JPS62152574A - エアゾ−ル容器用マウンテンカツプのガスケツト形成方法 - Google Patents
エアゾ−ル容器用マウンテンカツプのガスケツト形成方法Info
- Publication number
- JPS62152574A JPS62152574A JP29294085A JP29294085A JPS62152574A JP S62152574 A JPS62152574 A JP S62152574A JP 29294085 A JP29294085 A JP 29294085A JP 29294085 A JP29294085 A JP 29294085A JP S62152574 A JPS62152574 A JP S62152574A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- molten resin
- mounting cup
- section
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はエアゾール容器用マウンテンカップのカール部
内面に、〃スケットを形成する形成方法に係るものであ
って、生産性を向上する事ができるとともに耐薬品性、
耐ガス透過性に優れた〃スケットを得ようとするもので
ある。
内面に、〃スケットを形成する形成方法に係るものであ
って、生産性を向上する事ができるとともに耐薬品性、
耐ガス透過性に優れた〃スケットを得ようとするもので
ある。
従来の技術
従来エアゾール容器用マウンテンカップのガスケットは
、流し込みガスケットと、カットガスケットとが存在す
るが、流し込みガスケットにあっては、ゴム素材を溶剤
で溶かして、マウンテンカップのカール部内面に塗布す
る方法が用いられているが、溶剤を用いるものであるた
め、溶剤の揮発に伴う臭気から、公害問題を生じるばか
りでなく、塗布後に溶剤を揮発することによって〃スケ
ットは固化するが、この溶剤の揮発に多くの時間を要し
、生産性が悪いとともにゴムは、耐薬品性に劣り、エア
ゾール容器内の噴射ガスを少量ながら透過するため、長
期間の保存等に於いては、噴射圧力および製品の重量を
低下させ、自然減量を生じ、商品価値を低下させる原因
と成っていた。またこの欠点を除去する目的で、特開昭
５６−１６１９６５号、特開昭５８−７７７２８号のご
とく、熱可塑性樹脂にて形成した筒状物を、カール部内
面に挿入し、加熱型にて押圧溶融することにより、〃ス
ケットをカール部内面に形成する方法があるが、この方
法は熱可塑性樹脂で筒状物を成型する前工程が必要とな
り、生産性が悪いとともに筒状物を、カール部内面に加
熱型にて押圧熔融するため、この溶融時と、筒状物の成
型時との２回に渡り、熱可塑性樹脂を加熱するため、樹
脂の材質を劣化させるものとなり、高度の気密性、耐薬
品性を要求されるエアゾール製品に於いて、好ましく無
いものである。また特公表５９−５０１７４ 号のごと
く、熱可塑性樹脂の溶融温度まで加熱したマウンテンカ
ップを、熱可塑性粉末樹脂層を通過させ、付着した樹脂
を溶融する事により、〃スケットを形成する方法が知ら
れているが、この方法はマウンテンカップの温度コント
ロールが難しく、温度が高ければ多くの粉末樹脂を付着
させるし、温度が低ければ少しの樹脂粉末しか付着させ
ることがないものとなり、品質の均一化が困難であると
ともにマウンテンカップの全面に、熱可塑性樹脂のコー
テングが成されるため、熱可塑性樹脂の使用量を多くし
、不経済なものとなる欠点を有している。
、流し込みガスケットと、カットガスケットとが存在す
るが、流し込みガスケットにあっては、ゴム素材を溶剤
で溶かして、マウンテンカップのカール部内面に塗布す
る方法が用いられているが、溶剤を用いるものであるた
め、溶剤の揮発に伴う臭気から、公害問題を生じるばか
りでなく、塗布後に溶剤を揮発することによって〃スケ
ットは固化するが、この溶剤の揮発に多くの時間を要し
、生産性が悪いとともにゴムは、耐薬品性に劣り、エア
ゾール容器内の噴射ガスを少量ながら透過するため、長
期間の保存等に於いては、噴射圧力および製品の重量を
低下させ、自然減量を生じ、商品価値を低下させる原因
と成っていた。またこの欠点を除去する目的で、特開昭
５６−１６１９６５号、特開昭５８−７７７２８号のご
とく、熱可塑性樹脂にて形成した筒状物を、カール部内
面に挿入し、加熱型にて押圧溶融することにより、〃ス
ケットをカール部内面に形成する方法があるが、この方
法は熱可塑性樹脂で筒状物を成型する前工程が必要とな
り、生産性が悪いとともに筒状物を、カール部内面に加
熱型にて押圧熔融するため、この溶融時と、筒状物の成
型時との２回に渡り、熱可塑性樹脂を加熱するため、樹
脂の材質を劣化させるものとなり、高度の気密性、耐薬
品性を要求されるエアゾール製品に於いて、好ましく無
いものである。また特公表５９−５０１７４ 号のごと
く、熱可塑性樹脂の溶融温度まで加熱したマウンテンカ
ップを、熱可塑性粉末樹脂層を通過させ、付着した樹脂
を溶融する事により、〃スケットを形成する方法が知ら
れているが、この方法はマウンテンカップの温度コント
ロールが難しく、温度が高ければ多くの粉末樹脂を付着
させるし、温度が低ければ少しの樹脂粉末しか付着させ
ることがないものとなり、品質の均一化が困難であると
ともにマウンテンカップの全面に、熱可塑性樹脂のコー
テングが成されるため、熱可塑性樹脂の使用量を多くし
、不経済なものとなる欠点を有している。
発明が解決しようとする問題点
本発明は上述のごとき問題点を解決しようとするもので
あって、エアゾール容器用マウンテンカップのカール部
内面に、〃スケットを形成する方法に於いて、耐薬品性
、１ｔｆｆス透過性に優れたガスケットを、良好な生産
性の元に、経済的に得ようとするものである 問題点を解決するための手段 本発明は上述のごとき問題点を解決するため、軟化点６
０℃以上、硬度（Ｓ ｈａｒｅ −Ｄ ）６０以下の熱
可塑性樹脂を、射出可能な温度に溶融し、マウンテンカ
ップのカール部内面に、マウンテンカップを回転させな
がら溶融樹脂を塗布した後、この塗布した溶融樹脂を、
溶融樹脂の溶融温度よりも低い温度の雄型にて、溶融樹
脂の硬化するまえに、カール部内面に押圧し成型して成
るものである。
あって、エアゾール容器用マウンテンカップのカール部
内面に、〃スケットを形成する方法に於いて、耐薬品性
、１ｔｆｆス透過性に優れたガスケットを、良好な生産
性の元に、経済的に得ようとするものである 問題点を解決するための手段 本発明は上述のごとき問題点を解決するため、軟化点６
０℃以上、硬度（Ｓ ｈａｒｅ −Ｄ ）６０以下の熱
可塑性樹脂を、射出可能な温度に溶融し、マウンテンカ
ップのカール部内面に、マウンテンカップを回転させな
がら溶融樹脂を塗布した後、この塗布した溶融樹脂を、
溶融樹脂の溶融温度よりも低い温度の雄型にて、溶融樹
脂の硬化するまえに、カール部内面に押圧し成型して成
るものである。
作 用
上述のごとく構成したものに於いて、軟化点６０℃以上
、硬度（Ｓ ｈａｒｅ −Ｄ ）６０以下の熱可塑性樹
脂には、エチレン酢ピコポリマー樹脂、ポリエチレン樹
脂、ポリエチレンリ（脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビ
ニール樹脂、スチレン−ブタジェン樹脂等を任意に選択
して使用することができ、この熱可塑性樹脂を、適宜の
ノズル（１）から射出可能となる温度に溶融する。この
溶融樹脂（２）を、回転台（４）の嵌合部（５）に嵌合
して回転されるマウンテンカップ（３）のカール部（６
）内面に、適宜のノズル（１）により塗布する。次にこ
の溶融樹脂（２）の硬化する前に、溶融樹脂（２）の溶
融温度よりも低い、例えば常温で、エアゾール容器のビ
ード部外面と、略同−外面形状の雄型（８）にて、カー
ル部（６）内面に溶融樹脂を押圧して均一化した後、こ
のマウンテンカップ（３）を、雄型（８）および回転台
（４）から取り外し、常温または強制的に冷却して、溶
融１（詣（２）を硬化することにより形成する。この溶
融樹脂（２）の硬化後、バルブ部材（９）をマウンテン
カップ（３）に形成する。
、硬度（Ｓ ｈａｒｅ −Ｄ ）６０以下の熱可塑性樹
脂には、エチレン酢ピコポリマー樹脂、ポリエチレン樹
脂、ポリエチレンリ（脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビ
ニール樹脂、スチレン−ブタジェン樹脂等を任意に選択
して使用することができ、この熱可塑性樹脂を、適宜の
ノズル（１）から射出可能となる温度に溶融する。この
溶融樹脂（２）を、回転台（４）の嵌合部（５）に嵌合
して回転されるマウンテンカップ（３）のカール部（６
）内面に、適宜のノズル（１）により塗布する。次にこ
の溶融樹脂（２）の硬化する前に、溶融樹脂（２）の溶
融温度よりも低い、例えば常温で、エアゾール容器のビ
ード部外面と、略同−外面形状の雄型（８）にて、カー
ル部（６）内面に溶融樹脂を押圧して均一化した後、こ
のマウンテンカップ（３）を、雄型（８）および回転台
（４）から取り外し、常温または強制的に冷却して、溶
融１（詣（２）を硬化することにより形成する。この溶
融樹脂（２）の硬化後、バルブ部材（９）をマウンテン
カップ（３）に形成する。
また熱可塑性樹脂には、軟化点６０℃以上、硬度（Ｓ
ｌ＋ｏｒｅ−Ｄ ）６０以下のものを用いる必要がある
が、これはエアゾール容器の漏れ試験の為、５３℃〜５
７°Ｃの温水槽を通過させる必要性と、ガスケットとし
ての弾性の必要性からである。
ｌ＋ｏｒｅ−Ｄ ）６０以下のものを用いる必要がある
が、これはエアゾール容器の漏れ試験の為、５３℃〜５
７°Ｃの温水槽を通過させる必要性と、ガスケットとし
ての弾性の必要性からである。
実施例 １
樹 脂 エチレン酢ピコポリマー硬度（Ｓ
ｌ＋ｏｒｅ−Ｄ ） ４３軟
化 度 ７８
℃マウンテンカップの温度 １５０℃樹脂の溶
融温度 １７０℃雄型の温度
常 温ガスケットの厚味
Ｑ、７〜０．８＋ｎ＋ｎ冷 却 力 法
常温放置実 施 例 ２ す（脂 ポリエチレン硬度（Ｓ
ｂｏｒｅ −Ｄ ） ５１軟 化
度 ９０
℃マツンテンカップのＴＨ）Ｘ １６０℃樹
脂の溶融温度 ２００°Ｃ雄型の温度
常 温〃スケットの厚味
０．７〜０．８１１ＩＩＩ＋冷 却
方 法 常温放置比
較 例 検 体 従来例 実施例１ 実施例２塗
料 ４．０〜ｅ、ｏ、、 ２．０〜３．０
ｇ ２．０〜３．０ｇヘアスプレー ２．０〜３．
Ｏｇ １．５〜２．Ｏｇ １．５〜２，０ｇ殺虫剤
２．３〜３．５ｇ １．５〜２．３ｇ １．
３〜２．５ｇ上記比較例に於ける、従来例はネオプレー
ンをベースとした組成物を、溶剤中に５０ｗＬ％の濃度
で分散させた高粘度物を、マウンテンカップを回転させ
ながらカール部にノズルで塗布した後、多段階の加熱工
程で溶剤を蒸発させ、更に架橋結合をさせて形成した、
流し込みガスケットを用いている。また塗料とは、塗料
エアゾールを示し、主剤と塗料用シンナー、噴射剤とし
てジメチルエーテルとから成るものである。またヘアス
プレーとは、へ７スプレーエアゾールを示し、主剤とエ
タノール、噴射剤としてフロンとから成るものである。
ｌ＋ｏｒｅ−Ｄ ） ４３軟
化 度 ７８
℃マウンテンカップの温度 １５０℃樹脂の溶
融温度 １７０℃雄型の温度
常 温ガスケットの厚味
Ｑ、７〜０．８＋ｎ＋ｎ冷 却 力 法
常温放置実 施 例 ２ す（脂 ポリエチレン硬度（Ｓ
ｂｏｒｅ −Ｄ ） ５１軟 化
度 ９０
℃マツンテンカップのＴＨ）Ｘ １６０℃樹
脂の溶融温度 ２００°Ｃ雄型の温度
常 温〃スケットの厚味
０．７〜０．８１１ＩＩＩ＋冷 却
方 法 常温放置比
較 例 検 体 従来例 実施例１ 実施例２塗
料 ４．０〜ｅ、ｏ、、 ２．０〜３．０
ｇ ２．０〜３．０ｇヘアスプレー ２．０〜３．
Ｏｇ １．５〜２．Ｏｇ １．５〜２，０ｇ殺虫剤
２．３〜３．５ｇ １．５〜２．３ｇ １．
３〜２．５ｇ上記比較例に於ける、従来例はネオプレー
ンをベースとした組成物を、溶剤中に５０ｗＬ％の濃度
で分散させた高粘度物を、マウンテンカップを回転させ
ながらカール部にノズルで塗布した後、多段階の加熱工
程で溶剤を蒸発させ、更に架橋結合をさせて形成した、
流し込みガスケットを用いている。また塗料とは、塗料
エアゾールを示し、主剤と塗料用シンナー、噴射剤とし
てジメチルエーテルとから成るものである。またヘアス
プレーとは、へ７スプレーエアゾールを示し、主剤とエ
タノール、噴射剤としてフロンとから成るものである。
また殺虫剤とは殺虫剤エアゾールを示し、主剤とケロシ
ン、噴射剤としてＬＰＧとツメチルエーテルとから成る
ものである。まだ比較例の検体は、各々１００個を、４
５゛Ｃの恒温槽内に３箇月放置したものを検量し、減少
重量の最大と最小を測定したものであって、容［４（１
０＋ａｌのエアゾール容器に３００＋ａｌの充填をして
測定したものである。
ン、噴射剤としてＬＰＧとツメチルエーテルとから成る
ものである。まだ比較例の検体は、各々１００個を、４
５゛Ｃの恒温槽内に３箇月放置したものを検量し、減少
重量の最大と最小を測定したものであって、容［４（１
０＋ａｌのエアゾール容器に３００＋ａｌの充填をして
測定したものである。
発明の効果
本発明は上述のごとく構成したものであるから、エアゾ
ール容器用マウンテンカップのカール部内面に、〃スケ
ットを形成する方法に於いて、耐薬品性、耐ガス透過性
に優れたガスケットを、良好な生産性の元に、経済的に
得る事ができるものである。
ール容器用マウンテンカップのカール部内面に、〃スケ
ットを形成する方法に於いて、耐薬品性、耐ガス透過性
に優れたガスケットを、良好な生産性の元に、経済的に
得る事ができるものである。
図面は本発明方法の一実施例を示すものであって、第１
図はカール部への溶融樹脂の塗布状態を示す断面図、第
２図は雄型による押圧状態の断面図、第３図は熱可塑性
樹脂の硬化後パルプ部材を固定した状態の断面図である
。 （２）・・溶融樹脂 （３）・・・マウンテンカップ（
６）・・カール部 （８）・・・・・・・・雄 型第１
図 第２図
図はカール部への溶融樹脂の塗布状態を示す断面図、第
２図は雄型による押圧状態の断面図、第３図は熱可塑性
樹脂の硬化後パルプ部材を固定した状態の断面図である
。 （２）・・溶融樹脂 （３）・・・マウンテンカップ（
６）・・カール部 （８）・・・・・・・・雄 型第１
図 第２図
Claims (1)
- 軟化点６０℃以上、硬度（Ｓｈｏｒｅ−Ｄ）６０以下の
熱可塑性樹脂を、射出可能な温度に溶融し、マウンテン
カップのカール部内面に、マウンテンカップを回転させ
ながら溶融樹脂を塗布した後、この塗布した溶融樹脂を
、溶融樹脂の溶融温度よりも低い温度の雄型にて、溶融
樹脂の硬化するまえに、カール部内面に押圧し成型する
ものであることを特徴とする、エアゾール容器用マウン
テンカップのガスケット形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29294085A JPS62152574A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | エアゾ−ル容器用マウンテンカツプのガスケツト形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29294085A JPS62152574A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | エアゾ−ル容器用マウンテンカツプのガスケツト形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62152574A true JPS62152574A (ja) | 1987-07-07 |
Family
ID=17788382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29294085A Withdrawn JPS62152574A (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | エアゾ−ル容器用マウンテンカツプのガスケツト形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62152574A (ja) |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP29294085A patent/JPS62152574A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |