JPS6217426Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、梱包体用スペーサーに関し、更に
詳しくはテレビ，ビデオ，オーデイオ製品を内部
に収納した段ボールケース等を複数列多段積みに
し、コンテナー等で輸送する際に、段ボールケー
スとコンテナー内壁との間に生じる間隙に挿入し
て、段ボールケースが輸送中の振動により、内容
物に損傷を受けるのを防止するための梱包用スペ
ーサーに係るものである。特にこの考案の梱包体
用スペーサーは、すでに使用済みとなつた発泡成
形体を粉砕した発泡粒子を使用することにより廃
棄物処理になる。

テレビ，ブラウン管，ビデオ，オーデイオ製
品，陶磁器，計測機器等の被包装物品を収納した
段ボールケースを輸送する際に、効率及び作業性
の観点からコンテナー輸送が使用されている。こ
のコンテナーに数多くの段ボールケースを収納す
る際、作業性及び段ボールケースの寸法の異なり
等の理由により、複数列多段積みされた段ボール
ケースのコンテナー内壁に接する面と、コンテナ
ー内壁との間に、20〜40cmの間隙が生じる。この
間隙を保持したまゝコンテナー輸送すると、輸送
中の振動・揺動等によつて、段ボールケースがコ
ンテナー壁と衝突及びこれに伴なつて段ボール間
に間隙が生じて段ボールケース間の衝突等によ
り、段ボールケースが変形ないしは損傷を受ける
と共に、収納された被包装物品にも損傷を受け
る。

これを防ぐため従来は段ボールの切断残片、紙
袋，プラスチツク袋等を段ボールケースとコンテ
ナー内壁との間に生じる間隙に挿入することが行
なわれている。しかしながら、段ボールケースの
切断残片は、切れ口が充分でないため、輸送中に
繊維状粉体が生じて段ボールケースに設けられた
手持ち孔から内部に侵入して被包装物品によつて
は影響を与える、或いは切断残片を間隙を埋める
ために丸めたりする作業をしなければならず作業
性に劣り、更に水分を吸収して強度が弱くなり緩
衝効果が悪くなる等の欠点があつた。また紙袋、
プラスチツク袋では、輸送中の振動・揺動に耐え
切れず破れたりして、袋内にはいつている緩衝材
等が袋からはみ出す、或は空気が抜けて緩衝効果
が悪くなる、等の欠点があつた。

また、一般に市販されている発泡ポリスチレン
成形体、ポリウレタンフオーム等を使用すること
が試みられているが、発泡ポリスチレン成形体は
硬すぎて段ボールケースを傷める、また強く押圧
されたとき凹みが生じ再度の衝撃に対し充分な効
果が発揮し得ない、等の理由により彩用されてい
ない。またポリウレタンフオームの如き軟質発泡
体では柔らかすぎて充分な緩衝効果が得られな
い。

この考案者等は叙上の欠点に鑑み鋭意研究の結
果、従来の発泡ポリスチレン成形体は、平均値が
１cm以下の粒子状若しくはペレツト状の如き定形
状のもので融着一体化せしめられたものであるか
ら、発泡粒子間に空間がなく、押圧されたときそ
の部分で外圧を受け止めようとする結果、充分な
緩衝作用が得られない。即ち、個々の発泡粒子は
押圧されたとき、一旦偏平状になるが、この力を
除去すると元の状態に戻る。これは偏平化するだ
けの空間が発泡粒子の周りに存在するからであ
る。この考案者等はかかる点に着眼し、発泡ポリ
スチレン粒子又はこれと同様の硬さを有する発泡
粒子をを材料として、この粒子を融着一体化する
際に、各粒子間に空間を存在せしめることにより
前述の欠点を悉く解消し得ることを知見し、この
考案を完成するに至つたのである。

即ち、この考案は平均値が20〜100mmの大きさ
を有し、且つ不規則形状である発泡粒子で形成さ
れていて、各粒子は夫々局部的に融着せしめら
れ、この局部的融着によつて発泡粒子間に空間が
存在せしめられていて、この空間が全体積の10〜
70％であることを要旨とするものである。

以下この考案をその実施態様を示す図面に基づ
いて説明する。１０はこの考案に係る梱包体用ス
ペーサーを表わしており、図の場合には一例とし
て適宜厚さの直方体状で合成樹脂の発泡体、例え
ば発泡ポリスチレンから形成されている。

１１は発泡粒子である。この発泡粒子１１は平
均値が20〜100mmの大きさのものであつて、且つ
不規則形状のものである。この考案でかゝる発泡
粒子を使用する理由は、球状若しくはペレツト状
の規則的な発泡粒子では、各粒子を融着一体化す
る際、各粒子が面状で融着するため空間が生じな
い。また不規則の形状であつても発泡粒子の大き
さが小さい場合、発泡粒子間に空間が生じない。
この考案での発泡粒子は、平均値が20〜100mm、
好ましくは50〜100mmの大きさのものが好適であ
る。またこの発泡粒子は、全体的に見たとき、角
形、円形、楕円、樋形等或いはこれらを適宜変更
した形状のものであつて、これらの形状が夫々入
り交つたものである。これらの発泡粒子は、既に
使用済みとなつた発泡体を粉砕機等を用いて粉砕
されたものが、種々の形状の発泡粒子を得ること
ができる点で好適である。使用済みの発泡体を使
用することができることにより廃棄物対策上から
も好ましいものである。更にこの粉砕して得られ
た発泡粒子は、粉砕時に粉砕面が一部連続気泡化
されて更に緩衝性が増す点からも好ましい材料で
ある。発泡粒子の大きさが100mmを越えた場合、
段ボールケースとコンテナー内壁との間隙が20cm
のとき、この考案の梱包体用スペーサーの厚み方
向に対して２粒子のみとなり、強度が弱くなつて
好ましくない。この考案でいう平均値が20〜100
mmの大きさというのは、この考案の梱包体用スペ
ーサーを構成する前記種々形状の発泡粒子の外径
の平均値である。したがつて、一部に20mm以下の
外径の発泡粒子が存在していても一向に差支えな
い。しかしながら発泡粒子間の空間を埋める大き
さのものは好ましくない。

