JPS62155908A - 超臨界流体による水／アルコ−ル混合物の分離方法 - Google Patents
超臨界流体による水／アルコ−ル混合物の分離方法Info
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- JPS62155908A JPS62155908A JP29851985A JP29851985A JPS62155908A JP S62155908 A JPS62155908 A JP S62155908A JP 29851985 A JP29851985 A JP 29851985A JP 29851985 A JP29851985 A JP 29851985A JP S62155908 A JPS62155908 A JP S62155908A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、超臨界流体による水ンアルコール混合物の
分離方法に関し、さらに詳しく言うと、水と共沸混合物
を形成するアルコール類と水との混合物から、超臨界流
体を使用して、水からアルコール類を分離する方法に関
する。
分離方法に関し、さらに詳しく言うと、水と共沸混合物
を形成するアルコール類と水との混合物から、超臨界流
体を使用して、水からアルコール類を分離する方法に関
する。
［従来の技術およびその問題点］
たとえば、水とエチルアルコールとはエチルアルコール
８６％で共沸混合物を形成する。このような共沸混合物
からエチルアルコールを分離しようとするときには、ベ
ンゼンのような第３成分を添加する必要がある。
８６％で共沸混合物を形成する。このような共沸混合物
からエチルアルコールを分離しようとするときには、ベ
ンゼンのような第３成分を添加する必要がある。
しかしながら、この第３成分を添加してエチルアルコー
ルを分離する操作は、操作手順が煩雑であり、分離装置
も複雑となって、分離コストが高くなる。
ルを分離する操作は、操作手順が煩雑であり、分離装置
も複雑となって、分離コストが高くなる。
したがって、水とアルコールとの混合物から効率良く、
低廉なコストでアルコール類を分離する工業的方法が望
まれている。
低廉なコストでアルコール類を分離する工業的方法が望
まれている。
［発明の目的］
この発明は前記事情に基づいてなされたものである。
すなわち、この発明の目的は、ベンゼンのような有機溶
媒液を使用することなく、簡単な操作で水からアルコー
ル類を分離する方法を提供することにある。
媒液を使用することなく、簡単な操作で水からアルコー
ル類を分離する方法を提供することにある。
［前記目的を達成するための手段］
前記目的を達成するためのこの発明の要旨は、超臨界流
体の存在下に、水／アルコール混合物と吸着剤とを接触
し、吸着剤に水を吸着させることにより該混合物からア
ルコール含有の超臨界流体を分離し、次いで、降圧およ
び／または昇温によリアルコールを超臨界流体から分離
することを特徴とする超臨界流体による水／アルコール
混合物の分離方法である。
体の存在下に、水／アルコール混合物と吸着剤とを接触
し、吸着剤に水を吸着させることにより該混合物からア
ルコール含有の超臨界流体を分離し、次いで、降圧およ
び／または昇温によリアルコールを超臨界流体から分離
することを特徴とする超臨界流体による水／アルコール
混合物の分離方法である。
前記超臨界流体としては、超臨界状態となることのでき
るものであれば特に制限がないが、工業的には、比較的
低い臨界圧および臨界温度を有すると共に、安価に入手
することができるものが好ましい。このようなものとし
ては、二酸化炭素；ジメチルエーテルおよびメチルエチ
ルエーテル等のエーテル類；メタン、エタン、プロパン
、ブタン、ペンタン、ヘキサン等の低級飽和炭化水素；
エチレン、プロピレン等の不飽和炭化水素；クロロトリ
フルオロメタン等のハロゲン化炭化水素：ベンゼン、ト
ル亡ン等の芳香族炭化水素；アンモニア；酸化窒素等を
使用することができる。
るものであれば特に制限がないが、工業的には、比較的
低い臨界圧および臨界温度を有すると共に、安価に入手
することができるものが好ましい。このようなものとし
