JPS62173115A - 熱延クロツプ切断制御法 - Google Patents

熱延クロツプ切断制御法

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JPS62173115A
JPS62173115A JP1259686A JP1259686A JPS62173115A JP S62173115 A JPS62173115 A JP S62173115A JP 1259686 A JP1259686 A JP 1259686A JP 1259686 A JP1259686 A JP 1259686A JP S62173115 A JPS62173115 A JP S62173115A
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JP
Japan
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crop
cutting
shape
cut
output side
Prior art date
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Pending
Application number
JP1259686A
Other languages
English (en)
Inventor
Masanobu Hongo
本郷 政信
Nobuo Fukui
信夫 福井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS62173115A publication Critical patent/JPS62173115A/ja
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  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は熱延クロップの切断制御法、より詳細にはホラ
トス) +7ツプ仕上圧延へ入側に設けられるクロップ
シャーによる熱延クロップの切断制御法に関するらので
ある。
(従来の技術) ホットストリンブの圧延においては仕上圧延を終えた入
トリップのトップ部、ボトム部にフィッシュテール状、
タング状のクロップが発生する。
成品形態を整えるにあたり、このクロップは切断除去さ
れなければならない。
ホラトス) Uツブのクロップ切断について、従来は成
品厚み、成品板1嘔、幅圧下量(スラブ幅−フィル1嘔
)等によって)2プクロツプ、ボトムクロツブに分けて
テーブル方式で手動または自動で切断制御を行っていた
。この例を以下に示す。
・トップクロップ:全数切断。
・ボトムクロ7プ:表1の板厚t mm以下の圧延材l
こついて切断。
表 1 Δ豐=スラブ幅−コイルIIQX (Ill、)切断長
さについては、第3図に示す如くフィッシュテール状の
ものはフィッシュテールが残らない箇所で(同図(a)
)、タング状のものは成品板幅に相当する箇所で(同図
(b))切断するのが基本であった。
(発明が解決しようとする問題点) 日記従来法はテーブル式であり、いわゆる平均値的なら
のであった。実際には同一寸法の圧延材であっCもその
時々の圧延条件によって粗圧延終了後即ちクロップシャ
ー入側でのクロップ形状はかなり異なり、クロップ形状
を観察したうえで、しかもそのあとの仕上圧延でそれが
どの程度変化するかを予測したうえで、切断するかどう
か、また切断長さをどれだけにするかを決定するのがよ
いと考えられる。
本発明はクロップシャー入側でのクロップ形状を実測し
、それがその後の仕上圧延によっCどのように成長する
かを数理的に予測して成品クロップ形状を推定し、かつ
当該圧延材の内光(用途)に応して切断そのらのの必要
性および切断長さを決定する制御法を提供する。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、熱延クロップ切断制御法において、切断前の
クロップ形状を測定し、該形状より仕上圧延機出側での
クロップ形状を予測し、予測形状と別途設定されている
切断限界基準とにより当該圧延材のクロップ切断の有無
および切断長さを判定することを特徴とする熱延クロッ
プ切断制御法である。
本発明は、たとえばクロップ形状を検出するクロップ形
状検出装置と、検出されたクロップ形状に基づいて仕上
圧11機出側でのクロップ形状を予測する計算装置と、
計算結果より切断有無および切断長さを決定する判定装
置と、その判定装置の指令に基づいてクロツプシヤーを
制御するクロップシャー制御!装置とからなる装置によ
って実施することがで終る。
(作用) 第1図は本発明を実施するための装置例を示す。
1はクロップ形状検出装置であり、輻射式、反射式、透
過式等を用いることができる。このクロップ形状検出装
置1で粗圧延された圧延材のトップおよびボトムのクロ
ップ形状を検出する。そして、第2図に示す寸法をプロ
セス計算機6に送る。プロセスJi−R,fi 6はク
ロップ形状が仕上圧!1J13の出側でどのように変化
するかをたとえば下記のような式で予測する。
l+++= Lx (h+/ I++++’ )   
     ・・・(1)h1++’ = h++1− 
(F +/ M )[(w。−m’ )/ woll、
:ブイ2シユテール長さ(iスタンド入側)hl:1ス
タンド入側板厚 Fl:iスタンド平常部圧延圧力 M :ミル剛性係数 田。:平常部板幅 、、 l : フィンシュテール部平均板1嘔(第2図
の一、、+w−) (1)式より求めたF7スタンド出側のフィッシュテー
ル長さ!、より内光別の18限界基帛、例えば表2に示
すような基準に基づいて切断有無お上り限界値に収める
ための切断長さを求めてクロップシャー制御装f!14
に信号を送る。
表 2 シップII限界値    内光:冷延 ボトム部のクロップについても同様の基準により判定す
る。
本発明法で切断制御を行えば、PJ4図に示すようにフ
ィッシュテールが残る切断例も現れるが、表2の基準内
に入っていて問題はなく、むしろ歩留向上策上好ましい
姿に近づく。
仕上圧延後のクロップ形状予測式の精度を上げるために
、(1)式で示した項目の他にクロップ部相当の材料温
度、圧延機のワークサイドとドライプサイドの圧下偏差
、或いは傾向的に現れている同圧下刃差、さらにロール
径等を因子として追加することも可能である。
(実施例) 第5図に示すものは本発明法による制御実施例で、フィ
ッシュテールがクロップ時ドライブサイ)’(DS)1
00mm、  ”7−9す4 )’<WS)150mm
ある材料を切断せずにそのまま圧延するとF7出側では
(1)式より計算するとそれぞれ1770.2655m
mに長くなる。一方、F7出側の当該材料の基準値が1
500mmであるとすると、クロップ状態では85II
11相当となり、この位置で切断すれば成品で丁度15
00mmのフィッシュテールとなる。
(発明の効果) 本発明によれば、クロップ切断の有無および切断長さの
判断を自動で適切に行うことが可能となり、圧ffi歩
留が向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施するための装置例を示す図、第2
図はクロップ形状予測のために測定する寸法を示す図、
第3図はクロップの例を示す図であり、同図(a)はフ
ィッシュクロップ、同図(b)はタングクロ2プを示し
、第4図は本発明法によるクロップ切断箇所の例を示す
図、PIS5図は本発明法による実施例を示す図である
。 1・・・クロップ形状検出装置、2・・・クロ7プシヤ
ー、3・・・仕上圧延機、4・・・クロ7プシヤー制御
装置、5・・・上位計jL機、6・・・プロセス計算機
、7・・・圧延材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)熱延クロップ切断制御法において、切断前のクロ
    ップ形状を測定し、該形状より仕上圧延機出側でのクロ
    ップ形状を予測し、予測形状と別途設定されている切断
    限界基準とにより当該圧延材のクロップ切断の有無およ
    び切断長さを判定することを特徴とする熱延クロップ切
    断制御法。
JP1259686A 1986-01-23 1986-01-23 熱延クロツプ切断制御法 Pending JPS62173115A (ja)

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