JPS62158895A - 高純度電解鉄の製法 - Google Patents
高純度電解鉄の製法Info
- Publication number
- JPS62158895A JPS62158895A JP61000747A JP74786A JPS62158895A JP S62158895 A JPS62158895 A JP S62158895A JP 61000747 A JP61000747 A JP 61000747A JP 74786 A JP74786 A JP 74786A JP S62158895 A JPS62158895 A JP S62158895A
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- electrolytic
- iron
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- electrolytic iron
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高純度電解鉄の製法に係り、特に高純度電解鉄
において銅、コバルト等の重金属不純物を低減する方法
に関する。
において銅、コバルト等の重金属不純物を低減する方法
に関する。
電解鉄は通常の軟鋼とか純鉄に比べ各種不純物が格段と
少ないため、磁性材料、電子材料、合金”材料、試験研
究用ベースメタル材料等高品位を要１求される分野に賞
月されている。
少ないため、磁性材料、電子材料、合金”材料、試験研
究用ベースメタル材料等高品位を要１求される分野に賞
月されている。
従来、電解鉄を製造するに当っては、硫酸ナトリウム、
硫酸カリウム、硫酸アンモンなどの水溶性硫酸塩の硫酸
酸性水溶液、あるいは塩化ナトリウム、塩化カリウム、
塩化アンモンなどの水溶性塩酸塩の塩酸酸性水溶液など
を支持電解液とする電解液中に、軟鋼、純鉄などの原料
鉄からなる陽極と典型的にはステンレス製の陰極とを対
置させ、第１鉄イオンを電解して陰極上に電着し、これ
を回収している。
硫酸カリウム、硫酸アンモンなどの水溶性硫酸塩の硫酸
酸性水溶液、あるいは塩化ナトリウム、塩化カリウム、
塩化アンモンなどの水溶性塩酸塩の塩酸酸性水溶液など
を支持電解液とする電解液中に、軟鋼、純鉄などの原料
鉄からなる陽極と典型的にはステンレス製の陰極とを対
置させ、第１鉄イオンを電解して陰極上に電着し、これ
を回収している。
最近の技術革新に伴い、高純度電解鉄に、さらに、特殊
分野において超高純度化、特定元素の超低含有化が望ま
れている。陽極には軟鋼、純鉄などの比較的高品位の原
料鉄を用いるが、それでも銅、コバルト等の重金属が混
入しており、それが電解液中に溶出し、あるいはまたそ
の他の原因から電解液中に重金属が混入しており、それ
らが陰極上の電着鉄に混入する。しかも、銅、コバルト
等の重金属は鉄よりイオン化傾向が小さいので、陽極汚
泥として沈澱しているときはよいが、電解液中に溶解し
ているものは容易に陰極上に電析する。そこで、本発明
は高純度鉄の電解製造法において電着鉄中の重金属の量
をより低減することを目的とするものである。
分野において超高純度化、特定元素の超低含有化が望ま
れている。陽極には軟鋼、純鉄などの比較的高品位の原
料鉄を用いるが、それでも銅、コバルト等の重金属が混
入しており、それが電解液中に溶出し、あるいはまたそ
の他の原因から電解液中に重金属が混入しており、それ
らが陰極上の電着鉄に混入する。しかも、銅、コバルト
等の重金属は鉄よりイオン化傾向が小さいので、陽極汚
泥として沈澱しているときはよいが、電解液中に溶解し
ているものは容易に陰極上に電析する。そこで、本発明
は高純度鉄の電解製造法において電着鉄中の重金属の量
をより低減することを目的とするものである。
本発明者らは、上記問題点を解決するために鋭意努力し
た結果、電解液をジチオカルバメート基ををするキレー
ト樹脂層を通して循環させることによって、陰極上に電
着する高純度鉄中の銅、コバルト等の重金属の量を低減
し得ることを見い出し、本発明を完成した。
た結果、電解液をジチオカルバメート基ををするキレー
ト樹脂層を通して循環させることによって、陰極上に電
着する高純度鉄中の銅、コバルト等の重金属の量を低減
し得ることを見い出し、本発明を完成した。
ジチオカルバメート基は下記式で表わされる。
Ｓ−Ｍ’
（式中、Ｍはナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属
