JPS62163777A - 木材の塗装法 - Google Patents

木材の塗装法

Info

Publication number
JPS62163777A
JPS62163777A JP688386A JP688386A JPS62163777A JP S62163777 A JPS62163777 A JP S62163777A JP 688386 A JP688386 A JP 688386A JP 688386 A JP688386 A JP 688386A JP S62163777 A JPS62163777 A JP S62163777A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wood
beech
lumber
summer
wood part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP688386A
Other languages
English (en)
Inventor
Taichi Iketani
池谷 太一
Hisayoshi Osumi
大隅 久芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Gakki Co Ltd
Original Assignee
Nippon Gakki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Gakki Co Ltd filed Critical Nippon Gakki Co Ltd
Priority to JP688386A priority Critical patent/JPS62163777A/ja
Publication of JPS62163777A publication Critical patent/JPS62163777A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ブナ、カエデなどの広葉樹散孔材の塗装法
に関し、これら散孔材にプラスト処理を施し、ついで着
色および塗装を行うことにより。
散孔材の年輪模様を強調しに虚孔材様の塗装仕上げが得
られろようにした。
〔従来技術とその問題点〕
ブナ、カエデなどの広m4ff散孔材は、での根囲上で
の導′gの分布、配列が年輪の上置JP模様にあまり関
降がなく、はぼ板向全坏に均等に分布して2つ、さらに
導管の径も春材部分と麦材部分とであまり違わないので
、S色材をワイピング着色手法によって導管に充填させ
てyf71色させても1元来の木目9年輪模様な強調す
ることができないと云う問題があった。
〔問題点を解決するkめの手段〕
そこで、この発明にあっては、このようなブナなどの散
孔材にサンドブラストやショツトブラストなどのブラス
ト処理を施し、ついで着色および塗装を行うことにより
、散孔材の年輪を立体的に浮き出させて木目模様′ft
5iI調し、ナラデケヤキなどの虚孔材様の外観が得ら
れるようにした。
以下1図囲乞参照してこの発明の詳細な説明する。
第1図および第2図は、この発明において用いられる広
葉樹散孔材の一例としての板材1′?:示すものである
。この板材10′)表面は、第1図に示すように導管2
・・・がほぼ均等に分散しており、年輪模様はほとんど
認められない状jlとなっている。
まに、板材1表面は、プレナーなどで平担、平滑に仕上
げられている。散孔材としてはブナ、カエデ、マカンパ
、ホオノキ、サクラなどが用いられる。散孔材の形状と
しては、第1図および第2図に示したような板材には限
られず1種々の形状に加工されたものが使用できる。
この板材lは1次に5g3図に示すように、その表面に
研掃材3・・・が噴射されてプラスト処理が行われる。
ここでのブラスト処理は、砂、ケイ砂。
輩剛砂、ジルコンサンド、ガラスピーズ、スチールグリ
ッド、スチールショット、プラスチックグリッド、ステ
ンレスカットワイヤーなどの研掃材3・・・を加圧空気
とともに噴射する通常のプラスト装置4を用いて行うこ
とができる。加圧空気の圧力は0.3〜0.7MPa程
度でよく、サンドブラストの場合研掃材30粒径は40
〜240メツシユの範囲のものが用いられ、2y、::
、プラスト処理は。
板材1をローラコンベア5等の移送装置に載せ。
一定速度で送りながら、連続的に行うことができる。こ
の場合の投射密度は5〜100場/m 程度とされる。
加圧空気の圧力、研掃材の硬度9粒径、プラスト時間等
は板材lの表面の研削度合な決める王な要素であり、板
材1の樹種、研削度合などく応じて、これら要素を決め
ることが望ましい。!!−1送り速度はl−10m/分
の範囲で。
板材lの倒脂、研削度合、プラスト処理時の空気正号を
考(シして央めろことができろ。なお、プラストされた
板材、−&囲には研掃材3・・・が突き刺さつにまま残
ることがあるので、プラスト処理後、加圧空気を吹きつ
け、これらを取り除くことが望ましい。
第4図および第5図は、このようなプラスト処理を施し
た板材10表向および@面ケ示すものである。プラスト
処理により第4図および第5図に示すように、板材lの
うち春材部分が夏材部分よりも軟いため、研掃材3・・
・によって春材部分がより多く研削され、夏材部分が春
材部分よりも約。
0.05〜0.2m1a度浮き上り、この結果年輪模様
