JPS621534Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS621534Y2 JPS621534Y2 JP1979099171U JP9917179U JPS621534Y2 JP S621534 Y2 JPS621534 Y2 JP S621534Y2 JP 1979099171 U JP1979099171 U JP 1979099171U JP 9917179 U JP9917179 U JP 9917179U JP S621534 Y2 JPS621534 Y2 JP S621534Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixing chamber
- burner
- air
- gas
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 36
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、燃焼筒内に設けられ燃料ガスと燃焼
用1空気との混合気を形成する混合室と、この混
合室に連通し前記混合気を噴出させる複数のバー
ナパイプと、これらバーナパイプの先端部に設け
られ前記混合室の外周に導びかれた燃焼用2次空
気を前記各バーナパイプの開口端へ細分化して供
給する多孔板とを備えた強制給排気式ガスバーナ
の改良に関する。
用1空気との混合気を形成する混合室と、この混
合室に連通し前記混合気を噴出させる複数のバー
ナパイプと、これらバーナパイプの先端部に設け
られ前記混合室の外周に導びかれた燃焼用2次空
気を前記各バーナパイプの開口端へ細分化して供
給する多孔板とを備えた強制給排気式ガスバーナ
の改良に関する。
一般に、この種のガスバーナにおいては、燃料
ガス(以下単にガスという)と燃焼用1次空気
(以下単にガスという)との混合を充分に行なわ
せるために混合室を相当長くする必要があり、こ
れによりバーナ全長が長くなつて燃焼装置の大型
化が免れなかつた。
ガス(以下単にガスという)と燃焼用1次空気
(以下単にガスという)との混合を充分に行なわ
せるために混合室を相当長くする必要があり、こ
れによりバーナ全長が長くなつて燃焼装置の大型
化が免れなかつた。
本考案はこの問題に対処すべくなされたもの
で、その主たる目的は、この種ガスバーナにおけ
るガスと1次空気との混合効率を高めることによ
り、バーナ全長を短縮化して燃焼装置の小型化を
図ることにあり、以下本考案を図面に基づいて説
明する。
で、その主たる目的は、この種ガスバーナにおけ
るガスと1次空気との混合効率を高めることによ
り、バーナ全長を短縮化して燃焼装置の小型化を
図ることにあり、以下本考案を図面に基づいて説
明する。
第1図には、本考案に係る強制給排気式ガスバ
ーナの一実施例が示されている。このガスバーナ
は、ガスバーナの外筒たる燃焼筒10と、ガスお
よび1次空気を導びくとともに後述する第2の混
合室(以下第2混合室R2という)の一部を形成
する案内筒20と、案内筒20と一体的に第1の
混合室(以下第1混合室R1という)を形成する
とともに混合気を分配する分配筒30と、分配筒
30にて分配された混合気を噴出する複数のバー
ナパイプ40と、2次空気を細分化する多孔板5
0とによつて構成されている。燃焼筒10は、下
方の小径筒部11と上方の大径筒部12とからな
り、その内部には小径筒部11から大径筒部12
の略中央に延びる案内筒20が配設されている。
案内筒20は、燃焼筒10の大径筒部12の底部
に取付けた環状のフランジ21を貫通していて、
当該貫通部にてフランジ21に取付けられて、燃
焼筒10と同心的に配置されている。なお、フラ
ンジ21の起立部には複数の通孔21aが設けら
れている。分配筒30は、底部略中央に貫通孔を
有する筒部31と、筒部31の上部開口を気密的
に覆蓋する上蓋32とによつて構成されていて、
貫通孔に案内筒20の先端部を貫通させた状態
で、筒部31の底部にてフランジ21の上面に気
密的に取付けられている。また、分配筒30の上
蓋32には、上方へ起立する多数のバーナパイプ
40が固着されている。バーナパイプ40は、燃
焼筒10の大径筒部12の上部に取付けた円形の
多孔板50を貫通してわずかに突出した状態に
て、多孔板50に固着されている。この多孔板5
0には、多数の小径の通孔51が設けられてい
る。
ーナの一実施例が示されている。このガスバーナ
は、ガスバーナの外筒たる燃焼筒10と、ガスお
よび1次空気を導びくとともに後述する第2の混
合室(以下第2混合室R2という)の一部を形成
する案内筒20と、案内筒20と一体的に第1の
混合室(以下第1混合室R1という)を形成する
とともに混合気を分配する分配筒30と、分配筒
30にて分配された混合気を噴出する複数のバー
ナパイプ40と、2次空気を細分化する多孔板5
0とによつて構成されている。燃焼筒10は、下
方の小径筒部11と上方の大径筒部12とからな
り、その内部には小径筒部11から大径筒部12
の略中央に延びる案内筒20が配設されている。
案内筒20は、燃焼筒10の大径筒部12の底部
に取付けた環状のフランジ21を貫通していて、
当該貫通部にてフランジ21に取付けられて、燃
焼筒10と同心的に配置されている。なお、フラ
ンジ21の起立部には複数の通孔21aが設けら
れている。分配筒30は、底部略中央に貫通孔を
有する筒部31と、筒部31の上部開口を気密的
に覆蓋する上蓋32とによつて構成されていて、
貫通孔に案内筒20の先端部を貫通させた状態
で、筒部31の底部にてフランジ21の上面に気
密的に取付けられている。また、分配筒30の上
蓋32には、上方へ起立する多数のバーナパイプ
40が固着されている。バーナパイプ40は、燃
焼筒10の大径筒部12の上部に取付けた円形の
多孔板50を貫通してわずかに突出した状態に
て、多孔板50に固着されている。この多孔板5
0には、多数の小径の通孔51が設けられてい
る。
しかして、分配筒30内には、案内筒20の上
端開口部に対向して邪魔板60が配設されてい
る。この邪魔板60は、下方に向つて湾曲して開
口する椀形に形成されていて、案内筒20の上端
に設けた支持部材22に取付けられて、案内筒2
0の上端部を外周まで覆つている。これにより、
邪魔板60は案内筒20内を上方に向つて流れる
混合気流に対向し第1混合室R1内に第2混合室
R2を形成して、同混合気流を図示矢印のごとく
迂回させるように機能する。なお、図中符号71
はガス管に接続されるガス供給パイプ、符号72
は給気フアン73を備えた給気ダクトを示してい
る。
端開口部に対向して邪魔板60が配設されてい
る。この邪魔板60は、下方に向つて湾曲して開
口する椀形に形成されていて、案内筒20の上端
に設けた支持部材22に取付けられて、案内筒2
0の上端部を外周まで覆つている。これにより、
邪魔板60は案内筒20内を上方に向つて流れる
混合気流に対向し第1混合室R1内に第2混合室
R2を形成して、同混合気流を図示矢印のごとく
迂回させるように機能する。なお、図中符号71
はガス管に接続されるガス供給パイプ、符号72
は給気フアン73を備えた給気ダクトを示してい
る。
このように構成したガスバーナは、各種燃焼装
置に組込まれるともに、燃焼筒10の下端を給気
ダクト72に連結して使用される。このガスバー
ナにおいて、給気フアン73によつて供給された
空気は案内筒20の下端部にて、案内筒20内を
流れる1次空気と案内筒20の外周を流れる2次
空気とに分流される。1次空気は、ガス供給パイ
プ71から案内筒20内に供給されるガスととも
に案内筒20と邪魔板60とにより形成された第
2混合室R2にて混合され、さらに分配筒30と
邪魔板60とにより形成された第1混合室R1に
て混合され、混合気となつて多数のバーナパイプ
40の上端開口から噴出される。一方、2次空気
は、フランジ21の複数の通孔21aを通つて分
配筒30の外周を流れ、多孔板50により規制さ
れかつ多数の通孔51にて細分化されて、多数の
バーナパイプ40の上端開口に供給される。従つ
て、従来公知の適宜の点火手段によつてバーナパ
イプ40から噴出する混合気に点火すれば、混合
気はバーナパイプ40の上端開口にて良好に燃焼
するとともに、細分化された2次空気により各バ
ーナパイプ40が冷却されて、逆火現象が防止さ
れる。
置に組込まれるともに、燃焼筒10の下端を給気
ダクト72に連結して使用される。このガスバー
ナにおいて、給気フアン73によつて供給された
空気は案内筒20の下端部にて、案内筒20内を
流れる1次空気と案内筒20の外周を流れる2次
空気とに分流される。1次空気は、ガス供給パイ
プ71から案内筒20内に供給されるガスととも
に案内筒20と邪魔板60とにより形成された第
2混合室R2にて混合され、さらに分配筒30と
邪魔板60とにより形成された第1混合室R1に
て混合され、混合気となつて多数のバーナパイプ
40の上端開口から噴出される。一方、2次空気
は、フランジ21の複数の通孔21aを通つて分
配筒30の外周を流れ、多孔板50により規制さ
れかつ多数の通孔51にて細分化されて、多数の
バーナパイプ40の上端開口に供給される。従つ
て、従来公知の適宜の点火手段によつてバーナパ
イプ40から噴出する混合気に点火すれば、混合
気はバーナパイプ40の上端開口にて良好に燃焼
するとともに、細分化された2次空気により各バ
ーナパイプ40が冷却されて、逆火現象が防止さ
れる。
しかして、本実施例においては、案内筒20と
バーナパイプ40間の第1混合室R1内に邪魔板
60を配設して、同混合室R1内に第2混合室R
2を設けている。このため、案内筒20の上端開
口から流出する混合気流の全ては、図示矢印にて
示すように、一旦邪魔板60に衝突して第2混合
室R2内にて反転し邪魔板60を迂回して第1混
合室R1内を上方に流れ、この間混合気中のガス
と1次空気とは充分に混合される。この結果、本
実施例においては、ガスと1次空気とを充分に混
合すべく混合室を形成する分配筒30を長くする
必要がなく、バーナ全長を短縮して燃焼装置の小
型化を図ることができる。
バーナパイプ40間の第1混合室R1内に邪魔板
60を配設して、同混合室R1内に第2混合室R
2を設けている。このため、案内筒20の上端開
口から流出する混合気流の全ては、図示矢印にて
示すように、一旦邪魔板60に衝突して第2混合
室R2内にて反転し邪魔板60を迂回して第1混
合室R1内を上方に流れ、この間混合気中のガス
と1次空気とは充分に混合される。この結果、本
実施例においては、ガスと1次空気とを充分に混
合すべく混合室を形成する分配筒30を長くする
必要がなく、バーナ全長を短縮して燃焼装置の小
型化を図ることができる。
第2図には、上記実施例の変形例である強制給
気式ガスバーナの一部が示されている。このガス
バーナにおける案内筒20には、その下方部に複
数の通孔20aが設けられていて、当該部の外周
には、ガス供給室rを形成する筒体23aと、筒
体23aに固着されて燃焼筒10の小径筒部11
を貫通しガス管に接続されるガス供給パイプ23
bとからなるガス供給部材23が気密的に取付け
られている。従つて、このガスバーナにおいて、
ガスはガス供給パイプ23bを通つてガス供給室
rに供給され、通孔20aを通つて案内筒20内
に流入して、1次空気と混合するようになつてい
る。なお、その他の構成は上記実施例と同様であ
つて、同実施例と同様の効果が得られる。
気式ガスバーナの一部が示されている。このガス
バーナにおける案内筒20には、その下方部に複
数の通孔20aが設けられていて、当該部の外周
には、ガス供給室rを形成する筒体23aと、筒
体23aに固着されて燃焼筒10の小径筒部11
を貫通しガス管に接続されるガス供給パイプ23
bとからなるガス供給部材23が気密的に取付け
られている。従つて、このガスバーナにおいて、
ガスはガス供給パイプ23bを通つてガス供給室
rに供給され、通孔20aを通つて案内筒20内
に流入して、1次空気と混合するようになつてい
る。なお、その他の構成は上記実施例と同様であ
つて、同実施例と同様の効果が得られる。
なお、上記実施例においては、給気フアン73
を備えた給気ダクトに連結される強制給気式ガス
バーナの例について示したが、本考案にるガスバ
ーナは排気ダクトに排気フアンを備えた強制排気
式燃焼装置のガスバーナとして採用しうることは
勿論である。
を備えた給気ダクトに連結される強制給気式ガス
バーナの例について示したが、本考案にるガスバ
ーナは排気ダクトに排気フアンを備えた強制排気
式燃焼装置のガスバーナとして採用しうることは
勿論である。
以上の説明から明らかなように、本考案は、燃
焼筒内に設けられ燃焼ガスと燃焼用1次空気との
混合気を形成する第1の混合室と、この第1の混
合室に連通し前記混合気を噴出させる複数のバー
ナパイプと、これらバーナパイプの先端部に設け
られ前記第1の混合室の外周に導びかれた燃焼用
2次空気を前記各バーナパイプの開口端へ細分化
して供給する多孔板とを備えた強制給排気式ガス
バーナにおいて、前記第1の混合室内に前記各バ
ーナパイプへ向う混合気流に対向して開口し同混
合気流を迂回させる椀形状の邪魔板を配設し、同
邪魔板により前記第1の混合室内に第2の混合室
を形成したことを特徴とする強制給排気式ガスバ
ーナにその要旨がある。従つて、本考案によれ
ば、燃料ガスと燃焼用1次空気との混合効率を高
めることができ、これにより混合室の長さを短縮
することができる。この結果、バーナ全長が短縮
されて、燃焼装置の小型化が可能となる。
焼筒内に設けられ燃焼ガスと燃焼用1次空気との
混合気を形成する第1の混合室と、この第1の混
合室に連通し前記混合気を噴出させる複数のバー
ナパイプと、これらバーナパイプの先端部に設け
られ前記第1の混合室の外周に導びかれた燃焼用
2次空気を前記各バーナパイプの開口端へ細分化
して供給する多孔板とを備えた強制給排気式ガス
バーナにおいて、前記第1の混合室内に前記各バ
ーナパイプへ向う混合気流に対向して開口し同混
合気流を迂回させる椀形状の邪魔板を配設し、同
邪魔板により前記第1の混合室内に第2の混合室
を形成したことを特徴とする強制給排気式ガスバ
ーナにその要旨がある。従つて、本考案によれ
ば、燃料ガスと燃焼用1次空気との混合効率を高
めることができ、これにより混合室の長さを短縮
することができる。この結果、バーナ全長が短縮
されて、燃焼装置の小型化が可能となる。
第1図は本考案の一実施例を示すガスバーナの
縦断面図、第2図は同実施例の変形例を示す部分
縦断面図である。 符号の説明、10……燃焼筒、20……案内
筒、30……分配筒、40……バーナパイプ、5
0……多孔板、60……邪魔板、R1……第1混
合室、R2……第2混合室。
縦断面図、第2図は同実施例の変形例を示す部分
縦断面図である。 符号の説明、10……燃焼筒、20……案内
筒、30……分配筒、40……バーナパイプ、5
0……多孔板、60……邪魔板、R1……第1混
合室、R2……第2混合室。
Claims (1)
- 燃焼筒内に設けられ燃料ガスと燃焼用1次空気
との混合気を形成する第1の混合室と、この第1
の混合室に連通し前記混合気を噴出させる複数の
バーナパイプと、これらバーナパイプの先端部に
設けられ前記第1の混合室の外周に導びかれた燃
焼用2次空気を前記各バーナパイプの開口端へ細
分化して供給する多孔板とを備えた強制給排気式
ガスバーナにおいて、前記第1の混合室内に前記
各バーナパイプへ向う混合気流に対向して開口し
同混合気流を迂回させる椀形状の邪魔板を配設し
同邪魔板により前記第1の混合室内に第2の混合
室を形成したことを特徴とする強制給排気式ガス
バーナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979099171U JPS621534Y2 (ja) | 1979-07-17 | 1979-07-17 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979099171U JPS621534Y2 (ja) | 1979-07-17 | 1979-07-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5618523U JPS5618523U (ja) | 1981-02-18 |
JPS621534Y2 true JPS621534Y2 (ja) | 1987-01-14 |
Family
ID=29331922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1979099171U Expired JPS621534Y2 (ja) | 1979-07-17 | 1979-07-17 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS621534Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5154274U (ja) * | 1974-10-24 | 1976-04-24 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51130135U (ja) * | 1975-04-10 | 1976-10-20 |
-
1979
- 1979-07-17 JP JP1979099171U patent/JPS621534Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5154274U (ja) * | 1974-10-24 | 1976-04-24 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5618523U (ja) | 1981-02-18 |
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