JPS62156046A - ハ−フロストワツクス鋳造法 - Google Patents
ハ−フロストワツクス鋳造法Info
- Publication number
- JPS62156046A JPS62156046A JP29902585A JP29902585A JPS62156046A JP S62156046 A JPS62156046 A JP S62156046A JP 29902585 A JP29902585 A JP 29902585A JP 29902585 A JP29902585 A JP 29902585A JP S62156046 A JPS62156046 A JP S62156046A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory
- pattern
- mold
- casting mold
- refractories
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は消失性模型を用いるハーフロストワックス鋳造
法に関する。
法に関する。
［関連技術と問題点］
従来の精密鋳造法は、金属の収縮分補正して形成された
原型をシリコンゴム等で被覆し、硬化後頭型をシリコン
ゴム等の内より取り出すとともに、その空洞内にワック
ス、樹脂等を射出又は流し込んで消失性模型を成形し、
硬化後シリコンゴム等の内より消失性模型を取り出し、
その消失性模型にスブルランナとエアベントを取り付け
、クリストバライト。
原型をシリコンゴム等で被覆し、硬化後頭型をシリコン
ゴム等の内より取り出すとともに、その空洞内にワック
ス、樹脂等を射出又は流し込んで消失性模型を成形し、
硬化後シリコンゴム等の内より消失性模型を取り出し、
その消失性模型にスブルランナとエアベントを取り付け
、クリストバライト。
ジルコンサンド、アルミナ等の耐火物に埋没又は耐火物
スラリーをコーティングして精密鋳造用鋳型を製作し、
その後消失性模型を鋳型から除去し形成される空洞によ
り金属を鋳造するものであった。このように、精密鋳造
用鋳型の製作は、消失性模型にスブルランナとエアベン
ト等を取り付けた後その全面に埋没又はコーティングに
より耐火物シェル層を形成して行なわれていた。しかし
、このような従来の精、密鋳型の製造法ではシリコンゴ
ム等内の空洞にワックス、樹脂等を射出又は流し込んで
消失性模型を成形するため、金属収縮分の補正精度が低
い上に、シリコンゴム等を消失性模型から取り外す場合
にシリコンゴム等によって変形し易い面がある。また、
消失性模型にスブルランナとエアベントを取り付けてか
ら耐火物シェル層を形成するものであるため、消失性模
型成形用のスブルランナとエアベントを毎々形成する必
要があり作業性が低い面を有していた。
スラリーをコーティングして精密鋳造用鋳型を製作し、
その後消失性模型を鋳型から除去し形成される空洞によ
り金属を鋳造するものであった。このように、精密鋳造
用鋳型の製作は、消失性模型にスブルランナとエアベン
ト等を取り付けた後その全面に埋没又はコーティングに
より耐火物シェル層を形成して行なわれていた。しかし
、このような従来の精、密鋳型の製造法ではシリコンゴ
ム等内の空洞にワックス、樹脂等を射出又は流し込んで
消失性模型を成形するため、金属収縮分の補正精度が低
い上に、シリコンゴム等を消失性模型から取り外す場合
にシリコンゴム等によって変形し易い面がある。また、
消失性模型にスブルランナとエアベントを取り付けてか
ら耐火物シェル層を形成するものであるため、消失性模
型成形用のスブルランナとエアベントを毎々形成する必
要があり作業性が低い面を有していた。
［発明の目的］
本発明は上記目的に鑑みて成されたものであり、片面側
が精度を保証された鋳型で固定され、片面のみシリコン
ゴムであるため精度的に良好でシリコンゴム等を取り外
す時の消失性模型の変形を予防でき、消失性模型にスブ
ルランナとエアベントを設ける必要が無いという３つの
利点をもつハーフロストワックス鋳造法を提供すること
を目的とする。
が精度を保証された鋳型で固定され、片面のみシリコン
ゴムであるため精度的に良好でシリコンゴム等を取り外
す時の消失性模型の変形を予防でき、消失性模型にスブ
ルランナとエアベントを設ける必要が無いという３つの
利点をもつハーフロストワックス鋳造法を提供すること
を目的とする。
［発明の概要］
上記目的を達するためのハーフロストワックス鋳造法は
、耐火物で形成された半鋳型にスブル、エアベント等を
有する消失性模型を固定成型し、その半鋳型固定消失性
