JPS62173408A - 通信または光フアイバ−ケ−ブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は通信ケーブルまたは光ファイバーケーブルに関
する。

〔従来の技術〕

従来通信ケーブルや光ファイバーケーブルは周知の通り
そのシース（被覆）が部分的に一部欠田するとケーブル
内に水分が侵入しその特性を著しく低下せしめるもので
ある。このためにシースの欠ｔＲ部分を予め予知発見し
て上記水の侵入に基づく難点を未然に防止する対策が考
えられている。

これはケーブル内に高圧のガスを封入しておくものであ
る。しかし乍らこの対策は極めてコスト高となり経ｙｔ
が高くつくというｆｆ１点に拮びつく。

このためケープルシースの内側に防水層を設け、この防
水層の更に内側内部に防水性物質を含有せしめて、たと
えシースの一部が破ｔｎしても、水の浸入をこの防水層
で直接防止しようとする技術が開発されている。而して
この方法で使用される防水性物質は室温で固体または高
粘度液体であり、これを防水層内部に導入するためには
、加熱して液化または低粘度化する必要がある。

しかし乍らこの従来の防水性物質を使用すると次の様な
難点が発生する。

（イ）加熱により液化または低粘度化した防水性物質を
防水層内部に空隙を残さないように充填するので、これ
が室温まで冷却されると収縮が生し、このため防水層と
防水性物質との間、または防水性物質とケーブルファイ
バーとの間に空隙が生し、その結果水がケーブル、内に
侵入するとケーブル内を水がケーブルの直線方向に移動
する。

（ロ）また光ファイバーケーブルの場合には元来このフ
ァイバーケーブルは薄く、柔軟性があるために容易に曲
がり易く、上記防水性物質が充瞑後室温まで冷却されて
高粘度または固体に戻った場合には、該ファイバーケー
ブルがこれにより損傷を受け、その特性が低下する。ま
た更には、上記現像により該ファイバーに小さな多くの
曲り所謂マイクロヘンディングを発生し、光の伝達特性
を大きく損う。特にファイバーケーブルが冬期や寒冷状
態で使用されると、この難点は益々増長される。

（ハ）この防水性物質は固体化された後は、その移動性
が殆んど無くなるために長期間に恒りケーブルの結合を
緊密に保つことが困難となる。

（Ｑ明が解決しようとする問題点〕 本発明者は従来の防水性物質の上記難点を解決するため
に鋭意研究を続けて来た結果、上記難点を解決しうる防
水性組成物いてはこれを充填した通信または光ファイバ
ーケーブルを開発することに成功し、これに基づ〈発明
を完成した。この発明は、８５〜４７５という特定の混
和稠度を有し好ましくはその見ｆＪ）粘度が３ＸｌＯ’
ボイズ以下である防水性組成物を、通信又は光ファイバ
ーケーブルの防水層とケーブルとの間に含有せしめると
きは、従来のこの種防水性物質を含浸せしめたこの種ケ
ーブル類の難点を解消出来る優れた発明である。

本発明者は更にこの発明について引き続く研究を行って
来たが、この研究に於いて上記防水性組成物の特性をそ
のまま毫も損うことなく、更にこれに難燃性を賦与出来
れば、防水性に優れるばかりでなくＨ燃性にも優れた組
成物が開発出来、惹いては防水且つＩＷ性の優れた通信
又は光ファイバーケーブルが収得出来るであろうという
新しい着想に到達した。

したがって本発明が解決しようとする問題点は上記着想
を実現することであり、更に詳しくは上記の新しい防水
性組成物の有する優れた特性を毫も損うことなく、更に
ｉ燃性を該組成物に賦与し、この組成物をケーブルと防
水層との間に適用した通信又は光ファイバーケーブルを
開発することである。

〔問題点を解決するための手段〕

この問題点は上記新しい防水性組成物に更に難燃剤を含
有せしめることによって解決される。即ち本発明は防水
層、防水層内側に設けられた通信又は光ファイバーケー
ブル、及びこれ等防水層とケーブルとの間に充填された
難燃防水性組成物から成るものであって、且つ該難燃防
水性組成物がＮ燃剤を含有すると共にその混和稠度が８
５〜４７５であることを特徴とする通信または光ファイ
バーケーブルに係るものである。

〔発明の構成並びに作用〕

本発明の通信乃至光ファイバーケーブルを図面を用いて
光ファイバーケーブルを例にとって説明する。第１図は
本発明の光ファイバーケーブルの一例であり、また第２
図は同じく他の一例を示す。

