KR20130133543A - 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품 - Google Patents

자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품 Download PDF

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Abstract

본 발명의 자개 장식품 제조방법은 대상물체의 표면을 사포로 면 처리하는 제1 단계; 상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층을 형성하는 제 2 단계; 상기 기초 층을 건조하는 제3 단계; 반투명의 자개 판에 무늬, 문자나 그림을 그리는 제4 단계; 상기 자개 판을 무늬, 문자나 그림 형상대로 커팅하는 제5 단계; 자개 판의 배면에 배색 층을 형성하는 제6 단계; 및 상기 자개 판을 상기 대상물체에 부착하는 제4 단계; 및 표면처리 및 광택 처리하는 제5 단계;를 구비한다.
본 발명은 여러 가지 색상의 천연 자개를 사용하지 않고도 단일 색으로 구성된 베이스의 반투명 자개 판의 배면에 각각 나타내고자 하는 다양한 색상을 채색하여 자개 판의 배면의 색상별로 자개 판의 전면으로 색상이 비추어지도록 함으로써, 단일 색상의 베이스의 자개 판으로 여러 색상의 자개 판들 제조할 수 있어 여러 가지 색상의 정교한 자개무늬를 구현할 수 있고, 또한 생산성이 증대되면서 제조비용을 대폭 절감할 수 있다.

Description

자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품{SHELL ODORMENT MANUFACTURING METHOD AND SHELL ODORMENT MANUFACTURED BY THE SAME}
본 발명은 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 여러 가지 색상의 천연 자개를 사용하지 않고도 단일 색으로 구성된 베이스의 반투명 자개 판만을 이용하여 그 배면에 각각 나타내고자 하는 다양한 색상을 채색하여 여러 색상의 자개 판들 제조할 수 있는 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품에 관한 것이다.
일반적으로, 자개는 전복과 같이 다양한 색상이 발하는 조가비 껍데기 따위의 조각을 일컫는 것으로, 그 빛깔이 아름다워서 장롱이나 장식장, 서랍장 등과 같은 가구의 꾸밈새로 널리 사용되고 있으며, 최근에는 손거울이나 보석함 등 크기가 작은 소품 류에도 널리 이용된다.
자개장 등과 같이 자개로 꾸며진 가구를 제조하기 위해서는 목재 패널 위에 옻칠과 건조를 수회 반복한 뒤, 옻칠 표면 위에 자개를 원하는 무늬로 부착한 다음, 다시 그 위에 자개를 보호하는 포마이카(formica)와 같은 합성수지 칠감을 도포하고 있다.
각종 나전칠기제품에 여러 가지 색상의 문양을 형성하는 방법은 여러 가지 색상의 자개가 필요하므로, 이를 세계각국에서 산지별로 채취되는 백색, 청색, 황색, 흑색, 적색등 다양한 색상의 천연전복이나 진주 모패 등을 수입하여 이를 부분 부분에 색상별로 자개를 소정의 문양으로 절삭한 후 이를 끼워 맞춤 방식에 의해 문양을 형성하게 된다.
전복류 등에서 얻어지는 자연산 진주 패는 큰 자개조각을 그대로 사용하거나 또는 이를 이어서 사용하여도 그 고유색상 및 현란한 반사광에 의해 고급스럽게 느껴져 소비자로 하여금 선호도는 좋으나, 이는 국내 생산이 거의 한정적이어서 위와 같이 국내 소요량의 거의 대부분을 외국에서 수입해서 사용하고 있고 가격 또한 매우 고가이어서 고가의 자개제품이 아닌 일반적인 자개제품에는 상기 전복류 등에서 얻어지는 자연산 진주 패를 그대로 사용하기에는 적합하지 않다.
또한, 천연 진주 패나 전복 패 또는 소라 등에서 얻어지는 색상은 극히 한정되므로 각종 나전칠기제품에서 자개문양을 형성함에 있어 색상을 조화시키는데 그 한계성이 있고, 한가지 도안에 4 - 5 가지 종류의 자개를 사용하여야 하는 불편함이 있으며, 특히 천연자개의 거의 대부분이 외국에서 수입되는 실정이므로 만약, 수급에 문제가 있는 경우 다양한 색상의 문양을 갖는 나전칠기제품의 생산 자체가 불가능해진다는 문제가 있다.
