JPS62163541A - 小型モ−タ - Google Patents
小型モ−タInfo
- Publication number
- JPS62163541A JPS62163541A JP479386A JP479386A JPS62163541A JP S62163541 A JPS62163541 A JP S62163541A JP 479386 A JP479386 A JP 479386A JP 479386 A JP479386 A JP 479386A JP S62163541 A JPS62163541 A JP S62163541A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hexanediol
- commutator
- brush
- small
- ethyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばテープレコーダ、ビデオテープレコー
ダ等のテープを駆動するために使用される小型モータ、
特をこ長期性能維持のできる小型モータに関する。
ダ等のテープを駆動するために使用される小型モータ、
特をこ長期性能維持のできる小型モータに関する。
一般に小型モータにおいては、ブラシおよびコミュテー
タが組込まれており、このブラシは大きく分けて二種類
ある。その一つは弾性を有する導電材料、例えば銅、ベ
リリウム銅、銅チタン合金、リン青銅、洋白からなる薄
板あるいは線材に貴金属またはその合金(例えばAu、
Pd。
タが組込まれており、このブラシは大きく分けて二種類
ある。その一つは弾性を有する導電材料、例えば銅、ベ
リリウム銅、銅チタン合金、リン青銅、洋白からなる薄
板あるいは線材に貴金属またはその合金(例えばAu、
Pd。
Pt 、 Ag 、 Cu等およびこれらの合金)をク
ラッドするか、スポット溶接によって接合した構造にな
っている。またもう一つは上記薄板材または線材の一部
に焼結カーボンブラシ(例えばカーボン、Agカーボン
、Cuカーボン、AgCuカーボンおよびこれらの材料
にSiC、Mo5t 、 Pb 、エポキシ樹脂等を添
加剤として配合したブラシ)を導電性接着剤、スポット
溶接あるいはカシメ方式等の手段で接合した構造になっ
ている。
ラッドするか、スポット溶接によって接合した構造にな
っている。またもう一つは上記薄板材または線材の一部
に焼結カーボンブラシ(例えばカーボン、Agカーボン
、Cuカーボン、AgCuカーボンおよびこれらの材料
にSiC、Mo5t 、 Pb 、エポキシ樹脂等を添
加剤として配合したブラシ)を導電性接着剤、スポット
溶接あるいはカシメ方式等の手段で接合した構造になっ
ている。
これらのブラシを有する小型モータにおいては動作時、
即ちコミュテータ回転時に、相互に摺動するコミュテー
タセグメントとブラシ摺動部とが、その接触点の断続に
より電気火花を発生し、この電気火花の発生に伴って電
気ノイズを発生し1またコミュテータセグメントとブラ
シ摺動部に消耗や溶着を発生する。またコミュテータ回
転時にブラシ摺動部に不必要な振動を生じ、これによっ
てもブラシ摺動部のコミュテ−タセグメントに対する接
触面に異常な溶着が生じ、火花発生に伴う異物が生成さ
れることがしばしば起こる。
即ちコミュテータ回転時に、相互に摺動するコミュテー
タセグメントとブラシ摺動部とが、その接触点の断続に
より電気火花を発生し、この電気火花の発生に伴って電
気ノイズを発生し1またコミュテータセグメントとブラ
シ摺動部に消耗や溶着を発生する。またコミュテータ回
転時にブラシ摺動部に不必要な振動を生じ、これによっ
てもブラシ摺動部のコミュテ−タセグメントに対する接
触面に異常な溶着が生じ、火花発生に伴う異物が生成さ
れることがしばしば起こる。
上述した如ぎ溶着や異物が発生すると、これらが更をこ
コミュテータセグメントおよびブラシ摺動部を擦過して
擦傷を与え、この擦過によって生ずる切屑もしくは摩耗
屑がコミュテータセグメント間のギャップ部に溜り、コ
ミュテータセグメント相互が導通されて回転不安定を発
生する。またブラシ摺動部およびコミュテータセグメン
トの面粗度を大とし、ブラシの振動を大にする原因とな
り、これが更に電気火花の発生を助長し、ますます異常
摩耗、異物生成を促進させる結果となり、電気ノイズの
増大、整流位置のズレ等モータ性能そのものの低下をも
たらすことになる。
コミュテータセグメントおよびブラシ摺動部を擦過して
擦傷を与え、この擦過によって生ずる切屑もしくは摩耗
屑がコミュテータセグメント間のギャップ部に溜り、コ
