JPS62164919A - 水中法面均し機 - Google Patents
水中法面均し機Info
- Publication number
- JPS62164919A JPS62164919A JP843486A JP843486A JPS62164919A JP S62164919 A JPS62164919 A JP S62164919A JP 843486 A JP843486 A JP 843486A JP 843486 A JP843486 A JP 843486A JP S62164919 A JPS62164919 A JP S62164919A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slope
- leveling
- frame
- rope
- rubble
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- Pending
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- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ケーソン岸壁、防波堤等を構築する際、そ
のしゅんせつ後の基礎捨石等の法面を均す均し機に関す
るものである。
のしゅんせつ後の基礎捨石等の法面を均す均し機に関す
るものである。
近年における海岸工事は、大型化及び大水深部での作業
となって、苛烈な気象、海象等の条件下の海域で施工さ
れているとともに、迅速施工による工期短縮化などが要
求される。この海岸工事の一部門である、しゅんせつ後
の整形均し、置換砂、基礎捨石等の天端（水平面）均し
は、特公昭５０−６１０７号公報で示すようにその機械
化は実用化されているが、それらの法面均しは依然とし
て潜水士に頼っている。
となって、苛烈な気象、海象等の条件下の海域で施工さ
れているとともに、迅速施工による工期短縮化などが要
求される。この海岸工事の一部門である、しゅんせつ後
の整形均し、置換砂、基礎捨石等の天端（水平面）均し
は、特公昭５０−６１０７号公報で示すようにその機械
化は実用化されているが、それらの法面均しは依然とし
て潜水士に頼っている。
この潜水士による法面均しは非常に作業性が悪く、コス
ト高であるように、潜水士が絶対的に不足し、かつ老齢
化している問題がある。とくに、水深２０ｍ以上の大水
深下での潜水士による作業は安全性及び作業効率の点で
問題がある。
ト高であるように、潜水士が絶対的に不足し、かつ老齢
化している問題がある。とくに、水深２０ｍ以上の大水
深下での潜水士による作業は安全性及び作業効率の点で
問題がある。
この発明は、以上の点に留意し、海上の船体からの操作
により、水中法面を均し得るための均し機を提供する目
的とする。
により、水中法面を均し得るための均し機を提供する目
的とする。
上記目的を達成するため、この発明にあっては、平面横
長矩形状フレームの前縁に多数の下向きブレード刃を並
列に設けるとともに、その後方に前記構方向のローラを
設け、かつ、フレームには、ブレードの下端とローラの
下端の成す面が均し法面傾斜勾配となるように吊り下げ
られる吊具を設けた構成としたのである。
長矩形状フレームの前縁に多数の下向きブレード刃を並
列に設けるとともに、その後方に前記構方向のローラを
設け、かつ、フレームには、ブレードの下端とローラの
下端の成す面が均し法面傾斜勾配となるように吊り下げ
られる吊具を設けた構成としたのである。
この様に構成される均し機は、船体上から水中法面上に
配置し、その状態で自重又は外力により法面の所望斜面
勾配で移動させ、ブレード仮によって捨石及び盛土等を
押出すとともに、ローラにより浮き石、起き石等を転圧
して不陸整形を行なう。
配置し、その状態で自重又は外力により法面の所望斜面
勾配で移動させ、ブレード仮によって捨石及び盛土等を
押出すとともに、ローラにより浮き石、起き石等を転圧
して不陸整形を行なう。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第１図乃至第２図に示すように、縦断面三角形の横三角
柱枠状のフレーム１の前縁下面に多数の下向きブレード
刃２が並列に設けられているとともに、その後方に均し
ローラ３が３本設けられている。各均しローラ３は、第
３図に示すようにフレーム１に揺動自在に支持されたア
ーム４に回転自在に設けられ、回転しながらフレーム１
に対し）８動可能になっている。また、各ローラ３及び
ブレード刃２は、第１図及び第４図に示すように各リン
ク５で連結され、この各リンク５はビン６及び長孔７を
介して回動及び長さ方向に移動可能に連結されて各ロー
ラ３が相互に関連をもって揺動する。
柱枠状のフレーム１の前縁下面に多数の下向きブレード