模型に耐大物からなるスラリーをコーティング又は耐火
物に埋没して鋳型を製作することにある。
、耐火物で形成された半鋳型にスブル、エアベント等を
有する消失性模型を固定成型し、その半鋳型固定消失性
模型に耐大物からなるスラリーをコーティング又は耐火
物に埋没して鋳型を製作することにある。
なお、半鋳型とは消失性模型の片側の鋳型をいうのであ
り、その大きさは全鋳型の半分に限らず適宜選定すれば
よい。
り、その大きさは全鋳型の半分に限らず適宜選定すれば
よい。
［発明の実施例］
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
図示しないエアベントとスブルランナを有する原型のそ
のエアベントとスブルランナが位置する側の片面を耐火
物１で被覆し、他面をシリコンゴム２で被覆し、硬化復
原型を取り出して形成されたエアベント３とスブルラン
ナ４を耐火物１側に有する空洞５内に第１図のようにワ
ックス、樹脂等を射出又は流し込んで消失性模型６を成
型し、硬化後シリコンゴム２のみを取り外して第２図の
ようにエアベント３とスブルランナ４を有する消失性模
型６を耐火物１に固定成形し、その後第３図のように消
失性模型６の表出部分に耐火物スラリーをコーティング
したり耐火物に埋没して前記耐火物１と一体的に耐火物
シェル層７を形成し、硬化後宮法により精密鋳型８を形
成し、消失性模型６を取り出して形成された空洞９に第
５図のように金属材料１０を射出して常法により第６図
に示す製品１１を得るものである。なお、シリコンゴム
２Ａは耐火物１側を被覆するものであり、耐火物１の突
起１２によって型ずれを防止している。１３は射出注入
口である。したがって、上記実施例においてはシリコン
ゴム２と耐火物１とによって消失模型６を成形し、かつ
、シリコンゴム２のみを取り外してエアベント３とスブ
ルランナ４を有する消失性模型６を耐火物１に固定成形
し、この状態のまま前記耐火物１と一体的に耐火物シェ
ル［１７を形成してＮ凹鋳型８を製作するものであるた
め、消失性模型６は半精密鋳型となる耐火物１から取り
外すことなく精密鋳型８を製作できるから、耐火物１の
収縮膨張を計算し金属収縮とプラス、マイナス０点を出
して耐火物１を成形することによって高い精度が得られ
るとともに、消失性模型６が固定された耐火物１を耐火
物に埋没する段階での変形も予防できる。このため、耐
火物１を製品１１の精密構造側又はアンダーカットを有
する側に用いることにより精度の高い製品が得られる。
のエアベントとスブルランナが位置する側の片面を耐火
物１で被覆し、他面をシリコンゴム２で被覆し、硬化復
原型を取り出して形成されたエアベント３とスブルラン
ナ４を耐火物１側に有する空洞５内に第１図のようにワ
ックス、樹脂等を射出又は流し込んで消失性模型６を成
型し、硬化後シリコンゴム２のみを取り外して第２図の
ようにエアベント３とスブルランナ４を有する消失性模
型６を耐火物１に固定成形し、その後第３図のように消
失性模型６の表出部分に耐火物スラリーをコーティング
したり耐火物に埋没して前記耐火物１と一体的に耐火物
シェル層７を形成し、硬化後宮法により精密鋳型８を形
成し、消失性模型６を取り出して形成された空洞９に第
５図のように金属材料１０を射出して常法により第６図
に示す製品１１を得るものである。なお、シリコンゴム
２Ａは耐火物１側を被覆するものであり、耐火物１の突
起１２によって型ずれを防止している。１３は射出注入
口である。したがって、上記実施例においてはシリコン
ゴム２と耐火物１とによって消失模型６を成形し、かつ
、シリコンゴム２のみを取り外してエアベント３とスブ
ルランナ４を有する消失性模型６を耐火物１に固定成形
し、この状態のまま前記耐火物１と一体的に耐火物シェ
ル［１７を形成してＮ凹鋳型８を製作するものであるた
め、消失性模型６は半精密鋳型となる耐火物１から取り
外すことなく精密鋳型８を製作できるから、耐火物１の
収縮膨張を計算し金属収縮とプラス、マイナス０点を出
して耐火物１を成形することによって高い精度が得られ
るとともに、消失性模型６が固定された耐火物１を耐火
物に埋没する段階での変形も予防できる。このため、耐
火物１を製品１１の精密構造側又はアンダーカットを有
する側に用いることにより精度の高い製品が得られる。
また、耐火物１には金属の鋳造用のエアベント３とスブ
ルランナ４が形成されるためこのエアベント３とスブル
ランナ４を利用して消失性模型６を良好に成形すること
が可能となり、消失性模型６にエアベント４とスブルラ
ンナ４を取り付ける必要もなく製作が容易である。
ルランナ４が形成されるためこのエアベント３とスブル