근래에는 전복류 등에서 얻어지는 자연산 진주 패에 비해 상대적으로 염가이고 구하기 쉬운 양식 진주 패 내지는 민물 패 등에서 얻어지는 자개를 이용하여 나전칠기 제품을 제조하고 있다.
양식 진주 패 내지는 민물 패 등에서 얻어지는 자개는 그 자개의 크기가 작아 자개무늬를 형성하기 위해 소정문양의 자개장식으로 정교하게 절단하는 작업이 매우 곤란하고, 실질적으로 숙련된 자가 아니라면 자개문양을 절단하는 작업과 이렇게 절단된 자개문양을 자개 판의 표면에 부착하여 소정의 문양이 표현된 고급 칠기 제품을 제조하는 것이 거의 불가능하다.
나전칠기에 있어서 자개무늬를 형성하기 위한 방법으로는 크게 자개를 톱날로 정교하게 절삭하여 자개무늬를 얻은 후 이를 자개 판의 공간에 끼워넣는 방식의 상감기법을 통하여 자개문양을 형성하는 방법과 자개의 상면에 실크스크린 인쇄 방법을 통하여 문양을 형성하는 방법으로 분류된다.
우선, 전자의 경우인 절삭방법에 의해 자개무늬를 형성하기 위한 방법을 구체적으로 보게 되면 여러 조각의 얇은 자개를 에폭시 접착제 등으로 연결 부착하여 0.5㎜ 두께의 판자개(가로 140㎜ 세로 240㎜의 규격제품)를 만든 후, 이를 10장 또는 50 장씩 적층 하여 그 사이에 묽은 아교를 칠해서 부판하여, 이것을 건조하고 최종적으로 정교한 톱날을 이용하여 색상별로 판 자개를 절삭하여 색상별로 문양을 얻어낸다.
이와 같이 절삭이 완료되어 색상별의 자개문양이 얻어지면 상감기법에 의해 다양한 색상의 자개문양을 형성하는바, 이는 예를 들어 흰색 자개 판에 청색 자개문양을 상감하여 넣기 위해서는 백색 자개 판에 도안이 들어갈 수 있는 공간을 정밀하게 절삭으로 오려서 공간을 형성한 후 역시 동일한 모양으로 청색 자개를 오려서 상기 백색 자개 판에 형성된 공간에 끼워 넣어 상감기법에 의한 자개문양을 형성하게 된다.
이와 같이 상감기법에 의한 자개무늬 형성방법은 자개절삭에 상당한 기능을 보유한 사람이라 하더라도 이는 자개무늬를 정교하게 절삭하기 위해서는 적어도 10년 이상의 고도로 숙련된 기술이 필요하게 되며 특히, 자개가 매우 얇기 때문에 한장 한장 낱장으로 자개문양을 끼워 넣는 상감공법은 요구되는 숙련도와 제조시간이 지나치게 많이 소요되어 이러한 방식으로 제조되는 칠기 제품은 매우 고가일 뿐만 아니라, 생산성이 비 상감기법에 비해 크게 저하되어 비능률적이며 자개의 두께가 얇기 때문에 쉽게 부셔져서 불량이 쉽게 발생하게 된다는 문제가 있다.
등록번호 제10-0726125호의 색상 및 입체감이 표현되는 나전칠기 제작방법은 각종 가구의 기본틀인 백골의 표면에 자개를 붙이고 옻칠을 하여 제작하는 나전칠기 제작방법에 있어서, 나전칠기의 기본틀인 백골을 제작하고, 백골의 표면을 사포질 하여 매끄럽게 하는 백골제작 단계와; 제작된 백골에 도안을 한 다음, 도안 위에 천연 에나멜 페인트를 이용하여 채색을 함으로써 그림을 완성하는 채색 단계와; 그림이 완성된 후, 그 표면에 투명접착제를 바르고, 그림의 색상에 맞는 색상의 자개를 선택한 다음, 그림의 원근 및 입체감이 표현되도록 그림의 형상에 맞춰 자개를 끊거나 꺾어서 자개를 붙이는 자개 붙임 단계와; 자개를 붙인 후 고운 사포(#240)로 다듬질하고, 옻칠을 얇게 칠하는 공정을 10회 반복실시하는 옻칠 단계와; 상기 옻칠 단계에서 사포의 다듬질에 의해 발생한 결(금)을 평면형태의 참숯을 이용하여 없애는 결 제거 단계와; 결이 제거되면 천연 광택오일을 바르고, 문질러서 광택을 내는 초벌광택 단계와; 천연 광택오일로 광택을 낸 다음 밀가루를 뿌리고 문질러서 광택을 내는 중벌광택 단계와; 중벌광택을 낸 다음 천연 밀랍왁스를 바르고, 문질러서 광택을 내는 재벌광택 단계;를 구비한다.
그러나 종래 나전칠기 제작방법은 자개 고유의 색상 때문에 자개를 다양한 색상으로 표현하지 못하여 제품의 질을 향상시키는 데에 한계성이 있을 뿐만 아니라 여러 가지 자개 판을 구비해야 하므로 제조비용이 상응하는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 여러 가지 색상의 천연 자개를 사용하지 않고도 단일 색으로 구성된 베이스의 반투명 자개 판만을 이용하여 그 배면에 각각 나타내고자 하는 다양한 색상을 채색하여 자개 판의 배면의 색상별로 자개 판의 전면으로 색상이 비추어지도록 함으로써, 단일 색상의 베이스의 자개 판으로 여러 색상의 자개 판들 제조할 수 있어 제조비용을 대폭 절감할 수 있는 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품을 제공함에 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 자개 장식품 제조방법은 대상물체의 표면을 사포로 면 처리하는 제1 단계; 상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층을 형성하는 제 2 단계; 상기 기초 층을 건조하는 제3 단계; 반투명의 자개 판에 무늬, 문자나 그림을 그리는 제4 단계; 상기 자개 판을 무늬, 문자나 그림 형상대로 커팅하는 제5 단계; 자개 판의 배면에 배색 층을 형성하는 제6 단계; 상기 자개 판을 상기 대상물체에 부착하는 제7 단계; 및 표면처리 그리고 광택 처리하는 제8 단계;를 포함한다.
상기 제5 단계는 상기 대상물체 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층을 형성한다.
상기 제3 단계는 120℃ 내지 160℃에서 20분 내지 40분 동안 열풍 건조한다.
상기 자개 판은 조개 또는 홀로그램 시트로 제조될 수 있다.
상기 자개 판의 두께는 0.2㎜ 내지 0.3㎜인 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 자개 장식품은 대상물체의 표면을 사포로 면 처리하고, 상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층을 형성하며, 상기 기초 층을 건조한 후, 반투명의 자개 판에 무늬, 문자나 그림을 그리며, 상기 자개 판을 무늬, 문자나 그림 형상대로 커팅한 후, 자개 판의 배면에 배색 층을 형성하며, 상기 자개 판을 상기 대상물체에 부착하며, 표면처리 및 광택 처리하여 제조된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 여러 가지 색상의 천연 자개를 사용하지 않고도 단일 색으로 구성된 베이스의 반투명 자개 판의 배면에 각각 나타내고자 하는 다양한 색상을 채색하여 자개 판의 배면의 색상별로 자개 판의 전면으로 색상이 비추어지도록 함으로써, 단일 색상의 베이스의 자개 판으로 여러 색상의 자개 판들 제조할 수 있어 여러 가지 색상의 정교한 자개무늬를 구현할 수 있고, 또한 생산성이 증대되면서 제조비용을 대폭 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법을 보인 공정도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법을 설명하는 도면
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 자개 장식품을 보인 사진
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법을 보인 공정도, 및 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법을 설명하는 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법은 대상물체(110)의 표면을 사포로 면 처리하는 제1 단계(S 110); 상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(120)을 형성하는 제 2 단계(S 120); 상기 기초 층(120)을 건조하는 제3 단계(S 130); 반투명의 자개 판(130)에 무늬, 문자나 그림을 그리는 제4 단계(S 140); 상기 자개 판(130)을 무늬, 문자나 그림 형상대로 커팅하는 제5 단계(S 150); 자개 판(130)의 배면에 배색 층(140)을 형성하는 제6 단계(S 160); 상기 자개 판(130)을 상기 대상물체(110)에 부착하는 제7 단계(S 170); 및, 표면처리와 광택 처리하는 제8 단계(S 180);를 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법을 좀더 구체적으로 살펴보면, 상기 제1 단계(S 110)에서는 먼저, 나무(목재 패널)로 장롱, 문갑, 화장대 등의 기본틀인 백골(대상물체)(110)을 짠다. 그리고, 대상물체(백골)(110)의 표면(110a)을 사포로 문질러서 표면을 고르게 하고, 대상물체(110)의 손상된 부위나 틈을 부분 처리하여 대상물체(110)의 표면(110a)을 매끄럽게 한다.
