JPS62162802A - 蒸気発生器 - Google Patents
蒸気発生器Info
- Publication number
- JPS62162802A JPS62162802A JP477486A JP477486A JPS62162802A JP S62162802 A JPS62162802 A JP S62162802A JP 477486 A JP477486 A JP 477486A JP 477486 A JP477486 A JP 477486A JP S62162802 A JPS62162802 A JP S62162802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- heat transfer
- plenum
- steam
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高速増殖炉等に用いられる液体金＠に加熱媒
体として使用する蒸気発生器に関する。
体として使用する蒸気発生器に関する。
高速増殖炉の冷却材として用いられる代表的液体金属は
、液体ナトリウムであるが、これは。
、液体ナトリウムであるが、これは。
化学的活性が強い物質である。高速増殖炉の冷却材も、
他の原子炉冷却材と同様に水蒸気発生の加熱源として供
されるのであるが、前記化学的性質に鑑みその蒸気発生
器の構造には１種々の工夫が施されている。
他の原子炉冷却材と同様に水蒸気発生の加熱源として供
されるのであるが、前記化学的性質に鑑みその蒸気発生
器の構造には１種々の工夫が施されている。
従来のこの種蒸気発生器の１例が、第５図に示されてい
る８ 図において、シェル０１は、液体金属入口ノズル０２と
液体金属出口ノズル０３営具えている。伝熱内管０４ａ
とこれｒ取り囲む伝熱外管０４ｂからなる二重伝熱管０
４は、一本のみ図示されている。二重伝熱管０４は、シ
ェル０１内に平行に配設され、バックル板０５ｉ貫通し
て上下方向に伸び、下部は熱膨張吸収部０６に経て、再
度上向になり、七の短脚端部は氷室管板０７に固着され
ている。伝熱外管０４ｂの長脚端部は、隔離板０８に固
着てれ、伝熱内管０４ａの長脚端部は、隔離板０８と蒸
気室管板０９との間に画成嘔れ几漏洩ガスブレナム０１
０ｉ越えて蒸気室管板０９に固着されている。そして、
伝熱内管０４ａと伝熱外管０４ｂとの間に画成され几漏
洩検出空間０４Ｃは、漏洩ガスプレナム０１０に連通し
ている。液体金属入口プレナム０１１が。
る８ 図において、シェル０１は、液体金属入口ノズル０２と
液体金属出口ノズル０３営具えている。伝熱内管０４ａ
とこれｒ取り囲む伝熱外管０４ｂからなる二重伝熱管０
４は、一本のみ図示されている。二重伝熱管０４は、シ
ェル０１内に平行に配設され、バックル板０５ｉ貫通し
て上下方向に伸び、下部は熱膨張吸収部０６に経て、再
度上向になり、七の短脚端部は氷室管板０７に固着され
ている。伝熱外管０４ｂの長脚端部は、隔離板０８に固
着てれ、伝熱内管０４ａの長脚端部は、隔離板０８と蒸
気室管板０９との間に画成嘔れ几漏洩ガスブレナム０１
０ｉ越えて蒸気室管板０９に固着されている。そして、
伝熱内管０４ａと伝熱外管０４ｂとの間に画成され几漏
洩検出空間０４Ｃは、漏洩ガスプレナム０１０に連通し
ている。液体金属入口プレナム０１１が。
シェル０１の上部内周面と入口プレナム形成板０１２の
外周面とによって画成されている。符号０１３は、入口
プレナム形成板０１２に穿設式れ友液体金属入口である
