JPS6217618Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は、所謂スクリユリベツトと呼ぶプラスチ
ツクフアスナの改良に関する。

雄ネジ山付きのボルト乃至スクリユを受容する
ことにより、弾性脚を拡開させ、この弾性脚の拡
開部分とこれに対向するフランジとの間に例えば
二枚のパネル等の物品を挾み込んで固定するスク
リユリベツトは良く用いられる雌雄型プラスチツ
クフアスナである。第１Ａ，Ｂ図に示すフアスナ
１は、この種の中でも最も一般的な従来例であ
る。

そこで先づ、このフアスナ１に就き説明する
と、フランジ２と、このフランジから垂下し、先
端が自由端となつた弾性脚３とがあり、これ等の
内部には雄ネジ山４を持つボルト乃至スクリユ５
の挿入孔６が軸方向に通されている。弾性脚３
は、このスクリユ挿入孔６の周囲に配され、180
゜に対向して一対とか90゜毎に計四つ等、適当個
数が設けられており、一般に先端近傍の内面には
当該挿入孔の径を狭める縮径部分７が設けられて
いる。

例えば二枚のパネルP₁，P₂を重ね合せに固定す
る場合は、これ等両パネルP₁，P₂に整合して穿つ
た取付孔Ｈに弾性脚３を軸方向に挿入してフラン
ジを一方のパネルP₁の表面に添え、スクリユ５の
雄ネジ山４を持つ軸桿をフアスナの挿入孔６内に
フランジ側から挿入して押込む（第１Ａ図）。

これにより、挿入孔の径を狭めていた内方縮径
部分７は当該スクリユ軸桿の割込みにより半径方
向外方に押され、結局、弾性脚３の先端に向かう
部分が拡開してこの拡開部分の外面が取付孔Ｈの
孔縁に圧接係合し、フランジ２との間で両パネル
P₁，P₂を上下から挾圧して固定する（第１Ｂ
図）。

このようにして固定が完了した後は、スクリユ
５は抜け出ることのないように保持されていなけ
ればならないし、またそもそも、スクリユを用い
ているのは、必要に応じての取外しが通常のスク
リユの捻回操作で行えるようにとの意図であるの
で、このスクリユの保持と、捻回作業によるスク
リユの抜け出しの双方に機能するように、この種
のフアスナでは挿入孔６の内方に隆起し、スクリ
ユ５の雄ネジ山４に係合する雌ネジ山に相当する
螺合突起８を必須としている。

而して、この螺合突起８は、上記機能からすれ
ば、雄ネジ山４の間の谷に深く喰い込む十分な高
さを持つていることが望ましいこと顕らかであ
る。しかし、第１Ａ，Ｂ図示のような従来フアス
ナでは、この要求には応えられなかつたのであ
る。

というのも、螺合突起８は挿入孔６の内壁乃至
弾性脚内面に挿入孔径を狭めるように突出してい
るため、当初のスクリユ５の押込み作業時にはス
クリユの雄ネジ山４はこの突起８を擦り乍ら無理
にこれを越えていく形となり、従つて、螺合突起
の高さを十分高くすると、スクリユ押込み時に大
きな挿入力を要して作業性の低下を招き、それだ
けなら良いが、この無理な押込みによりスクリユ
の雄ネジ山４がこの螺合突起８を削つてしまい、
高さを高く採つた意味がなくなるからである。勿
論、スクリユがプラスチツク製の場合等は、雄ネ
ジ山の方が削られることもある。

これに対して、第１Ａ，Ｂ図示のフアスナは、
螺合突起８自体の剛性に重きを置いたがために、
弾性脚３の付け根に近い、半径方向拡開度の小さ
い部分にこれを設けたから上述の欠点が起きた、
として、この螺合突起８を弾性脚３の自由端に配
した第２図示のような従来例もある。同様の構成
子には第１Ａ，Ｂ図中と同一の符号を付して説明
を省略するが、このように螺合突起８を弾性脚３
の最も拡開度の大きい自由端にもつてくれば、確
かに、雄ネジ山４の通過は楽になり、螺合突起の
削損も避けられはする。が、逆に言えば、螺合突
起８がこのように半径方向外方に容易に大きく偏
位し得る位置にあるということは、それだけスク
リユの保持力が低いことを意味し、実際上、原理
的、本質的な欠点となつている。