但しこれ等第１並びに第２図に於ける番号は夫々同じも
のを示す。第１図中（１）はファイバーユニットであり
、（２）はテンションメンバー、（３）は防水層、（４
）は被ｒ；１層、（５）はＸｉ燃防水性組成物を示す。

また（１２）は光ファイバー、（１１）はテンションメ
ンバー、（１３）はその外層を示す。また第２図中（６
）はポールディング用テープ、（７）はスペーサー、（
２１）はグローブ（ｇｒｏｏｖｅ）を示す。

本発明に於いてはファイバーユニット（１）、テンショ
ンメンバー（２）、防水層（３）及び被覆層（４）自体
は従来からこの種通信乃至光ファイバーケーブルに使用
されて来た構造並びに材質のものがいずれも使用出来る
。

本発明ケーブルに於いて使用される難燃防水性組成物（
５）は、通常グリースと称される組成物（以下ベースグ
リースという）に、難燃剤を含有せしめたものであって
、且つその混和稠度が８５〜４７５であり、好ましくは
その見掛粘度が３×１０４ボイズ以下のものである。こ
こで混和稠度とはＪ　Ｉｓ−に−２２２０（１９８０年
）の５−３に従って２５°Ｃで測定した値であり、また
見掛粘度はＪ　Ｉｓ−に−２２２０（１９８０年）の５
−１３に従って４０℃でせん断率（ｓｈｅａｒ　ｒａｔ
ｅ）　　ｌ　Ｏ／秒で測定したものである。

本発明に於いて使用されるベースグリースは通常グリー
スと称される物であり、更に詳しくは天然または（及び
）合成を機質溶媒中に固体状増稠剤（ｔｈｉｃｋｅｎｅ
ｒ）がコロイド状またはミセル状で分散したものであり
、本発明に於いてはこのベースグリースに難燃剤を好ま
しくは該グリース１００重量部に対して５〜７０重量部
より好ましくは６〜６５重量部含有せしめて且つ全体と
して混和稠度を８５〜４７５に調整したものである。

尚本発明でいう難燃剤とは通常の難燃剤だけを使用する
場合ばかりでなく、通常の難燃剤と５ｂ２０３とを併用
する場合も包含されるものである。

本発明に於いてグリースの一成分として使用される天然
または合成有機溶媒としては次の様なものを例示するこ
とが出来る。

（１）天然有機質溶媒 （Ａ）トランス油、スピンドル油、電気絶縁油、機械油
の如き石油から誘導される油、 （Ｂ）ロジン油、オリーブ油、鯨油等の如き動物油また
は植物油、 （ｉ；）合成有機質溶媒 （Ａ）ポリブテン、α−オレフィンオリゴマー、塩化パ
ラフィン、液状ゴムの如き炭化水素油、（Ｂ）ポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコールの如きグリ
コール類、 （Ｃ）セバシン酸ジオクチル、アジピン酸ジオクチル、
ポリ塩化ビニルの可塑剤として使用される各種エステル
の如きエステル類、（Ｄ）ジー２−エチルへキシルフタ
レート、ポリジメチルシロキサン、ポリトリフルオロク
ロロエチレンの如き他の合成油 これ等各種溶媒のうちで好ましいものとしては４０℃で
の動粘度（ｋｉｎｅｍａｔｉｃ　ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ）
が４〜１００００ｃｓｔ、より好ましくは２０〜１００
０ｃｓｔのものである。このような特定の粘度を有する
ものは通信または光ファイバーケーブルに容易に注入し
て導入することが出来るので特に好ましいものである。

また本発明に於いて使用される増稠剤としては、たとえ
ば次の様なものを具体例として挙げることが出来る。

（１）金属石けん類 Ｂａ５Ｓｒ、Ｚｎ、Ｐｂ、Ｃｄ、に、Ｎａ。

Ｃａ、Ｌｉ、Ａ１等の如き金属の有機酸塩。好ましい有
機酸としてはたとえば蟻酸、酢酸、プロピオン酸、ゲア
レリン酸、カプロン酸、安息香酸の如き炭素数１〜７の
有機酸、カプリル酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リルイン酸、セ
バシン酸、フタル酸の如き炭素数８〜３６の有機酸、バ
ーム油脂肪酸、トール油脂肪酸、ひまし油脂肪酸、なた
ね油脂肪酸、魚油脂肪酸、鯨油脂肪酸、これ等の水素（
水添）化脂肪酸の如き天然有機酸等を挙げることが出来
る。

