JPS62138858A - 樹脂被覆キヤリア - Google Patents
樹脂被覆キヤリアInfo
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- JPS62138858A JPS62138858A JP60280125A JP28012585A JPS62138858A JP S62138858 A JPS62138858 A JP S62138858A JP 60280125 A JP60280125 A JP 60280125A JP 28012585 A JP28012585 A JP 28012585A JP S62138858 A JPS62138858 A JP S62138858A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- carrier
- coating layer
- fluoroplastic
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/10—Developers with toner particles characterised by carrier particles
- G03G9/113—Developers with toner particles characterised by carrier particles having coatings applied thereto
- G03G9/1132—Macromolecular components of coatings
- G03G9/1133—Macromolecular components of coatings obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G9/1134—Macromolecular components of coatings obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing fluorine atoms
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
本発明は静電複写装置に使用する現像剤に関し。
特に現像剤を構成する樹脂波IWキャリアに係るもので
ある。
ある。
静電手段によって光導電材料の表面上に画像を形成して
現像することは周知であり、カスケード現像法、タッチ
ダウン現像法および磁気ブラシ現像法のように2電気潜
像上に検電粒子を付与する方法もまた公知である。この
うち6ft気ブラシ現像法においては、トナーおよび磁
性キャリア粒子からなる現像剤を6n気手段によって搬
送し、磁気手段の磁場が磁性キャリアを電気潜像表面と
保合するように整列させ、静電力によってトナー粒子を
現像剤から電気潜像の方に吸引させるものである。
現像することは周知であり、カスケード現像法、タッチ
ダウン現像法および磁気ブラシ現像法のように2電気潜
像上に検電粒子を付与する方法もまた公知である。この
うち6ft気ブラシ現像法においては、トナーおよび磁
性キャリア粒子からなる現像剤を6n気手段によって搬
送し、磁気手段の磁場が磁性キャリアを電気潜像表面と
保合するように整列させ、静電力によってトナー粒子を
現像剤から電気潜像の方に吸引させるものである。
最近の研究の焦点はキャリア粒子に置かれ、 ’t、’
?にキャリアの被覆が重要視されている。しかしながら
、現在使用されている被覆材料の多くは、現像剤として
要求される緒特性を必らずしも充分に満足すべきものが
ない。
?にキャリアの被覆が重要視されている。しかしながら
、現在使用されている被覆材料の多くは、現像剤として
要求される緒特性を必らずしも充分に満足すべきものが
ない。
、従来使用されている被覆材料としてはフッ素系。
スチレン−アクリル系およびシリコーン系樹脂が知られ
ている。被覆材料として要求される特性は。
ている。被覆材料として要求される特性は。
トナー帯電量の調節機能、樹脂被覆したキャリアの耐摩
耗性、樹脂被覆層の耐剥離性、トナーの耐フィルミング
性等がある。しかしながら、上記従来の被覆材料には一
長一短があり1例えばフッ素系樹脂はトナー帯電量の調
節・制御機能は比較的良好であるが、耐剥離性が不充分
である。すなわちキャリアを構成するコアとの接着性が
不充分であるという欠点がある。スチレン−アクリル系
樹脂は接着性は比較的良好であるが、トナー帯電制御の
面では充分ではない。またシリコーン系樹脂は前二者の
略中間的存在であるが、接着性およびトナー帯電制御の
何れにおいても前二者を超えるものがない。その他耐摩
耗性、耐フィルミング性の点でも満足すべきものがない
。
耗性、樹脂被覆層の耐剥離性、トナーの耐フィルミング
性等がある。しかしながら、上記従来の被覆材料には一
長一短があり1例えばフッ素系樹脂はトナー帯電量の調
節・制御機能は比較的良好であるが、耐剥離性が不充分
である。すなわちキャリアを構成するコアとの接着性が
不充分であるという欠点がある。スチレン−アクリル系
樹脂は接着性は比較的良好であるが、トナー帯電制御の