である。） ジチオカルバメート基を有するキレート樹脂の樹脂本体
としては、特に限定されないが、ポリスチレン、ポリア
クリルアミド等を用いることができる。ジチオカルバメ
ート基を有するキレート樹脂は商業的に入手することが
でき、例えば、住人化学−から「スミキレート」 （商
品名）として上型されている。
である。） ジチオカルバメート基を有するキレート樹脂の樹脂本体
としては、特に限定されないが、ポリスチレン、ポリア
クリルアミド等を用いることができる。ジチオカルバメ
ート基を有するキレート樹脂は商業的に入手することが
でき、例えば、住人化学−から「スミキレート」 （商
品名）として上型されている。
なおこれらジチオカルバメート基の含をキレート樹脂は
Ｐ Ｈ４，０〜５．０の範囲で再生される。より酸性側
ではジチオカルバメート基の分解がおこりやすいので好
ましくない。
Ｐ Ｈ４，０〜５．０の範囲で再生される。より酸性側
ではジチオカルバメート基の分解がおこりやすいので好
ましくない。
ジチオカルバメート基は銅イオン、コバルトイオン等の
重金属イオンを吸着する作用がある。また、本発明では
ジチオカルバメート基が樹脂の一部として含まれている
ので、キレート剤で処理する場合のように、余分なキレ
ート剤が電解浴中に入り込むおそれがない。
重金属イオンを吸着する作用がある。また、本発明では
ジチオカルバメート基が樹脂の一部として含まれている
ので、キレート剤で処理する場合のように、余分なキレ
ート剤が電解浴中に入り込むおそれがない。
図面を参照して説明する。
第１図において、電解槽１に収容した電解液２中に陽極
３と陰極４とが対置されている。この例では、陰極４は
回転ドラム型で水平回転軸を有しており、陽極３は陰極
４の回転軸と平行に配置された板状体である。しかしな
がら、陽極および陰極は平行配置された板状体であって
もよく、あるいはその他の構成であってもよい。陽極と
して用いる鉄材は一般軟鋼でもよいが、少しでも純度を
上げる目的で純鉄を用いても良い。陰極は電解鉄が放電
電着するもので、コストおよび取扱い性の良さからステ
ンレス鋼が好んで用いられる。
３と陰極４とが対置されている。この例では、陰極４は
回転ドラム型で水平回転軸を有しており、陽極３は陰極
４の回転軸と平行に配置された板状体である。しかしな
がら、陽極および陰極は平行配置された板状体であって
もよく、あるいはその他の構成であってもよい。陽極と
して用いる鉄材は一般軟鋼でもよいが、少しでも純度を
上げる目的で純鉄を用いても良い。陰極は電解鉄が放電
電着するもので、コストおよび取扱い性の良さからステ
ンレス鋼が好んで用いられる。
電解槽１中の電解液２は、その一部が浄化処理塔５．６
へ導かれ、浄化処理塔５．６内でキレート樹脂で処理さ
れた後、再び電解槽１へ戻される。
へ導かれ、浄化処理塔５．６内でキレート樹脂で処理さ
れた後、再び電解槽１へ戻される。
浄化処理塔５．６は交互に使用されるために並列に２塔
が使用されているが、１塔式でもよいし、さらには直列
に２塔以上を連結してもよいことはもちろんである。浄
化処理塔５．６中のキレート樹脂は例えば顆粒状、繊維
状、細片状のものを網その他のフィルター上に収容して
樹脂層７，８を形成し、樹脂層７．８を通して電解液２
を循環させればよい。
が使用されているが、１塔式でもよいし、さらには直列
に２塔以上を連結してもよいことはもちろんである。浄
化処理塔５．６中のキレート樹脂は例えば顆粒状、繊維
状、細片状のものを網その他のフィルター上に収容して
樹脂層７，８を形成し、樹脂層７．８を通して電解液２
を循環させればよい。
このような装置で実際に電解を行なった。その電解条件
は次の通りであった。
は次の通りであった。
陽 極 ：軟鋼、板状体
陰 極 ニステンレス、回転ドラム型
極間距離：１５Ｑｕｍ
電解浴 ：
ＦｅＣρ２ １モル／β
Ｎ１ａＣ７！ １モル／ｌｐＨ４，５
〜５．０ 温度 ７０℃ 摺電圧 ： ３． Ｉ Ｖ電流密度
： １，６Ａ／ｄｍ浄化処理：浄化
処理塔に「スミキレート」（住人化学＠製のジナオカル
ハメート基 含有ポリスチレン樹脂の商品名、顆 粒状、゛粒径０．３５〜０．４５璽凋）を１５ｇ／Ｉ！
の量使用し、電解液をこの塔を介し て循環 比較のために、別途、同じ電解装置で、電解液を浄化処
理塔を通して循環することなく電解を行なった。こうし
て陰極上に厚さ３ ｍｍ電着した高純度電解鉄中の銅、
コバルト、炭素、イオウの濃度を分析した。その結果は
下記表の通りであった。
〜５．０ 温度 ７０℃ 摺電圧 ： ３． Ｉ Ｖ電流密度