ては、二酸化炭素；ジメチルエーテルおよびメチルエチ
ルエーテル等のエーテル類；メタン、エタン、プロパン
、ブタン、ペンタン、ヘキサン等の低級飽和炭化水素；
エチレン、プロピレン等の不飽和炭化水素；クロロトリ
フルオロメタン等のハロゲン化炭化水素：ベンゼン、ト
ル亡ン等の芳香族炭化水素；アンモニア；酸化窒素等を
使用することができる。
これら各種の超臨界流体の中でも、二酸化炭素が好まし
い。この超臨界流体の二酸隼炭素は、無極性、不燃性１
人体に無町安価に商業的に入手・し易いと言う利点の外
に、臨号圧および臨界温度が比較的低いからである。
い。この超臨界流体の二酸隼炭素は、無極性、不燃性１
人体に無町安価に商業的に入手・し易いと言う利点の外
に、臨号圧および臨界温度が比較的低いからである。
前記水／アルコール混合物としては、水とメ、チルアル
コールとの混合物、水とエチルアルコールとの混合物な
どグ挙げやれる。、なお１．、この発−においては、混
合した水とアルコール類≧の混合物゛（１・ １ □ からアル０−ル類を分離する２″′７あるから・水と混
合するアルコール類であれば特に！限がないの□ である、もっとも、この発明？方竺を専一して最もその
効果を良く奏し得るの仲、水／工ｔルアルコール混合物
である。 。
コールとの混合物、水とエチルアルコールとの混合物な
どグ挙げやれる。、なお１．、この発−においては、混
合した水とアルコール類≧の混合物゛（１・ １ □ からアル０−ル類を分離する２″′７あるから・水と混
合するアルコール類であれば特に！限がないの□ である、もっとも、この発明？方竺を専一して最もその
効果を良く奏し得るの仲、水／工ｔルアルコール混合物
である。 。
前記吸着剤としては、吸着点を有する吸着物質・
、゛ ・ であ些ば良く、たとえば、モレキュラーシニブス３Ａ・
４Ａ・ ５Ａ・ＩＯＡなどのＡｆｉゼオケト二モレキュ
ラーシーブス１３ＸなどのＸ型ゼオライト、Ｙ型ゼオラ
イト、Ｌ型ゼオライト、アルミナ、活性炭、ポリエチレ
ングリコール担持テフロン、シリカ系吸着剤を処理して
なるたとえばオクタデシルシリケート等を使用すること
ができる。
、゛ ・ であ些ば良く、たとえば、モレキュラーシニブス３Ａ・
４Ａ・ ５Ａ・ＩＯＡなどのＡｆｉゼオケト二モレキュ
ラーシーブス１３ＸなどのＸ型ゼオライト、Ｙ型ゼオラ
イト、Ｌ型ゼオライト、アルミナ、活性炭、ポリエチレ
ングリコール担持テフロン、シリカ系吸着剤を処理して
なるたとえばオクタデシルシリケート等を使用すること
ができる。
これらの中でも好ましい吸着剤は、モレキュラー’ｙ
Ｔ″Ｚ ３ Ａ 竺どの”型−Ｗ＊５４）である・、超
臨界流体の存在下に、水イアルコール混合物１吸着剤と
を接触５するすの条件竺・超臨界流体、アルコールおよ
び吸着剤の種類により一概に規定することができないが
、−例として、超臨界流体として二酸化炭素、アルコー
ル類としてエチルアルコール、吸着剤としてＡ型ゼオラ
イトを選らぶ竺らば、接触条件として、圧力が７０〜３
００気圧、好ましくは７２〜１５０気圧であり、温度が
２５〜２００℃・好ましく４＊３２〜１００℃下あり・
接触時間は０．１〜１０時間、好ましくは０．５〜４時
間であｔ□ｒζ る。超臨界流体のアルコール水溶液に対する流量比は０
．５〜１５、好ましくは１〜３である。超臨界流体の種
〒、アルコール〒の種類および吸着剤の種類が前記と児
るときＬ±、培触冬什珪、宇駒により適宜に決定するこ
とができる。
Ｔ″Ｚ ３ Ａ 竺どの”型−Ｗ＊５４）である・、超
臨界流体の存在下に、水イアルコール混合物１吸着剤と
を接触５するすの条件竺・超臨界流体、アルコールおよ
び吸着剤の種類により一概に規定することができないが
、−例として、超臨界流体として二酸化炭素、アルコー
ル類としてエチルアルコール、吸着剤としてＡ型ゼオラ
イトを選らぶ竺らば、接触条件として、圧力が７０〜３
００気圧、好ましくは７２〜１５０気圧であり、温度が
２５〜２００℃・好ましく４＊３２〜１００℃下あり・
接触時間は０．１〜１０時間、好ましくは０．５〜４時
間であｔ□ｒζ る。超臨界流体のアルコール水溶液に対する流量比は０
．５〜１５、好ましくは１〜３である。超臨界流体の種
〒、アルコール〒の種類および吸着剤の種類が前記と児