面では充分ではない。またシリコーン系樹脂は前二者の
略中間的存在であるが、接着性およびトナー帯電制御の
何れにおいても前二者を超えるものがない。その他耐摩
耗性、耐フィルミング性の点でも満足すべきものがない
。
本発明は、上記のような従来の被覆材料に存在する問題
点を解消し、トナー帯電制御機能および接着性共に充分
であり、かつその他の被覆材料に要求される諸機能を満
足する樹脂材料によって被覆した樹脂被覆キャリアを提
供することを目的とするものである。
点を解消し、トナー帯電制御機能および接着性共に充分
であり、かつその他の被覆材料に要求される諸機能を満
足する樹脂材料によって被覆した樹脂被覆キャリアを提
供することを目的とするものである。
本発明は、キャリアを構成するコア表面に樹脂材料から
なる被覆層を有する樹脂被覆キャリアであり、被覆層を
親水性官能基1例えばカルボキシル基および/または水
酸基を含むフッ素樹脂を主成分として形成したものであ
る。
なる被覆層を有する樹脂被覆キャリアであり、被覆層を
親水性官能基1例えばカルボキシル基および/または水
酸基を含むフッ素樹脂を主成分として形成したものであ
る。
フッ素樹脂としては、テトラフルオロエチレン。
ポリフッ化ビニリデン、ポリビニルフルオライド。
フルオロエチレンプロピレン共重合体、エチレンテトラ
フルオロエチレン共重合体、ポリクロロトルフルオロエ
チレン、エチレンクロロトリフルオロエチレン共重合体
、フルオロエチレン共重合体等が知られている。本発明
では、被覆樹脂として。
フルオロエチレン共重合体、ポリクロロトルフルオロエ
チレン、エチレンクロロトリフルオロエチレン共重合体
、フルオロエチレン共重合体等が知られている。本発明
では、被覆樹脂として。
上記のフン素樹脂に、カルボキシル基、水酸基。
アミノ基、エポキシ基等の親水性官能基を導入した樹脂
を用いる。
を用いる。
また本発明では、上記親水性官能基を含むフン素樹脂を
強固にコア表面に固着するために、硬化剤を併用するこ
ともできる。このような目的のために用いる硬化剤とし
ては、メラミン、各種アミン塩等の熱硬化性化合物が挙
げられる。
強固にコア表面に固着するために、硬化剤を併用するこ
ともできる。このような目的のために用いる硬化剤とし
ては、メラミン、各種アミン塩等の熱硬化性化合物が挙
げられる。
更に1本発明において、コアの被覆材料として。
コアとの接着性の向上、あるいは耐摩耗性の向上。
1−ナーの融着防止、トナー帯電量の制御、現像剤の流
動性付与を目的として、上記のほかにフェノール樹脂、
尿素樹脂、アルキッド樹脂、その他の充填剤、稀釈剤、
可撓性付与剤等を小量ブレンドすることができる。
動性付与を目的として、上記のほかにフェノール樹脂、
尿素樹脂、アルキッド樹脂、その他の充填剤、稀釈剤、
可撓性付与剤等を小量ブレンドすることができる。
なおコアとして鉄粉、酸化処理鉄粉、フェライト、ニッ
ケルなどの、平均粒径が10〜200μm(好ましくは
30〜150μm)の磁性体粒子を使用することができ
るが、フェライト粒子が最もな了iらである。
ケルなどの、平均粒径が10〜200μm(好ましくは
30〜150μm)の磁性体粒子を使用することができ
るが、フェライト粒子が最もな了iらである。
フェライト粒子は従来の表面を酸化して用いる酸化処理
鉄粉キャリアに比べ化学的に安定で錆の問題がなく、使
用中の砥抗変化が少ない。また。
鉄粉キャリアに比べ化学的に安定で錆の問題がなく、使
用中の砥抗変化が少ない。また。
流動性、撹拌性が良好である。さらに鉄粉キャリアに比
べ比重が2/3程度であり、軽くて搬送時のトルクが小
さい等の利点を有しており、キャリア自身の寿命が長<
、トナーにかかる機械的な力も必要以上に大きくない。
べ比重が2/3程度であり、軽くて搬送時のトルクが小
さい等の利点を有しており、キャリア自身の寿命が長<
、トナーにかかる機械的な力も必要以上に大きくない。
このようなフェライト粒子は、具体的には適当な金属酸
化物と鉄酸化物との混合物により構成され、結晶学的に
はスピネル、ペロプスカイト六方晶、ガーネット、オル
ソフェライト構造を存する磁性材料として特徴づけられ
る。即ち、ニッケル、亜鉛、マンガン、マグネシウム、
銅、リチウム、バリウム、バナジウム、クロム、カルシ
ウム等の酸化物と3価の鉄酸化物との焼結体である。
化物と鉄酸化物との混合物により構成され、結晶学的に
はスピネル、ペロプスカイト六方晶、ガーネット、オル
ソフェライト構造を存する磁性材料として特徴づけられ
る。即ち、ニッケル、亜鉛、マンガン、マグネシウム、
銅、リチウム、バリウム、バナジウム、クロム、カルシ
ウム等の酸化物と3価の鉄酸化物との焼結体である。
次に本発明の樹脂被覆キャリアの製造方法について説明
する。
する。
まず親水性官能基を含むフッ素樹脂の希薄溶液を作成す
る。この希薄溶液はイソプロピルアルコールなど各種ア
ルコール類、メチルセルソルブや水などの単独ないしば
混合溶剤を用いて生成する。
る。この希薄溶液はイソプロピルアルコールなど各種ア
ルコール類、メチルセルソルブや水などの単独ないしば
混合溶剤を用いて生成する。
この樹脂溶液に、必要あれば上記添加剤を溶解又は分散
添加することができる。