。液体金属出口ブレナム０１４は、シェル０１の下部内
周面と出口プレナム形成板０１５によって画成されてい
る。符号０１６は、出口プレナム形成板０１５に穿設嘔
れｔ液体金属出口である。
外周面とによって画成されている。符号０１３は、入口
プレナム形成板０１２に穿設式れ友液体金属入口である
。液体金属出口ブレナム０１４は、シェル０１の下部内
周面と出口プレナム形成板０１５によって画成されてい
る。符号０１６は、出口プレナム形成板０１５に穿設嘔
れｔ液体金属出口である。
高温の液体金属は、入口ノズル０２から液体金属入口プ
レナム０１１．液体金属人口０１３ｉ通ってシェル０１
内に流入し、伝熱外管０４ｂ外？流下し、液体金属出口
０１６．液体金属出口プレナム０１４’ｉ経て出口ノズ
ル０３から流出する。
レナム０１１．液体金属人口０１３ｉ通ってシェル０１
内に流入し、伝熱外管０４ｂ外？流下し、液体金属出口
０１６．液体金属出口プレナム０１４’ｉ経て出口ノズ
ル０３から流出する。
給水は、入口ノズル０１７から水室０１８に入シ。
伝熱内管０４ａ内ケまず下降する。次いで９反転して上
昇する過程で液体金属によって加熱されて沸騰し、蒸気
となる。その蒸気は、蒸気室０１９内に流入し、出口ノ
ズル０２０から流出する。
昇する過程で液体金属によって加熱されて沸騰し、蒸気
となる。その蒸気は、蒸気室０１９内に流入し、出口ノ
ズル０２０から流出する。
二重伝熱管０４の伝熱内管０４ａ又は伝熱外管０４ｂに
損傷が発生して水蒸気又は液体金属が。
損傷が発生して水蒸気又は液体金属が。
検出空間０４Ｃ内に漏出したときは、このガス？漏洩ガ
スプレナム０１０から検出ノズル０２１で経由して液体
金属検知器又は、圧力検知器に導いて損傷？検知する。
スプレナム０１０から検出ノズル０２１で経由して液体
金属検知器又は、圧力検知器に導いて損傷？検知する。
これにより液体金属と水又は水蒸気が接触する前に、蒸
気発生器の運転停止その他の安全対策を講じる。
気発生器の運転停止その他の安全対策を講じる。
上記従来の蒸気発生器においては、給水用入口氷室、蒸
気室及び漏洩ガスプレナム？それぞれシェルの全横断面
にわたって設けているため。
気室及び漏洩ガスプレナム？それぞれシェルの全横断面
にわたって設けているため。
シェルと一体的に形成される水室管板、蒸気室管板及び
隔離板がシェル内高圧力（発生し友場合）？受ける形と
なシ、必然的に厚いものとなる。この几め、製作上、熱
応力対策上等で種々問題があった。
隔離板がシェル内高圧力（発生し友場合）？受ける形と
なシ、必然的に厚いものとなる。この几め、製作上、熱
応力対策上等で種々問題があった。
又、損傷伝熱管を特定しがたいという面もちつ７？−０
〔問題点？解決するための手段〕
本発明は、前記した問題点に鑑みなされ友ものである。
すなわち１本発明において、内管と外管とからなる二重
伝熱管は、複数の群に分けて配置され、それぞれ管束？
形成する。管束を取り囲むハウジング丁なわちシェルの
両端には、各管束に対応して複数の入口氷室及び出口氷
室がシェルと一体的に構成され、それぞれ対応した管束
の二重伝熱管に連通している。更に、二重伝熱管の検知
空間は、各氷室の一方又は双方に隣接して形成された検
知プレナムに連通し、検知プレナムは、各管束ごとに形
成されている。
伝熱管は、複数の群に分けて配置され、それぞれ管束？
形成する。管束を取り囲むハウジング丁なわちシェルの
両端には、各管束に対応して複数の入口氷室及び出口氷
室がシェルと一体的に構成され、それぞれ対応した管束
の二重伝熱管に連通している。更に、二重伝熱管の検知
