JPS62161663A - ラジアルテ−ピング部品の供給装置 - Google Patents
ラジアルテ−ピング部品の供給装置Info
- Publication number
- JPS62161663A JPS62161663A JP61004585A JP458586A JPS62161663A JP S62161663 A JPS62161663 A JP S62161663A JP 61004585 A JP61004585 A JP 61004585A JP 458586 A JP458586 A JP 458586A JP S62161663 A JPS62161663 A JP S62161663A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- radial taping
- bottom plate
- component
- lead wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子部品の自動挿入機におけるラジアルテー
ピング部品の供給装置に関するものである。
ピング部品の供給装置に関するものである。
従来の技術
一般にラジアルテーピング部品は、第６図に示すように
台紙テ〜ブ１と粘着テープ２で電子部品３のラジアル方
向に引き出されたリード線４を固着し、かつ上記テープ
部に搬送用の送り穴６を一定間隔で形成した構成となっ
ている。このようなラジアルテーピング部品は第７図に
示すようにリール６に巻かれていたり、第８図に示すよ
うにつづら折れにして箱７に収納されて、部品メーカか
らセットメーカに供給されている１゜ これらのラジアルテーピング部品全電子部品の自動挿入
機などに何種類も同時に供給する場合の従来の供給装置
を第９図、第１０図に示す。
台紙テ〜ブ１と粘着テープ２で電子部品３のラジアル方
向に引き出されたリード線４を固着し、かつ上記テープ
部に搬送用の送り穴６を一定間隔で形成した構成となっ
ている。このようなラジアルテーピング部品は第７図に
示すようにリール６に巻かれていたり、第８図に示すよ
うにつづら折れにして箱７に収納されて、部品メーカか
らセットメーカに供給されている１゜ これらのラジアルテーピング部品全電子部品の自動挿入
機などに何種類も同時に供給する場合の従来の供給装置
を第９図、第１０図に示す。
第９図の平面図および第１０図の側面図において、リー
ル６はベース１１に取付けられたフレーム１２に部品ケ
ース１４を介して取付けられ、箱７は直接ベース１１上
に載置されている。ベース１１の下側には、ブロック１
０全介してスライドベアリング９が取付けられ、スライ
ドシャフト８上を矢印工およびＪの方向に移動できる構
造になっている。ベース１１に取付けられた数個のフレ
ーム１２上には底板１６．仕切板１７が図のように取付
けられている。今、リール６または箱７から引き出され
たラジアルテーピング部品１Ｂはそのままの状態で、す
なわち、電子部品３のリード線４が水平力向を向いたま
ま底板１６の先端に点まで引き上げられ、Ｋ点のＲ部分
を通過するとＬ点までの間にひねられて、リード線４が
垂直力向を向くように仕切板１アにガイドされて立たさ
れ、供給位置まで搬送される間は、同じく仕切板１了に
ガイドされて隣接のラジアルテーピング部品１８との間
隔をせばめられて搬送さｉする構造となっている。
ル６はベース１１に取付けられたフレーム１２に部品ケ
ース１４を介して取付けられ、箱７は直接ベース１１上
に載置されている。ベース１１の下側には、ブロック１
０全介してスライドベアリング９が取付けられ、スライ
ドシャフト８上を矢印工およびＪの方向に移動できる構
造になっている。ベース１１に取付けられた数個のフレ
ーム１２上には底板１６．仕切板１７が図のように取付
けられている。今、リール６または箱７から引き出され
たラジアルテーピング部品１Ｂはそのままの状態で、す
なわち、電子部品３のリード線４が水平力向を向いたま
ま底板１６の先端に点まで引き上げられ、Ｋ点のＲ部分
を通過するとＬ点までの間にひねられて、リード線４が