ミュテータセグメント相互が導通されて回転不安定を発
生する。またブラシ摺動部およびコミュテータセグメン
トの面粗度を大とし、ブラシの振動を大にする原因とな
り、これが更に電気火花の発生を助長し、ますます異常
摩耗、異物生成を促進させる結果となり、電気ノイズの
増大、整流位置のズレ等モータ性能そのものの低下をも
たらすことになる。
一般にコミュテータセグメントの材料はAu 。
Pd 、 Ag等の貴金属合金(例えばAgCu 、
AgCd 。
AgCd 。
AgCuCd 、 AgCuTi等の合金)からなる。
これに対しブラシが前述した貴金属またはその合金から
なるとき、何れも表面エネルギーが高く、かかるコミュ
テータセグメントとブラシがほぼ同様の材質からなるた
め、相互摺接面で擦過傷が発生し易い。また前述したカ
ーボンブラシの場合にも、貴金属合金ブラシと比較して
摺動抵抗は小さくなるとは言え、電気火花による消耗が
大きく、またカーボン中に混入している5hot等の不
純物による擦過傷の危険性がある。また貴金属と組合せ
たカーボンブラシの場合には、上述した貴金属合金ブラ
シの場合と同様の欠点を有している。
なるとき、何れも表面エネルギーが高く、かかるコミュ
テータセグメントとブラシがほぼ同様の材質からなるた
め、相互摺接面で擦過傷が発生し易い。また前述したカ
ーボンブラシの場合にも、貴金属合金ブラシと比較して
摺動抵抗は小さくなるとは言え、電気火花による消耗が
大きく、またカーボン中に混入している5hot等の不
純物による擦過傷の危険性がある。また貴金属と組合せ
たカーボンブラシの場合には、上述した貴金属合金ブラ
シの場合と同様の欠点を有している。
なお、コミュテータとブラシ摺動部の異常摩耗および溶
着に関し、文献によれば不飽和芳香族炭化水素の雰囲気
が電気接点および/または摺動部近くに存在したり、こ
れらに吸着されたとき、黒化物(これらの分解により生
じたカーボンおよびブラシとコミュテータセグメントの
間で生ずる摩耗粉の混合したもの)と称される異物が生
成する。これは不飽和芳香族炭化水素(例えばトルエン
、ヌチレン等)が不完全燃焼するとき、生成するカーボ
ン量が多いためであり、このカーボンIヨ比較的に密な
硯質のものとなる。このカーボンの生成、即ちブラシお
よびコミュテータセグメントにカーボンが適度に付着す
ると、ブラシの摩耗そのものは減少させる。
着に関し、文献によれば不飽和芳香族炭化水素の雰囲気
が電気接点および/または摺動部近くに存在したり、こ
れらに吸着されたとき、黒化物(これらの分解により生
じたカーボンおよびブラシとコミュテータセグメントの
間で生ずる摩耗粉の混合したもの)と称される異物が生
成する。これは不飽和芳香族炭化水素(例えばトルエン
、ヌチレン等)が不完全燃焼するとき、生成するカーボ
ン量が多いためであり、このカーボンIヨ比較的に密な
硯質のものとなる。このカーボンの生成、即ちブラシお
よびコミュテータセグメントにカーボンが適度に付着す
ると、ブラシの摩耗そのものは減少させる。
しかしながらかかる不飽和芳香族炭化水素から生成した
カーボンによる異物の形成は、長期使用中小型モータの
ワウ・フラッタを増大させる欠点を有している。
カーボンによる異物の形成は、長期使用中小型モータの
ワウ・フラッタを増大させる欠点を有している。
小型モータにおけるブラシとコミュテータの摺動により
発生するブラシおよびコミュテータの消耗、溶着の発生
、これによる擦過損、機械的摩耗による小型モータの性
能低下および寿命短縮は大きな欠点となっている。
発生するブラシおよびコミュテータの消耗、溶着の発生
、これによる擦過損、機械的摩耗による小型モータの性
能低下および寿命短縮は大きな欠点となっている。
従って本発明は上述した小型モータの欠点を克服するこ
とにある。
とにある。
本発明はブラシ機構部とコミュテータを有し、ブラシと
コミュテータが接触摺動する構造の小型モータにおいて
、モータケース内に1j6−ヘキサンジオールおよび/
または2−エチル−1,3−ヘキサンジオールの雰囲気
を持たせた小型モータにある。
コミュテータが接触摺動する構造の小型モータにおいて
、モータケース内に1j6−ヘキサンジオールおよび/
または2−エチル−1,3−ヘキサンジオールの雰囲気
を持たせた小型モータにある。
本発明で使用する1、6−ヘキサンジオールは融点42
.8℃、沸点760 wagで208℃、10mHgで
134℃の物質であり、また2−エチル−1,3−ヘキ
サンジオールは油状の液体で沸点は760wRgで24
4.2℃、50龍Hgで163℃、10mxHgで12
9℃の物質である。