刃２が並列に設けられているとともに、その後方に均し
ローラ３が３本設けられている。各均しローラ３は、第
３図に示すようにフレーム１に揺動自在に支持されたア
ーム４に回転自在に設けられ、回転しながらフレーム１
に対し）８動可能になっている。また、各ローラ３及び
ブレード刃２は、第１図及び第４図に示すように各リン
ク５で連結され、この各リンク５はビン６及び長孔７を
介して回動及び長さ方向に移動可能に連結されて各ロー
ラ３が相互に関連をもって揺動する。
フレーム１の前面四隅に、後述の補助リードチェージ２
１を係止する吊具８が設けられ、一方、上面四隅には、
後述の吊り下げロープ１７を係止する吊具９が設けられ
ている。この吊具９を介しての四点吊りによって、フレ
ーム１は第１図に示すように上面がほぼ水平に下面が水
中法面傾斜勾配に沿って傾斜する状態となる。
１を係止する吊具８が設けられ、一方、上面四隅には、
後述の吊り下げロープ１７を係止する吊具９が設けられ
ている。この吊具９を介しての四点吊りによって、フレ
ーム１は第１図に示すように上面がほぼ水平に下面が水
中法面傾斜勾配に沿って傾斜する状態となる。
実施例は以上のように構成されており、つぎにこの均し
機Ａを使用した均し工法を説明する。
機Ａを使用した均し工法を説明する。
まず、−例を示す第５図及び第６図について説明すると
、ケーソン岸壁用の基礎捨石Ｂの法面Ｃ上に船体Ｓを法
面Ｃ横方向に直交するように位置させ、その船首船尾を
それぞれ２本のロー１）１．１）．１２．１２で固定す
る。基礎捨石Ｂ上にケーソンＤ等が構築されている場合
は、このケーソンＤ等にロープ１）．１）を係止しく鎖
線状態）、この様な構築物がない場合にはロープ１）．
１２をアンカーロープとして海底に係止する。各ロープ
１）．１）．１２．１２は相互に連続作動するオートテ
ンション付ウィンチ１３．１３．１４．１４により巻取
り・繰り出し可能となっており、この巻取り・繰り出し
によって船体Ｓが法面Ｂの横方向に対し直交方向（第５
図矢印方向）にのみ移動する。また、船首に対し真直ぐ
前方に延びる水平移動距離測定用ロー１）５がウィンチ
１６に巻回され、このロープ１５はケーソンＤ又は海底
に係止され、このロープ１５の巻取り・繰り出し量で船
体Ｓの水平移動距離が測定される。なお、前記ロープ１
）．１２の巻取り・繰り出しによっても船体Ｓの水平移
動距離を測定し得るため、ロー１）５は必ずしも必要で
ない。
、ケーソン岸壁用の基礎捨石Ｂの法面Ｃ上に船体Ｓを法
面Ｃ横方向に直交するように位置させ、その船首船尾を
それぞれ２本のロー１）１．１）．１２．１２で固定す
る。基礎捨石Ｂ上にケーソンＤ等が構築されている場合
は、このケーソンＤ等にロープ１）．１）を係止しく鎖
線状態）、この様な構築物がない場合にはロープ１）．
１２をアンカーロープとして海底に係止する。各ロープ
１）．１）．１２．１２は相互に連続作動するオートテ
ンション付ウィンチ１３．１３．１４．１４により巻取
り・繰り出し可能となっており、この巻取り・繰り出し
によって船体Ｓが法面Ｂの横方向に対し直交方向（第５
図矢印方向）にのみ移動する。また、船首に対し真直ぐ
前方に延びる水平移動距離測定用ロー１）５がウィンチ
１６に巻回され、このロープ１５はケーソンＤ又は海底
に係止され、このロープ１５の巻取り・繰り出し量で船
体Ｓの水平移動距離が測定される。なお、前記ロープ１
）．１２の巻取り・繰り出しによっても船体Ｓの水平移
動距離を測定し得るため、ロー１）５は必ずしも必要で
ない。
船首には、均し機への吊り下げ用ロープ１７のウィンチ
１８が設けられ、このウィンチ１８の巻取り・繰り出し
により均し機Ａが上下動する。ウィンチ１８は、前記の
水平移動測定用ウィンチ１６と連動し、ウィンチ１６の
巻取り・繰り出しに対応して均し機Ａを上下動して法面
Ｃの所望斜面勾配面高さに位置するように制御される。
１８が設けられ、このウィンチ１８の巻取り・繰り出し
により均し機Ａが上下動する。ウィンチ１８は、前記の
水平移動測定用ウィンチ１６と連動し、ウィンチ１６の
巻取り・繰り出しに対応して均し機Ａを上下動して法面
Ｃの所望斜面勾配面高さに位置するように制御される。
均し機Ａは、通常、全旋回式の起重機１９のワイヤ２０
によって支持し、均し作用時のみ吊り下げた冒−グ１７
によって高低を調整する。また、均し機Ａには船尾から
繰り出された補助リードチェーン２１が係止され、大き
な凹凸等により、均しｍＡが法面Ｃ上を移動しなくなっ
た時、このチェーン２１を巻取ることにより均し機Ａに
移動力を与える。
によって支持し、均し作用時のみ吊り下げた冒−グ１７
によって高低を調整する。また、均し機Ａには船尾から
繰り出された補助リードチェーン２１が係止され、大き
な凹凸等により、均しｍＡが法面Ｃ上を移動しなくなっ
た時、このチェーン２１を巻取ることにより均し機Ａに
移動力を与える。
