JPS62160166A - 色調に方向依存性を有する塗料の塗装方法 - Google Patents

色調に方向依存性を有する塗料の塗装方法

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JPS62160166A
JPS62160166A JP29726085A JP29726085A JPS62160166A JP S62160166 A JPS62160166 A JP S62160166A JP 29726085 A JP29726085 A JP 29726085A JP 29726085 A JP29726085 A JP 29726085A JP S62160166 A JPS62160166 A JP S62160166A
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JP
Japan
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paint
painting
coating
coating device
cup
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JP29726085A
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Kazuyuki Tate
和幸 舘
Naruaki Okuda
匠昭 奥田
Yoichi Koyama
小山 陽一
Shoichi Suzuki
正一 鈴木
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Toyota Central R&D Labs Inc
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Toyota Central R&D Labs Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、メタリック塗料やバールマイカ塗料のような
色調に方向依存性を有する塗料を塗装する方法に関する
従来、この種の塗料を自動車の車体に塗装する場合、塗
料を空気噴流で霧化するエア霧化式塗装装置が用いられ
ている。
しかし、エア霧化式塗装装置は、$着効率が高くないの
で、高価なメタリック塗料やバールマイカ塗料が熾駄に
なる量が多い。
そこで、最近では、塗着効率を高めるため、?#!料を
カップ状の回転体で′i4化するカップ型の回転霧化式
塗装Fp置を用いることが検討ブれている。
一般に、自動車の車体は、すべての部位なカツプ型の回
転霧化式塗装装置のみを用いて塗装することができず、
凹部内のような一部の部位についてはエア霧化式S袋装
置を用いて塗装しなければならない。従って、車体の塗
装にカップ型の回転霧化式塗装装置を用いる場合には、
エア霧化式塗装装置をも併用しなければならない。
ところが1色調に方向依存性を有する塗料は。
カップ型の回転霧化式塗装装置で塗装した場合と、エア
霧化式塗装装置又は塗料を噴射して霧化するエアレス式
塗装装置で塗装した場合とでは、塗装の色調が′Aなる
従って1色調に方向依存性を有する塗料をカップ型の回
転べ化成塗装装置とエア霧化式塗装装置を用いて自#J
車の車体に塗装すると、車体の部位間で、使用した塗装
装置の違いによって、塗膜に色テト旨差が生ずることに
なる。
また、交通事故等のために傷付いた車体の塗膜を部分的
に補修塗装する場合は、エア霧化式塗装装置やエアレス
式塗装装置が用いられている。従って、カップ型の回転
霧化式塗装装置を用いて塗装した車体を部分的に補修塗
装すると1Mi修塗装した部位とそれ以外の部位で、塗
膜に色閂差が生ずることになる。
結局1色調に方向依存性を有する塗料の#装に、高い塗
p効率が得られるカッ7”型の回転霧化式塗装装置を用
いるには、被塗装物の部位間で、使用した塗装ypf六
の違いによって生ずる塗膜の色調差を低減しなければな
らない。
本発明の目的は、上記のよりt従来の状況からして、色
μに方向依存性を有する塗料の塗装方法において、カッ
プ型の回転を化成と!装装置を用いて塗装した部位と、
エア霧化式塗装装置やエアレス式塗装装置を用いて塗装
した部位との間で生ずる塗膜の色調差を低減することで
ちる。
本発明者は、上記の目的を達成するため1色調に方向依
存性を有する塗料をカップ型の回転霧化式塗装装置で塗
装した場合と、エア霧化式塗装装置やエアレス式塗装装
置で塗装した場合とで、塗膜の色調が異なる原因につい
て研究した。
(1)  第7図には、シルバーメタリック塗料をカッ
プ型の回転霧化式塗装装置で塗装した塗膜と。
同じ塗料をエア霧化式塗装装置で塗装した塗膜について
、それぞれ、明度指数りの方向依存性を例示する、これ
は、変角測色計を用い、塗膜への光の入@角θ1を30
度に設定し、塗膜からの反射光を受光する角琴即ち受光
角θrを一7S度から+75度の範囲で径値に設定した
ときの明度指数L〔θi、θr〕をそれぞれ測定したも
のである。
なお、受光角θrは、塗膜の法線に対して正反射側を−
で、入射側を十で表示するものとする。
第1図から明らかなように、同じ塗料の塗膜であっても
、使用するfI塗装置*+Ptの違いによって、明度指
数の方向依存性が大さく異なり1色調の方向依存性が大
きく異なる。
メタリック塗膜の明度は、塗膜中に存在するメタル片に
よって鏡面反射される光の役に大きく依存することを考
慮すると、明度指数の方向依存性は、塗膜中のメダル片
の配列状蝮を示すものと考えらねる。従って、第1図に
示されているよりに、カップ型の回転霧化式塗装装置で
塗装した塗膜の明度指数の方向依存性がエア霧化式塗装
装置で塗装した塗膜のそれよりも少ないことは、塗膜中
のメタル片がカップ型の回転域化成塗装装置を用いた場
合にはエア霧化式塗装装置を用いた場合よりランダムに
配列されることを示している。即ち、塗膜中のメタル片
の配列状態の違いが塗膜に色調差が生ずる原因の1つで
ある。
また、塗膜中のメタル片の配列状態は、明度指数の比L
〔301−60〕/し〔30,+60〕の値で評価でv
!、その値が/に近い程、塗膜中のメタル片がランダム
に呪列さねていることな示すことを見出した。
(21第、2図には、シルバーメタリック枦料中に含ま
れているメタル片の粒径分布を示すと共に。
その塗料なカップ型の回転霧化式塗装装置又はエア霧化
式塗装装置で塗装したときの塗膜から回収したメタル片
の粒径分布を示す。
第2図から明らかなように、カップ型の回転霧化式塗装
装置で塗装した塗膜中に存在するメタル片は、塗料中に
含まれているメタル片と比較して、5μm以下の小径の
ものが多いのに対し、エア霧化式塗装装置で塗装した塗
膜中に存在するメタル片は、塗料中に含まれているメタ
ル片とほぼ同じ粒径分布である。
塗料中に含まれているメタル片の粒径が小さくなると、
メタル片が黒色系顔料のように作用して。
塗膜の明度が低+するといわれていることを考慮すると
、塗膜中のメタル片の粒径分布の違いが塗膜に色調差が
生ずる原因の7つである。
上記の通り、色調差の生ずる原因が明らかになったので
1次に、その原因を除去する手段について研究した、 (1)  カップ型の回転株化式塗装装置においては。
カップ型の霧化頭の先端部から遠心力によって半径方向
に放出される塗粒は、霧化頭の後方に位置する塗装パタ
ーン調整用の空気噴射口から噴射される空気流による力
、又はこの力と、霧化頭の前方に位置する被塗装物と塗
粒との間に慟く静電用がとの作用によって、飛行方向を
被塗装物方向に変え、被塗装物に衝突して付着する。従
って、塗粒が被塗装物に衝突する速度は、上記の空気流
の軸方向即ち@塗装物方向の速度に比例することになる
塗粒が被塗装物に衝突して扁平になると、塗粒中のメタ
ル片は被塗装面と平行に配列するが、その平行の程度は
、塗粒が被塗装物に塗装する速度に比例する。塗粒の衝
突速度が遅いと、即ち、上記の空気流の軸方向速度が遅
いと、塗粒中のメタル片は、被塗装面と平行にならず、
ランダムに配列する。
第3図には、塗装パターンロ整用の空気噴射口から噴射
された空気流が霧化頭先端部の外回り(7置を通過する
ときの軸方向最大速度Vと、その速度の空気流を利用し
て塗装したシルバーメタリック塗膜の明度指数の比L(
−30,−6o”)/LC301+60〕との関係を示
す。
第3図から明らかなように、上記の空気流の軸方向最大
速度Vが増加するに従って、上記の明度指数の比が/か
ら遠去かって大きくなり、孕膜中のメタル片が被塗装面
と平行に配列する。
従来のカップ型の回転霧化式塗装装置においては、上記