ランナ４を利用して消失性模型６を良好に成形すること
が可能となり、消失性模型６にエアベント４とスブルラ
ンナ４を取り付ける必要もなく製作が容易である。
［発明の効果］
本発明は、耐火物で形成された半鋳型にスブル、エアベ
ント等を有する消失性模型を固定成型し、その半鋳型固
定消失性模型に耐火物からなるスラリーをコーティング
又は耐火物に埋設して鋳型を製作するものであり、精度
的に良好でシリコンゴム等を取り外す時の消失性模型の
変形を予防でき、消失性模型にスブルランナとエアベン
トを設ける必要が無い精密鋳造法を提供するものである
。
ント等を有する消失性模型を固定成型し、その半鋳型固
定消失性模型に耐火物からなるスラリーをコーティング
又は耐火物に埋設して鋳型を製作するものであり、精度
的に良好でシリコンゴム等を取り外す時の消失性模型の
変形を予防でき、消失性模型にスブルランナとエアベン
トを設ける必要が無い精密鋳造法を提供するものである
。
第１図〜第６図は本発明の実施例を示し、第１図は消失
性模型成形状態の縦断面図、第２図はシリコンゴムを取
り外した状態の縦断面図、第３図は耐火物による鋳型を
形成した状態の縦断面図、第４図は消失性模型を除去し
た状態の縦断面図、第５図金屑を鋳造した状態の縦断面
図、第６図は製品の縦断面図である。 １・・・耐火物 ３・・・エアベント ４・・・スブルランナ ６・・・消失性模型８・・・精
密鋳型
性模型成形状態の縦断面図、第２図はシリコンゴムを取
り外した状態の縦断面図、第３図は耐火物による鋳型を
形成した状態の縦断面図、第４図は消失性模型を除去し
た状態の縦断面図、第５図金屑を鋳造した状態の縦断面
図、第６図は製品の縦断面図である。 １・・・耐火物 ３・・・エアベント ４・・・スブルランナ ６・・・消失性模型８・・・精
密鋳型
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 耐火物で形成された半鋳型にスブル、エア ベント等を有する消失性模型を固定成型し、その半鋳型
固定消失性模型に耐火物からなるスラリーをコーティン
グ又は耐火物に埋没して鋳型を製作することを特徴とす
るハーフロストワックス鋳造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29902585A JPS62156046A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | ハ−フロストワツクス鋳造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29902585A JPS62156046A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | ハ−フロストワツクス鋳造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62156046A true JPS62156046A (ja) | 1987-07-11 |
| JPS6354467B2 JPS6354467B2 (ja) | 1988-10-28 |
Family
ID=17867243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29902585A Granted JPS62156046A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | ハ−フロストワツクス鋳造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62156046A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5038052A (ja) * | 1973-08-11 | 1975-04-09 |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP29902585A patent/JPS62156046A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5038052A (ja) * | 1973-08-11 | 1975-04-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354467B2 (ja) | 1988-10-28 |
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