JPS62168645A - 保温機能付タンディッシュ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、たとえば水平連続鋳造装置などに好適に用い
られる保温機能付タンディツシュに関する。

背景技術 第９図は従来技術の誘導加熱用コイル１を備えたタンデ
ィツシュ２の断面図である。第９図を参照して、従来技
術のタンディツシュ２の構成について説明する。タンデ
ィツシュ２は溶融金属３を貯留する炉体４と、炉蓋５と
を含む。この炉体４と炉蓋５とは、溶融金属３に臨んで
設けられる耐火壁６，７と、この耐火壁６，７を外部か
ら被覆する鉄皮８，９とをそれぞれ含む。

炉体４の外周部には、誘導加熱用コイル１がタンディツ
シュ２を巻回して設けられる。これらのコイル１と耐火
壁６との間には、第１電極１０が配置され、タンディツ
シュ２の底部に配置された第２電極１１との間で溶融金
属３のタンディツシュ２外への漏出を検出する。すなわ
ち第１および第２電極１０．１１の各端子１４，１５間
が導通すれば、タンディツシュ２内の溶融金属がタンデ
ィツシュ２外に漏出し、第１電極１０に接触しているこ
とになる。また炉体４の底部付近には、タンディツシュ
７ズル１２が設けられる。またタンディツシュ２には、
タンディツシュ２内の溶融金属３から発生する鉱滓など
を排出するための排滓口１３が形成される。

発明が解決しようとする問題点 （１）上述したような従来技術のタンディツシュ２は、
誘導加熱用コイル１と一体構造とされている。

したがって、川−のタンディツシュ２を用いて多品種の
鋼種を構造する場合に、以前に鋳造された品種の溶融金
属および溶融金属に含まれる添加元素などがタンディツ
シュ２内に残留し、当該溶融金属に不所望な不純物が混
入し、鋳造される製品の組成が安定しないと言う問題点
があった。

（２）上述したような誘導加熱用コイル１と一体構造の
タンディツシュ２を用いて鋳造回数を増大するには、こ
のようなタンディツシュ２を複数用い、タンディツシュ
２を乗載する台ｒａｔなどを準備して、このような複数
のタンディツシュ２を移動して鋳造作業を行なう必要が
ある。このような場合、一般に誘導加熱用コイル１およ
びその制御装置などは高価であり、少なくとも誘導加熱
用コイル１はタンディツシュ２の台数と同数準備しなけ
ればならず、製造コストがかさんでｌ、よう問題、αが
あった、 （３）一般にタンディツシュ２の剛火ｌｌｌ１：６，７
のか命は長いものでムヘＯ鋳造回数稈Ｄｒであｎ　耐火
壁６，７が損耗すると、新しい耐火物に張り替えて使用
温度までバーナ等により３０〜４０時間かけて加熱焼成
（シンターリング）を行なう必要がある。したがって、
上述したような一体構造のタンディツシュ２の場合には
」二記加熱焼成時においては、連続鋳造動作を休止させ
ねばならず、生産効率が低下すると言う問題点があった
。

（４）また誘導加熱用コイル１が耐火壁６の外側部に密
着して設置されているので、耐火壁６の隙間などから溶
融金属３が外部に漏出し、誘導加熱用コイル１を焼損さ
せてしまと言う問題点があった。

問題点を解決するための手段 本発明は、溶融金属を貯留するタンディツシュであって
、 外側部に設けられ溶融金属を誘導加熱して、溶融金属の
溶融状態を保持する誘導加熱用コイルを備え、 前記コイル内に着脱可能に設置されたことを特徴とする
保温機能付タンディツシュである。

作　　ル ー３＝ 本発明に従えば、溶融金属を貯留するタンディツシュは
、タンディツシュ内の溶融金属を半径方向外周に設けら
れたコイルによって、誘導加熱して保温する。一方、こ
のタンディツシュは前記コイルに着脱可能に設置されて
いる。したがって、複数品種の鋼種を鋳造する場合であ
っても、単一のフィルに対して複数個のタンディツシュ
を準備しておけばよく、このタンディツシュを取替える
ようにすればよい。

このようにすることによって、当該品種の溶融金属の組
成が不所望に変化することを防ぐことができるとともに
、複数のタンディツシュに対して１１を−のフィルを準
備すればよいので、設備が格段に簡略化される。またタ
ンディツシュの補修を行なう場合であっても、複数タン
ディツシュのうち補修対象でないタンディツシュを用い
て溶融金属のＳｒ１造を継続すればよく、作業能率が向
上される。

実施例 第１図は本発明の一実施例の連続鋳造装置２１の構成を
示す断面図であり、第２図は第１図の簡＝４− 略化した軸直角断面図であり、第３図は連続鋳造装置２
１のタンディツシュ２２と傾動フレーム２３とに関する
分解斜視図である。第１図〜第３図を参照して、連続鋳
造装置２１について説明する。

連続鋳造装置２１は基本的に溶融金属２４を貯留するタ
ンディツシュ２２と、後述するような構成を有する傾動
フレーム２３とを含む。

タンディツシュ２２は、溶融金属２４を貯留する炉体２
５と炉蓋２６とを含む。炉体２５の内壁面には、たとえ
ばアルミナ、マグネシア、黒鉛質などの耐火性材料から
なる耐火壁２７が形成され、また炉蓋２６についても同
様に耐火壁２８が形成される。また炉体２５には、溶融
金！２４などから発生する鉱滓を排出するための排滓口
２９が形成され、また耐火壁２７を被覆してたとえばス
テンレス鋼などから成る鉄皮５５が設けられる。

炉体２５の底部３１は、タンディツシュ２２の前記排滓
口２９側からその反対側に向けて傾斜して下降する形状
に構成されている。その最下端部には、耐火壁２７と同
一材料などの耐火性材料から成る溶融金属２４を取出す
ためのタンディツシュ７ズル３２が配置される。タンデ
ィツシュ７ズル３２の外方端には、やはり耐火性材料か
ら成るｖＡ続７ズル３３が固定され、この接続ノズル３
３にはモールド３４が固定される。

モールド３４は、たとえば金属銅または銅合金などの熱
伝導性の良好な金属材料から成り、直円筒状の内筒であ
るモールド筒３５と、モールド筒３５との間にたとえば
冷却水などの流体の通路３６を形成し、モールド筒３５
と同軸の直円筒状である外筒３７とを含む。前記通路３
６内には、仕切部材３８が設けられる。仕切部４ｊ４３
８は直円筒状の円筒部３つと、円筒部３つの外周に周方
向にわたって設けられ、外筒３７の内周面と固定される
支持部材４０とを含んで構成される。また前記外筒３７
にはたとえば冷却水を注入する注水１コ４１と、前記通
路３６を流過して昇ン品された冷却水を排出する排水口
４２とが設けられる。

このようなモールド３４には車輪４３が設けられ、タン
ディツシュ２２が据イ？１けられる炉体枠４４」二に設
置されたレール４５上を、タンディツシュ２２から近接
／離反することができる。またこの炉体枠４４には、タ
ンディツシュ２２外に漏出した溶融金属２４などが、炉
体枠４４の外方に飛灰しないようにする貯留凹所を含ん
だ貯留凹所４６が形成される。

前記タンディツシュ２２の炉体２５の耐火壁２７の側部
外周面には、導電性材料から成る通電の検出用帯体４７
がタンディツシュ２２の軸線に関して斜めに巻回される
。すなわち検出用帯体４７のタンディツシュ７ズル３２
側は、耐火壁２７の側部外局面の炉蓋２６近傍からモー
ルド３４付近に亘って被覆し、排滓口２９側は炉蓋２６
から所定の長さだけ下方の位置から炉体２５の底部３１
付近に亘って設けられる。このような検出用帯体４７に
は端子４８が設けられ、炉体２５の外方に突出する。こ
の検出用帯体４７を密着して外囲し、たとえばステンレ
ス鋼などから成る中空円筒状の冷却部材４つが設けられ
、内部の通路５０にたとえば冷却水などが注入され炉体
２５を冷却する。

このような冷却部材４９の外周部には円環状の支持リン
グ５１．．５２を介して、溶融金属２４の誘導加熱用コ
イル５３が、検出用帯体４７と同様にタンディツシュ２
２の軸線に関して斜めに巻回されて設けられる。このよ
うな誘導加熱用コイル５３は保持部材５４内に収納され
、このような保持部材５４は傾動フレーム２３に固定さ
れる。

炉体２５において、検出用帯体４７および検出用帯体４
７によって被覆されない耐火壁２７の外周部を被覆して
、たとえばステンレス鋼などによって形成される鉄皮５
５が設けられる。また炉体２５の最下端部には、前記検
出用帯体４７と対となる導電性材料から成る検出部材５
６が設Ｆ＋され、この検出部材５６には端子５７が設け
られ、炉体２５の外方に突出する。炉体２５は、第１図
の２点鎖線ノ１で示す炉体停止手段５８によって、たと
えば鋳造作業中などにむやみに揺動したりなどしないよ
うに固定される。一方、前記傾動フレーム２３の排滓口
２９側の下端部には、ブラケット５９が設けられ、炉体
枠４４に形成されたブラケット６０にピン６１によって
ビン結合される。

ここでタンディツシュ２２、検出用帯体４７、鉄皮５５
および冷却手段４つは一体的に構成され、また傾動フレ
ーム２３、保持部材５４およびコイル５３は一体的に構
成される。したがって、タンディツシュ２２をコイル５
３内に収納した後、冷却手段４９に固定された取付部材
６２を傾動フレーム２３に、たとえばポル）６３．６４
などによって固定する。

このような構成を有する連続鋳造装置２１の鋳造動作に
ついて、第１図〜第３図を参照して説明する。第１図に
示すように、タンディツシュ２２とコイル５３とが相互
に組合わされて、溶融金属２４に関する鋳造作業を行な
っている場合について説明する。溶融金属２４は誘導加
熱用コイル５３による誘導加熱によって、所定の溶融温
度に維持される。このような溶融金属２４は、タンディ
ツシュノズル３２および接続ノズル３３を介してモール
ド３４内に流入し、モールド３４によって半径方向外方
側から冷却されてコ疑固を開始する。

このとき鋳片６５は、モールド３４に関してタンディツ
シュ２２とは反対側に設けられている鋳片６５の引抜手
段（図示せず）によって、矢符Ｃ１方向の引抜、停止、
矢符Ｃ２方向の逆進、停止を１サイクルとして間欠的に
引抜かれる。したがって、モールド３４内の溶融金属２
４は、半径方向外周部から冷却、凝固して凝固シェル６
６が形成さ紅ろ。このように鋳片６５の鋳造が進行して
終了すると、炉体２５内には鉱滓（図示せず）が残留し
、この鉱滓は傾動フレーム２３をピン６１の回りに角変
位することによって、排滓口２９を介してタンディツシ
ュ２２外に排出される。

続いて別種の溶融金属の鋳造を行なおうとする場合につ
いて説明する。」−述したよらに鉱滓が排出されたタン
ディツシュ２２に関して、前記ポル）６３．６４を緩め
、タンディツシュ２２を傾動フレーム２３がら取外す。

次に予め準備されている他のタンディツシュをコイル５
３に第１図に示すようにポル１−（３３，６４などによ
って襲名する。

その後、炉蓋２Ｇを取外して別種の溶融金属を注入する
。

以下、前述したような操作を繰返し行なうことによって
、単一のコイル５３に予め複数側壁（ｉｉｌされたタン
ディツシュ２２を交互に装着することによって、溶融金
属２４内に不所望な別種の元素が混入し、製造される鋳
片６５の組成が不所望に変化してしまうことを防ぐこと
ができる。また）１１ｊ記誘導加熱用コイル５３および
誘導加熱用コイル５３を駆動する電源装置（図示せず）
などは単−個のみを準備すればよいので、このようなタ
ンディツシュ２２に関連する構成が簡略かつ安価に実現
することができる。

またタンディツシュ２２内の耐火壁２７．２８力弓肖耗
したとき、これを張替える作業と平行して、他のタンデ
ィツシュを用いて鋳造を継続することができ、また張り
替えられた耐火壁２７．２８のバーナなどによる前述し
た焼成作業と並行して他めダンディツシュによる鋳造を
やはり行なうことゾｉｔできろ。したがって、このよう
な誘導加熱用コイル！′＋３を備えるタンディツシュ２
２の稼動率を、格段に向−」二することかできる。

また誘導加熱用コイル５３け、第９図を参照して説明し
た従来技術の構成と異なり、炉体２５の鉄皮５５の外部
に設けるようにしたので、炉体２５内の溶融金属２４か
漏出などした場合であっても、誘導加熱用コイル５３が
焼損することを防ぐことかでトる。またこの誘導加熱用
コイル５３は第９図を参照して説明した従来技術の誘導
加熱用コイル１と比較して、炉体２５に第１図に示すよ
うに斜めに巻回して取付けられるので、炉体２５中の溶
融金属２４のタンディツシュ７ズル３２伺近の底部伺近
まで加熱することができ、タンディツシュノズル３２イ
τ１近の溶融金属２４がむやみに冷却されて、たとえば
凝固してしまうことを防ぐことがで終る。

また冷却水を用いる冷却手段４つを、耐火壁２７の外周
部に設けられた検出用帯体４７のさらに外部に設けたの
で、炉体２５中の溶融金属２４が漏出した場合を想定し
ても、この漏出は検出用帯体４７と検出部材５６の短絡
現象として、端子４＝１２− ８．５７が接続された検知回路６７によって直ちに検知
され、警報ブザ−６８などを直ちに鳴動し、操作者に注
意を喚起するので、漏出した溶融金属２４が直ちに冷却
手段４９に接触流入し、たとえば水蒸気爆発などを起こ
してしまうことを防ぐことができる。

第４図は本発明の第２の実施例のタンディツシュ２２ｕ
の断面図である。本実施例は前述の実施例に類貝し、対
応する部分には同一の参照符をイボす。本実施例の注目
すべき点は、第１図を参照して説明した第１実施例のタ
ンディツシュ２２に関連する構成と比較して、冷却手段
４９を除き、炉体２５の耐火壁２７外周部に検出用帯体
４７を設け、この検出用帯体４７を含む耐火壁２７の外
周部を鉄皮５５によって被覆し、その外部に支持リング
５１．Ｆ；２を介して誘導加熱用コイル５３を設けるよ
うにしたことである。

このような構成のタンディツシュ２２ａは、誘導加熱用
コイル５３による加熱容量が小さい種類の溶融金属また
は、加熱時間が短い種類の溶融金属の場合、または前記
鉄皮５５を誘導電流が流れにくい種類のたとえば下記の
第５図および第６図に示すような構成の種類のタンディ
ツシュ２２ａの場合に用いることかできる。

第５図は前記鉄皮５５の周方向展開図である。

この鉄皮５５は」−下方向（第５図の−Ｉ−下方向）に
沿い、鉄皮５５の高さＩ−ｒ　１より短かい侵さＴ−、
１の切欠き溝６つが、鉄皮５５の」一端部から下端部に
向けておよび下端部から−に端部に向けて交互に形成さ
れる。このような鉄皮５５では電流経路がむやみと長く
なり、上述したような誘導電流か流れにくくなる。

第６図に示すような鉄皮５５は、たとえばステンレス鋼
などのような鉄皮本体５５８の周方向に沿う一部分を切
欠き、この開を電気絶縁性材料から成る介在部４＝４７
０．７４および前記切欠きを被覆する程度の周方向長さ
を有する被覆部材７２を、相互（ご固定Ｉ−１て構成さ
れる。このような鉄皮５５では、介在部材７０．７１に
おいて電流の流路が遮断されており、しＬ″Ｉｙ１つて
誘導電流が発生することを防ぐことができる。

上述したような溶融金属２４の種類または、鉄皮５５の
構成のとき、鉄皮５５は第１図を参照して説明した第１
実施例に比べて、比較的低温度となり・、したがって冷
却手段４９を設けずともよい。

このような構成においてもタンディツシュ２２は誘導加
熱用コイル５３に着脱自在であり、したがって前述の実
施例で述べた効果と同様な効果を得ることができる。

第７図は本発明の第３の実施例のタンディツシュ２２ｂ
の構成を説明する断面図である。本実施例は前述の各実
施例に類似し、対応する部分には同一の参照符を付す。

本実施例の注目すべ趣意は、タンディツシュ２２の炉体
２５およびこれに関連する構成をタンディツシュ２２の
下部に向かうに従い、先細状となるように構成したこと
である。

すなわち炉体２５、検出用帯体４７、誘導加熱用コイル
５３および傾動フレーム２３は、いわゆるテーパ状に形
成されることになる。

このようなテーパ状に形成することによって、タンディ
ツシュ２２を誘導加熱用コイル５３に装着または取外し
を行なう際、相互間の摺動を可及的に低減することがで
き、したがってこのような着脱動作を極めて簡便に行な
うことができる。この上うなｊＲ成を有するタンディツ
シュ２２１〕によっても、上述の各実施例で述べた効果
と同様の効果を実現することができる。

第８図は本発明の第４の実施例のタンディツシュ２２ｃ
の断面図であり、第８Ａ図はスライディングゲート７３
の簡略化した正面図である。本実施例は前述の各実施例
に類似し、対応する部分には同一の参照符をイ」す。本
実施例の注目すべき、ヴは、たとえば第１図に示す構成
を有するタンディツシュ２２において、タンディツシュ
ノズル３２と接続ノズル３３との開に、いわゆるスライ
ディングデー）・７３を設けたことである。スライディ
ングデート７３は、タンディツシュノズル３２の内径Ｄ
１と同径の流過孔７４ａ、７５ａを有する挾ｉ°部材７
４．７５を設け、この開に前記内径Ｄ１と同径の流過孔
７６ａを有する閉塞板７Ｇを設けこれらを案内部材７７
によって相互に固定する。

