JPS62151673A - バタフライ弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明はバタフライ弁に係り、特に低騒音型弁体を１１
６えたバタフライ弁に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のバタフライ弁においては、弁箱内に回動可能に設
けた弁体の断面形状が凸レンズ形をしているのが一般的
であり、この弁体を中開度に設定して行なうバタフライ
弁の絞り運転時には、弁体２次側に特に大きい渦流が発
生していた。

また、前記バタフライ弁の絞り運転時には２次側にキャ
ビテーションも発生し、このキャビテーションは、弁体
の１０傷を１ａり倶れがあることから、第７図に示すよ
うなキヤごチージョン防止型弁体を用いたバタフライ弁
もある。

このキャビテーション防止型の弁体１は、円盤状の弁体
の中央を半径方向にＬ１通ずる弁棒２に支持されて弁箱
（図示せず）内に回動可能に設けられ、開弁作動時には
前記弁棒２を回転軸として矢印へ方向（第７図において
反時３１回り）に回動するもので、該弁体１の量弁作動
方向と逆になる弁体側面（第７図において、弁体１の左
半分は上側、右半分は下側となる側面）のそれぞれの周
縁エツジ部には櫛歯状突起３，３が円弧状に形成されて
いる。

そして、前記ｆｌｌ状状突起、３をイれぞれ構成する複
数の突起３ａ、３ａ間には流通溝３ｂが放射方向にそれ
ぞれ形成されており、弁体１に沿って表面付近を流れる
流体は、前記櫛歯状突起３の各突起３ａにより分割され
ると共に、突起３ａ。

３８間に形成された流通溝３ｂを通過する際に、それぞ
れ小分けされたジェット噴流となって弁体１の２次側に
流下し、２次側で発生するキャビテーションを分散され
ると共に、該４：ヤビテーシヨンの成長を抑制するもの
である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

したがって、前記した従来の一般的な断面凸レンズ形の
弁体を用いたバタフライ弁の絞り運転時にあっては、２
次側に大きな渦流と、キャビテーシヨンが発生し、この
ことに起因するＭ　ｕが発生するという不都合があった
。

一方、前記した従来のキャビテーション防止型の弁体１
を用いたバタフライ弁にあっては、弁体１に設けた櫛歯
状突起３の作用により発生するキャビテーションを低減
することができるが、２次側に発生する渦流に起因する
騒音を低減することができないという問題点があった。

本発明は上記問題点に鑑みなされたちので、弁体の２次
側での渦流の発生を抑制し、特に弁体を中開度に設定し
て行なうバタフライ弁の絞り運転時における渦流に起因
する騒音の発生を低減したバタフライ弁の捉供を目的と
している。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するための手段として本発明は、弁体
表裏のそれぞれの周縁エツジ部に、流体の流通方向を分
割案内する凹部あるいは凸部を複゛数形成したことを特
徴としている。

〔作　用〕

前記のように構成したことにより、弁体の表面にＨ）っ
て流れる流体は、弁体の１次側側面の周縁エツジ部に形
成された複数の凹部あるいは凸部により分割されて一〇
は縮流となろうとするが、弁体の２次側側面の周縁エツ
ジ部に形成された少数の凹部あるいは凸部の作用により
縮流が防１トされ、２次側における渦流の発生が抑制さ
れることにより、渦流に起因する騒音が低減される。

（実施例〕 以下、本発明の実施例を第１図乃至第６図に基づいて説
明する。

第１図乃至第４図は本発明に係るバタフライ弁の第一実
施例を示すもので、バタフライ弁１０は、管路（図示せ
ず）に介設される円筒状の弁箱１１内には、円板状で断
面長方形の弁体１２が弁体１３に支持されて回動可能に
配設されており、円板状の弁体１２の周縁にはシール部
１２ｒ１が環状に突設されている。

また、前記弁箱１１は、内周面の略仝体を覆うＪ：うに
幅広のゴム弁座１４が配設されてＪ３す、該ゴム弁座１
４に前記弁体１２のシール部１２ａが着座して流体の流
通を遮断するようになっている。

そして、前記弁体１２は、その表裏両面のそれぞれの周
縁エツジ部に、弁体１２の表面付近を該弁体１２に沿っ
て流れる流体の流通方向を案内するＶ字状の案内溝１２
ｂがそれぞれ放削方向に向（）て複数形成され、これら
各案内溝１２ｂは、弁体１２の中心側が浅く、周縁側が
深く形成されると共に、弁体１２の表側と実測とでそれ
ぞれ対向する位置に形成されている。また、該弁体１２
は、中空に形成され軽量化が図られている。

次に、上記のにうに構成される本実施例の作用を説明す
る。

バタフライ弁１０は、弁棒１３を介して弁体１２を回動
駆動し、弁体１２の周縁に形成されたシール部１２ａを
、弁箱１１の内周面に設置ノられたゴム弁座１４表面に
当１ｇさせて閉弁じ、流体の流通を遮断する（第３図前
照）。

また、同様に弁棒１３を介して弁体１２を回動駆動して
シール部１２ａをゴム弁座１４から離反することにより
間弁じ、流体の流通を許容し、又弁体１２の開度を調節
してバタフライ弁１０の絞り運転を行なうようになって
いる（第４図参照）。

そして、バタフライ弁１０により制御される流体は、弁
体１２を小開度に設定して行なう絞り運転時には、弁体
１２の上流側（第４図において上側）の側面に沿って流
れ、弁体１２の周縁エツジ部と弁箱１１の内周面間に形
成された間隙を通って弁体１２の下流側〈第４図におい
て下側）に流れる。

この時、前記弁体１２の表裏両面のそれぞれの周縁エツ
ジ部にはＶ字状に形成された案内溝１２ｂが１１！、０
１方向に多数形成されていることにより、弁体１２の上
流側の側面に沿って流れる流体は、多数形成された前記
案内ｆＭ　１２　ｂに分割されて放射方向に案内される
と共に、弁体１２の下流側の周縁エツジ部に形成された
案内溝１２ｂにより弁体１２の下流側に分割された状態
で案内されるため、従来のバタフライ弁の場合に弁体の
下流側（２次側）に発生していた大きな渦流を小さく分
割発生させる。

その結果、弁体１２の下流側に発生づる渦流に起因する
騒音が低減される。

また本実施例に係るバタフライ弁１ｏの弁体１２Ｇま、
構造が簡単で破損等が起きにくいと共に製作が容易であ
る等の効果を右Ｊる。更に、弁体１２の表裏が同一形状
に形成されているために流体の逆流に対しても同様に作
用し、流体が正・逆流するプラント等の管路に介設され
るバタフライ弁としても好適である。

また、第５図および第６図は本発明の第二実施例に係る
バタフライ弁の弁体を示すもので、円盤状の弁体２０は
弁棒２１に支持されて内筒状の弁箱（図示せず）内に回
動可能に支持され、該弁体２０の周縁に形成されたシー
ル部２０ａを弁箱の弁座に着座さＵ“て流体の流通を遮
断する。

そして、弁体２０の開弁作動の回動方向（第５図におい
て矢印へ方向）と逆どなる側面（第５図において弁体２
０の左半分は上側、右半分は下側となる側面）のそれぞ
れの周縁１７９部には、キレビテーション防止用の櫛歯
状突起２２，２．２がそれぞれ円弧状に形成されており
、前記各ｍ歯状突起２２を構成している複数の突起２２
ａ、２２ａ間には流通！Ｍ　２２　ｂがそれぞれ形成さ
れており、バタフライ弁の絞り運転時に流通する流体を
分割案内して、弁体２０の下流側（第５図にＪ３いて下
側）において、発生するキャビテーションの成長を防止
する。

また、弁体２０の開弁作動片回動方向と同じ側の側面（
第５図において、弁体２０の左半分（ま下側、右半分は
上側となる側面）のそれぞれの周縁エツジ部には前記キ
ャビテーション防止用の櫛歯状突起２２と同様の縮流防
止用の櫛歯状突起２３゜２３がそれぞれ円弧状に形成さ
れ、これら各櫛歯状突起２３を構成する複数の突起２３
ａ、２３ａは前記キャビテーション防止用のＦｆＪ歯状
突起２２の各突起２２ａ、２２ａ間中央の裏側に形成さ
れ、前記突起２２ａと突起２３ａとの位置が弁体２゜の
表裏で交互となるように配設されている。

次に、上記のように構成される本実施例の作用を説明す
る。

バタフライ弁の弁組内に配設された弁体２０は弁棒２１
を介して回動駆動され、流体の流通を遮断、あるいは流
通量の調節を行なう。

そして、キャビテーションの発生しやすい弁体２０を小
開度に設定して行なうバタフライ弁の絞り運転時には、
流体は弁体２０の周縁エツジ部に形成されたキャビテー
ション防止用の櫛歯状突起２２の各突起２２ａにより分
割案内され、これら突起２２ａ間の流通溝２２ｂを通過
することによりキャビテーションの発生を分散さけて、
キャビテーションの成長を防止すると共に、キャビテー
ション防止用の櫛歯状突起２２の背面側に形成された縮
流防１Ｌ用の櫛歯状突起２３の各突起２３ａにより縮流
を防止され、かつ、弁体２０の下流側に発生づる渦流を
縮小されることにより、該渦流に起因する騒音の発生が
低減される。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係るバタフライ弁は、弁体
表裏のそれぞれの周縁エツジ部に凹部あるいは凸部を複
数形成し、これら複数凹部あるいｔよ凸部により流体の
流通方向を分割案内するようにしたので縮流を防止でき
、弁体の２次側に発生する渦流が抑制され、渦流に起因
する１１１洛の発生を低減する効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の第一実施例に係るバタフラ
イ弁を示すもので、第１図は弁体の正面図、第２図は同
じく側面図、第３図は弁箱内に配設された弁体の閉弁状
態を示す断面平面図、第４図は同じく絞り運転状態を示
す断面平面図、第５図および第６図は本発明の第二実施
例に係るバタフライ弁に用いられる弁体を示すもので、
第５図は平面図、第６図は正面図、第７図は従来のキャ
ビテーション防止型バタフライ弁に用いられる弁体の一
例を示す平面図である。 １０・・・バタフライ弁　　　１１・・・　弁箱１２・
・・弁体　　１２ａ・・・シール部　　１２ｂ・・・案
内溝　　１３・・・弁棒　２０・・・弁体　　２１・・
・弁棒２２・・・キャビテーション防止用の櫛歯状突起
２２ａ・・・突起　　２２ｂ・・・流通溝　　２３・・
・縮流防１Ｆ用の櫛歯状突起　　２３ａ・・・突起　　
２３ｂ・・・流通溝

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、弁体表裏のそれぞれ周縁エッジ部に、流体の流通方
   向を分割案内する凹部あるいは凸部を複数形成したこと
   を特徴とするバタフライ弁。 ２、前記複数の凹部あるいは複数の凸部は、弁体の表側
   と裏側とでその形成位置が交互に配列されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のバタフライ弁。