JPS62135551A - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
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- JPS62135551A JPS62135551A JP27559285A JP27559285A JPS62135551A JP S62135551 A JPS62135551 A JP S62135551A JP 27559285 A JP27559285 A JP 27559285A JP 27559285 A JP27559285 A JP 27559285A JP S62135551 A JPS62135551 A JP S62135551A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、透明性、剛性、防湿性に優れたポリプロピレ
ン組成物及びそれからなるシートに関する。
ン組成物及びそれからなるシートに関する。
〈従来の技術〉
従来高透明シート材料としては、ポリ塩化ビニール、ポ
リスチレン等が用いられていたが、近年これらにかわっ
てポリプロピレンシートが広く使用される様になってき
た。ポリスチレンハ、ポリ塩化ビニール、ポリスチレン
シートに比べ透湿性が低く、医薬品の錠剤、カプセル、
食品等の包装に用いられる。この包装材の一種であるプ
レススルーパック包！（以下ＦＴＰと略す。）等には、
好ましい物性を有しているが、一方透明性が劣る事、真
空、圧空成形時の加工温度幅が狭いと言う欠点を有して
いた。
リスチレン等が用いられていたが、近年これらにかわっ
てポリプロピレンシートが広く使用される様になってき
た。ポリスチレンハ、ポリ塩化ビニール、ポリスチレン
シートに比べ透湿性が低く、医薬品の錠剤、カプセル、
食品等の包装に用いられる。この包装材の一種であるプ
レススルーパック包！（以下ＦＴＰと略す。）等には、
好ましい物性を有しているが、一方透明性が劣る事、真
空、圧空成形時の加工温度幅が狭いと言う欠点を有して
いた。
従って現在は、本用途にはポリ塩化ビニールシートが主
として用いられている。しかしアスピリンおよび抗生物
質等の湿気に影響されやすい薬品に対しては、その透湿
度が大きすぎる為に透湿度の低いポリビニリデンクロラ
イド等と多層化しない限り、使用できず、大幅なコスト
間になっていた。
として用いられている。しかしアスピリンおよび抗生物
質等の湿気に影響されやすい薬品に対しては、その透湿
度が大きすぎる為に透湿度の低いポリビニリデンクロラ
イド等と多層化しない限り、使用できず、大幅なコスト
間になっていた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
以上述べたように、ＰＴＰ分野では従来のポリプロピレ
ン組成物よりなるシートでは、透明性、剛性に劣り、塩
化ビニールシートでは、防湿性に劣ると言う問題点があ
った。
ン組成物よりなるシートでは、透明性、剛性に劣り、塩
化ビニールシートでは、防湿性に劣ると言う問題点があ
った。
本発明は、これらの問題点を改良したポリプロピレン組
成物及びそれよりなるシートを提供することを目的とす
る。
成物及びそれよりなるシートを提供することを目的とす
る。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明は、ポリプロピレン（Ａ）７０−９５重量部 脂
肪族または脂環族系石油樹脂（Ｂ）３０−５重量部より
なる組成物を有機過酸化物の存在下、加熱分解したポリ
プロピレン組成物及び該組成物に下記化合物、タルク（
Ｃ）、有機カルボン酸塩及びその金属塩（Ｄ）、有機リ
ン酸金属塩（Ｅ） 、ホリビニルシクロアルカン（Ｆ）
及び一般式、 （式中、Ｒは炭素数１−８のアルキル、ハロゲン、炭素
数１−４のアルコキシのいずれかであり、同一化合物中
で異なっていても良い。
肪族または脂環族系石油樹脂（Ｂ）３０−５重量部より
なる組成物を有機過酸化物の存在下、加熱分解したポリ
プロピレン組成物及び該組成物に下記化合物、タルク（
Ｃ）、有機カルボン酸塩及びその金属塩（Ｄ）、有機リ
ン酸金属塩（Ｅ） 、ホリビニルシクロアルカン（Ｆ）
及び一般式、 （式中、Ｒは炭素数１−８のアルキル、ハロゲン、炭素
数１−４のアルコキシのいずれかであり、同一化合物中
で異なっていても良い。
ｍ及びｎはそれぞれ独立に０−３の整数を採りうる。）
で表されるジベンジリデンソルビトール誘導体（Ｇ）、
から選ばれる一種または二種以上を０．５重ｆｆｉｐｐ
ｍ以上１００００重ｆｆｉｐｐｍ以下、配合することを