垂直力向を向くように仕切板１アにガイドされて立たさ
れ、供給位置まで搬送される間は、同じく仕切板１了に
ガイドされて隣接のラジアルテーピング部品１８との間
隔をせばめられて搬送さｉする構造となっている。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記のような構造では、供給位置での間
隔よりも、ラジアルテーピング部品のリール６または箱
アを並べる間隔りの力が大きいだめ、機械自体の大きさ
が間隔りに依存している。
隔よりも、ラジアルテーピング部品のリール６または箱
アを並べる間隔りの力が大きいだめ、機械自体の大きさ
が間隔りに依存している。
このため、供給する電子部品の種類数全多くすると機械
の大きさが大変大きなものとなり、スペース効率の悪い
ものとなってしまい供給する電子部品の種類数の増加す
る傾向にある現在、もっとスペース効率の高い供給装置
の開発が望まれていた。
の大きさが大変大きなものとなり、スペース効率の悪い
ものとなってしまい供給する電子部品の種類数の増加す
る傾向にある現在、もっとスペース効率の高い供給装置
の開発が望まれていた。
本発明は、以上のような従来の欠点を除去するものであ
り、より小型でスペース効率の高いラジアルテーピング
部品の供給装置を提供しようとするものである。
り、より小型でスペース効率の高いラジアルテーピング
部品の供給装置を提供しようとするものである。
問題点を解決するための手段
この目的を達成するために本発明のラジアルテーピング
部品の供給装置は、外部に取付けられたスライドシャフ
トにスライドベアリングおよびブａ・７りを介して取付
けられたベース上に上下２段に配したプレートを有する
フレームを設け、このプレート上にラジアルテーピング
部品を収めたリールおよび箱を収納するための部品ケー
スが配されており、また上記ペース上にフレームを介し
て部品ケースの上方に先端部のみ上下２段となっている
底板が取付けられ、底板の上段は途中より水平状態から
垂直状態にねじられたガイドが取付けられ、底板の下段
に取付けられた仕切板とつながっており、電子部品は前
記ガイドに沿って搬送され、また、リールおよび箱の位
置は上段と下段とで半ピッチずらして配置されており、
上記ペース上でラジアルテーピング部品を取り出す時、
最初はラジアルテーピング部品のリード線が水平となる
状態で引き出さね７、前記底板の先端部のＲ部分で反転
後、リード線が垂直力向を向くように立てられさらに隣
接のラジアルテーピング部品との間隔を狭めるように取
付けられた前記仕切板から構成されている。
部品の供給装置は、外部に取付けられたスライドシャフ
トにスライドベアリングおよびブａ・７りを介して取付
けられたベース上に上下２段に配したプレートを有する
フレームを設け、このプレート上にラジアルテーピング
部品を収めたリールおよび箱を収納するための部品ケー
スが配されており、また上記ペース上にフレームを介し
て部品ケースの上方に先端部のみ上下２段となっている
底板が取付けられ、底板の上段は途中より水平状態から
垂直状態にねじられたガイドが取付けられ、底板の下段
に取付けられた仕切板とつながっており、電子部品は前
記ガイドに沿って搬送され、また、リールおよび箱の位
置は上段と下段とで半ピッチずらして配置されており、
上記ペース上でラジアルテーピング部品を取り出す時、
最初はラジアルテーピング部品のリード線が水平となる
状態で引き出さね７、前記底板の先端部のＲ部分で反転
後、リード線が垂直力向を向くように立てられさらに隣
接のラジアルテーピング部品との間隔を狭めるように取
付けられた前記仕切板から構成されている。
作用
上記構成にすることにより、リールおよび箱の搭載品種
数が同一スペースで約１．５倍にすることができ、搭載
する電子部品の品種数が増加しても設備自体の大きさは
、あまυ大きくならずにすみスペース効率が大変高くな
る。
数が同一スペースで約１．５倍にすることができ、搭載
する電子部品の品種数が増加しても設備自体の大きさは
、あまυ大きくならずにすみスペース効率が大変高くな
る。
実施例