の空気流の軸方向最大速度Vは高々30/secであり
、第3図から明らかなように、その軸方向最大速度では
、上記の明度指数の比は、エア霧化式塗装装置で塗装し
た絵膜のそれに達しない。
ところが、上記の明度指数の比は、上記の空気流の軸方
向最大速度Vが!Om/secになると。
エア霧化式塗装装置で塗装した塗膜のそれの下限値に1
し、更に、/ OOm7860 K?ると1通常値に達
する。
従って、カップ型の回転株化式塗装装置で塗装したシル
バーメタリック塗膜の明度指数の方向依存性、即ち1色
調の方向依存性は、塗装パターン調整用の空気噴射口か
ら噴射された空気流が霧化頭先端部の外回り位置を通過
するときの軸方向最大速度を5Q m / sea以上
に設定すると、エア霧化式塗装装置で塗装したシルバー
メタリック塗膜のそれと同様になる。
(2)  ところが、カップ型の回転霧化式塗装装置で
塗装したシルバーメタリック塗膜の明度指数そのもの1
例えば、L〔30,−乙O〕、又はL〔30、+40〕
は1次の表/に示すように、エア霧化式塗装装置で塗装
したそれとは多少異なる。
このように明度指数に多少の差が生ずる原因は。
カップ型の回転霧化式塗装装置で塗装した場合には、塗
料の回転4化時に塗料中のメタル片が多少破砕されるた
め、その塗膜中に存在するメタル片は、第2図に示した
ように、エア霧化式#!装装置で塗装した塗装した塗膜
中のそれに比較して、小・径のものが多少多くなること
である。
そこで、この原因を除去するには、カップ型の回転霧化
式塗装装置で塗装する塗料とエアに′44置塗装装置で
塗装する塗料とでは、塗料中のメタル片の粒径分布が多
少異なるものを用い、前者の塗料中のメタル片の粒径分
布を、後者のそれに比較して、大径のものが多少多い分
布にすることが考えられる。
また、間者と後者の泡料とでは、塗料中の顔料の明度が
多少異なるものを用い、後者の塗料中の顔料の明度を、
前者のそれに比較して、低くすることが考えられる。
従って、上記の研究結果から明らかなように。
本発明は、4ケ塗装物の部位に対応して、カップ型の同
転霧化式の第1塗装装置とエア霧化式又はエアレス式の
第2塗装装置を選択して使用し1色調に方向依存性を有
する塗料を塗装する方法であって、第1塗装装置を使用
する際、カップ型の霧化頭の先端部の外回り位置を前方
に通過する空気流のその通過時の軸方向最大速度を50
m/、。。以上に設定し、第1塗装装置で塗装する塗料
に、第2塗P装置で塗装する塗料より大径のものが多い
顔料粒径分布の塗料を用いる、又は、第2塗装装置で塗
装する塗料に、第1塗装装置で塗装する塗料より明度の
低い顔料を含む塗料を用いる塗装方法である。
本発明の塗装方法においては、前記の研究結果から明ら
かなように、第1塗装装置で塗装した部位と第2塗装装
置で塗装した部位との間で生ずる塗膜の色調差が低減さ
れるので、高品質の塗装品が得られる。
また、高価なメタリック塗料やパールマイカ塗料の塗装
に、高い塗着効嶌が得られる第1ゆ装装置を用いること
ができるので、無駄になる塗料を低減することができる
次に1本発明の実施例について説明する。
本例のφ装方法は、先ず、カップ型の回転霧化式の第1
塗装装置をレシプロタイプの自動塗装機に取付け、シル
バーメタリック塗料Aを用いて。
自動車の単体の大部分の部位を塗装する。次に。
塗装されなかった残り部分の部位に対して、エア霧化式
の第2塗装装置でシルバーメタリック塗料Bを塗装する
第1塗装装置は1円筒状カップ型の霧化頭の先端部の外
回り位置の直後に、多数個の円形の空気噴射口を霧化頭
と同志の円環状に配列して前方に開口している。この空
気噴射口から噴射された空気流が礪化頭先喘部の外回り
位置な通過するときの軸方向最大速度は、約/ OOm
 / secに設定している。
シルバーメタリック塗料Aとシルバーメタリック塗料B
は、顔料のメタル片の粒径分布のみが異なり、その他の
点はすべて同一である。両塗料A。
Bのメタル片の粒径分布は、第弘図に示すように。
塗料Bの方が塗料Aに比較して、5μn1以下の小径の
メタル片が多少多い。
第1塗装装置でシルバーメタリック塗料Aを塗装した塗
膜と、第2塗装装宵でシルバーメタリック塗料Bを塗装
した塗膜とでは、次の表2に示すように、明度指数L(
30,−60)とL(3+。
+60〕及びそれらの比L(30,−60)/L(3o