상기 제2 단계(S 120)에서는 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(120)을 형성한다.
참고로, 옻은 동아시아 일부 지역에서만 널리 이용되어 온 진귀한 천연도료로서, 우리나라의 경우 함경북도 일부 지역을 제외한 전국에서 생육이 가능하며, 남한지역에서는 강원도 치악산을 중심으로 생산되고 있으며, 치악산 일대의 횡성, 원주지역 은 일교차가 심해 최상품의 옻 생산지로 알려져 있다.
옻칠은 주로 나무에 가장 많이 사용하며, 종이, 금속, 자기, 가죽, 베 등에도 사용하기도 한다. 표면에 옻칠을 하면 견고한 막을 형성해 광택이 나고 항상 일정한 습도를 유지시켜 오래 사용하여도 변하기 않는다.
일반 인공도료로 칠을 하면 수년이 경과 하면 칠이 들뜨는데 비하여 자연산 옻은 그 침투력이 강해 목기 속으로 파고들어가 절대로 벗겨지지 않는 특성이 있다. 그리하여 옻칠한 전통 목기들은 뛰어난 광택과 은근한 촉감으로 오랫동안 사랑받아왔다.
옻칠에는 흑칠, 주칠, 건칠 등이 있으며, 흑칠은 검은색 안료를, 주칠은 붉은색 안료를 섞은 것이고, 건칠은 삼베나 모시를 옻칠과 함께 발라 일정 두께를 올려서 형태를 만들어 완성한 것을 말한다.
그 다음, 상기 제3 단계(S 130)에서는 상기 기초 층(120)을 건조한다. 120℃ 내지 160℃에서 20분 내지 40분 동안 열풍 건조한다.
상기 기초 층(120)에는 자개 판(130)이 투명 접착제로 부착되므로 잘 건조하는 것이 중요하다.
상기 제2 단계(S 120)의 옻칠과 상기 제3 단계(S 130)의 건조는 수차례 반복적으로 수행될 수도 있다. 이와 같이 수차례 반복적으로 수행될 경우, 내구성이 높고 변형이 발생하지 않는 제품을 완성할 수 있다.
상기 제4 단계(S 140)에서는 반투명의 자개 판(130)에 무늬, 문자나 그림(131)을 그린다. 붓을 이용하여 수작업으로 직접 그리거나 컴퓨터 프로그래밍을 이용한 프린트 방식 등이 있다.
상기 자개 판(130)은 조개 또는 홀로그램 시트로 제조될 수 있으며, 상기 자개 판(130)의 두께는 통상 0.2㎜ 내지 0.3㎜로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제5 단계(S 150)에서는 상기 자개 판(130)을 무늬, 문자나 그림 형상대로 커팅한다.
상기 제6 단계(S 160)에서는 베이스의 자개 판(130)의 배면에 배색 층(140)을 형성한다. 사용자는 베이스의 자개 판(130)의 배면에 사용자가 원하는 색상을 배색하여 색상이 다양한 여러 개의 자개 판을 제조할 수 있다. 도 2에 보인 바와 같이, 배색 층(140)에 의하여 꽃은 빨갛게 채택되고 잎은 녹색으로 채색될 수 있다.