空間は、各氷室の一方又は双方に隣接して形成された検
知プレナムに連通し、検知プレナムは、各管束ごとに形
成されている。
前記したように１本発明による蒸気発生器においては１
各出入水室は分割されて形成でれ。
各出入水室は分割されて形成でれ。
又検知プレナムも同様の構成なので、各管板の半径も小
さくなり、高圧力による発生応力も相対的に小石くなっ
て、薄肉にできる。
さくなり、高圧力による発生応力も相対的に小石くなっ
て、薄肉にできる。
又、二重伝熱管に損傷が発生し之場合は、対応検知プレ
ナムのみで、Ｉ１４出ガスが検知される。
ナムのみで、Ｉ１４出ガスが検知される。
本発明の１実施例勿第１図及び第２図に参照して説明す
る。
る。
第１図及び第２図において、はぼ円筒形の７エル１は、
液体合端すなわちナトリウムの入口ノズル２と出口ノズ
ル３ケ具えている。伝熱内管４ａとこれ？取り囲む伝熱
外管４ｂからなる二重伝熱管４は、説明の都合上誇張し
て図示嘔れているが、多数ある。多数の二重伝熱管４は
。
液体合端すなわちナトリウムの入口ノズル２と出口ノズ
ル３ケ具えている。伝熱内管４ａとこれ？取り囲む伝熱
外管４ｂからなる二重伝熱管４は、説明の都合上誇張し
て図示嘔れているが、多数ある。多数の二重伝熱管４は
。
複数群即ち４群に分けて構成され、それぞれが管束？形
成する。多数の二重伝熱管４は、７エル１内に平行に配
設芒れて、バッフル板６７貫通して上下方向に伸ひ、下
部は各管束５ａ〜５ｄ毎に分けられている。熱膨張吸収
部１ｊ：、二重伝熱管４の底部にＵ字状に形成され、各
管束５ａ〜５ｄの短脚上端は、各入口水室１７ａ〜１７
ｄの管板９に固着されている、伝熱外管４ｂの長脚上端
は、各管束５ａ〜５ｄ毎に設けられた検知プレナム１３
ａ〜１３ｄの隔離板１１に固着され。
成する。多数の二重伝熱管４は、７エル１内に平行に配
設芒れて、バッフル板６７貫通して上下方向に伸ひ、下
部は各管束５ａ〜５ｄ毎に分けられている。熱膨張吸収
部１ｊ：、二重伝熱管４の底部にＵ字状に形成され、各
管束５ａ〜５ｄの短脚上端は、各入口水室１７ａ〜１７
ｄの管板９に固着されている、伝熱外管４ｂの長脚上端
は、各管束５ａ〜５ｄ毎に設けられた検知プレナム１３
ａ〜１３ｄの隔離板１１に固着され。
又伝熱内管４ａの長脚上端は、検知プレナム１３８〜１
３ｄ７越えて出口水室子なわち蒸気室１８ａ〜１８ｄの
管板１２に固着されている。そして伝熱内管４ａと伝熱
外管４ｂ間に画成された漏洩検出空間４Ｃは、各管束５
ａ〜５ｄに対応した各検知ブレナム１３ａ〜１３ｄＫＪ
ｆ：れぞれ連通している。
３ｄ７越えて出口水室子なわち蒸気室１８ａ〜１８ｄの
管板１２に固着されている。そして伝熱内管４ａと伝熱
外管４ｂ間に画成された漏洩検出空間４Ｃは、各管束５
ａ〜５ｄに対応した各検知ブレナム１３ａ〜１３ｄＫＪ
ｆ：れぞれ連通している。
高温の液体ナトリウムは、入口ノズル２から入口プレナ
ム１４ケ通ってシェル１内に流入し。
ム１４ケ通ってシェル１内に流入し。
各管束５ａ〜５ｄの伝熱外管４ｂ外會流下し。
液体ナトリウムの出口プレナム１５に経て出口ノズル３
から流出する。給水は、各管束５ａ〜５ｄ毎に分割され
た入口ノズル１６ａ〜１６ｄより氷室１７８〜１７ｄに
入り、伝熱内管４ａ内ケ下降する。しかる後、熱膨張液
収部７で、Ｕ字形（（流れて反転し、上昇するが、その
過程で液体ナトリウムによって加熱されて蒸気となるっ
蒸気は、各蒸気室１８ａ〜１８ｄに流入し、各出口ノズ
ル１９ａ〜ｘｃ＋ｄから取υ出嘔れる。二重伝熱管４の