以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
第１図に本発明の一実施例におけるラジアルテーピング
部品の供給装置を示し、第１図のａは側面図、ｂは背面
図、Ｃは平面図である。プロワク２ｏがスライドベアリ
ング２１を介して、スライドシャフト２２に取付けられ
ており、矢印工および矢印Ｊ方向に摺動可能となってお
り、ベース２３が前記ブロック２０に取り付けられてい
る。
部品の供給装置を示し、第１図のａは側面図、ｂは背面
図、Ｃは平面図である。プロワク２ｏがスライドベアリ
ング２１を介して、スライドシャフト２２に取付けられ
ており、矢印工および矢印Ｊ方向に摺動可能となってお
り、ベース２３が前記ブロック２０に取り付けられてい
る。
ベース２３上には上下２段に配置したプレート２４．２
５’ｉもつフレーム２６が取付けられており、フレーム
２６には、リール６および箱了を収納した上段部品ケー
ス２７および下段部品ケース２８が載置されている。
５’ｉもつフレーム２６が取付けられており、フレーム
２６には、リール６および箱了を収納した上段部品ケー
ス２７および下段部品ケース２８が載置されている。
フレーム２ｅの上部には下底板２９が取付けられており
、下底板２９は先端部でＲ部を有している。また、９ｏ
Ｏねしられたガイド３０ば、一方が下底板２９に取付け
られており、もう−力は下底板２ｅに垂直に取付けられ
た仕切板３１に取付けられており、上底板３２は仕切板
３１およびガイド３Ｑにより固定されている。
、下底板２９は先端部でＲ部を有している。また、９ｏ
Ｏねしられたガイド３０ば、一方が下底板２９に取付け
られており、もう−力は下底板２ｅに垂直に取付けられ
た仕切板３１に取付けられており、上底板３２は仕切板
３１およびガイド３Ｑにより固定されている。
以上のように構成されたラジアルテーピング部品の供給
装置について、以下にその動作の説明全第１図および第
２図を用いて説明する。第２図は底板先端部の斜視図で
ある。
装置について、以下にその動作の説明全第１図および第
２図を用いて説明する。第２図は底板先端部の斜視図で
ある。
まず、上段部品ケース２７に載せられたリール６ａおよ
び箱７ａからひき出されたラジアルテーピング部品１８
＆はそのままの状態で、すなわち電子部品３のリード線
４が水平方向を向いたまま下底板２９の先端部に１点ま
で引き上げられ、Ｋ１点のＲ部分を通過するとＬ点まで
の間にひねられて、リード線４が垂直力向を向くように
仕切板３１にガイドされて立てられ、供給位置まで搬送
される。この間に仕切板３１にガイドされて、隣接のラ
ジアルテーピング部品１Ｂの間隔を狭められて搬送され
る。
び箱７ａからひき出されたラジアルテーピング部品１８
＆はそのままの状態で、すなわち電子部品３のリード線
４が水平方向を向いたまま下底板２９の先端部に１点ま
で引き上げられ、Ｋ１点のＲ部分を通過するとＬ点まで
の間にひねられて、リード線４が垂直力向を向くように
仕切板３１にガイドされて立てられ、供給位置まで搬送
される。この間に仕切板３１にガイドされて、隣接のラ
ジアルテーピング部品１Ｂの間隔を狭められて搬送され
る。
一方、下段部品ケース２８に載せられたリールｅｂおよ
び粘子すから引き出されたラジアルテーピング部品１ｓ
ｂは、上段と同様に電子部品３のリード線４が水平方向
を向いたまま上底板３２の先端部に２点まで引き上げら
れ、Ｋ２点のＲ部分を通過すると９０°にひねられたガ
イド３Ｑにそって、リード線４が水平方向から垂直方向
にねじられながら下に下がり、下底板２９に取付けられ
た仕切板３１にガイドされて、Ｌ点までの間にひねられ
て、リード線４が垂直方向を向くようになる。以後、上
段の部品と同様に供給位置まで搬送される間に仕切板３
１にガイドされて隣接のラジアルテーピング部品１日の
間隔を狭められて搬送される。上段と下段のリール６お
よび箱７の位置は、第１図すに示すように半ピッチずれ
て配置されており、下側のラジアルテーピング部品１８
２Ｌと上側のラジアルテーピング部品１８ｂとの間での
ひっかかりを防止するとともに、下側のラジアルテーピ