を機酸の金属塩の具体例としては、たとえばアルミニウ
ムヘンシェードステアレート、ナトリウムアセテートビ
ヘネート、バリウムアセテートステアレート、カルシウ
ムアセテートブチレートステアレート、リチウムセバケ
ート１２−ヒドロキシ−ステアレートカプロエート、水
素化トール油脂肪酸のナトリウム塩、水素化トール油脂
肪酸のバリウム塩、水素化ヒマシ浦脂肪酸のカルシウム
塩やリチウム塩、水素化ナタネ油脂肪酸のリチウム塩、
酢酸や水素化パーム油脂肪酸のナトリウム、カリウムま
たはカルシウム塩、アルミニウムヘンゾエートビヘネー
ト、安息香酸や水素化魚油脂肪酸のアルミニウム塩等を
挙げることが出来る。これ等金属石けんの金属成分とし
ては特にリチウム及びアルミニウムが好ましい。

（１１）非石けん類 （Ａ）尿素系化合物、たとえば下記一般式で表される化
合物 Ｒ＋ＮＨ（ＣＯＮＨＲ２ＮＨ）ｎＣＯＮＨＲ３（但しＲ
１、Ｒ２及びＲ３は炭化水素基を、またｎは１〜６の整
数を示す） このような尿素系化合物はたとえばモノアミン又は（及
び）モノイソシアネートとジアミン又は（及び）ジイソ
シアネートとを反応せしめることにより容易に製造出来
る。この反応の場合はＲ１及びＲ２はモノアミンまたは
モノイソシアネート残基となり、またＲ３はジアミンま
たはンイソシアネート残基となる。

上記一般式で表される化合物に於けるＲ１及びＲ３とし
ては３〜２２の炭素数、特に５〜２２の炭素数のものが
好ましい。またＲ２としては２〜２２、特には３〜１５
の炭素数のものが好ましい。また上記一般式の化合物に
於いてｎが６よりも大きくなると目的物グリース組成物
が高粘度となる傾向がある。好ましいｎの数は１〜４で
あり、特に好ましくは１〜２である。

Ｒ１、Ｒ２及びＲ３の具体例としては飽和または不飽和
の脂肪酸、芳香族または脂環族の炭化水素基であり、更
に具体的にはアルキル、アルケニル、アリール（ａｒｙ
ｌ）　、アリルアルキル、シクロアルキル、シクロアル
キルアルキル等を例示出来る。

モノアミンとしては各種脂肪族アミン、各種脂環族アミ
ン、各種芳香族アミンが使用出来、更に具体的には、た
とえばオクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、
トリデシルアミン、ラウリルアミン、シクロヘキシルア
ミン、ジメチルシクロヘキンルアミン、キシリジン、フ
ェニルプロピルアミン、フェニルブチルアミン、トルイ
ジン等を例示出来る。

ジアミンとしては各種脂肪族、脂環族または芳香族ジア
ミンが使用され、たとえばヘキサンジアミン、ジアミノ
シクロヘキサン、フェニレンジアミン、ヘンジジン等を
例示出来る。

モノまたはジイソシアネートとしても各種の脂肪酸、脂
環酸、芳香族のモノまたはジイソシアネートが使用され
、たとえばヘキシルイソシアネート、ヘキサデシルイソ
シアネート、シクロヘキンルイソシアネート、フェニル
イソシアネート、トルイルイソシアネート、ヘキサンジ
イソシアネート、フェニレンジイソシアネート、ジフェ
ニルメタンジイソシアネート等を例示出来る。

アミンとイソシアネートとの反応は従来公知の各種の方
法で行えば良く、たとえばその−例を示せば所定量の再
化合物を攪拌下にｌＯ〜２００℃程度に加熱すれば良い
。

（Ｂ）アミノ酸系オイルゲル化剤 たとえばＮ−ラウロイル−し−グルタミン酸−α、β−
ｎ−ブチルアミド等。

（Ｃ）セルロース系化合物 たとえばセルロースの第４級アンモニウム塩やデキスト
リンの脂肪酸エステル類。

（Ｄ）全屈酸化物系ゲル たとえばアルミナゲル、酸化チタンゲル、シリカゲル等
。

（Ｅ）その他 たとえばヘントナイト、フタロソアン、（Ｌ（脂粉床等
。

これ等非石けん系のものとしては尿素系化合物、就中ポ
リウレア、並びにシリカゲルが特に好ましい。

ヘースグリースに於ける液媒と増稠剤との割合は、この
ヘースグリースに難燃剤を所定量配合した最終目的物た
る組成物の混和稠度が８５〜４７５となるような割合で
あり、使用する液媒及び増稠剤の種類に応じて、上記配
合割合となるように適宜に決定される。たとえば液媒１
００市量部に対し増稠剤が１〜５０重量部、好ましくは
２〜４０重量部、特に好ましくは３〜３５重阜部程度で
あれば通常の場合は上記所定の配合割合となる。