添加することができる。
次に上記樹脂溶液に硬化剤を加えて混合する。
フッ素樹脂に対する硬化剤の混合比が小さすぎると、硬
化反応に時間を要するばかりか、硬化性に乏しくなるお
それがあり、逆に混合比が大きすぎると、コアに対する
接着性が低下し、更に脆くなって耐摩耗性が劣るおそれ
がある。従ってフッ素樹脂と硬化剤との比が100重量
部:1〜20重量部であるのが好ましい。
化反応に時間を要するばかりか、硬化性に乏しくなるお
それがあり、逆に混合比が大きすぎると、コアに対する
接着性が低下し、更に脆くなって耐摩耗性が劣るおそれ
がある。従ってフッ素樹脂と硬化剤との比が100重量
部:1〜20重量部であるのが好ましい。
樹脂の溶液はコアの表面に均一に被覆されるようにスプ
レーする。均一な表面被覆を得るために。
レーする。均一な表面被覆を得るために。
コアを流動状態に維持する。この目的には、流動床式コ
ーティング装置を使用することが望ましい。
ーティング装置を使用することが望ましい。
樹脂溶液のスプレーは約250°C以下、好ましくは1
50〜200 ’Cの雰囲気中で行ない、溶剤を迅速に
除去する。この工程で樹脂被覆の乾燥まで行なう。
50〜200 ’Cの雰囲気中で行ない、溶剤を迅速に
除去する。この工程で樹脂被覆の乾燥まで行なう。
さらに、樹脂被覆キャリア粒子を加熱し、樹脂を硬化さ
れる。加熱温度は150〜250°Cである。均一な加
熱を行なうためにはキャリア粒子を流動状態に維持する
のが好ましい。
れる。加熱温度は150〜250°Cである。均一な加
熱を行なうためにはキャリア粒子を流動状態に維持する
のが好ましい。
このようにして、十分に硬化した樹脂で被覆されたキャ
リア粒子が得られる。樹脂被覆の厚さは0.1〜10μ
mである。その後必要に応し、キャリアを解砕し1分級
する。
リア粒子が得られる。樹脂被覆の厚さは0.1〜10μ
mである。その後必要に応し、キャリアを解砕し1分級
する。
このようにして得られた樹脂被覆キャリアを2例えばカ
ーボンブランクで着色したポリエステル樹脂などのトナ
ーど混合して、電子写真用現像剤を容易に調整すること
ができる。
ーボンブランクで着色したポリエステル樹脂などのトナ
ーど混合して、電子写真用現像剤を容易に調整すること
ができる。
本発明において、キャリアの比抵抗は、サンプルを少量
(数10■)を計り取り、ダイアルゲージを改良した内
径3.05mmψ(I#r面積= 0.073c++I
)のテフロン(商品名)製絶縁シリンダー中に充填し、
0.1kgの圧力下、 D、C,l OOV 7cmの
電場で抵抗を測定し1体積抵抗を算出した。測定には横
河ヒューレノドパソカード製絶縁抵抗計(4329A型
)を用いた。
(数10■)を計り取り、ダイアルゲージを改良した内
径3.05mmψ(I#r面積= 0.073c++I
)のテフロン(商品名)製絶縁シリンダー中に充填し、
0.1kgの圧力下、 D、C,l OOV 7cmの
電場で抵抗を測定し1体積抵抗を算出した。測定には横
河ヒューレノドパソカード製絶縁抵抗計(4329A型
)を用いた。
キャリア 100重量部Ba−Ni
−Zn系フェライト KBN−100比抵抗 107Ωcm 樹脂 3重量部カルボキシ
ル基含有ポリビニール フルオライド(酸価 20) 硬化剤 変性メラミン 0.1重量部上記配合
にて流動床式コーティング装置を使用し、170’C3
0分の熱処理を行ない、解砕後分級して17・1〜14
9μmの樹脂被覆キャリアを得た。
−Zn系フェライト KBN−100比抵抗 107Ωcm 樹脂 3重量部カルボキシ
ル基含有ポリビニール フルオライド(酸価 20) 硬化剤 変性メラミン 0.1重量部上記配合
にて流動床式コーティング装置を使用し、170’C3
0分の熱処理を行ない、解砕後分級して17・1〜14
9μmの樹脂被覆キャリアを得た。
一方比較例として。
キャリア KBN−100100重量部樹脂 フッ
素系エマルジョン 3重量部を250°c30分の熱処
理により作成した。
素系エマルジョン 3重量部を250°c30分の熱処
理により作成した。
市販(7)複写a (シ+−)社′MS F 755
) (7)現像機に上記キャリア1 kgを投入し、r
R,拌テストを行なった。また上記の各キャリアとトナ
ー(日立金属製 正帯電型)とから、現像剤(トナー濃
度5%)を作成し、これらを用いて上記複写機により画
像を評価した。
) (7)現像機に上記キャリア1 kgを投入し、r
R,拌テストを行なった。また上記の各キャリアとトナ
ー(日立金属製 正帯電型)とから、現像剤(トナー濃
度5%)を作成し、これらを用いて上記複写機により画
像を評価した。
第1図および第2図は各々室温20 ’C、湿度60%
における撹拌時間とキャリア比)氏抗との関係を表わす
図、および室温20°C1湿度25%におけるコピ一枚
数と画像7農度との関係を表わす図である。
における撹拌時間とキャリア比)氏抗との関係を表わす
図、および室温20°C1湿度25%におけるコピ一枚
数と画像7農度との関係を表わす図である。
第1図から明らかなように、比較例すなわら従来のもの
は、撹拌時間が増加するに従ってキャリア比抵抗が急激
に減少するのに対し、実施例のものは、撹拌時間100
Hに至ってもなおキャリアの比抵抗値は不変である。
は、撹拌時間が増加するに従ってキャリア比抵抗が急激
に減少するのに対し、実施例のものは、撹拌時間100
Hに至ってもなおキャリアの比抵抗値は不変である。
フッ素系樹脂は表面エネルギーが低く、連続撹拌を続け
ると樹脂被覆が剥離するため、従来のものでは第1図の
比較例に示すような結果となる。本実施例においては、
フッ素系樹脂にカルボキシル基を2X人して変成し。
ると樹脂被覆が剥離するため、従来のものでは第1図の
比較例に示すような結果となる。本実施例においては、
フッ素系樹脂にカルボキシル基を2X人して変成し。
硬化したため、キャリア表面に強固な被覆層を形成し得
るのである。
るのである。
第2図はコピ一枚数と画像濃度との関係を示す図であり
、従来のものを示す比較例Bでは、コピ一枚数の増加に
従って旧人画像7農度が劣化するのに対し1本実施例の
ものAでは、 20,000枚の連続複写を行なって
もなお画像/m度の劣化が起っていない。
、従来のものを示す比較例Bでは、コピ一枚数の増加に
従って旧人画像7農度が劣化するのに対し1本実施例の
ものAでは、 20,000枚の連続複写を行なって
もなお画像/m度の劣化が起っていない。
本実施例においては、フッ素樹脂の変成用にカルボキシ
ル基を使用した例を示したが、熱硬化が可能な他の親水
性官能基でもよい。
ル基を使用した例を示したが、熱硬化が可能な他の親水
性官能基でもよい。
本発明は上記のような構成および作用により。
次のような効果を奏することができる。
(1) フッ素系樹脂固有のトナー帯電制御機能を当
然に具備すると共に、接着性を向上させることができる
。
然に具備すると共に、接着性を向上させることができる
。
(2)長時間連続して使用しても、耐摩耗性に優れ。
電気抵抗値の減少がない。
(3)キャリア表面に強固な被覆層を形成しているため
、耐摩耗性、耐剥離性に優れ、長寿命である。
、耐摩耗性、耐剥離性に優れ、長寿命である。
第1図は本発明の実施例および比較例における撹拌時間
とキャリア比抵抗との関係を表わす図。 第2図は同じくコピ一枚数と画像濃度との関係を表わす
図である。 特許出願人 日立金属株式会社 代理人弁理士 森 1) 寛 ′o ′O′c! #+フト=糞・城員 :;。 IQさ−@2
とキャリア比抵抗との関係を表わす図。 第2図は同じくコピ一枚数と画像濃度との関係を表わす
図である。 特許出願人 日立金属株式会社 代理人弁理士 森 1) 寛 ′o ′O′c! #+フト=糞・城員 :;。 IQさ−@2
Claims (2)
- (1)30〜200μmの平均直径を有するコアとコア
表面に樹脂材料からなる被覆層を被覆した樹脂被覆キャ
リアであって、被覆層を親水性官能基を含むフッ素樹脂
を主成分として形成したことを特徴とする樹脂被覆キャ
リア。 - (2)親水性官能基がカルボキシル基および/または水
酸基である特許請求の範囲第1項記載の樹脂被覆キャリ
ア。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60280125A JPS62138858A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 樹脂被覆キヤリア |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60280125A JPS62138858A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 樹脂被覆キヤリア |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62138858A true JPS62138858A (ja) | 1987-06-22 |
Family
ID=17620682
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60280125A Pending JPS62138858A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 樹脂被覆キヤリア |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62138858A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013024955A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 樹脂被覆キャリアの製造方法 |
-
1985
- 1985-12-12 JP JP60280125A patent/JPS62138858A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013024955A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 樹脂被覆キャリアの製造方法 |
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