ング部品１８＆を部品ケースに入れやすくしている。
び粘子すから引き出されたラジアルテーピング部品１ｓ
ｂは、上段と同様に電子部品３のリード線４が水平方向
を向いたまま上底板３２の先端部に２点まで引き上げら
れ、Ｋ２点のＲ部分を通過すると９０°にひねられたガ
イド３Ｑにそって、リード線４が水平方向から垂直方向
にねじられながら下に下がり、下底板２９に取付けられ
た仕切板３１にガイドされて、Ｌ点までの間にひねられ
て、リード線４が垂直方向を向くようになる。以後、上
段の部品と同様に供給位置まで搬送される間に仕切板３
１にガイドされて隣接のラジアルテーピング部品１日の
間隔を狭められて搬送される。上段と下段のリール６お
よび箱７の位置は、第１図すに示すように半ピッチずれ
て配置されており、下側のラジアルテーピング部品１８
２Ｌと上側のラジアルテーピング部品１８ｂとの間での
ひっかかりを防止するとともに、下側のラジアルテーピ
ング部品１８＆を部品ケースに入れやすくしている。
第３図に第９図の従来例における必要とするスペースの
説明図を、第４図に本発明における必要とするスペース
の説明図を示す。
説明図を、第４図に本発明における必要とするスペース
の説明図を示す。
従来例における供給装置ではリール６および粘子の並べ
る間隔Ｐは、リール６および箱７の幅りと同じであるが
、本発明における供給装置ではり−ル６および粘子の並
べる間隔Ｐば、２段化したために、Ｐ≧Ｄ＋ −となる
。これにより、部品搭載品種数ｉｎとした時の部品供給
部本体の幅りは、次のような形に表わすことができる。
る間隔Ｐは、リール６および箱７の幅りと同じであるが
、本発明における供給装置ではり−ル６および粘子の並
べる間隔Ｐば、２段化したために、Ｐ≧Ｄ＋ −となる
。これにより、部品搭載品種数ｉｎとした時の部品供給
部本体の幅りは、次のような形に表わすことができる。
従来例の場合： Ｌ＝＝ＰＸｎ＝ＤＸｎ本発明の場合：
Ｌ＝ＰＸ−十Ｉ） ＝（−ｎ＋１ ）ｘＤ これより、部品供給部本体の幅りは、本発明の方がはる
かに小さくできる。
Ｌ＝ＰＸ−十Ｉ） ＝（−ｎ＋１ ）ｘＤ これより、部品供給部本体の幅りは、本発明の方がはる
かに小さくできる。
例えば、ここでｎ＝６５１１１１Ｌ 、 Ｐ：８０Ｍ
、 ｎ＝＝６２として計算すると 従来例の場合： Ｌ＝６５Ｘ６２＝４０３０ｗＬ本発明
の場合：Ｌ＝＝８０Ｘ ／／２＋６６＝２５４６π昇 となり、約％の大きさにすることができ、同一スペース
であれば、約１．５倍の品種を収納することができる。
、 ｎ＝＝６２として計算すると 従来例の場合： Ｌ＝６５Ｘ６２＝４０３０ｗＬ本発明
の場合：Ｌ＝＝８０Ｘ ／／２＋６６＝２５４６π昇 となり、約％の大きさにすることができ、同一スペース
であれば、約１．５倍の品種を収納することができる。
また、ラジアルテーピング部品供給装置の移動を考慮に
入れて、装置全体のスペース長を計算しても、例えば供
給位置での電子部品のピッチＭｉ２１ｍ＝とじて計算す
ると 本発明の場合： Ｌ＋ＭＸ（ｎ−１）：２５４５＋２１Ｘ（６２−１）”
３８２６ｇ となるが、これは従来例でのｎ＝４５と同等のスペース
長となる。
入れて、装置全体のスペース長を計算しても、例えば供
給位置での電子部品のピッチＭｉ２１ｍ＝とじて計算す
ると 本発明の場合： Ｌ＋ＭＸ（ｎ−１）：２５４５＋２１Ｘ（６２−１）”
３８２６ｇ となるが、これは従来例でのｎ＝４５と同等のスペース
長となる。
Ｌ＋ＭＸ（ｎ−１）＝８ｓｘ４５＋２１ｘ（４５−１）
＝３Ｂ４１ ｍ 以上のように本発明のラジアルテーピング部品の供給装
置はスペース効率が大変高いものである。
＝３Ｂ４１ ｍ 以上のように本発明のラジアルテーピング部品の供給装
置はスペース効率が大変高いものである。
本発明の電子部品挿入機に応用した一応用例を第５図に
示すが、機械後部に取り付けられた供給装置に収納され
た箱７７５１ら取り出されたラジアルテーピング部品１
８は底板２９，３２、仕切板３１にガイドされて供給位
置に搬送され、供給装置自体は矢印Ｎの方向へ移動を繰
り返しながらラジアルテーピング部品は挿入へノド３３
へ供給される。