るときＬ±、培触冬什珪、宇駒により適宜に決定するこ
とができる。
次にこの発明の方法について、第１図を参照しながら説
明する。
明する。
第１図は、この発明に係る方法を実施する一具体的装置
である。
である。
第１図において、吸着塔ｌにはたとえばモレキュラーシ
ーブス３Ａなどの吸着剤を充填する。
ーブス３Ａなどの吸着剤を充填する。
この吸着塔１の塔頂部には、第１導入管２および第２導
入管３を有していて、この第１導入管２からたとえば水
／エチルアルコール混合物を導入すると共に前記第２導
入管３からはたとえば二酸化炭素の超臨界流体を導入す
る。
入管３を有していて、この第１導入管２からたとえば水
／エチルアルコール混合物を導入すると共に前記第２導
入管３からはたとえば二酸化炭素の超臨界流体を導入す
る。
吸着塔１内は、超臨界状態が維持できる温度。
圧力となっていて、超臨界流体が二酸化炭素であれば、
温度は３１．３℃よりも高い温度、圧力は７２．８気圧
よりも高い圧力に調節されている。
温度は３１．３℃よりも高い温度、圧力は７２．８気圧
よりも高い圧力に調節されている。
吸着塔ｌの塔底部には移送管４が設けられていて、この
移送管４は分離塔５に連絡している。
移送管４は分離塔５に連絡している。
分離塔５では、たとえば内部を降圧または昇温すること
により、超臨界流体をガス化し、あるいは超臨界流体に
対するアルコールの溶解度が低減し、降圧および昇温に
よって超臨界流体がガス化すると共にガス化した超臨界
流体がアルコール類から分離し易くなり、これによって
吸着塔ｌから移送されて来た超臨界流体中のアルコール
類たとえばエチルアルコールを分離することができるよ
うになっている。
により、超臨界流体をガス化し、あるいは超臨界流体に
対するアルコールの溶解度が低減し、降圧および昇温に
よって超臨界流体がガス化すると共にガス化した超臨界
流体がアルコール類から分離し易くなり、これによって
吸着塔ｌから移送されて来た超臨界流体中のアルコール
類たとえばエチルアルコールを分離することができるよ
うになっている。
第１図に示す装置でのアルコール類の分離、たとえば水
からエチルアルコールの分離は次のようにして行なう。
からエチルアルコールの分離は次のようにして行なう。
前述のように第１導入管２から水／エチルアルコール混
合物を吸着塔１内に供給すると共に第２導入管３から二
酸化炭素の超臨界流体を吸着塔１内に供給する。
合物を吸着塔１内に供給すると共に第２導入管３から二
酸化炭素の超臨界流体を吸着塔１内に供給する。
吸着塔１内にはモレキュラーシーブスを充填しているの
で、水／エチルアルコール混合物中の水が吸着剤に吸着
され、その結果、塔底部からはエチルアルコール含有の
超臨界二酸化炭素が流出してくる。
で、水／エチルアルコール混合物中の水が吸着剤に吸着
され、その結果、塔底部からはエチルアルコール含有の
超臨界二酸化炭素が流出してくる。
このエチルアルコール含有の超臨界二酸化炭素は、移送
管４を介して分離塔５に送られる。分離塔５内の圧力を
低減することにより、超臨界二酸化炭素がガス状二酸化
炭素となって分離塔５の塔底部から排出される一方、塔
底部からは分離されたエチルアルコール液が流出するこ
ととなる。
管４を介して分離塔５に送られる。分離塔５内の圧力を
低減することにより、超臨界二酸化炭素がガス状二酸化
炭素となって分離塔５の塔底部から排出される一方、塔
底部からは分離されたエチルアルコール液が流出するこ
ととなる。
一方、吸着塔ｌでは、吸着剤による水の吸着が進行し、
吸着剤による吸着が飽和すると、移送管４′内に水がリ
ークしてくるので、そのときには、第１導入管２による
水／エチルアルコール混合物の供給を停止する。
吸着剤による吸着が飽和すると、移送管４′内に水がリ
ークしてくるので、そのときには、第１導入管２による
水／エチルアルコール混合物の供給を停止する。
その後、吸着塔ｌ内をの超臨界流体がガス化するに十分
な温度、圧力にする。この場合、温度を昇温すると″共
に降圧すると、吸着剤からの水の脱着を容易に行なうこ
とができると共に使用する二酸化炭素の量を少なくする
ことができて経済的であるから、ガス化操作として昇温
、降圧が好ましい・。超臨界流体として二酸化炭素を使