상기 제7 단계(S 170)에서는 투명 접착제를 이용하여 상기 자개 판(130)을 상기 대상물체(110)에 견고하게 부착한다.
상기 제8 단계(S 180)는 표면처리 및 광택 처리한다. 상기 대상물체(110) 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층(150)을 형성한다.
한편, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 자개 장식품을 보인 사진이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 자개 장식품(100)은 대상물체(110)의 표면을 사포로 면 처리하고, 상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(120)을 형성하며, 상기 기초 층(120)을 건조한 후, 반투명의 자개 판(130)에 무늬, 문자나 그림을 그리며, 상기 자개 판(130)을 무늬, 문자나 그림 형상대로 커팅한 후, 자개 판(130)의 배면에 배색 층(140)을 형성하며, 상기 자개 판(130)을 상기 대상물체(110)에 부착하며, 표면처리 및 광택 처리하고 투명도료 층(150)을 형성하여 제조된다.
본 발명은 여러 가지 색상의 천연 자개를 사용하지 않고도 단일 색으로 구성된 베이스의 반투명 자개 판의 배면에 각각 나타내고자 하는 다양한 색상을 채색하여 자개 판의 배면의 색상별로 자개 판의 전면으로 색상이 비추어지도록 함으로써, 단일 색상의 베이스의 자개 판으로 여러 색상의 자개 판들 제조할 수 있어 여러 가지 색상의 정교한 자개무늬를 구현할 수 있고, 또한 생산성이 증대되면서 제조비용을 대폭 절감할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 권리는 상기 설명된 실시 예에 한정되지 않고, 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형을 할 수 있다는 것은 자명하다.
100: 자개 장식품
110: 대상물체
110a: 표면
120: 기초 층
130: 자개 판
140: 배색 층
150: 투명도료 층

Claims (6)

  1. 대상물체(110)의 표면을 사포로 면 처리하는 제1 단계(S 110);
    상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층을 형성하는 제 2 단계(S 120);
    상기 기초 층(120)을 건조하는 제3 단계(S 130);
    반투명의 자개 판(130)에 무늬, 문자나 그림을 그리는 제4 단계(S 140);
    상기 자개 판(130)을 무늬, 문자나 그림 형상대로 커팅하는 제5 단계(S 150);
    자개 판(130)의 배면에 배색 층(140)을 형성하는 제6 단계(S 160);
    상기 자개 판(130)을 상기 대상물체(110)에 부착하는 제7 단계(S 170); 및
    표면처리 및 광택 처리하는 제8 단계(S 180);를 포함하는 자개 장식품 제조방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 제8 단계(S 180)에서는 상기 대상물체(110) 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층(150)을 형성하는 것을 특징으로 하는 자개 장식품 제조방법.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 제3 단계에서는 120℃ 내지 160℃에서 20분 내지 40분 동안 열풍 건조하는 것을 특징으로 하는 자개 장식품 제조방법.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 자개 판(130)은 조개 또는 홀로그램 시트로 제조된 것을 특징으로 하는 자개 장식품 제조방법.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 자개 판(130)의 두께는 0.2㎜ 내지 0.3㎜인 것을 특징으로 하는 자개 장식품 제조방법.
  6. 대상물체(110)의 표면을 사포로 면 처리하고, 상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(120)을 형성하며, 상기 기초 층(120)을 건조한 후, 반투명의 자개 판(130)에 무늬, 문자나 그림을 그리며, 상기 자개 판(130)을 무늬, 문자나 그림 형상대로 커팅한 후, 자개 판(130)의 배면에 배색 층(140)을 형성하며, 상기 자개 판(130)을 상기 대상물체(110)에 부착하며, 표면처리 및 광택 처리하고 투명도료 층(150)을 형성하여 제조된 자개 장식품.
KR1020120056873A 2012-05-29 2012-05-29 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품 KR20130133543A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111391565A (zh) * 2020-03-30 2020-07-10 南京工程学院 一种螺钿薄贴的漆画方法

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