.8℃、沸点760 wagで208℃、10mHgで
134℃の物質であり、また2−エチル−1,3−ヘキ
サンジオールは油状の液体で沸点は760wRgで24
4.2℃、50龍Hgで163℃、10mxHgで12
9℃の物質である。
上述した1、6−ヘキサンジオールおよび2−ニチル1
,3−ヘキサンジオールはそれぞれ単独で使用してもよ
く、あるいは両者を混合して使用してもよい。
,3−ヘキサンジオールはそれぞれ単独で使用してもよ
く、あるいは両者を混合して使用してもよい。
本発明により、上述した小型モータに、1゜6−ヘキサ
ンジオールおよび/または2−エチル−1,3−ヘキサ
ンジオールの雰囲気を持たせるためには、これらをフェ
ルト、ヌボンジ等に含浸させ、モータケース内の一部、
例えばブラケットあるいはブラシ固定部材に接着固定す
るとよい。この場合1,6−ヘキサンジオールおよび/
または2−エチル−1,3−ヘキサンジオールが含浸材
料から徐々に蒸発して小型モータケース内にこれらの雰
囲気を作る。また上記材料を小型モータのブラシおよび
コミュテータに塗布しうる場合には塗布してもよい。何
れにしても小型モータケース内に上記材料の雰囲気を作
るようにする。このため小型モータケーシングはできる
限り気密に近い構造にするのが好ましい。
ンジオールおよび/または2−エチル−1,3−ヘキサ
ンジオールの雰囲気を持たせるためには、これらをフェ
ルト、ヌボンジ等に含浸させ、モータケース内の一部、
例えばブラケットあるいはブラシ固定部材に接着固定す
るとよい。この場合1,6−ヘキサンジオールおよび/
または2−エチル−1,3−ヘキサンジオールが含浸材
料から徐々に蒸発して小型モータケース内にこれらの雰
囲気を作る。また上記材料を小型モータのブラシおよび
コミュテータに塗布しうる場合には塗布してもよい。何
れにしても小型モータケース内に上記材料の雰囲気を作
るようにする。このため小型モータケーシングはできる
限り気密に近い構造にするのが好ましい。
本発明による小型モータ(こおいては、モータケース内
に1,6−ヘキサンジオールおよび/または2−エチル
−1,3−へ午サンジオールの雰囲気を形成させである
ため、小型モータのブラシおよびコミュテータセグメン
トの接触部において電気火花が生ずると、前述した不飽
和芳香族炭化水素と同様をこ不完全燃焼し、カーボンを
発生する。しかしながら1,6−ヘキサンジオールおよ
び/または2−エチル−1,3−ヘキサンジオールの不
完全燃焼で生ずるカーホンは、不飽和芳香族炭化水素よ
り生成するカーボンとは異なり、比較的軟質であり、ま
た生成するカーボンの量も少ないため前述した黒化物の
如きコミュテータセグメント間の導通の如?異常発生を
生ずることがなく、従ってモータのワウ・フラッタを増
大させることがない。
に1,6−ヘキサンジオールおよび/または2−エチル
−1,3−へ午サンジオールの雰囲気を形成させである
ため、小型モータのブラシおよびコミュテータセグメン
トの接触部において電気火花が生ずると、前述した不飽
和芳香族炭化水素と同様をこ不完全燃焼し、カーボンを
発生する。しかしながら1,6−ヘキサンジオールおよ
び/または2−エチル−1,3−ヘキサンジオールの不
完全燃焼で生ずるカーホンは、不飽和芳香族炭化水素よ
り生成するカーボンとは異なり、比較的軟質であり、ま
た生成するカーボンの量も少ないため前述した黒化物の
如きコミュテータセグメント間の導通の如?異常発生を
生ずることがなく、従ってモータのワウ・フラッタを増
大させることがない。
本発明の小型モータにおいて、1,6−ヘキサンジオー
ルおよび/または2−エチル−1゜3−ヘキサンジオー
ルと共(こ不飽和芳香族炭化水素が供存する場合でも、
不飽和芳香族炭化水素争こよる黒化物の生成はないか、
あっても非常をこ少なくなる。これは1,6−へ午サン
ジオールおよび/または2−エチル−1,3−ヘキサン
ジオールに含まれる極性基のため、ブラシおよびコミュ
テータセグメントに上記不飽和芳香族炭化水素より優先
的にかつ強力に吸着せしめられ、これが黒化物の付着、
蓄積を防止するためと考えられる。
ルおよび/または2−エチル−1゜3−ヘキサンジオー
ルと共(こ不飽和芳香族炭化水素が供存する場合でも、
不飽和芳香族炭化水素争こよる黒化物の生成はないか、
あっても非常をこ少なくなる。これは1,6−へ午サン
ジオールおよび/または2−エチル−1,3−ヘキサン
ジオールに含まれる極性基のため、ブラシおよびコミュ
テータセグメントに上記不飽和芳香族炭化水素より優先
的にかつ強力に吸着せしめられ、これが黒化物の付着、
蓄積を防止するためと考えられる。