この様に構成して、法面Ｃの均しを行なうには、まず、
第５図に示すように、船首が法肩の上方に対応するよう
に、ロープ１）．１）．１２．１２により船体Ｓを法面
Ｃの横方向に対し直交方向のみに移動可能に配置すると
ともに、水平移動距離測定用ロープ１５を配設する。
第５図に示すように、船首が法肩の上方に対応するよう
に、ロープ１）．１）．１２．１２により船体Ｓを法面
Ｃの横方向に対し直交方向のみに移動可能に配置すると
ともに、水平移動距離測定用ロープ１５を配設する。
この状態から、起重［１９により四点吊りした均しｍＡ
を法面Ｃ上に降ろし、ワイヤ２０を緩ませその引索力が
作用しないようにするとともに、吊り下げロー１）７に
より均しａＡを支持する。
を法面Ｃ上に降ろし、ワイヤ２０を緩ませその引索力が
作用しないようにするとともに、吊り下げロー１）７に
より均しａＡを支持する。
つぎに第５図鎖線で示すように、ロープ１）．１）．１
２．１２を巻取り・繰り出して船体Ｓを後方に（法面Ｃ
の横方向に対し直交方向に）移動させるとともに、均し
機Ａを法面Ｃの所望斜面勾配高さに維持しながらロープ
１７をほぼ真直ぐに降下した状態で繰り出すと、均し機
Ａは自重により法面Ｃ上を移動し、ブレード刃２が捨石
及び盛土等を押出し、更にローラ３によって浮き石や起
き石等を転圧し不陸整形を行なう。
２．１２を巻取り・繰り出して船体Ｓを後方に（法面Ｃ
の横方向に対し直交方向に）移動させるとともに、均し
機Ａを法面Ｃの所望斜面勾配高さに維持しながらロープ
１７をほぼ真直ぐに降下した状態で繰り出すと、均し機
Ａは自重により法面Ｃ上を移動し、ブレード刃２が捨石
及び盛土等を押出し、更にローラ３によって浮き石や起
き石等を転圧し不陸整形を行なう。
この不陸整形は所望凹凸の法面Ｃとなるまで繰り返す。
したがって、計画法面高さより高い部分から均しを行な
い、徐々に均し機Ａを下げて滑り押出を繰り返し、法面
Ｃを計画斜面勾配とすることが好ましい。
い、徐々に均し機Ａを下げて滑り押出を繰り返し、法面
Ｃを計画斜面勾配とすることが好ましい。
なお、この作用中において、投入により形成された法面
Ｃ（不陸）が大きい（凹凸がはげしい）場合、及び均し
ＪａＡが押出しを停止した場合、補助リードチェーン２
１を巻取って均し４ｉＡを後方に動かす。
Ｃ（不陸）が大きい（凹凸がはげしい）場合、及び均し
ＪａＡが押出しを停止した場合、補助リードチェーン２
１を巻取って均し４ｉＡを後方に動かす。
上記作用により均しｍＡによってその幅（第２図におけ
る左右幅）の法面Ｃが不陸整形されれば、船体Ｓを法面
Ｃの横方向（第６図において上下方向）に前記幅移動さ
せて、前述と同様に配置し、以後同様に均し機Ａを移動
させて均しを行なう。
る左右幅）の法面Ｃが不陸整形されれば、船体Ｓを法面
Ｃの横方向（第６図において上下方向）に前記幅移動さ
せて、前述と同様に配置し、以後同様に均し機Ａを移動
させて均しを行なう。
以上の作用を法面Ｃの横方向全長に亘って行ない、法面
Ｃ全域の不陸整形をして法面均しを行なう。
Ｃ全域の不陸整形をして法面均しを行なう。
前述の作用は第５図において左側の法面Ｃにおいてであ
るが、右側の法面Ｃにおいても同様にして均しを行なう
。
るが、右側の法面Ｃにおいても同様にして均しを行なう
。
つぎに、均し工法の他側を示す第７図及び第８図につい
て説明すると、この例は、均しａＡに船上からローブに
より移動力を付与するようにしたものであり、前記と同
一符号は同一物を示し、法面尻にスパイク付の分銅アン
カー２２を配置して固定する。このアンカー２２はワイ
ヤ２３を介し船体Ｓから降ろして配置し、ワイヤ２３は
、船体Ｓの移動範囲を考慮して適宜な緩みを与える。
て説明すると、この例は、均しａＡに船上からローブに
より移動力を付与するようにしたものであり、前記と同
一符号は同一物を示し、法面尻にスパイク付の分銅アン
カー２２を配置して固定する。このアンカー２２はワイ
ヤ２３を介し船体Ｓから降ろして配置し、ワイヤ２３は
、船体Ｓの移動範囲を考慮して適宜な緩みを与える。
アンカー２２に定滑車２４、均し機Ａに動滑車２５がそ
れぞれ設けられ、アンカー２３に固着されたリードワイ
ヤー２６が動滑車２５、定滑車２４を介して船首のウィ
ンチ２７に巻回されており、このワイヤー２６の巻取り
により均しｍＡがアンカー２２に向かって移動する。
れぞれ設けられ、アンカー２３に固着されたリードワイ
ヤー２６が動滑車２５、定滑車２４を介して船首のウィ
ンチ２７に巻回されており、このワイヤー２６の巻取り
により均しｍＡがアンカー２２に向かって移動する。
この工法は、前述の工法の作用において、船体Ｓの移動
に従ってワイヤー２６を巻取り、この巻取り力で均し機
Ａを移動させて均しを行なう点を除けば同様な作用によ
り法面Ｃの均しか行なわれる。なお、ワイヤー２６の巻
取りは吊り下げロー１）７の繰り出し量に対応させる。