示すが、機械後部に取り付けられた供給装置に収納され
た箱７７５１ら取り出されたラジアルテーピング部品１
８は底板２９，３２、仕切板３１にガイドされて供給位
置に搬送され、供給装置自体は矢印Ｎの方向へ移動を繰
り返しながらラジアルテーピング部品は挿入へノド３３
へ供給される。
発明の効果
以上のように本発明のラジアルテーピング部品の供給装
置は構成されるため、部品供給部でのラジアルテーピン
グ部品を入れたリールおよび箱の移動方向の間隔を短く
できるため、装置全体のスペース長を小さくでき、スペ
ース効率が高く、また搭載品種数が増加するにともない
、その効果は第１図ヤー→は本発明の一実施例における
ラジアルテーピング部品の供給装置を示す―咄沖←〒轡
−禰暑→斗禰図、第２図は本発明のラジアルテーピング
部品の供給装置の底板先端部の斜視図、第３図、第４図
は従来例および本発明におけるラジアルテーピング部品
の供給装置の必要とするスペースの説明図、第５図は本
発明を電子部品挿入機に応用した例の斜視図、第６図は
ラジアルテーピング部品の斜視図、第７図、第８図はラ
ジアルテーピング部品をリールおよび箱におさめた状態
の斜視図、第９図、第１０図は従来のラジアルテーピン
グ部品の供給装置の要部平面図および側面図である。
置は構成されるため、部品供給部でのラジアルテーピン
グ部品を入れたリールおよび箱の移動方向の間隔を短く
できるため、装置全体のスペース長を小さくでき、スペ
ース効率が高く、また搭載品種数が増加するにともない
、その効果は第１図ヤー→は本発明の一実施例における
ラジアルテーピング部品の供給装置を示す―咄沖←〒轡
−禰暑→斗禰図、第２図は本発明のラジアルテーピング
部品の供給装置の底板先端部の斜視図、第３図、第４図
は従来例および本発明におけるラジアルテーピング部品
の供給装置の必要とするスペースの説明図、第５図は本
発明を電子部品挿入機に応用した例の斜視図、第６図は
ラジアルテーピング部品の斜視図、第７図、第８図はラ
ジアルテーピング部品をリールおよび箱におさめた状態
の斜視図、第９図、第１０図は従来のラジアルテーピン
グ部品の供給装置の要部平面図および側面図である。
１・・・・・・台紙テープ、２・・・・・・粘着テープ
、３・・・・・・電子部品、４・・・・・・リード線、
５・・・・・・送り穴、６・・・・・・リール、７・・
・・・・箱、１８１Ｌ、１８ｂ・・・・・・ラジアルテ
ーピング部品、２Ｑ・・・・・・ブロック、２１・旧・
・スライドベアリング、２２・・・・・・スライドシャ
フト、２３・・・・・・ペース、２４．２５・・・・・
・プレート、２６・・・・・・フレーム、２了・・・・
・・上段部品ケース、２８・・・・・・下段部品ケース
、２９・・・・・・下底板、３Ｑ・・・・・・ガイド、
３１・・・・・・仕切板、３２・・・・・・上底板。
″代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名
第２図 第３図 第４図 Ｐ≦Ｄ肇不 第５図
、３・・・・・・電子部品、４・・・・・・リード線、
５・・・・・・送り穴、６・・・・・・リール、７・・
・・・・箱、１８１Ｌ、１８ｂ・・・・・・ラジアルテ
ーピング部品、２Ｑ・・・・・・ブロック、２１・旧・
・スライドベアリング、２２・・・・・・スライドシャ
フト、２３・・・・・・ペース、２４．２５・・・・・
・プレート、２６・・・・・・フレーム、２了・・・・
・・上段部品ケース、２８・・・・・・下段部品ケース
、２９・・・・・・下底板、３Ｑ・・・・・・ガイド、
３１・・・・・・仕切板、３２・・・・・・上底板。
″代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名
第２図 第３図 第４図 Ｐ≦Ｄ肇不 第５図
Claims (1)
- 外部に取付けられたスライドシャフトにスライドベア
リングおよびブロックを介して取付けられたベース上に
、上下２段に配したプレートをもつフレームを有し、上
記プレート上に、ラジアルテーピング部品を収めたリー
ルおよび箱を収納するための部品ケースが配され、上記