また、この第２図示の従来フアスナ１では、パ
ネルの挾圧固定に寄与している弾性脚とスクリユ
との係合部分そのものが、螺合突起８となつてい
るため、パネルP₁，P₂等の板厚変化等により、パ
ネル挾圧力、ひいては弾性脚へ反力として加わる
力が変化すると、雌ネジ山としての螺合突起とス
クリユの雄ネジ山とのネジ係合力も変化し、スク
リユの保持力や取外しの際の捻回力が一定しない
という欠点もある。

本案はこうした点に鑑てなされたもので、雌ネ
ジ山としての螺合突起の高さも十分に採ることが
でき、しかも、この螺合突起をパネルの挾圧とは
無関係なように配することにより、既述した各従
来例の欠点を除くことを主目的としてなされたも
のである。

以下、第３図以降に即して本案の望ましい一実
施例に就き説明する。

本案フアスナの特徴は、端的に言えばパネルの
挾圧固定に関与する弾性脚とは別個、独立に、ス
クリユの雄ネジ山に係合する雌ネジ山としての螺
合突起を持つ弾性片を設けたことである。

第１，２図中の従来例のこの種フアスナの構成
子と対応するものには同一の符号を付して説明す
ると、本案実施例のフアスナ１では、フアスナ頭
部乃至フランジ２から垂下して、スクリユ５の挿
入孔６の周囲に配される弾性脚３はこの場合、
120゜間隔で三本あり（第３図参照）、これ等の内
面、一般に先端近傍の内面には挿入孔６の径を狭
める縮径部分７がある。この縮径部分７はスクリ
ユ５の割込みを楽にするため、上開きテーパ形状
の外面を持つのが良い。

三本の弾性脚３の隣接するもの同志の間には、
やはり挿入孔６の周囲に沿つて弾性片９…がフラ
ンジ２より垂下しており、従つて、この弾性片９
も、この実施例では120゜間隔で三本となつてい
る。

而して、既述したように、スクリユ５の挿入
後、その雄ネジ山４に係合する螺合突起８は、こ
の弾性片９…の内面、この場合はその自由端近傍
の内面に挿入孔６側に向けて設けてある。この弾
性片９…の軸方向長さは各弾性脚３のそれよりも
短く、この場合は弾性脚内面の縮径部分７に至る
か至らないか程度になつている。また、弾性片９
の肉厚は弾性脚３のそれより薄く、従つて、弾性
片の外面は弾性脚の外面よりも半径方向内方に引
込んだ位置にある。第４図には、一つの弾性片９
の隣りの弾性脚３を仮想線で併示することによ
り、この模様を示している。以上のような長さと
肉厚乃至外面位置関係の意味は後に説明する。

次に第４Ａ〜Ｃ図に即し、このフアスナ１を二
枚のパネルP₁，P₂の重ね合せ固定に用いる場合を
例に採り、その固定作業を追い乍ら、作用、効果
に言い及ぶ。

先づ、第４Ａ図示のように、二枚のパネルP₁，
P₂に整合して穿つた取付孔Ｈに、一方のパネルP₁
の側からフアスナの弾性脚３及び弾性片９を挿入
し、フランジ２を当該パネルP₁の表面に宛行う。

次に、第４Ｂ図示のように、スクリユ５をフラ
ンジ上部に臨ませ、フアスナ内部のスクリユ挿入
孔６内に挿入していく。この時、螺合突起８は、
スクリユ５の押し込みが完了する迄は、その雄ネ
ジ山４の通過を許さねばならないが、このフアス
ナ１では、螺合突起８が弾性片９…に設けられて
いるため、一つの雄ネジ山４がくる度にこれに押
されて弾性片９…が反り、雄ネジ山を無理なく通
過させることができると共に、螺合突起８の方に
しても、雄ネジ山から逃げることができるため、
無理に削られることもなく、設計時の所望高さを
保つていることができるのである。

尚、既述のように、螺合突起を持つ弾性片９の
外面が弾性脚３の外面よりも引つ込んでいるの
は、雄ネジ山４の通過時に弾性片９が半径方向外
方に反り返つても、取付孔Ｈの孔壁に干渉されな
いようにするためである。即ち、取付孔Ｈの内径
が弾性脚の外面に略々ぴつたりと沿う径であつた
としても、弾性片９と孔壁との間には弾性片が反
ることができるだけの隙間が残されるように図つ
たのである。

このように、雄ネジ山４と螺合突起８とのあた
かもラチエツト動作のような動作を経ながらスク
リユ５が更に進行し、弾性脚３の内面の縮径部７
に割り込んでいくと当該弾性脚３は拡開し、最終
的にスクリユ５の押し込みが完了した時点で、こ
の拡開部分の外面とフランジ２との間の両部分で
パネルP₁，P₂は挾圧され、もつてパネル間固定を
終わる（第４Ｃ，５図）。

このパネル間固定完了後においては、螺合突起
８は直近の雄ネジ山４に係合する（第４Ｃ図）。

本フアスナの場合、例えばパネル板厚変化等に
より、当該パネル自体に接触してパネルの上下か
らの挾み固定に直接寄与する弾性脚３の拡開度が
変わり、パネル孔縁が当該弾性脚に対して及ぼす
反力が変化する等しても、螺合突起８が弾性脚３
とは別体な弾性片９に設けられているため、この
弾性片９には上記弾性脚３に及ぼされる力も作用
することがない。

また弾性片９の半径方向外面は、スクリユ雄ネ
ジ山と螺合突起とがネジ係合した後、弾性脚３の
半径方向外面よりさらに半径方向に出ることはな
いように位置付けられているため、当該弾性片９
の外面は取付孔Ｈの孔壁には触れないか、触れる
にしても文字通り軽く接触する程度に留められ、
やはりこの孔壁からも大きな力を受けることがな
い。

こうした理由により、螺合突起８とスクリユ雄
ネジ山４とのネジ係合力は、パネル板厚や取付孔
径の変動がある程度あつてパネル挾圧力が変動
し、その結果として弾性脚３への反力が変動して
も、ほぼ一定の設計値に保つことができる。

換言すれば、前述の第２図に示されるような従
来例フアスナの持つていた欠点はこれを解消する
ことができ、スクリユ保持力、取外し時の捻回作
業力にフアスナ毎に大きなバラ付きを生むのを回
避することができる。

この係合力は、弾性片の肉厚や長さ、突起高さ
等で設計できるが、他のパラメータを同一にして
例えば長さを短くすれば弾性片自体の剛性が増
し、結局は係合力、スクリユ保持力が増す。しか
し、これは、逆に言えば弾性片９の拡開性は低下
するため、スクリユ５の螺合突起８を乗り越えさ
せ乍らの挿入力は増すことになる。従つて、両者
の天秤を採つて設計するが、一般には拡開度は低
くても足り、従つて図示のように長さを短くして
十分な剛性、スクリユ保持力を安定に得ることが
できる。尚、弾性片９や固定に係る弾性脚の個数
は任意設計的問題である。

以上のように、本案によれば、この種スクリユ
リベツトと呼ばれるフアスナにおいて、スクリユ
を保持するための螺合突起の高さを十分に採つて
も、スクリユ挿入時にこれを損傷することもな
く、また、フアスナ自体乃至物品間の固定に係る
力関係が変わつても、螺合突起にはその影響が及
ぼされず、安定かつ一定、そして十分なスクリユ
保持力、取外作業力が得られる信頼性の高いフア
スナが提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ，Ｂ図は従来のスクリユリベツト型フア
スナの各取付工程における縦断面図、第２図は他
の従来例フアスナの縦断面図、第３図は本案一実
施例のフアスナの裏面からの斜視図、第４Ａ，
Ｂ，Ｃ図は、夫々、第３図示フアスナの各取付工
程における第３図−線に沿う縦断面図、第５
図は最終工程における第３図−線に沿う縦断
面図、である。 図中、１は全体としてのフアスナ、２はフラン
ジ、３は弾性脚、４は雄ネジ山、５はスクリユ、
６はスクリユ挿入孔、８は雌ネジ山相当の螺合突
起、９は弾性片、である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 フランジに開口したスクリユ挿入孔内に、雄ネ
   ジ山付きのスクリユを挿入することにより、上記
   フランジから垂下した弾性脚を拡開させ、該弾性
   脚と上記フランジとの間に物品を挾み込むと共
   に、上記スクリユ挿入孔の周囲に上記雄ネジ山に
   ネジ係合する雌ネジ山に相当する螺合突起を持つ
   プラスチツク製のフアスナであつて、 上記螺合突起を、上記フランジから垂下し、上
   記弾性脚とは独立であり、かつその半径方向外面
   が上記ネジ係合後、上記弾性脚の半径方向外面よ
   りもさらに半径方向外方に出ることのない弾性片
   の内面に設けたことを特徴とするフアスナ。