特徴とするポリプロピレン組成物及びそれよりなるシー
トである。ここでポリプロピレンは脂肪族または脂環族
系石油樹脂と配合する前に、あらかじめ過酸化物分解し
ておいても良いが、配合後分解しても良い。かくの如く
ポリプロピレンに石油樹脂を配合し、過酸化物分解を行
うことによって一層透明性の優れたシート用組成物を得
ることができる。
から選ばれる一種または二種以上を０．５重ｆｆｉｐｐ
ｍ以上１００００重ｆｆｉｐｐｍ以下、配合することを
特徴とするポリプロピレン組成物及びそれよりなるシー
トである。ここでポリプロピレンは脂肪族または脂環族
系石油樹脂と配合する前に、あらかじめ過酸化物分解し
ておいても良いが、配合後分解しても良い。かくの如く
ポリプロピレンに石油樹脂を配合し、過酸化物分解を行
うことによって一層透明性の優れたシート用組成物を得
ることができる。
本発明において用いられるポリプロピレンはホモポリプ
ロピレン、プロピレンとα−オレフィン（う・１えばエ
チレン、ブテン−１等とのランダム共重合体である。な
かでもＭ ｒ ＝ ４ ｇ ／ １０ ｍ ｉ ｎ 、
以下のホモポリプロピレンが、透明性、防湿性のバラン
スの点から好ましい。さらに本発明で用いられる石＞ｔ
ｊＨ脂としては、特開昭５１−９１９５５号公報に示さ
れる分子量５００−５０００、軟化点５０ １７０℃の
脂肪族または脂環族系石油樹脂があげられる。
ロピレン、プロピレンとα−オレフィン（う・１えばエ
チレン、ブテン−１等とのランダム共重合体である。な
かでもＭ ｒ ＝ ４ ｇ ／ １０ ｍ ｉ ｎ 、
以下のホモポリプロピレンが、透明性、防湿性のバラン
スの点から好ましい。さらに本発明で用いられる石＞ｔ
ｊＨ脂としては、特開昭５１−９１９５５号公報に示さ
れる分子量５００−５０００、軟化点５０ １７０℃の
脂肪族または脂環族系石油樹脂があげられる。
好ましい樹脂成分の配合割合は、ポリプロピレン９５−
７０重量部、石油樹脂 ５−３０重置部であり、さら
に好ましくは、ポリプロピレン９〇−８０重量部、
石油樹脂５−２０重量部である。
７０重量部、石油樹脂 ５−３０重置部であり、さら
に好ましくは、ポリプロピレン９〇−８０重量部、
石油樹脂５−２０重量部である。
石油樹脂が５重量部より少なければ、透明性の改良効果
が少なく、また３０重量部より多くなると得られたシー
トかり危くなり好ましくない。
が少なく、また３０重量部より多くなると得られたシー
トかり危くなり好ましくない。
本発明に用いられる造核剤の種類は、例えば以下のもの
が挙げられる。即ち、安息香酸ナトリウム、バラ第三級
ブチル安息香酸アルミニウム塩、パラ第三級ブチル−リ
ン酸ナトリウム塩、タルク、ジベンしリデンソルビトー
ルまたはその誘導体等であり中でも、安息香酸アルミニ
ウム塩、パラ第三級ブチル−リン酸ナトリウム塩が好適
に用いられる。更にこれら造核剤の添加量については０
．０１−１重量部が良好であり、好ましくは０．０２−
０．３重量部である。
が挙げられる。即ち、安息香酸ナトリウム、バラ第三級
ブチル安息香酸アルミニウム塩、パラ第三級ブチル−リ
ン酸ナトリウム塩、タルク、ジベンしリデンソルビトー
ルまたはその誘導体等であり中でも、安息香酸アルミニ
ウム塩、パラ第三級ブチル−リン酸ナトリウム塩が好適
に用いられる。更にこれら造核剤の添加量については０
．０１−１重量部が良好であり、好ましくは０．０２−
０．３重量部である。
ポリビニルシクロアルカンの例としては、ポリビニルシ
クロペンクン、ポリビニルシクロヘキサン、ポリビニル
ノルボルナン等があり、中でもポリビニルシクロヘキサ
ンが特に好適に用いられる。ポリビニルシクロヘキサン
は０．００００５重量部以上の非常に低濃度で効果があ
り、吸湿性、内容物への移行がない点で優れた効果を示
す。ポリビニルシクロアルカンの製造方法は、特開昭６
０−１３９７１０号公報に示されている。即ち、本発明
に用いられるポリビニルシクロアルカンは、チークラー
ナ・７タ触媒等を用いてビニルシクロアルカンを重合さ
せるか、又は第一段目にビニルシクロアルカンを重合
させた後、第二段目にプロピレンを単独或いは他のα−
オレフィンと共重合を行ったものであり、この第一段目
と第二段めは逆の順で行っても良い。
クロペンクン、ポリビニルシクロヘキサン、ポリビニル
ノルボルナン等があり、中でもポリビニルシクロヘキサ
ンが特に好適に用いられる。ポリビニルシクロヘキサン
は０．００００５重量部以上の非常に低濃度で効果があ
り、吸湿性、内容物への移行がない点で優れた効果を示
す。ポリビニルシクロアルカンの製造方法は、特開昭６
０−１３９７１０号公報に示されている。即ち、本発明
に用いられるポリビニルシクロアルカンは、チークラー