本発明に於いて使用する難燃剤としては従来からＮＢ剤
として使用されて来たものが使用されるが、ハロゲン系
難燃剤が好ましく、特にはハロゲン系難燃剤と５ｂ２０
３とを併用することが好ましい。

この際使用されるハロゲン系ｎ燃剤としては塩素系及び
臭素系Ｎ燃剤が好ましく、たとえば２゜２−ビス（ブロ
モメチル）−１，３−プロパンジオール（例えばＤＥＡ
Ｄ　　ＳＥＡ　　［ｌＲＯ旧ＮＥ　　ＣＯＭＡＮＹＬＴ
Ｄ、　のＤＢＮＰＣ）　、１．　３．　２−ジオキサホ
スホリナン−５，５−ビス（ブロモメチル）−２−メト
キシ−２−オキシド（例えば５ＷＩＳＳ　　ＴＡＲＩＮ
ＤＵｓＴＲＩＥｓ　ＬＴＤ　　のＳＡＮＤＯＦＬＡＭ　
５０８６）　、トリブロモフェノールモノグリシジルエ
ーテル（例えば松永化学ＱｌのＥＢ　−３００）、トリ
ス　（モノクロロプロピル）ホスフェート　（例えば日
本油脂Ｇ１のアンフラーム３ＰＸ）を例示することが出
来る。

これ等＃を燃剤としては融点が６０℃以上の固形状就中
粉末状のものがグリース中での分散安定性の点から好ま
しく、特に分解開始温度が２５０℃以下好ましくは２０
０°Ｃ以下のものが好ましい。

また本発明に於いては外燃剤としては上記難燃剤好まし
くはハロゲン系外燃剤と５ｂ２０．とを併用することが
特に好ましく、この際の難燃剤と５ｂ２０３との割合は
難燃剤５〜５０重量部に対し１５重量部以下、好ましく
は１−１５重量部である。

本発明に於いて使用するグリース組成物（５）は難燃剤
を含有しているために優れた外燃性を発揮し、特にハロ
ゲン系難燃剤またはこれと５ｂ２０３とを併用する場合
は更に優れた難燃性を賦与することが出来る。

また本発明グリース組成物は、その混和稠度が８５〜４
７５という特定の値になっているために通信ケーブルや
光ファイバーケーブルに防水用組成物として使用すると
、従来の防水用組成物の場合に生じた加熱−収縮に基づ
く空隙の発生、並びにこの空隙に基づく水の侵入、光フ
ァイバーケーブルの場合のマイクロベンディングの難点
等が全く生じない。

〔実施例〕

以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する。但し
下記の例に於いて部または％とあるは重金部または重量
％を示し、また使用した防水用組成物、並びに各物性の
測定方法は下記によった。

ｏ　？Ｗ和稠度　：ＪＩＳ　　Ｋ　　２２２０　（１９
８０）　　−５，３，２５゛Ｃ Ｏ非混和稠度：ＪＩＳ　　Ｋ　　２２２０　（１９８０
）　−５，３、０゛Ｃ Ｏ見掛は粘度・ＪＩＳ　　Ｋ　　２２２０　　（１９８
０）　　−５，１５，４０℃、せん断率１０／秒 ０勅粘度　　：ＪＩＳ　　Ｋ　　２２８３（１９８０）
０アニリンポイント：ＪＩＳ　　Ｋ　　２２５６０ボア
ーポイント　Ｊ　Ｉ　Ｓ　　Ｋ　　２２６９　（１９８
０）（ｐｏｕｒ　ｐｏｉｒ＋Ｌ　） ０難燃性　　：ＪＩＳ　　Ｋ　　７２０１肱ネＩげ」ｈ
目船医諜竪 寛ｌ： ３２６５部の水素化なたね油脂肪酸、９７．５邪の水素
化ひまし油脂肪酸及び３５０部のα−オレフィンオリゴ
マー（４０°Ｃでの動粘度８６．４　ｃｓｔ）を混合！
＆９０℃に加熱し、次いでこれに、７０部の水に４４．
７部の水酸化リチウムを含む水溶液を添加混合し、充分
１ｍ＋４’して中和した。これを１５０°Ｃに加熱して
水を除去した後、上記と同しα−オレフィンオリゴマー
を５２０部添加し１ｍ　ＩＩ下に２２０℃に加熱した。

