JPS6215648Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6215648Y2 JPS6215648Y2 JP8266282U JP8266282U JPS6215648Y2 JP S6215648 Y2 JPS6215648 Y2 JP S6215648Y2 JP 8266282 U JP8266282 U JP 8266282U JP 8266282 U JP8266282 U JP 8266282U JP S6215648 Y2 JPS6215648 Y2 JP S6215648Y2
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- Japan
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- inner case
- pin
- case
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- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Air Bags (AREA)
- Electric Clocks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、圧電素子に衝撃力を与えて高電圧を
発生させる高電圧発生装置に関する。
発生させる高電圧発生装置に関する。
この種の圧電素子を用いた高電圧発生装置は、
ガスライタ、その他の点火装置に広く使用されて
いる。
ガスライタ、その他の点火装置に広く使用されて
いる。
第1図は従来の高電圧発生装置を示す。この図
において、外ケース1は、圧電素子収納部2と内
ケース収納部3とを分離し当て金4が突出する孔
を有する仕切部5が一体に形成されたものであ
る。その圧電素子収納部2には当て金4及び圧電
素子6が収納され、該圧電素子収納部2の一端開
口部には受け金7が螺着されている。また、外ケ
ース1には高圧リード線8が接着され、外ケース
1の内ケース収納部3の側面には段付カム窓9が
形成されている。一方、内ケース収納部3の内側
に摺動自在に設けられる内ケース10にはカム窓
11が形成されており、このカム窓11と前記段
付カム窓9とに係合するピン12を有する衝撃子
13及び衝撃ばね14が内ケース10の内側に収
納される。なお、外ケース1の内ケース収納部内
には戻しばね15が設けられ、これにより内ケー
ス10が突出方向(右方向)に付勢される。
において、外ケース1は、圧電素子収納部2と内
ケース収納部3とを分離し当て金4が突出する孔
を有する仕切部5が一体に形成されたものであ
る。その圧電素子収納部2には当て金4及び圧電
素子6が収納され、該圧電素子収納部2の一端開
口部には受け金7が螺着されている。また、外ケ
ース1には高圧リード線8が接着され、外ケース
1の内ケース収納部3の側面には段付カム窓9が
形成されている。一方、内ケース収納部3の内側
に摺動自在に設けられる内ケース10にはカム窓
11が形成されており、このカム窓11と前記段
付カム窓9とに係合するピン12を有する衝撃子
13及び衝撃ばね14が内ケース10の内側に収
納される。なお、外ケース1の内ケース収納部内
には戻しばね15が設けられ、これにより内ケー
ス10が突出方向(右方向)に付勢される。
以上の構成において、通常状態では、第1図の
ように内ケース10は突出しており、衝撃子13
のピン12は段付カム窓9の下端部に係合してい
る。この状態で、衝撃ばね14の弾性力に抗して
内ケース10を矢印X方向に押圧すると、その衝
撃ばね14に弾性力が蓄積される。内ケース10
をさらに押圧すると、カム窓11の傾斜辺により
ピン12と段付カム窓9の段部との係合が外れ、
衝撃子13は衝撃ばね14の力で急激に左方に移
動して当て金4を強打し、高圧リード線8と受け
金7との間に高電圧を発生する。
ように内ケース10は突出しており、衝撃子13
のピン12は段付カム窓9の下端部に係合してい
る。この状態で、衝撃ばね14の弾性力に抗して
内ケース10を矢印X方向に押圧すると、その衝
撃ばね14に弾性力が蓄積される。内ケース10
をさらに押圧すると、カム窓11の傾斜辺により
ピン12と段付カム窓9の段部との係合が外れ、
衝撃子13は衝撃ばね14の力で急激に左方に移
動して当て金4を強打し、高圧リード線8と受け
金7との間に高電圧を発生する。