用し、水／エチルアルコール混合物め分離を行なうとき
は、吸着塔内の温度が１００〜３００℃、好ましくは１
５０〜２５０℃となり、圧力が４０〜７０気圧、好まし
くは５０〜６５気圧となるように、昇温、降圧を行なう
のが望ましい。
な温度、圧力にする。この場合、温度を昇温すると″共
に降圧すると、吸着剤からの水の脱着を容易に行なうこ
とができると共に使用する二酸化炭素の量を少なくする
ことができて経済的であるから、ガス化操作として昇温
、降圧が好ましい・。超臨界流体として二酸化炭素を使
用し、水／エチルアルコール混合物め分離を行なうとき
は、吸着塔内の温度が１００〜３００℃、好ましくは１
５０〜２５０℃となり、圧力が４０〜７０気圧、好まし
くは５０〜６５気圧となるように、昇温、降圧を行なう
のが望ましい。
吸着塔１内での吸着剤からの水の脱着が終了すると、再
び第１導入管２から水／エチルアルコール混合物を供給
すると共に吸着塔１内の温度および圧力を超臨界状態可
能なものにして、吸着剤への水の吸着操作を行なう。
び第１導入管２から水／エチルアルコール混合物を供給
すると共に吸着塔１内の温度および圧力を超臨界状態可
能なものにして、吸着剤への水の吸着操作を行なう。
前記吸着塔１へは、水／エチルアルコール混合物と超臨
界流体との導入を別々の導入管により行なっているが、
吸着塔１への供給は前記態様に限定されるものではない
。
界流体との導入を別々の導入管により行なっているが、
吸着塔１への供給は前記態様に限定されるものではない
。
たとえば、水／エチルアルコール混合物と超臨界流体と
を別の混合槽（図示せず）内で混合してから、水、エチ
ルアルコールおよび超臨界流体からなる混合物を吸着塔
ｌに導入する゛ようにしても良いし、また、第１導入管
２に側管を設け、第１導入管２で輸送される水／エチル
アルコール混合物に、側管（図示せず）により供給され
る超臨界流体を、第１導入管２内で混合するようにして
も良い、要するに、吸着塔ｌ内で水／エチルアルコール
混合物と超臨界流体との混合した状態が実現することが
できれば、どのような方法、態様であっても良いのであ
る。
を別の混合槽（図示せず）内で混合してから、水、エチ
ルアルコールおよび超臨界流体からなる混合物を吸着塔
ｌに導入する゛ようにしても良いし、また、第１導入管
２に側管を設け、第１導入管２で輸送される水／エチル
アルコール混合物に、側管（図示せず）により供給され
る超臨界流体を、第１導入管２内で混合するようにして
も良い、要するに、吸着塔ｌ内で水／エチルアルコール
混合物と超臨界流体との混合した状態が実現することが
できれば、どのような方法、態様であっても良いのであ
る。
次に、この発明の方法を実施する他の実施例装置を第２
図に示す。
図に示す。
第２図に示す分離装置は、第１吸着塔ＩＡと第２吸着塔
ｌとを並列に接続している。すなわち、第１導入管２は
、第１吸着塔ＩＡと第２吸着塔ｌＢとに接続し、移送管
４は、第１吸着塔ＩＡおよび第２吸着塔ＩＢの各塔底部
に共通して接続し、第１吸着塔ＩＡおよび第２吸着塔Ｉ
Ｂの各塔頂部には超臨界流体を導入する各第２導入管３
を設けている。
ｌとを並列に接続している。すなわち、第１導入管２は
、第１吸着塔ＩＡと第２吸着塔ｌＢとに接続し、移送管
４は、第１吸着塔ＩＡおよび第２吸着塔ＩＢの各塔底部
に共通して接続し、第１吸着塔ＩＡおよび第２吸着塔Ｉ
Ｂの各塔頂部には超臨界流体を導入する各第２導入管３
を設けている。
第２図に示す分離装置にあっては、先ず、第１吸着塔Ｉ
Ａと第２吸着塔１Ｂとを交互に稼動して吸着操作をする
。
Ａと第２吸着塔１Ｂとを交互に稼動して吸着操作をする
。
すなわち、第１導入ｖ２から吸着塔１に水／エチルアル
コール混合物を供給すると共に第２導入管３からは超臨
界二酸化炭素を導入する。第２吸着塔ＩＢには第１導入
管２からの水／エチルアルコール混合物の供給を停止し
ておく。
コール混合物を供給すると共に第２導入管３からは超臨
界二酸化炭素を導入する。第２吸着塔ＩＢには第１導入
管２からの水／エチルアルコール混合物の供給を停止し
ておく。
、第１吸着塔ＩＡでの水の吸着が飽和に達すると、第１
導入管２により水／エチルアルコール混合物の供給を第
１吸着塔ＩＡから第２吸着塔ＩＢへと切り換える。
導入管２により水／エチルアルコール混合物の供給を第
１吸着塔ＩＡから第２吸着塔ＩＢへと切り換える。
そして、第２吸着塔ＩＢで吸着剤に水を吸着させること
により、第２吸着塔ＩＢの塔底部からエチルアルコール
含有の超臨界二酸化炭素を抜き出し、分離塔５で超臨界
二酸化炭素とエチルアルコールとの分離を行なう。
により、第２吸着塔ＩＢの塔底部からエチルアルコール
含有の超臨界二酸化炭素を抜き出し、分離塔５で超臨界
二酸化炭素とエチルアルコールとの分離を行なう。
この第２吸着塔ＩＢでの水吸着を行なっている間、第１
吸着塔ＩＡでは、第２導入管３より超臨界二酸化炭素を
導入しているのであるが、この第１吸着塔ＩＡ内を昇温
、降圧することにより、吸着剤に吸着された水を脱着す
る。
吸着塔ＩＡでは、第２導入管３より超臨界二酸化炭素を
導入しているのであるが、この第１吸着塔ＩＡ内を昇温
、降圧することにより、吸着剤に吸着された水を脱着す
る。
第２吸着塔ＩＢでの水吸着が飽和して、塔底部から水含
有の超臨界二酸化炭素が排出されてくるならば、第２吸
着塔ＩＢへの第１導入管２による水／エチルアルコール
混合物の導入を停止すると共に、第１吸着塔ＩＡへの第
１導入管２による水／エチルアルコール混合物の導入を
再開する。
有の超臨界二酸化炭素が排出されてくるならば、第２吸
着塔ＩＢへの第１導入管２による水／エチルアルコール
混合物の導入を停止すると共に、第１吸着塔ＩＡへの第
１導入管２による水／エチルアルコール混合物の導入を
再開する。
以上のように、一方の吸着塔ｌで水／エチルアルコール
混合物から水を吸着分離する操作をしているときには他
方の吸着塔１で吸着剤に吸着した水の□脱着をする操作
を行ない、この再操作を交互に行なうようにする。
混合物から水を吸着分離する操作をしているときには他
方の吸着塔１で吸着剤に吸着した水の□脱着をする操作
を行ない、この再操作を交互に行なうようにする。
第２図に示す装置を使用すると、水／エチルアルコール
混合物の連続分離操作を可能とすることができる。
混合物の連続分離操作を可能とすることができる。
なお゛、第２図では、２塔の吸着塔ｌにより説明したが
、並列接続する吸着塔′１の数に特に制限がなく、３塔
以上を並列接続することも可能である。
、並列接続する吸着塔′１の数に特に制限がなく、３塔
以上を並列接続することも可能である。
［・発明の効果］
この発明によ・ると、
′（１） 超臨界□流体を使用するので、液体と比較
して拡散係数が大きいので、吸着速度が大きくなり、、
・小さな吸着塔で水とアルコール類との分離を行なうこ
とがで、き、 −□ （２） 吸着剤に水／アルコール混合物と超臨界流体
とを接触させているので、アルコール含有の超臨界流体
を分離することができ、このアルコ−、ル含有の超臨界
流体は、温度または圧力を調節することによりガス化し
てアルコール類を高純度で分離することができる、 などの優れた利点を有し、簡単な操作で水とアルコール
類とを分離する・ことができる、超臨界流体による水／
アルコール混合物の分離方法を提供することができる。
して拡散係数が大きいので、吸着速度が大きくなり、、
・小さな吸着塔で水とアルコール類との分離を行なうこ
とがで、き、 −□ （２） 吸着剤に水／アルコール混合物と超臨界流体
とを接触させているので、アルコール含有の超臨界流体
を分離することができ、このアルコ−、ル含有の超臨界
流体は、温度または圧力を調節することによりガス化し
てアルコール類を高純度で分離することができる、 などの優れた利点を有し、簡単な操作で水とアルコール
類とを分離する・ことができる、超臨界流体による水／
アルコール混合物の分離方法を提供することができる。
［実施例］
（実施例１）
第１図に示す分離装置において、モレキュラーシーブス
３Ａを１００ｍ見充填した内径１．０ｃｍ、高さ１５０
ｃｍの吸着塔内の圧力を１００気圧に、温度を３２℃に
した０次いで、この吸着塔内に、第１導入管により、エ
チルアルコールを１０％含有するエタノール水溶液を、
３３ｍ ｌ ／時間の速度で導入すると共に、第２導入
管により、超臨界状態の二酸化炭素を、５０ｇ／時間で
導入した。
３Ａを１００ｍ見充填した内径１．０ｃｍ、高さ１５０
ｃｍの吸着塔内の圧力を１００気圧に、温度を３２℃に