以下に実施例を挙げて本発明を説明する。
実施例
ポリエステルフェルトをフルオロエチレンで洗浄脱脂し
、これにそれぞれ1,6−ヘキサンジオール(実験1)
、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール(実験2)、
1.6−ヘキサンジオールと2−エチル−1,3−ヘキ
サンジオール(50: 50)混合物(実験3)を含浸
せしめ、それぞれを小型モータ内のブラケットに接着さ
せて、小型モータ内に上記各材料の雰囲気を形成させた
。
、これにそれぞれ1,6−ヘキサンジオール(実験1)
、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール(実験2)、
1.6−ヘキサンジオールと2−エチル−1,3−ヘキ
サンジオール(50: 50)混合物(実験3)を含浸
せしめ、それぞれを小型モータ内のブラケットに接着さ
せて、小型モータ内に上記各材料の雰囲気を形成させた
。
また比較のため、上述したのと同じフェルトにそれぞれ
スチレンモノマー(実験4)またはトルエン(実験5)
を含浸せしめ、これらもそれぞれ小型モータ内のブラケ
ットに接着させてそれぞれの雰囲気を形成させた。
スチレンモノマー(実験4)またはトルエン(実験5)
を含浸せしめ、これらもそれぞれ小型モータ内のブラケ
ットに接着させてそれぞれの雰囲気を形成させた。
また別の比較実験6として何も使用せずに、大気雰囲気
のままの通常の小型モータも使用した。
のままの通常の小型モータも使用した。
使用した小型モータは外径30罷、高さ25mtで、定
格出力0.IWであり、これを直流4.2V、25mA
で運転した。その結果を表1に示す。
格出力0.IWであり、これを直流4.2V、25mA
で運転した。その結果を表1に示す。
表 1
上記データから実験6に比し、本発明による1、6−ヘ
キサンジオールおよび/または2−エチル−1,3−ヘ
キサンジオールの雰囲気(実験1,2および3)を設け
た小型モータにおいてはカーボンブラシの摩耗が100
0時間後において非常に少なくなることが明らかである
。なおスチレンモノマーおよびトルエン雰囲気(実験4
および5)と比較したとき、カーボンブラシの摩耗量に
大差はなかったが、その300時間運転後のワウ・フラ
ッタの減少において本発明による1、6−ヘキサンジオ
−)Vhよび/または2−エチ71/−1,3−ヘキサ
ンジオールの雰囲気を設けた小型モータは非常にすぐれ
ていることが判る。実験4および5においては、カーボ
ンブラシそのものの摩耗量は減少させることができるが
、スチレンおよびトルエンの燃焼の結果、モータの性能
が低下し、ワウ・ブラックが増大した。
キサンジオールおよび/または2−エチル−1,3−ヘ
キサンジオールの雰囲気(実験1,2および3)を設け
た小型モータにおいてはカーボンブラシの摩耗が100
0時間後において非常に少なくなることが明らかである
。なおスチレンモノマーおよびトルエン雰囲気(実験4
および5)と比較したとき、カーボンブラシの摩耗量に
大差はなかったが、その300時間運転後のワウ・フラ
ッタの減少において本発明による1、6−ヘキサンジオ
−)Vhよび/または2−エチ71/−1,3−ヘキサ
ンジオールの雰囲気を設けた小型モータは非常にすぐれ
ていることが判る。実験4および5においては、カーボ
ンブラシそのものの摩耗量は減少させることができるが
、スチレンおよびトルエンの燃焼の結果、モータの性能
が低下し、ワウ・ブラックが増大した。
また上記実験1〜6のモータの整流波形図を第1図〜第
6図に示す。
6図に示す。
第1図は実験1のモータの場合であり、+60℃、5%
RHでの試験前および1500時間運転試験した後の整
流波形図であり、第2図は実験2の、第3図は実験3の
同じ整流波形図であり、第4図は実験4のただし100
時間運転試験後の整流波形図であり、第5図は実験5の
ただし300時間運転試験後の整流波形図であり、第6
図は実験6のただし300時間後の整流波形図である。
RHでの試験前および1500時間運転試験した後の整
流波形図であり、第2図は実験2の、第3図は実験3の
同じ整流波形図であり、第4図は実験4のただし100
時間運転試験後の整流波形図であり、第5図は実験5の
ただし300時間運転試験後の整流波形図であり、第6
図は実験6のただし300時間後の整流波形図である。
第1図〜第6図を比較することにより、本発明による1
、6−ヘキサンジオールおよび/または2−エチル−1
,3−ヘキサンジオールを用いたモータは長時間、その
すぐれた性能を維持していることが判る。