ところで、上記構成の場合、外ケース1及び内
ケース10のカム窓9,11に係合するピン12
を両ケースを組合わせた状態で衝撃子13に挿入
して固定する必要があるため、組立時の作業性が
悪く、衝撃子13にピン12を確実に固定するの
が困難で、使用時においてピン12の抜けが生じ
る恐れもあつた。
ケース10のカム窓9,11に係合するピン12
を両ケースを組合わせた状態で衝撃子13に挿入
して固定する必要があるため、組立時の作業性が
悪く、衝撃子13にピン12を確実に固定するの
が困難で、使用時においてピン12の抜けが生じ
る恐れもあつた。
本考案は、上記の欠点を除去し、内ケースの構
成を工夫して予め衝撃子とピンとを一体化してお
いても組立が可能なようにし、製造容易で高信頼
度の高電圧発生装置を提供しようとするものであ
る。
成を工夫して予め衝撃子とピンとを一体化してお
いても組立が可能なようにし、製造容易で高信頼
度の高電圧発生装置を提供しようとするものであ
る。
以下、本考案に係る高電圧発生装置の実施例を
図面に従つて説明する。
図面に従つて説明する。
第2図乃至第7図において、圧電素子等を収納
するケース1Aの段付カム窓9Aはピン挿入用付
加切欠部20を有している。また、外ケース1A
の開口端には傾斜部21が形成されている。これ
らのピン挿入用付加切欠部20及び傾斜部21
は、後述する内ケース10Aを外ケース1Aの内
ケース収納部に挿入する際に有効となるものであ
る。
するケース1Aの段付カム窓9Aはピン挿入用付
加切欠部20を有している。また、外ケース1A
の開口端には傾斜部21が形成されている。これ
らのピン挿入用付加切欠部20及び傾斜部21
は、後述する内ケース10Aを外ケース1Aの内
ケース収納部に挿入する際に有効となるものであ
る。
一方、内ケース10Aは、第4図及び第6図か
ら判るように四角筒状体であつて外周が短辺30
と長辺31とからなり、短辺30に沿つて厚肉部
32を形成したものである。この結果、ピン12
Aを有する衝撃子13A及び衝撃ばね14Aを収
納する内ケース内側は略正四角柱状凹部33とな
つている。ここで、内ケース10Aのカム窓11
Aには第3図及び第5図のようにピン挿入用付加
切欠部34が形成され、該内ケース10Aの開口
端よりピン挿入用付加切欠部34に達する如くピ
ン通過用連通溝35が内ケース対角方向における
厚肉部32に形成される。このピン通過用連通溝
35は衝撃子13Aに一体化されたピン12Aを
通過させ得る形状寸法となつている。また、ピン
12Aの全長は少なくとも短辺30よりも長く、
外ケース1Aの段付カム窓9Aに係合可能な寸法
が必要である。
ら判るように四角筒状体であつて外周が短辺30
と長辺31とからなり、短辺30に沿つて厚肉部
32を形成したものである。この結果、ピン12
Aを有する衝撃子13A及び衝撃ばね14Aを収
納する内ケース内側は略正四角柱状凹部33とな
つている。ここで、内ケース10Aのカム窓11
Aには第3図及び第5図のようにピン挿入用付加
切欠部34が形成され、該内ケース10Aの開口
端よりピン挿入用付加切欠部34に達する如くピ
ン通過用連通溝35が内ケース対角方向における
厚肉部32に形成される。このピン通過用連通溝
35は衝撃子13Aに一体化されたピン12Aを
通過させ得る形状寸法となつている。また、ピン
12Aの全長は少なくとも短辺30よりも長く、
外ケース1Aの段付カム窓9Aに係合可能な寸法
が必要である。
前記内ケース10Aへのピン12Aを有する衝
撃子13Aの組込みは、第5図及び第6図に示す
ように、ピン12Aを内ケース10Aの開口端の
対角方向に向けてピン通過用連通溝35に嵌込み
カム窓11A方向に挿入することによつて行う。
この結果、ピン12Aはピン挿入用付加切欠部3
4に到達したときにカム窓11Aより突出し、カ
ム窓11Aの傾斜Aによりピン12Aはカム窓右
下のP点で安定する。これは、衝撃ばね14Aに
より衝撃子13Aが第5図の下方に付勢されてい
るからである。
撃子13Aの組込みは、第5図及び第6図に示す
ように、ピン12Aを内ケース10Aの開口端の
対角方向に向けてピン通過用連通溝35に嵌込み
カム窓11A方向に挿入することによつて行う。
この結果、ピン12Aはピン挿入用付加切欠部3
4に到達したときにカム窓11Aより突出し、カ
ム窓11Aの傾斜Aによりピン12Aはカム窓右
下のP点で安定する。これは、衝撃ばね14Aに
より衝撃子13Aが第5図の下方に付勢されてい
るからである。
前記外ケース1Aへの衝撃子13A等を有する