に従ってワイヤー２６を巻取り、この巻取り力で均し機
Ａを移動させて均しを行なう点を除けば同様な作用によ
り法面Ｃの均しか行なわれる。なお、ワイヤー２６の巻
取りは吊り下げロー１）７の繰り出し量に対応させる。
第７図及び第８図はアンカー２２を法面尻に配置したが
、法面間に配置して均し機へを上動させて均しを行なっ
てもよい。この場合、吊り下げローブ１７は徐々に巻取
られこととなる。
、法面間に配置して均し機へを上動させて均しを行なっ
てもよい。この場合、吊り下げローブ１７は徐々に巻取
られこととなる。
なお、均しａＡには適宜にウェットを配置して自重を増
すことが好ましい。
すことが好ましい。
この発明は、以上のように構成し、法面均しを成し得る
ようにしたので、大型法面、大水深部でも完全かつ能率
よく作業が行なえる。
ようにしたので、大型法面、大水深部でも完全かつ能率
よく作業が行なえる。
第１図乃至第４図は、この発明の水中法面均し機の一実
施例を示し、第１図は側面図、第２図は平面図、第３図
は部分拡大正面図、第４図は部分拡大平面図、第５図乃
至第８図は水中法面均し工法の概略図であり、第５図及
び第７図は各側の正面図、第６図及び第８１２１は各側
の平面図である。 １・・・・・・フレーム、２・・・・・・ブレード刃、
３・・・・・・ローラ、８、Ｓ・・・・・・吊具、Ａ・
・・・・・均し機、Ｃ・・・・・・法面。 特許出願人 立興建設株式会社 同 代理人 鎌 １）文 二
施例を示し、第１図は側面図、第２図は平面図、第３図
は部分拡大正面図、第４図は部分拡大平面図、第５図乃
至第８図は水中法面均し工法の概略図であり、第５図及
び第７図は各側の正面図、第６図及び第８１２１は各側
の平面図である。 １・・・・・・フレーム、２・・・・・・ブレード刃、
３・・・・・・ローラ、８、Ｓ・・・・・・吊具、Ａ・
・・・・・均し機、Ｃ・・・・・・法面。 特許出願人 立興建設株式会社 同 代理人 鎌 １）文 二
Claims (2)
- （１）平面横長矩形状フレームの前縁に多数の下向きブ
レード刃を並列に設けるとともにその後方に前記横方向
のローラを設け、かつ、フレームには、ブレードの下端
とローラの下端の成す面が均し法面傾斜勾配となるよう
に吊り下げられる吊具を設けたことを特徴とする水中法
面均し機。 - （２）上記ローラを複数個並列したことを特徴とする特
許請求の範囲第（１）項に記載の水中法面均し機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP843486A JPS62164919A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 水中法面均し機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP843486A JPS62164919A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 水中法面均し機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62164919A true JPS62164919A (ja) | 1987-07-21 |
Family
ID=11693016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP843486A Pending JPS62164919A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 水中法面均し機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62164919A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57205605A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-16 | Tobishima Kensetsu Kk | Leveling work under water and device therefor |
-
1986
- 1986-01-16 JP JP843486A patent/JPS62164919A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57205605A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-16 | Tobishima Kensetsu Kk | Leveling work under water and device therefor |
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