除冷後、１０部の４．４’−チオビス（３−メチル−６
−ｔ−ブチル−フェノール）を加えて混合してリチウム
石けんグリースを得た。このグリースは見掛は粘度８４
０ボーｆズであり、その混和稠度は２７７である。

このグリースに難燃剤として５ＡＮＤＰ１．ＡＭ　　５
０８６（Ｓ引ＳＳ　　ＴＡＲ［ＮＤＵＳＴＲ［ＥＳ　　
ＬＴＤ　　製）を２０部と３ｂ２Ｑ３を５部添加し、充
分混練して本発明の防水離燃組成物とした。このものの
外燃性は３２であった。

隅２： 上記ｍｌに於いて、オイルとしてジエステルオイル（粘
度７．６５ｃｓｔ）　１００部を、また水酸化すチウム
に代えてアルミニウムステアレートを２８部使用し、そ
の他は１ｌｈｌと同様に処理して組成物を調製した。こ
のものの混和稠度は１９６、見掛は粘度は２２３である
。また難燃性は３０であった。

Ｎ１１３ニ ジフェニルメタンジイソシアネート２６．５部、シクロ
ヘキサン１０．５部、ステアリルアミン２８．４部、及
び炭化水素オイル（４０℃での動粘度４８４．９ｃｓｔ
）７３５部を混合して尿素系組成物を調製しＮＱｌと同
様の難燃剤を加えた。このものの混和稠度は３６８、見
掛は粘度は１８０ポイズであった。難燃性は３５であっ
た。

実施例１〜３ 上記各種組成物を用いて下記の方法に依りケーブルを調
製した。

直径５ｓＩ１１のオリフィスを有する押出機に、ケーブ
ルコアに上記組成物を室温で圧力５ｋｇ／ｃ＋ＪＧで供
給しながら充裟し次いで熱可塑性ポリエステルをその表
面に塗布したアルミニウムラミネートテープ（厚さ２０
０μｍ、中５５１）をその塗布面を外側にして縦沿で供
給し次いでこの上から厚み２ｍｍの可塑化ＰＶＣソース
を被覆した。かくして外径約２０ｍｎ＋の光ファイバー
ケーブルを得た。

かくして得られたケーブルについてその物性を測定した
。この結果を下記第１表に示す。但しこの測定方法は夫
々次の通りである。

ｏ　ｔｉ失−波長特性 試料ケーブル５００ｍをドラムに２５℃で１を回し、損
失をカントバンク法により０．８５μｍ及び１．３０μ
ｍで測定した。

０部度による損失増加 上記損失−波長特性の測定後、同じテストピースを用い
て損失特性をカットバンク法により０．８５μｍで一３
０℃と６０℃で測定し、且つこれ等温度での差異を測定
した。そして０．８５μｍの２５℃での損失を測定した
。

０防水性 表面シースと防水ｍ焦眉を２ｍのテストケーブルのほぼ
中央部分から２５ｍｍの長さで剥離した。

高さ１０００ｎｖまで水を入れた垂直のポリエチレンチ
ューブを上記剥離部分に連結した。１４日間放置した後
、試料の水浸入部分の距離を測定した。

０難燃性：ＩＥＥＥ３８３による垂直トレ一式燃焼試験 第　　１　　表

【図面の簡単な説明】

第１図並びに第２図は本発明ケーブルの夫々の一例を示
す断面図である。 １・・・・・・ファイバーユニット ２・・・・・・テンションメンバー ３・・・・・・防水層 ４・・・・・・被覆層 ５・・・・・・難燃防水性組成物 ６・・・・・・テープ ７・・・・・・スペーサー １１・・・・・・テンションメンバー １２・・・・・・ファイバー １３・・・・・・外層 ２１・・・・・・クローブ （以上） −ユ【、−シ・、′

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）防水層、防水層内側に設けられた通信又は光ファ
   イバーケーブル、及びこれ等防水層とケーブルとの間に
   充填された難燃防水性組成物から成るものであって、且
   つ該難燃防水性組成物が難燃剤を含有すると共にその混
   和稠度が８５〜４７５であることを特徴とする通信また
   は光ファイバーケーブル。
2. （２）上記難燃防水性組成物のその見掛粘度が３×１０
   ＾４ポイズ以下である特許請求の範囲第１項に記載のケ
   ーブル。
3. （３）難燃剤がハロゲン系難燃剤である特許請求の範囲
   第１項に記載のケーブル。
4. （４）難燃剤がハロゲン系難燃剤とＳｂ＿２Ｏ＿３とか
   ら成るものである特許請求の範囲第１頃に記載のケーブ
   ル。