した０次いで、この吸着塔内に、第１導入管により、エ
チルアルコールを１０％含有するエタノール水溶液を、
３３ｍ ｌ ／時間の速度で導入すると共に、第２導入
管により、超臨界状態の二酸化炭素を、５０ｇ／時間で
導入した。
導入、後、３０分で吸着塔の塔底部から水がリークして
さた。
さた。
水がリークして来るまでの時間で分離できたエチルアル
コール量は、０−０２ｇ／ｇ・吸着剤であった。
コール量は、０−０２ｇ／ｇ・吸着剤であった。
水のリーグ後、吸着塔へエチルアルコール水溶液の導入
を停止し、吸着塔内を、圧力８０Ｋｇ／ｃｒｎ’、温度
２００℃に降圧、昇温して、超臨界状態の二酸化炭素を
２０ｇ／時間で吸着塔に導入した。
を停止し、吸着塔内を、圧力８０Ｋｇ／ｃｒｎ’、温度
２００℃に降圧、昇温して、超臨界状態の二酸化炭素を
２０ｇ／時間で吸着塔に導入した。
吸着塔内では、二酸化炭素が超臨界状態からガス状態に
なると共に吸着剤に吸着していた水が脱着した。
なると共に吸着剤に吸着していた水が脱着した。
（比較例１）
第１図に示す分離装置において、モレキュラーシーブス
３Ａを１００ｍＪＬ充填した内径１ｃｍ、高さ１５０ｃ
ｍの吸着塔内の圧力を常圧にしに、温度を３２℃にした
。次いで、この吸着塔内に、第１導入管により、エチル
アルコールを１０％含有するエタノール水溶液を３３ｍ
１／時間の速度で導入すると共に、第２導入管により、
超臨界状態の二酸化炭素を、５０ｇ／時間で導入した。
３Ａを１００ｍＪＬ充填した内径１ｃｍ、高さ１５０ｃ
ｍの吸着塔内の圧力を常圧にしに、温度を３２℃にした
。次いで、この吸着塔内に、第１導入管により、エチル
アルコールを１０％含有するエタノール水溶液を３３ｍ
１／時間の速度で導入すると共に、第２導入管により、
超臨界状態の二酸化炭素を、５０ｇ／時間で導入した。
なお、超臨界状態の二酸化炭素をこの吸着塔に導入して
も、塔内の圧力が低いので、二酸化炭素は直ちにガス状
態となる。
も、塔内の圧力が低いので、二酸化炭素は直ちにガス状
態となる。
導入後、ただちに吸着塔の塔底部から水がリークしてき
た。
た。
第１図はこの発明の方法を実施する一例としての分離装
置であり、第２図はこの発明の方法を実施する他の例と
しての分離装置である。 １、ＩＡ、ＩＢ−−・吸着塔、２・・・第１導入管、３
・・・第２導入管、４・・・移送管、５・・・分離塔。
置であり、第２図はこの発明の方法を実施する他の例と
しての分離装置である。 １、ＩＡ、ＩＢ−−・吸着塔、２・・・第１導入管、３
・・・第２導入管、４・・・移送管、５・・・分離塔。
Claims (5)
- （１）超臨界流体の存在下に、水／アルコール混合物と
吸着剤とを接触し、吸着剤に水を吸着させることにより
該混合物からアルコール含有の超臨界流体を分離し、次
いで、降圧および／または昇温によリアルコールを超臨
界流体から分離することを特徴とする超臨界流体による
水／アルコール混合物の分離方法。 - （２）前記アルコールがエチルアルコールである前記特
許請求の範囲第１項に記載の超臨界流体による水／アル
コール混合物の分離方法。 - （３）前記超臨界流体が二酸化炭素である前記特許請求
の範囲第１項または第２項に記載の超臨界流体による水
／アルコール混合物の分離方法。 - （４）前記吸着剤が吸着塔に充填されたＡ型ゼオライト
である前記特許請求の範囲第１項から第３項までのいず
れかに記載の超臨界流体による水／アルコール混合物の
分離方法。 - （５）前記吸着塔が少なくとも２塔であり、各吸着塔を
並列接続し、第１の吸着塔での水の吸着が飽和すると、
第１吸着塔への水／アルコール混合物の供給を停止し、
第１吸着塔内を昇温、降圧することにより吸着剤から水
を脱着する操作と、超臨界流体および水／アルコール混
合物の供給を第１吸着塔から第２吸着塔に切り換えてア
ルコール含有の超臨界流体を分離する操作とを交互に切
り換えて連続運転可能とする前記特許請求の範囲第４項
に記載の超臨界流体による水／アルコール混合物の分離