ベース上にフレームを介して部品ケース上方に先端部の
み上下２段となっている底板が取付けられ、上底板は途
中より水平状態から垂直状態にねじられたガイドが取付
けられ、下底板に取付けられた仕切板とつながっており
、ラジアルテーピング部品は、前記ガイドにそって搬送
され、また、リールおよび箱の位置は上段と下段とで半
ピッチずらして配置されており、上記ベース上でラジア
ルテーピング部品を取り出す際、最初はラジアルテーピ
ング部品のリード線が水平となる状態で引き出され、前
記底板の先端部のＲ部分で反転後、リード線が垂直方向
を向くように立てられ、さらに隣接のラジアルテーピン
グ部品との間隔を狭めるように前記仕切板が配置された
構成のラジアルテーピング部品の供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61004585A JPS62161663A (ja) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | ラジアルテ−ピング部品の供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61004585A JPS62161663A (ja) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | ラジアルテ−ピング部品の供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62161663A true JPS62161663A (ja) | 1987-07-17 |
| JPH0478544B2 JPH0478544B2 (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=11588116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61004585A Granted JPS62161663A (ja) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | ラジアルテ−ピング部品の供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62161663A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008023621B4 (de) * | 2007-06-13 | 2014-02-13 | Asm Assembly Systems Gmbh & Co. Kg | Zuführvorrichtung zum Transportieren von Bauelementen und Bestückautomat |
| CN115211249A (zh) * | 2020-03-25 | 2022-10-18 | 松下知识产权经营株式会社 | 载带处理装置及载带处理方法 |
-
1986
- 1986-01-13 JP JP61004585A patent/JPS62161663A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008023621B4 (de) * | 2007-06-13 | 2014-02-13 | Asm Assembly Systems Gmbh & Co. Kg | Zuführvorrichtung zum Transportieren von Bauelementen und Bestückautomat |
| CN115211249A (zh) * | 2020-03-25 | 2022-10-18 | 松下知识产权经营株式会社 | 载带处理装置及载带处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0478544B2 (ja) | 1992-12-11 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |