JPS62174635A - 二液型接着剤における硬化剤濃度検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ６発明の目的 （１１産業上の利用分野 本発明は、透明または半透明の液状樹脂よりなる主剤と
、有色の液状硬化剤とを混合した二液型接着剤における
硬化剤濃度検出装置に関する。

（２）従来の技術 例えば、自動車用内装パネルをポリプロピレン発泡シー
トとＡＢＳ樹脂心材とを接着して構成する場合、ポリプ
ロピレン発泡シート表面に特殊プライマ処理を施してそ
のシートに接着剤に対する親和性を付与し、またＡＢＳ
樹脂心材にポリエステル系液状樹脂よりなる主剤と液状
ポリイソシアネート系硬化剤とを混合した二液型接着剤
を塗布　　゛して前記シートおよび心材を接着している
。

前記二液型接着剤においては、主剤と硬化剤を予め混合
しておくと、時間の経過に伴い両者が反応して硬化し使
用不能となるので、主剤と硬化剤とを接着剤の使用直前
に混合しなければならない。

この使用直前における主剤と硬化剤の混合は、両者を混
合器に供給して行われるが、主剤に対して硬化剤の添加
量が不適当である場合には接着強度の低下等を惹起する
ので硬化剤の添加量を適正に保たなければならない。

この場合、混合器への硬化剤の供給量を制御しただけで
は、硬化剤が比較的高粘度であるため設定供給量適りに
混合器へ供給されないことがあるので適切ではない。

そこで従来は、主剤が透明または半透明で、硬化剤が有
色であることに着目し、混合器に接続される接着剤排出
管を透明管より構成し、その透明管を流れる接着剤の色
の濃淡を目視検査して主剤中の硬化剤の濃度を検出して
いる。またその外の検出手段としては、接着剤を白紙に
吹付けてその接着剤の色の濃淡を目視検査することも採
用されている。

（３）　　発明が解決しようとする問題点しかしながら
、前記のように人為的な濃度検出手段では、硬化剤の添
加量が僅かであり、接着剤の色変化も微妙であるから迅
速且つ正確に硬化剤の濃度を検出することができないと
いう問題がある。

本発明は前記に鑑み、接着剤における硬化剤の濃度を自
動的に検出し得るようにした前記装置を提供することを
目的とする。

Ｂ１発明の構成 ＋１１　　問題点を解決するための手段本発明は、前記
主剤と硬化剤とを混合する混合器に接続された接着剤排
出用透明管と；該透明管の一側に配設され、該透明管を
光照射する投光ユニットと；前記透明管の他側に配設さ
れ、前記投光ユニットから照射されて前記透明管を透過
した透過光を受け、受光量に応じて前記硬化剤の濃度を
検出する受光ユニットと；を備えたことを特徴とする。

（２）作　用 接着剤中の硬化剤の濃度が設定値であれば、受光ユニッ
トの受光量が所定量になるので、受光ユニットにより硬
化剤の濃度が正常である旨検出される。

前記硬化剤の濃度が設定値よりも低くなれば、受光ユニ
ットの受光量が設定値の場合よりも増加し、また前記硬
化剤の濃度が設定値よりも筋くなれば、受光ユニットの
受光量が設定値の場合よりも低減する。その結果、受光
ユニットにより硬化剤の濃度が異常である旨検出される
。

（３）実施例 第１図は本発明の一実施例を示し、混合器Ｉは上部にエ
アモータ２を、また下部に混合部３をそれぞれ備え、そ
の混合部３の上方において混合器ｌに主剤用供給管４と
硬化剤用供給管５が接続される。混合部３の底部には開
閉弁６が取付けられ、その開閉弁６とサージタンク７と
は四フッ化エチレン樹脂製接着剤排出用透明管８により
接続される。接着剤用塗布ガン９は導管１０を介してサ
ージタンク７に接続される。

硬化剤濃度検出装置ｌｌは第２図に明示するように、透
明管８と、透明管８の一側に配設され、その透明管８を
光照射する投光ユニット１２と、透明管８の他側に配設
され、投光ユニット１２から照射されて透明管８を透過
した透過光りを受け、受光量に応じて硬化剤の濃度を検
出する受光ユニット１３と、透明管８を貫通させて両端
部を投光および受光ユニット１２．１３に嵌着したアル
ミニウム合金製遮光体１４とを備えている。遮光体１４
に、投光ユニット１２の光照射口から受光ユニット１３
の受光口に光を導＜照光路１５が透明管８と直交するよ
うに形成される。

上記構成において、主剤用供給管４を経て透明なポリエ
ステル系液状樹脂よりなる主剤が、また硬化剤用供給管
５を経て薄紫色の液状ポリイソシアネート系硬化剤がそ
れぞれ混合器ｌに供給され、それらは混合部３で混合さ
れてこ成型接着剤が得られる。その接着剤は開閉弁６お
よび透明管８を経てサージクンク７に一旦溜められ、そ
の後導管１０を経て塗布ガン９より噴射される。

主剤に対する硬化剤の混合割合は、主剤１００重量部に
対し硬化剤３〜１０重量部が適当である。

硬化剤の添加量が３重量部を下回ると接着剤の硬化時間
が長くなると共に接着強度が低下し、一方便化剤の添加
量が１０重量部を上回ると、被接着物に接着剤を塗布し
た時点で既に接着剤の硬化反応が急速に進行する等の不
具合を惹起し、接着強度が低下する。

第３図は、主剤１００重量部に対し硬化剤を７重量部添
加した場合の接着剤の色変化を示す。硬化剤は比較的低
粘度であり、またその添加量も少ないので常に一定量を
混合器１に供給することは難しい。そこで、硬化剤の添
加量を７重量部に設定した場合にはそれに対して１．５
重量部増減した範囲を許容範囲とする。

したがって、前記許容範囲において硬化剤の添加量が５
゜５重量部の時接着剤の色ａが最も薄く、一方、前記添
加量が８．５重量部の時接着剤の色すが最も濃くなる。

硬化剤の添加量を７重量部に設定した場合において、接
着剤の色がａ　−ｂの範囲にあって、受光ユニット１３
に前記色範囲に対応した所定の受光量があれば、受光ユ
ニット１３は硬化剤の濃度が設定値にあり正常である旨
検出する。

硬化剤の添加量が５．５重量部を下回り、それに対応し
て接着剤の色がａよりも薄くなると、受光ユニット１３
の受光量が色ａの場合よりも増加するので、受光ユニッ
ト１３は硬化剤の濃度が設定値よりも低くなっているこ
とを検出し、例えば警告ブザーを作動させる、混合器１
等の作動部を停止させる等の手段によって硬化剤の濃度
が異常である旨知らせる。

硬化剤の添加量が８．５重量部を上回り、それに対応し
て接着剤の色がｂよりも濃くなると、受光ユニット１３
の受光量が色すの場合よりも低減するので、受光ユニッ
ト１３は硬化剤の濃度が設定値よりも高くなっているこ
とを検出し、前記同様硬化剤のンＱ度が異常である旨知
らせる。

前記硬化剤の添加量３〜１０重量部の範囲で、設定値に
対し１．５重足部の増減を見込んで受光ユニット１３に
種々の硬化剤濃度情報を入力し、これにより各場合につ
いて硬化剤の濃度を自動的に検出することができる。

Ｃ４発明の効果 本発明によれば、接着剤中の硬化剤の濃度を自動的に検
出することができるので、硬化剤の濃度を常に適正に維
持して接着強度の高い二液型接着剤を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の側面図、第２図は要部の拡
大図、第３図は硬化剤の添加量と接着剤の色変化の関係
を示すグラフである。 １・・・混合器、４・・・主剤用供給管、５・・・硬化
剤用供給管、８・・・透明管、１２・・・投光ユニット
、Ｉ３・・・受光ユニット、１４・・・遮光体＠１図 第３図 ！化賓」５会加号（重量部） 手続補正書（自発） 昭和　　６１年　２　月２８゜

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 透明または半透明の液状樹脂よりなる主剤と、有色の液
   状硬化剤とを混合した二液型接着剤における前記硬化剤
   の濃度を検出する装置であって、前記主剤と硬化剤とを
   混合する混合器に接続された接着剤排出用透明管と；該
   透明管の一側に配設され、該透明管を光照射する投光ユ
   ニットと；前記透明管の他側に配設され、前記投光ユニ
   ットから照射されて前記透明管を透過した透過光を受け
   、受光量に応じて前記硬化剤の濃度を検出する受光ユニ
   ットと；を備えてなる二液型接着剤における硬化剤濃度
   検出装置。