、6−ヘキサンジオールおよび/または2−エチル−1
,3−ヘキサンジオールを用いたモータは長時間、その
すぐれた性能を維持していることが判る。
本発明による小型モータは、ブラシおよびコミュテータ
相互における摩耗を減少させることができ、異物の生成
を減少させ、ワウ・フラッタを低減させることができ、
更にそれらの性能を長時間維持することができる。従っ
てモータの長寿命化を達成することができるすぐれた効
果を有する。
相互における摩耗を減少させることができ、異物の生成
を減少させ、ワウ・フラッタを低減させることができ、
更にそれらの性能を長時間維持することができる。従っ
てモータの長寿命化を達成することができるすぐれた効
果を有する。
第1図〜第6図は実施例に示した実験1〜6の小型モー
タの整流波形図である。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第1図 GND□ 第2図 GNO−一一一−−−−−−−−−−−−−−−一一−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−一一一一一一
−第3図 GND−−一一一一一一−−−−−−−−−−−一一一
一−−−−−−−−−−−−−−一−−−−−−−−−
−第4図 第5図 第6図
タの整流波形図である。 特許出願人 松下電器産業株式会社 第1図 GND□ 第2図 GNO−一一一−−−−−−−−−−−−−−−一一−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−一一一一一一
−第3図 GND−−一一一一一一−−−−−−−−−−−一一一
一−−−−−−−−−−−−−−一−−−−−−−−−
−第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- 1、ブラシ機構部とコミュテータを有し、ブラシとコミ
ュテータが接触摺動する構造の小型モータにおいて、モ
ータケース内に1,6−ヘキサンジオールおよび/また
は2−エチル−1,3−ヘキサンジオールの雰囲気を持
たせた小型モータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP479386A JPS62163541A (ja) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | 小型モ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP479386A JPS62163541A (ja) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | 小型モ−タ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62163541A true JPS62163541A (ja) | 1987-07-20 |
Family
ID=11593655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP479386A Pending JPS62163541A (ja) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | 小型モ−タ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62163541A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS614794A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-10 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | コ−クス炉ガスの熱回収方法 |
-
1986
- 1986-01-13 JP JP479386A patent/JPS62163541A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS614794A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-10 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | コ−クス炉ガスの熱回収方法 |
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