伝熱内管４ａ又は伝熱外管４ｂに損傷が発生して水蒸気
又は液体ナトリウムが伝熱内管４ａと伝熱外管４ｂの間
の検出空間４ｃ内に漏出したときは、これが各管束５ａ
〜５ｄ毎に分割した検知プレナム１３ａ−１３ｄ及び検
出ノズル２０ａ〜ｌｄ ２介して図示しない液体ナトリ
ウム検知器に導かれ検知される。
から流出する。給水は、各管束５ａ〜５ｄ毎に分割され
た入口ノズル１６ａ〜１６ｄより氷室１７８〜１７ｄに
入り、伝熱内管４ａ内ケ下降する。しかる後、熱膨張液
収部７で、Ｕ字形（（流れて反転し、上昇するが、その
過程で液体ナトリウムによって加熱されて蒸気となるっ
蒸気は、各蒸気室１８ａ〜１８ｄに流入し、各出口ノズ
ル１９ａ〜ｘｃ＋ｄから取υ出嘔れる。二重伝熱管４の
伝熱内管４ａ又は伝熱外管４ｂに損傷が発生して水蒸気
又は液体ナトリウムが伝熱内管４ａと伝熱外管４ｂの間
の検出空間４ｃ内に漏出したときは、これが各管束５ａ
〜５ｄ毎に分割した検知プレナム１３ａ−１３ｄ及び検
出ノズル２０ａ〜ｌｄ ２介して図示しない液体ナトリ
ウム検知器に導かれ検知される。
前記実施例において、出口プレナム１５の天井板と一体
的に形成され丸管板９は、筒状壁８ａ〜８ｄに囲まれて
各入口氷室１７２〜１７ｄ ｉ画成し、これらは入口ノ
ズル１６ａ〜１６ｄに各別につながっている。
的に形成され丸管板９は、筒状壁８ａ〜８ｄに囲まれて
各入口氷室１７２〜１７ｄ ｉ画成し、これらは入口ノ
ズル１６ａ〜１６ｄに各別につながっている。
次に、第２の実施例について、第３図及び第４図を参照
して説明する。
して説明する。
まず、前記第１実施例と本第２実施例との大きな差は１
前者が円筒形シェル１ケもつのに対し、後者が分離板１
００ｒもつ角箱形シェル１０１會もつこと、前者の二重
伝熱管４は、４個の管束５ａ〜５ｄに分けられるのに対
し、後者は６個の管束１０５ａ〜１０５ｆに分けられる
点である。
前者が円筒形シェル１ケもつのに対し、後者が分離板１
００ｒもつ角箱形シェル１０１會もつこと、前者の二重
伝熱管４は、４個の管束５ａ〜５ｄに分けられるのに対
し、後者は６個の管束１０５ａ〜１０５ｆに分けられる
点である。
前記第１実施例の場合と同様に、′ｇ！Ｌ体金属すなわ
ちナトリウムは、入口ノズル１０２から、シェル１０１
内の入口プレナム１１４に流入する。しかる後１管束１
０５ａ〜１０５ｆの長脚部に沿って伝熱外管４ｂ外ケ流
下し、出口プレナム１１５に至って出口ノズル１０３か
ら流出する。
ちナトリウムは、入口ノズル１０２から、シェル１０１
内の入口プレナム１１４に流入する。しかる後１管束１
０５ａ〜１０５ｆの長脚部に沿って伝熱外管４ｂ外ケ流
下し、出口プレナム１１５に至って出口ノズル１０３か
ら流出する。
給水は６個の入口ノズル１１６ａ〜１１６ｆＧＣ分して
セれぞれ水室１１７ａ〜１１７ｆに流入し、各管束１０
５ａ〜１０５ｆの二重伝熱管４の伝熱内管４ａ内に入る
。熱１彫張吸収部１０７ケ経て、各管束１０５ａ〜１０
５ｆの二重伝熱管４の長脚部に入った給水は。
セれぞれ水室１１７ａ〜１１７ｆに流入し、各管束１０
５ａ〜１０５ｆの二重伝熱管４の伝熱内管４ａ内に入る
。熱１彫張吸収部１０７ケ経て、各管束１０５ａ〜１０
５ｆの二重伝熱管４の長脚部に入った給水は。
上昇し、蒸気となってから蒸気室１１８ａ〜１１８ｆに
入る。
入る。
人口ノズル１１６ａ〜１１６ｆは、筒状壁１０８ａ〜１
０８ｆと水室管板１０９と協働してそれぞれ９分かれた
人口水室１１７ａ〜１１７ｆｉ画成する。同様に筒状壁
１１０ａ〜１１０ｆも、１ｆ５０ノズル１１９ａ〜１１