これらの発泡粒子は、夫々局部的に融着部１４
によつて融着せしめられている（第２図参照）。

上記の融着部１４とは、この考案の梱包体用ス
ペーサー１０を破断せしめたとき、この融着部１
４で破断せず、発泡粒子内で破断する程度に結合
したものである。

従つて、発泡体粒子の結合としては発泡体粒子
が上記程度には融着せず、単に発泡体粒子同士の
接触部１５にて接触するようなものでもよい（第
２図参照）。

この考案での発泡粒子は種々の形状のものが含
まれているので、融着部１４にて融着しているの
は各発泡粒子の角部とこれと接する発泡粒子との
局部的なものである。このように発泡粒子が局部
的に融着せしめられていることにより、発泡粒子
１１間で空間１２が保持されるのである。

この考案の梱包体用スペーサー１０を得るに
は、通常の厚物用発泡ポリスチレン成形機（図示
せず）を用い、この成形機の金型内に発泡粒子１
１を充填し、水蒸気等の加熱媒体により融着一体
化することができる。この充填する際、規則的な
形状の発泡粒子であれば、充填時の空間率は略40
％であり、この空間率では加熱すると得られる発
泡体の空間率が０になるか、若しくは数％にすぎ
ない。この空間率ではこの考案でいう作用効果は
得られない。ところがこの考案では不規則形状で
且つ平均値が20〜100mmの大きさの発泡粒子１１
を用いるため、充填時の空間率が40〜70％程度で
ある結果、完全に空間率を補なうことができず、
得られた梱包体用スペーサー１０には10〜70％の
空間率が保たれるのである。更に粉砕した発泡粒
子は、多数の小粒子の結合体であり、また二次発
泡力に劣るものであるから、たとえ充填時に40％
の空間率であつても、得られた梱包体用スペーサ
ー１０にも10％の空間率が得られるものである。

この考案の梱包体用スペーサー１０は、全体積
の10〜70％の空間率が保たれている結果、第３図
に示すように局部的に外力Ｐが加わつたとき、こ
の外力Ｐと接する発泡粒子１１は第３図のＡ〔外
力Ｐが加わる前〕→Ｂ〔外力Ｐが加わつた後〕の
如きの変形を示し、この外力Ｐを取り去つた場
合、元のＡの状態に戻り、個々の発泡粒子１１が
持つ優れた緩衝効果が得られるものである。した
がつて全体の空間率が０若しくは数％である発泡
体の如く、硬くなつたり、また外圧により凹んだ
状態になる、ということが全くないのである。

この梱包体用スペーサー１０は、板状体のもの
が好ましいが、多少凹凸があるもの、また適当に
棒状のリブが形成されたもの、或いは必要に応じ
任意の形状に形成されたものであつてもよい。

この考案の梱包体用スペーサー１０は、第４図
及び第５図に示すように、コンテナー３０の内部
にテレビ等を収納した段ボールケース２０を多数
列多段積みし、この段ボールケース２０とコンテ
ナー３０の内壁面３１との間に生ずる間隙５０に
挿入される。この挿入の際に、この考案の梱包体
用スペーサー１０は充分に緩衝効果を発揮するも
のであるから、30cmの隙間があつても、20〜25cm
の厚みの梱包体用スペーサー１０であつてもよ
い。

この考案の梱包体用スペーサー１０は上記の通
りの構成であるので、従来の空間率が０若しくは
数％の発泡体に比し緩衝効果に優れる、梱包体用
スペーサー１０を分割する際にも空間率が多いた
め容易に分割することができる、発泡粒子で構成
されているので粉体が発生しない、かりに取扱い
中に発泡粒子が欠けても、この欠片は20〜100mm
の大きさであるので簡単に捨い上げることができ
る、また空間率が大きい結果、通気性に富むの
で、熱帯地方へコンテナー輸送する場合、梱包体
用スペーサー１０と接する面の温度上昇は避けら
れる等の種々の顕著な作用効果を奏するものであ
る。

さらに、この梱包体用スペーサー１０を各種梱
包体の包装緩衝材として使用できることも勿論で
ある。

従つて、この考案は梱包体用スペーサーとして
使い易いばかりでなく、それの緩衝効果と共に製
作上の点からも経済的に優れており実用上多大の
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は梱包体用スペーサーの全体を表わす斜
視図、第２図は発泡粒子の結合状態を表わす拡大
図、第３図は使用中に外力が加わつたときの変形
状態を示す説明図、第４図及び第５図は使用時の
一例を示す断面図である。 １０……梱包用スペーサー、１１……発泡粒
子、１２……空間、１４……融着部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 平均値が20〜100mmの大きさを有し、且つ不
   規則形状である発泡粒子で形成されていて、各
   粒子は夫々局部的に融着せしめられていて、こ
   の局部的融着によつて発泡粒子間に空間が存在
   せしめられていて、この空間が全体積の10〜70
   ％であることを特徴とする梱包体用スペーサ
   ー。 ２ 発泡粒子が、ポリスチレン発泡粒子である上
   記実用新案登録請求の範囲第１項記載の梱包体
   用スペーサー。