内ケース10Aの組込みは、第7図に示すよう
に、ピン12Aが外ケース1Aの傾斜部21に当
接する如く内ケース10Aを外ケース1Aの内ケ
ース収納部に嵌込み、内ケース10Aを矢印Yの
方向に押込むことにより行う。この押込み動作に
よりピン12AはQ点に移動し、すなわち、第6
図の内ケース対角方向に回動し(ただし、ピン通
過用連通溝35に一致する所までは回動しな
い。)、ピン12Aは内ケース10Aより突出しな
くなり、内ケース10Aを外ケース1Aに深く嵌
入れることができる。そして、ピン12Aはピン
挿入用付加切欠部20に到達した時点で段付カム
窓9Aに係合し、R点で安定する。これにより、
第2図の如く、外ケース1Aに内ケース10Aが
摺動自在に嵌合しかつピン12Aがカム窓9A,
11Aに係合した完成状態となる。
内ケース10Aの組込みは、第7図に示すよう
に、ピン12Aが外ケース1Aの傾斜部21に当
接する如く内ケース10Aを外ケース1Aの内ケ
ース収納部に嵌込み、内ケース10Aを矢印Yの
方向に押込むことにより行う。この押込み動作に
よりピン12AはQ点に移動し、すなわち、第6
図の内ケース対角方向に回動し(ただし、ピン通
過用連通溝35に一致する所までは回動しな
い。)、ピン12Aは内ケース10Aより突出しな
くなり、内ケース10Aを外ケース1Aに深く嵌
入れることができる。そして、ピン12Aはピン
挿入用付加切欠部20に到達した時点で段付カム
窓9Aに係合し、R点で安定する。これにより、
第2図の如く、外ケース1Aに内ケース10Aが
摺動自在に嵌合しかつピン12Aがカム窓9A,
11Aに係合した完成状態となる。
なお、その他の構成は第1図と同様の構成でよ
く、衝撃子13Aで圧電素子を打撃する動作も同
様である。
く、衝撃子13Aで圧電素子を打撃する動作も同
様である。
上記実施例によれば、四角筒状体であつて外周
が短辺30と長辺31とからなり、短辺30に沿
つて厚肉部32を形成した内ケース10Aの対角
方向に形成されたピン通過用連通溝35を利用し
てピン12Aをカム窓11Aに導くことができる
から、予め衝撃子13Aにピン12Aを一体に固
定しておいても内ケース10Aに組込むことがで
きる。また、内ケース10A側の組立と外ケース
1A側の組立とを別々に行つておくことができ、
組立工程上有利である。すなわち、外ケース1A
と内ケース10Aとを組合わせた状態において衝
撃子にピンを挿通する作業を除去でき、製造組立
容易となる。さらに、外ケース1Aにピン12A
を通過させる特別な溝、切欠等を設けることが必
要ない利点もある。また、衝撃子13Aとピン1
2Aとを確実に固定しておくことが容易であり、
ピンのゆるみによる特性低下、ピンの抜けによる
動作不良の可能性を除去でき、信頼性の向上を図
ることができる。
が短辺30と長辺31とからなり、短辺30に沿
つて厚肉部32を形成した内ケース10Aの対角
方向に形成されたピン通過用連通溝35を利用し
てピン12Aをカム窓11Aに導くことができる
から、予め衝撃子13Aにピン12Aを一体に固
定しておいても内ケース10Aに組込むことがで
きる。また、内ケース10A側の組立と外ケース
1A側の組立とを別々に行つておくことができ、
組立工程上有利である。すなわち、外ケース1A
と内ケース10Aとを組合わせた状態において衝
撃子にピンを挿通する作業を除去でき、製造組立
容易となる。さらに、外ケース1Aにピン12A
を通過させる特別な溝、切欠等を設けることが必
要ない利点もある。また、衝撃子13Aとピン1
2Aとを確実に固定しておくことが容易であり、
ピンのゆるみによる特性低下、ピンの抜けによる
動作不良の可能性を除去でき、信頼性の向上を図
ることができる。
なお、ピン12Aを有する衝撃子13Aの構成
としては、衝撃子にピンを挿通してかしめにより
ピンを固定したもの、衝撃子を円柱体より切削
し、ピンを一体に削り出して突出させたもの、衝
撃子の凹部にピンを圧入して一体化したもの、衝
撃子にプレス加工を施してピンを形成するように
したもの等が使用できる。また、外ケース1Aの
段付カム窓の代りに段付カム溝を形成するように
してもよい。
としては、衝撃子にピンを挿通してかしめにより
ピンを固定したもの、衝撃子を円柱体より切削
し、ピンを一体に削り出して突出させたもの、衝
撃子の凹部にピンを圧入して一体化したもの、衝
撃子にプレス加工を施してピンを形成するように
したもの等が使用できる。また、外ケース1Aの
段付カム窓の代りに段付カム溝を形成するように
してもよい。
以上説明したように、本考案によれば、内ケー
スの構成を工夫して予め衝撃子とピンとを一体化
しておいて組立が可能なようにしたので、製造容
易で高信頼度の高電圧発生装置を得ることができ
る。
スの構成を工夫して予め衝撃子とピンとを一体化
しておいて組立が可能なようにしたので、製造容
易で高信頼度の高電圧発生装置を得ることができ
る。
第1図は従来の高電圧発生装置を示す側断面
図、第2図は本考案に係る高電圧発生装置の実施
例を示す要部側面図、第3図は実施例で用いた内
ケースを示す要部側面図、第4図は同底面図、第
5図は実施例における内ケースへの衝撃子組込動
作を説明するための要部側面図、第6図は同底面
図、第7図は外ケースへの内ケース組込み動作を
説明するための要部側面図である。 1,1A……外ケース、6……圧電素子、9,
9A……段付カム窓、10,10A……内ケー
ス、11,11A……カム窓、12,12A……
ピン、13,13A……衝撃子、14,14A…
…衝撃ばね、15……戻しばね、20,34……
ピン挿入用付加切欠部、21……傾斜部、30…
…短辺、31……長辺、32……厚肉部、35…
…ピン通過用連通溝。
図、第2図は本考案に係る高電圧発生装置の実施
例を示す要部側面図、第3図は実施例で用いた内
ケースを示す要部側面図、第4図は同底面図、第
5図は実施例における内ケースへの衝撃子組込動
作を説明するための要部側面図、第6図は同底面
図、第7図は外ケースへの内ケース組込み動作を
説明するための要部側面図である。 1,1A……外ケース、6……圧電素子、9,
9A……段付カム窓、10,10A……内ケー
ス、11,11A……カム窓、12,12A……
ピン、13,13A……衝撃子、14,14A…
…衝撃ばね、15……戻しばね、20,34……
ピン挿入用付加切欠部、21……傾斜部、30…
…短辺、31……長辺、32……厚肉部、35…
…ピン通過用連通溝。
Claims (1)
- 圧電素子を有する外ケースにカム窓又はカム溝
を設け、カム窓を有する内ケースをその外ケース
の内側に摺動自在に設け、前記外ケースのカム窓
又はカム溝と内ケースのカム窓とに係合するピン
を有する衝撃子及び該衝撃子を前記圧電素子方向
に付勢する衝撃ばねを前記内ケース内側に設ける
とともに、前記内ケースを突出方向に付勢する戻
しばねを前記外ケース内に設けた高電圧発生装置
において、前記内ケースを、外周が短辺と長辺と
からなる四角筒状体で構成し、該内ケース開口端
の対角位置よりカム窓に達するピン通過用連通溝
を当該内ケースに形成したことを特徴とする高電
圧発生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8266282U JPS58185766U (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 高電圧発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8266282U JPS58185766U (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 高電圧発生装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58185766U JPS58185766U (ja) | 1983-12-09 |
JPS6215648Y2 true JPS6215648Y2 (ja) | 1987-04-21 |
Family
ID=30091716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8266282U Granted JPS58185766U (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 高電圧発生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58185766U (ja) |
-
1982
- 1982-06-03 JP JP8266282U patent/JPS58185766U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58185766U (ja) | 1983-12-09 |
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