９ｆと筒状壁１１０ａ〜１１０ｆと協働して、各蒸気室
１１８ａ〜１１８ｆをそれぞれ画成する。
０８ｆと水室管板１０９と協働してそれぞれ９分かれた
人口水室１１７ａ〜１１７ｆｉ画成する。同様に筒状壁
１１０ａ〜１１０ｆも、１ｆ５０ノズル１１９ａ〜１１
９ｆと筒状壁１１０ａ〜１１０ｆと協働して、各蒸気室
１１８ａ〜１１８ｆをそれぞれ画成する。
各二重伝熱管４の検知空間４ｃは、その属する管束１０
５ａ〜１０５ｆに対応した検知プレナム１１３ａ〜１１
３ｆに連通し、漏出ガスが導かれる。
５ａ〜１０５ｆに対応した検知プレナム１１３ａ〜１１
３ｆに連通し、漏出ガスが導かれる。
漏出ガスは、各検知プレナム１１３ａ〜１１３ｆの検出
ノズル１２０ａ−１２０ｆから図示しない検知器（て導
出され、二重伝熱管４の損傷が検知される。
ノズル１２０ａ−１２０ｆから図示しない検知器（て導
出され、二重伝熱管４の損傷が検知される。
以上、実施例について説明したが１本発明によれば１人
口氷室、蒸気室（出口水室）、検知プレナムを分割して
構成したので、各管板に作用する力が小さくなり、その
板厚をうずくできる。又、板厚がうすいので、管板ケシ
エルと−体的に形成しても１発生熱応力が緩和され、製
作上、健全性上極めて有効である。
口氷室、蒸気室（出口水室）、検知プレナムを分割して
構成したので、各管板に作用する力が小さくなり、その
板厚をうずくできる。又、板厚がうすいので、管板ケシ
エルと−体的に形成しても１発生熱応力が緩和され、製
作上、健全性上極めて有効である。
更に、検知プレナムも分割されているので。
損傷二重伝熱管の含まれている管束を適確に検知できる
・
・
第１図は１本発明の実施例の全体を示す立断面図、第２
図は、前記実施例の斜視図、第３図は１本発明の第２実
施例の立断面図、第４図は前記第２笑施例の斜視図、第
５図は、従来のものの立断面図である。 １．１０１・・・シェル、 ２． １０２・・・人口
ノズル。 ３、 １０３・・・出口ノズル、４・・・二重伝熱管、
４ａ・・・伝熱内置、４ｂ・・・伝熱外管、４ｃ・・・
検知空間。 ５ ａ 〜５ ｄ 、 １０５ａ〜１０５ｆ −・・
管束、 ７． １０７−・・熱膨張吸収部、 ８
ａ 〜８ ｄ 、 １０８ａ〜１０８ｆ ・・・筒状
壁、 ９． １０９−・・管板、 １０ａ〜１０ｄ
、 １１０ａ〜１１０ｆ・・・筒状壁、 １１． １
１１・・・管板、 １２． １１２・・・管板、
１３ａ 〜１３ｄ、 １１３ａ〜１１３ｆ ・・・検知
プレナム。 １４．１１４・・・人口プレナム、 １５． １１５
・・・出口プレナム、 １６ａ 〜１６ｄ、 １１６
ａ〜１１６ｆ−人口水室。 １８ａ〜１８ｄ、 １１８ａ〜１１８ｆ −・・蒸気室
、 ２０ａ〜２０ｄ。 １２０ａ〜１２０ｆ・・・検知ノズル 、’、°： 、１ ′、 ”’＝ ・・こ埋入 板間脱ぐＩた 蝙１圀 蝙５国 諮３区 Ｉリフ １０ｊ 垢４悶 ｌσに
図は、前記実施例の斜視図、第３図は１本発明の第２実
施例の立断面図、第４図は前記第２笑施例の斜視図、第
５図は、従来のものの立断面図である。 １．１０１・・・シェル、 ２． １０２・・・人口
ノズル。 ３、 １０３・・・出口ノズル、４・・・二重伝熱管、
４ａ・・・伝熱内置、４ｂ・・・伝熱外管、４ｃ・・・
検知空間。 ５ ａ 〜５ ｄ 、 １０５ａ〜１０５ｆ −・・
管束、 ７． １０７−・・熱膨張吸収部、 ８
ａ 〜８ ｄ 、 １０８ａ〜１０８ｆ ・・・筒状
壁、 ９． １０９−・・管板、 １０ａ〜１０ｄ
、 １１０ａ〜１１０ｆ・・・筒状壁、 １１． １
１１・・・管板、 １２． １１２・・・管板、