、+6o)に差はほとんどなく、使用した塗装装置の違
いによる色調の差、色調の方向依存性の差は、はとんど
認められない。
ナオ、第1塗装装置用のシルバーメタリック塗料A′f
第2塗装装置で塗装した塗膜は、同じ塗料Aを第1塗装
装置で11g袋した塗膜に比較して、前の表2に示すよ
うに、明度指数L (30、−6CJ )。
L(30,+60)が少し高く、明度が少し高い。
実施例は上記した通りであるが、シルバーメタリック塗
料Bに代えて、シルバーメタリック塗料Aに、塗膜の明
度を低下させる黒色又は有形色の顔料1例えば、カーボ
ンブラック又はシャイニングブルーを少量添加した塗料
を用いても、はぼ同様な効果が得られる。
フタ、アルミニウム片やブロンズ片のようなメタル片を
顔料として含むメタリック塗料に代えて。
バールマイカのような光輝性の鱗片状顔料?含む塗料を
用いてもほぼ同様である。
また、カップ型の回転霧化式の第1塗装装置とエア霧化
式又はエアレス式の@2塗装装置は、いずれも、塗粒に
#!電引力を作用させる静電式のものであっても、非静
電式のものであってもよい。
ga面の簡単な説明 第1図は、シルバーメタリック塗料を回転霧化式塗装装
置で塗装した塗膜と、エア霧化式fI!!装装置で塗装
した塗膜の明度指数の方向依存性を示す線図である。
第2図は、シルバーメタリック塗料中に含−すれている
メタル片の粒径分布と、第1図における両塗膜からそれ
ぞれ回収したメタル片の粒径分布を示すM図である。
第3図は1回転霧化式塗装装置における空気流の軸方向
最大速度と塗膜の明度指数の比の関係を示す線図である
第弘図は、@科人中と塗料B中に含1れているメタル片
の粒径分布を示す線図でおる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)被塗装物の部位に対応して、カップ型の回転霧化
    式の第1塗装装置とエア霧化式又はエアレス式の第2塗
    装装置を選択して使用し、色調に方向依存性を有する塗
    料を塗装する方法であつて、第1塗装装置を使用する際
    、カップ型の霧化頭の先端部の外回り位置を前方に通過
    する空気流のその通過時の軸方向最大速度を50m/s
    ec以上に設定し、第1塗装装置で塗装する塗料に、第
    2塗装装置で塗装する塗料より大径のものが多い顔料粒
    径分布の塗料を用いることを特徴とする色調に方向依存
    性を有する塗料の塗装方法。
  2. (2)被塗装物の部位に対応して、カップ型の回転霧化
    式の第1塗装装置とエア霧化式又はエアレス式の第2塗
    装装置を選択して使用し、色調に方向依存性を有する塗
    料を塗装する方法であつて、第1塗装装置を使用する際
    、カップ型の霧化頭の先端部の外回り位置を前方に通過
    する空気流のその通過時の軸方向最大速度を50m/s
    ec以上に設定し、第2塗装装置で塗装する塗料に、第
    1塗装装置で塗装する塗料より明度の低い顔料を含む塗
    装を用いることを特徴とする色調に方向依存性を有する
    塗料の塗装方法。
JP29726085A 1985-12-30 1985-12-30 色調に方向依存性を有する塗料の塗装方法 Pending JPS62160166A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01315361A (ja) * 1988-06-13 1989-12-20 Toyota Motor Corp 回転霧化静電塗装方法および回転霧化静電塗装装置
US5151751A (en) * 1989-07-19 1992-09-29 Nippon Paint Co., Ltd. Method for evaluating color tone of coating film and device for this evaluation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01315361A (ja) * 1988-06-13 1989-12-20 Toyota Motor Corp 回転霧化静電塗装方法および回転霧化静電塗装装置
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