1 (fr) | 1986-01-03 | 1986-01-03 | Joint d'etancheite pour le raccordement de deux elements de canalisation, l'un a bout uni, l'autre a emboitement |
| FR8600059 | 1986-01-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62177391A true JPS62177391A (ja) | 1987-08-04 |
| JPH0326315B2 JPH0326315B2 (ja) | 1991-04-10 |
Family
ID=9330834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61316087A Granted JPS62177391A (ja) | 1986-01-03 | 1986-12-25 | 管用密封継手 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4741560A (ja) |
| EP (1) | EP0232671B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62177391A (ja) |
| DE (1) | DE3668974D1 (ja) |
| EG (1) | EG17666A (ja) |
| ES (1) | ES2010992B3 (ja) |
| FR (1) | FR2592701B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US8116947B2 (en) * | 2002-10-21 | 2012-02-14 | Autoliv Development Ab | Safety arrangement for a vehicle using separate sensing and control units |
| ATE331176T1 (de) * | 2003-04-14 | 2006-07-15 | Voss Automotive Gmbh | Verbindungssystem für leitungsorgane |
| EP1469247B1 (de) * | 2003-04-14 | 2006-06-21 | Voss Automotive GmbH | Verbindungssystem für Leitungsorgane |
| CN102312904B (zh) * | 2010-07-07 | 2013-06-12 | 南通瑞和船舶配件有限公司 | 带内加强环型缠绕式垫片的组装方法 |
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| JPS5647984U (ja) * | 1979-09-19 | 1981-04-28 | ||
| JPS57194981U (ja) * | 1981-06-04 | 1982-12-10 |
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| US2401379A (en) * | 1944-06-10 | 1946-06-04 | Maytag Co | Spring loaded seal for shafts and bearings |
| US2543185A (en) * | 1947-03-14 | 1951-02-27 | Mathieu Yves | Elastic joint for tubes |
| US2749154A (en) * | 1952-02-23 | 1956-06-05 | Maytag Co | Tube locking and sealing construction |
| US2877732A (en) * | 1953-09-25 | 1959-03-17 | Frederic N Eaton | Joint for connecting sections of torpedoes or other cylindrical vessels |
| FR2094278A5 (ja) * | 1970-06-16 | 1972-02-04 | Pont A Mousson | |
| DE2111568A1 (de) * | 1971-03-10 | 1972-09-28 | Georg Seiler | Zug- und Schubsicherung fuer Schraubmuffen-Verbindungen von Rohren |
| FR2358610A1 (fr) * | 1976-07-13 | 1978-02-10 | Pont A Mousson | Dispositif de verrouillage en traction d'elements de canalisation |
| AU512414B2 (en) * | 1977-01-27 | 1980-10-09 | Heer, Heinrich Snr. | Non-sliding spigot and socket joint |
| JPS54140702A (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-01 | Dainippon Ink & Chemicals | Finishing of suede like fabric |
| US4428604A (en) * | 1981-03-12 | 1984-01-31 | American Cast Iron Pipe Company | Restrained pipe joint and associated snap-ring |
-
1986
- 1986-01-03 FR FR8600059A patent/FR2592701B1/fr not_active Expired
- 1986-12-19 ES ES86470007T patent/ES2010992B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-19 DE DE8686470007T patent/DE3668974D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-19 EP EP86470007A patent/EP0232671B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-25 JP JP61316087A patent/JPS62177391A/ja active Granted
-
1987
- 1987-01-01 EG EG01/87A patent/EG17666A/xx active
- 1987-01-05 US US07/000,502 patent/US4741560A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54151821U (ja) * | 1978-04-12 | 1979-10-22 | ||
| JPS5647984U (ja) * | 1979-09-19 | 1981-04-28 | ||
| JPS57194981U (ja) * | 1981-06-04 | 1982-12-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0326315B2 (ja) | 1991-04-10 |
| DE3668974D1 (de) | 1990-03-15 |
| EP0232671B1 (fr) | 1990-02-07 |
| ES2010992A4 (es) | 1989-12-16 |
| FR2592701A1 (fr) | 1987-07-10 |
| FR2592701B1 (fr) | 1988-07-08 |
| US4741560A (en) | 1988-05-03 |
| EP0232671A1 (fr) | 1987-08-19 |
| EG17666A (en) | 1990-08-30 |
| ES2010992B3 (es) | 1990-05-01 |
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