１３ａ 〜１３ｄ、 １１３ａ〜１１３ｆ ・・・検知
プレナム。 １４．１１４・・・人口プレナム、 １５． １１５
・・・出口プレナム、 １６ａ 〜１６ｄ、 １１６
ａ〜１１６ｆ−人口水室。 １８ａ〜１８ｄ、 １１８ａ〜１１８ｆ −・・蒸気室
、 ２０ａ〜２０ｄ。 １２０ａ〜１２０ｆ・・・検知ノズル 、’、°： 、１ ′、 ”’＝ ・・こ埋入 板間脱ぐＩた 蝙１圀 蝙５国 諮３区 Ｉリフ １０ｊ 垢４悶 ｌσに
Claims (1)
- 伝熱内管と同内管を取り囲む伝熱外管からなる二重伝熱
管を多数シェル内に並べて配設してなるものにおいて、
前記多数の二重伝熱管が、複数の群に分れて構成する複
数の管束に対応し、複数の小入口水室及び小出口水室を
形成し、前記伝熱内管と伝熱外管の間に画成される漏洩
検知空間に連通した検知プレナムを前記管束ごとに設け
てなることを特徴とする蒸気発生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP477486A JPS62162802A (ja) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | 蒸気発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP477486A JPS62162802A (ja) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | 蒸気発生器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62162802A true JPS62162802A (ja) | 1987-07-18 |
Family
ID=11593184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP477486A Pending JPS62162802A (ja) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | 蒸気発生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62162802A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0428901A (ja) * | 1990-05-24 | 1992-01-31 | Toshiba Corp | 蒸気発生器およびその運転方法 |
| JPH06347181A (ja) * | 1993-06-04 | 1994-12-20 | Ngk Insulators Ltd | 輻射式熱交換器およびその稼働方法 |
-
1986
- 1986-01-13 JP JP477486A patent/JPS62162802A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0428901A (ja) * | 1990-05-24 | 1992-01-31 | Toshiba Corp | 蒸気発生器およびその運転方法 |
| JPH06347181A (ja) * | 1993-06-04 | 1994-12-20 | Ngk Insulators Ltd | 輻射式熱交換器およびその稼働方法 |
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