： １，６Ａ／ｄｍ浄化処理：浄化
処理塔に「スミキレート」（住人化学＠製のジナオカル
ハメート基 含有ポリスチレン樹脂の商品名、顆 粒状、゛粒径０．３５〜０．４５璽凋）を１５ｇ／Ｉ！
の量使用し、電解液をこの塔を介し て循環 比較のために、別途、同じ電解装置で、電解液を浄化処
理塔を通して循環することなく電解を行なった。こうし
て陰極上に厚さ３ ｍｍ電着した高純度電解鉄中の銅、
コバルト、炭素、イオウの濃度を分析した。その結果は
下記表の通りであった。
（発明の効果〕
本発明によれば、高純度電解鉄を製造するに当って、電
解液中に存在する銅、ニッケル等の重金属を浄化処理し
、それによって電着鉄中のこれらの重金属の混入量を大
きく低減することができる。
解液中に存在する銅、ニッケル等の重金属を浄化処理し
、それによって電着鉄中のこれらの重金属の混入量を大
きく低減することができる。
また、浄化処理に用いるキレート樹脂は電解液を汚染す
ることがないという利点を有している。
ることがないという利点を有している。
第１図は本発明を実施する電解装置を示す模式％式％
５．６・・・浄化処理塔、 ７，８・・・キレート樹
脂層。
脂層。
Claims (1)
- １、第１鉄イオンと支持電解質を主成分とする水溶液か
らなる電解浴中に、陽極と陰極を対置させ、陰極上に高
純度鉄を電着させる電解鉄の製法において、電解液をジ
チオカルバメート基を有するキレート樹脂層を通して循
環させることを特徴とする高純度電解鉄の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61000747A JPH0653943B2 (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 高純度電解鉄の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61000747A JPH0653943B2 (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 高純度電解鉄の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62158895A true JPS62158895A (ja) | 1987-07-14 |
| JPH0653943B2 JPH0653943B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=11482287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61000747A Expired - Lifetime JPH0653943B2 (ja) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | 高純度電解鉄の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653943B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115449582A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-09 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 | 一种高纯铁的制备方法 |
-
1986
- 1986-01-08 JP JP61000747A patent/JPH0653943B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115449582A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-12-09 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 | 一种高纯铁的制备方法 |
| CN115449582B (zh) * | 2022-09-01 | 2023-08-15 | 陕西斯瑞新材料股份有限公司 | 一种高纯铁的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0653943B2 (ja) | 1994-07-20 |
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