CN102312904B - 带内加强环型缠绕式垫片的组装方法 - Google Patents
带内加强环型缠绕式垫片的组装方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种带内加强环型缠绕式垫片的组装方法，其特征在于：包括以下步骤：根据客户需求确定带内加强环型缠绕式垫片的缠绕式垫片外径D3、内径D2和加强环外径D2、内径D1；根据缠绕式垫片的尺寸生产出符合规格的缠绕式垫片；生产加强环时，使加强环外径的尺寸比D2略小L的长度，内径尺寸为D1；将缠绕式垫片和加强片放入装环机内分别定位，通过液压装置对加强环内侧施加张力，使其延展到加强环内径边缘与缠绕式垫片外径边缘贴合。采用本发明所述的带内加强环型缠绕式垫片的组装方法，方便员工安装，提高了安装的效率，同时保证各部件的完好。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道元件，具体涉及是一种带内加强环型缠绕式垫片的组装方法。
背景技术
缠绕式垫片为了保证其密封性能，一般由“V”形带相互重迭，连续缠绕而成，但是这样使得带内加强环型缠绕式垫片的组装变得复杂。现在的做法是先按照规格生产出成型的加强环和缠绕式垫片，然后将其组装。由于缠绕式垫片内径边缘内凹，加强环外径边缘外凸，在安装时不太容易把加强环卡到缠绕式垫片内部，操作比较费时、费劲，尤其是在安装公称直径较小的带外加强环型缠绕式垫片的时候；而且采用这种方法安装对加强环和缠绕式垫片的边缘都会造成一定程度的损坏，严重时会造成缠绕式垫片的散圈。
还有一种做法是将缠绕式垫片直接在加强环外圆上缠绕，缠绕时先将成形钢带与加强环进行点焊，然后再进行缠绕。这样虽然解决了上述问题，但在生产公称直径较小的带内加强环型缠绕式垫片时，由于垫片本身面积较小，点焊操作起来就比较麻烦，有时还会误伤设备，而且通过这种方法很难保证缠绕式垫片端面的整齐。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种安装方便、操作简单带内加强环型缠绕式垫片的组装方法。
技术方案：本发明所述的带内加强环型缠绕式垫片的组装方法，其目的是这样实现的：一种带内加强环型缠绕式垫片的组装方法，包括以下步骤：
1)根据需求确定缠绕式垫片的外径D3、内径D2和加强环的外径、内径；
2)制造出符合规格尺寸的缠绕式垫片；
3)加强环外径的尺寸比D2略小L的长度，内径尺寸为D1；
4)将缠绕式垫片和加强片放入装环机内分别定位，通过液压装置对加强环内侧施加张力，使其延展到加强环外径边缘与缠绕式垫片内径边缘贴合。
所述长度L为0.1±0.05mm。
作为优化，所述长度L为0.1mm，加强环尺寸的极限偏差最小。
有益效果：采用本发明所述的带内加强环型缠绕式垫片的组装方法，方便员工安装，提高了安装的效率，同时保证各部件的完好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
一种带内加强环型缠绕式垫片B150-20的组装方法，包括以下步骤：
1)缠绕式垫片外径D3＝215.9mm、内径D2＝190.5mm，加强环外径D2＝190.5mm、内径D1＝154.0mm；
2)根据缠绕式垫片的尺寸生产出符合规格的缠绕式垫片，缠绕式垫片外径D3＝215.9mm、内径D2＝190.5mm；
3)生产加强环时，使加强环外径的尺寸比D2小0.1mm，为190.4mm，内径尺寸D1＝108.2mm；
4)将缠绕式垫片和加强片放入装环机内分别定位，通过液压装置对加强环内侧施加张力，使其延展到加强环内径边缘与缠绕式垫片外径边缘贴合。
采用上述方法组装的带外加强环型缠绕式垫片B42-150经过压缩、回弹及密封性能实验方法和应力松弛实验方法，满足标准。
Claims (3)
1.一种带内加强环型缠绕式垫片的组装方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)根据需求确定缠绕式垫片的外径D3、内径D2和加强环的外径、内径；
2)制造出符合规格尺寸的缠绕式垫片；
3)加强环外径的尺寸比D2略小L的长度，内径尺寸为D1；
4)将缠绕式垫片和加强片放入装环机内分别定位，通过液压装置对加强环内侧施加张力，使其延展到加强环外径边缘与缠绕式垫片内径边缘贴合。
2.根据权利要求1所述的带内加强环型缠绕式垫片的组装方法，其特征在于：所述长度L为0.1±0.05mm。
3.根据权利要求2所述的带内加强环型缠绕式垫片的组装方法，其特征在于：所述长度L为0.1mm。
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