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29851985A JPS62155908A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 超臨界流体による水／アルコ−ル混合物の分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29851985A JPS62155908A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 超臨界流体による水／アルコ−ル混合物の分離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62155908A true JPS62155908A (ja) | 1987-07-10 |
Family
ID=17860773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29851985A Pending JPS62155908A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 超臨界流体による水／アルコ−ル混合物の分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62155908A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103901142A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-02 | 深圳市检验检疫科学研究院 | 一种分离酒精饮料中水以用于h和o同位素测定的方法 |
| CN104888494A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-09 | 四川九渊医药科技有限公司 | 一种酒精回收系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917157A (ja) * | 1982-06-03 | 1984-01-28 | ソシエテ・ナシヨナル・エルフ・アキテ−ネ | 超臨界状態の液体溶離クロマトグラフイ−による混合物の分画方法および装置 |
| JPS6287855A (ja) * | 1985-10-12 | 1987-04-22 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 超臨界流体による混合物からの特定成分の分離方法 |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP29851985A patent/JPS62155908A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917157A (ja) * | 1982-06-03 | 1984-01-28 | ソシエテ・ナシヨナル・エルフ・アキテ−ネ | 超臨界状態の液体溶離クロマトグラフイ−による混合物の分画方法および装置 |
| JPS6287855A (ja) * | 1985-10-12 | 1987-04-22 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 超臨界流体による混合物からの特定成分の分離方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103901142A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-02 | 深圳市检验检疫科学研究院 | 一种分离酒精饮料中水以用于h和o同位素测定的方法 |
| CN103901142B (zh) * | 2014-04-01 | 2016-01-06 | 深圳市检验检疫科学研究院 | 一种分离酒精饮料中水以用于h和o同位素测定的方法 |
| CN104888494A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-09 | 四川九渊医药科技有限公司 | 一种酒精回收系统 |
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