スライディングデート７３は、閉塞板７６をたとえば第
８Ａ図の矢符Ｂ１方向に移動することによって、流過孔
７６ａと流過孔７４ａ、７５ａとが一致し、タンディツ
シュ２２内の溶融金属２４がタンディツシュノズル３２
、スライディングゲート７３および接続ノズル３３を介
してモールド３４内に流入する。モールド３４内の溶融
金属２４は冷却成型されて、鋳片６５として引出される
。

一方、スライディングデート７３において閉塞板７６を
矢符Ｂ２方向に変位することによって、流過孔７４ａ、
７５ａは閉塞板７６によって閉塞され、溶融金属２４の
モールド３４への流入が阻止される。

したがって、炉体２５内の溶融金属２４の温度が所望の
温度範囲からずれた場合であっても、前記スライディン
グゲート７３を閉ざした後、溶融金属２４の温度を所望
の温度に復帰させ、その後、鋳造作業を継続するように
できる。このような構成を有するタンディツシュ２．２
ｃによっても、前述の各実施例で述べた効果と同様の効
果を実現することができるとともに、誘導加熱用コイル
５３の容量を大きくすることによって、溶解炉としても
用いることができ、金属の溶解から鋳造まで単−個のタ
ンディツシュ２２を用いて処理することができるため、
熱量の損失を防止し、溶融金属２４に不所望な成分が混
入することを防ぐことができる。

効　　果 以上のように本発明に従うタンディツシュは、その外側
部に設けられたフィルによって、溶融金属を誘導加熱し
て保温し、また前記コイル内に着脱可能に設置されるよ
うにした。

したがって、単−個のコイルと、複数のタンディツシュ
とを準備することによって複数種類の溶融金属を鋳造す
る場合であっても、ある種類の溶融金属の＃造を行なっ
たのち、他の種類の溶融金属の鋳造を行なおうとする際
、コイルに装着されて用いられていたタンディツシュを
取外し、他の清浄なタンディツシュを用いて前記他の種
類の溶融金属の鋳造を行なうことができる。

またあるタンディツシュによる鋳造作業と平行して、使
用済クンディツシュの乾燥作業またはタンディツシュの
補修作業などを平行して行なうことができる。したがっ
て、多鋼種を鋳造する場合であっても、鋳造される製品
に不所望な元素が混入し、その組成が不所望な態様とな
ってしまうことを防ぐことができる。また上述したよう
に、使用済タンディツシュの焼成作業および補修作業を
、他のタンディツシュによるｉＲ造作業と並行して行な
うことができるので、本発明に従うタンディツシュを用
いた鋳造作業の稼動率を格段に向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の連続鋳造装置２１の構成を
示す断面図、第２図は連続鋳造装置２１の簡略化した平
面図、第３図は連続Ｓ造装置２１の分解斜視図、第４図
は本発明の第２の実施例のタンディツシュ２２ａの断面
図、第５図は鉄皮５５の周方向展開図、第６図は鉄皮５
５の平面図、第７図は本発明の第３の実施例のタンディ
ツシュ２２１〕の断面図、第８図は本発明の第・１の実
施例のタンディツシュ２２ｃの構成を示す断面図、第８
Ａ図はスライディングゲート７３の動作を説明する図、
第９図は従来技術のタンディツシュ２の構成を示す断面
図である。 ２１・・・連続鋳造装置、２２，２２ａ、２２＋）、２
２ｃ・・・タンディツシュ、２３・・・傾動フレーム、
２４・・・溶融金属、２５・・・炉体、２７，２８・・
・耐火壁、３０・・・鉄皮、３２・・・タンディツシュ
ノズル、３４・・・モールド、４７・・・検出用帯体、
５３・・・誘導加熱用コイル、６５・・・鋳片、７３・
・・スライディングゲート 代理人　　弁理士　四散　圭一部 一２〇−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 溶融金属を貯留するタンディッシュであって、外側部に
   設けられ溶融金属を誘導加熱して、溶融金属の溶融状態
   を保持する誘導加熱用コイルを備え、 前記コイル内に着脱可能に設置されたことを特徴とする
   保温機能付タンディッシュ。