6・・・が文庫的に明確に浮き出してくる。また、研掃
材3・・・の高速衝突によって、軟くそ度の低い春材部
分が押しつぶされ1組織が緻密化され、かつ均質化され
る。
ついで、プラスト処理の終った板材1は1層色される。
ここでの7v色は着色剤を償布後、1こたちに着色剤を
拭き取るワイピング増色手法が採用される。ここで使わ
れる着色剤は、染料、頒科などの色剤を溶剤に酊解した
色剤濃度0.1〜10直量チのm色浴液が用いられ、心
壁に応じてこれにアルキッド閏月d、ポリウレタン偵(
脂、アミノアルキッド街浦などの樹脂分を60重盪チ1
で、および/または炭酸カルシウム、ケインウ土、シリ
カなどの充填剤を10厘tチまで冷加し、7#巳作業性
、目止め効果等を向上させたものも用いられろ。
この着色剤の塗布は、刷毛負り、スプレー、ワイピング
ロールなどによって行われ、塗布量は5〜100g/m
  の範囲とされる。塗布後、ただちにウェス(ボロ布
J、スポンジなどを用いて余分のN色剤を拭き取る。
この7If色処理によって、板材1の夏材部分が淡色に
潰巳され、春材部分が濃色に711巴され1年輪模様が
一層強調される。また、春材部分の組織が拘置化されて
いるので、着色剤の吸い込みがq −となり、春材部分
での増色ムラが生じることがない0 ついで、仕上げの塗装が行われろ。仕上げ塗装は、アル
キッド便脂塗料、アミノアルギツド胡脂塗料、ボリクレ
タン街脂塗料、NCラッカー、アクリルラッカーなどの
透明もしくは半透明または層色透明塗料を用いる通蕗の
塗装方法によって行われる。塗料塗布量は、10〜10
0 g/m  cQ範囲で、用途等によって決められろ
このユリな塗装法によれば、ブラスト処理によって散孔
材の年輪模様が立体感にPPざ上がり、さらにこれに7
it色することにエリ、板材に濃淡の膚色差がつき、こ
れによってもさらに年輪模様が強調され、結果的にナラ
、ケヤキなどの環孔材様の外視を呈丁゛る工うになる。
ま亀ブナ、カエデなどに表われる放射組織(斑フが、番
付部分の拘置化によって目立ちにくくなる。さらに、ブ
ラスト処理により、板材表囲の研削痕や毛羽′iちが除
去され、平滑な仕上り面が得られる。
〔実施例〕
プレーナーで仕上げ研削を行ったブナ材に、120メツ
シユのケイ砂な研掃材としてサンドブラスト処理(空気
圧力0.5MPa、板材送り速度2m/分Jを行い、つ
いでアルキンド樹脂ベースのfF色剤を刷毛塗りで50
g/m塗布し、ただちにウェスで拭き堆つ定。これを室
温で16物間風乾し定のち、牛艶消しボリクレタン南盾
倣科をスプレーにて40 g / m 2塗布した。
得られた塗布物は1年檜模泳が浮き出てLJIIM4さ
れ、かつ毛羽立ちもなく立体感のある仕上りとなり、濃
孔材様の外観?呈し、高級感に富むものであった。
一方、同様のブナ材をサンドブラスト処理を行わずに″
M色色塗塗装たものでは1年輪模様がほとんど視認でき
ず1表面にプレーナーのカッターマークや木繊維の毛羽
旦ちがあり、盾色剤および仕上げ塗料の吸い込みムラが
あり1高級感は全く得られなかった。
〔発明の効果〕
以上説明したように、この発明の塗装法は、広葉樹散孔
材にまずプラスト処理を施し、ついで着色および塗装?
行うものて:あるので、散孔材の元来明確ではない年輪
模様が浮き上がり、ナラ、ケヤキなどの域孔材様の外!
I!を呈するようになる。
また、散孔材の春材部分がプラスト処理によって均質化
され1層巳剤や塗料の吹い込みが均一となり、色ムラな
どを生じることがなく、美しい仕上げ面が得られる。さ
らに、ブナ、カエデなどの放射組織(斑)’を有する材
では、春材部分が均質化されることにより、放射組織が
マスクされ、目二になくなるなどの利点を有するものと
なる・
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は、この発明における散孔材の一例
な示すもので、第1図は平面図、第2図は断面図。 第3図は、この発明におけるプラスト処理の一例な示す
概略構成図。 第4図および第5図は、この発明におけるブラスト処理
後の散孔材を示すもので、第4図は、平面図、第5図は
断面図である。 1・・・板材(散孔材]、4・・・プラスト装置。 出願人  日不楽器製造株式会社 第1図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 広葉樹散孔材にブラスト処理を行い、ついで着色および
    塗装仕上げを行うことを特徴とする木材の塗装法。
JP688386A 1986-01-16 1986-01-16 木材の塗装法 Pending JPS62163777A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP688386A JPS62163777A (ja) 1986-01-16 1986-01-16 木材の塗装法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP688386A JPS62163777A (ja) 1986-01-16 1986-01-16 木材の塗装法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62163777A true JPS62163777A (ja) 1987-07-20

Family

ID=11650628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP688386A Pending JPS62163777A (ja) 1986-01-16 1986-01-16 木材の塗装法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62163777A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100709690B1 (ko) * 2005-06-17 2007-04-19 박혜리 원목재의 음양각에 의한 다색 표면 가공 방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100709690B1 (ko) * 2005-06-17 2007-04-19 박혜리 원목재의 음양각에 의한 다색 표면 가공 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4293603A (en) Acrylic sheet-lacquer laminates and articles of furniture made therefrom
KR100605090B1 (ko) 인조대리석 및 그 제조방법
CN108789748A (zh) 一种木皮拼花烤漆门的制作工艺
CN110962478B (zh) 一种寿山石大漆印章髹漆处理方法
ES2360259T3 (es) Elemento para el recubrimiento de una superficie, recubrimiento obtenido con el mismo y procedimiento para la fabricación de un elemento para el recubrimiento de una superficie.
KR101438396B1 (ko) 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품
JP2844439B2 (ja) バレル研磨機を用いた漆器の加飾方法
JPS62163777A (ja) 木材の塗装法
KR20190011225A (ko) 비취목을 이용한 헤어 브러시 몸체의 무늬 형성 방법
CN214864989U (zh) 木皮的涂装结构
US5342670A (en) Process for simulating a chaotic pattern on a surface by applying to the surface a nonuniform multilayered coating
JPS55104340A (en) Improvement in production of decorated glass plate using figured glass
RU2350478C2 (ru) Способ нанесения рисунков на глянцевую поверхность
CN109569996A (zh) 汽车内饰件表面处理工艺
KR910005797B1 (ko) 씨앗을 이용한 가구표면 제조방법
CN107776323A (zh) 橡胶泥浮雕装饰板及其制造工艺
CN1050849A (zh) 豪华装饰板及其生产工艺
KR100710243B1 (ko) 천연무늬목을 가지는 가구용 소재의 제조방법 및 그 물품
CN1081970A (zh) 粘沙板装饰品及其制造工艺方法
JPS58137472A (ja) 木質化粧板の製造方法
JPH0839610A (ja) 原材表現を施した加飾成形品並びにその製造方法並びに成形基材
CN105946423A (zh) 一种雕刻地板的制作方法
KR20130133543A (ko) 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품
KR920002731B1 (ko) 가구용 장식무늬부의 성형방법
KR100301766B1 (ko) 가구 표면 처리방법