ナ・７タ触媒等を用いてビニルシクロアルカンを重合さ
せるか、又は第一段目にビニルシクロアルカンを重合
させた後、第二段目にプロピレンを単独或いは他のα−
オレフィンと共重合を行ったものであり、この第一段目
と第二段めは逆の順で行っても良い。
本発明で用いられる有段過酸化物は、特に規定しないが
、工業的に取り扱いが容易でかつ有効なものであるここ
とが必要である。即ち、半減期としては１５０℃で０．
５分以上のものが好ましい。例えば、２．５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ｌ。
、工業的に取り扱いが容易でかつ有効なものであるここ
とが必要である。即ち、半減期としては１５０℃で０．
５分以上のものが好ましい。例えば、２．５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、ｌ。
１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３．５−トリメ
チルシクロヘキサン、Ｌ−ブチルパーオキシイソプロビ
ルカーボネート、ｔ−ブチルパー３．３．５トリメチル
ヘキサノエート、１．３ビス（２−ｔ−ブチルパーオキ
シイソプロビル）ベンゼン等が挙げられる。有機過酸化
物の添加量は、出発原料、目的組成物のＭＩ、有機過酸
化物分力り益度、時間等により適宜決定される。
チルシクロヘキサン、Ｌ−ブチルパーオキシイソプロビ
ルカーボネート、ｔ−ブチルパー３．３．５トリメチル
ヘキサノエート、１．３ビス（２−ｔ−ブチルパーオキ
シイソプロビル）ベンゼン等が挙げられる。有機過酸化
物の添加量は、出発原料、目的組成物のＭＩ、有機過酸
化物分力り益度、時間等により適宜決定される。
ポリプロピレンの過酸化物分解は、公知の方法で行われ
る。例えば、ポリプロピレンと有機過酸化物との混合物
をバンバリーミキサ−、ロール、押出機等で加熱処理す
ることにより行われる。経済的には、連続式押出機が望
ましい。
る。例えば、ポリプロピレンと有機過酸化物との混合物
をバンバリーミキサ−、ロール、押出機等で加熱処理す
ることにより行われる。経済的には、連続式押出機が望
ましい。
この時必要に応じて他の成分である、石油樹脂、造核剤
等を同時に配合しても良い。更に他の付加的成分である
酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、顔料などを配合しても
良い。過酸化物分解は組成物を製造する工程のどの段階
で行っても良い。即ちあらかじめポリプロピレンのみを
過酸化物分解しても良いし、石油樹脂と混合後又は石油
樹脂及びその他の成分を混合後でもよい。また過酸化物
分解されたポリプロピレンの分子量分布Ｍ ｗ ／ Ｍ
ｎは、特に制限しないが５゜０であることが望ましい
。
等を同時に配合しても良い。更に他の付加的成分である
酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、顔料などを配合しても
良い。過酸化物分解は組成物を製造する工程のどの段階
で行っても良い。即ちあらかじめポリプロピレンのみを
過酸化物分解しても良いし、石油樹脂と混合後又は石油
樹脂及びその他の成分を混合後でもよい。また過酸化物
分解されたポリプロピレンの分子量分布Ｍ ｗ ／ Ｍ
ｎは、特に制限しないが５゜０であることが望ましい
。
ここでＭ ｗ ／ Ｍ ｎは以下の方法で求めたもので
ある。
ある。
機器 ウォーターズ製ＧＰＣ１５０型カラム Ｓｈｏ
ｄｅｘ８０Ｍ／Ｓ ３本測定温度 １４０°Ｃ 溶媒 ０−ジクロルベンゼン このようにして得られた組成物をシートに加工する方法
は、通常Ｔ−グイ法により行われる。
ｄｅｘ８０Ｍ／Ｓ ３本測定温度 １４０°Ｃ 溶媒 ０−ジクロルベンゼン このようにして得られた組成物をシートに加工する方法
は、通常Ｔ−グイ法により行われる。
シートは通常０．１−０．３ｍｍの厚みを有するが、特
にＰＴＰに用いる場合には厚さは０．１−０．３ｍｍに
することが多い。
にＰＴＰに用いる場合には厚さは０．１−０．３ｍｍに
することが多い。
得られたシートのＭＩは０．５−１０ｇ／１０ｍ１ｎ、
が好ましく、更には１−６ｇ／１０ｍ ｉ ｎ 、が好
ましい。即ち、０．５ｇ／１０ｍ１ｎ、以下ではシート
の肌荒れが大きく、透明性が悪くなり、また１ ０ ｇ
／ ｌ Ｏｍ ｉ ｎ 、以上ではシートが脆くなる
からである。
が好ましく、更には１−６ｇ／１０ｍ ｉ ｎ 、が好
ましい。即ち、０．５ｇ／１０ｍ１ｎ、以下ではシート
の肌荒れが大きく、透明性が悪くなり、また１ ０ ｇ
／ ｌ Ｏｍ ｉ ｎ 、以上ではシートが脆くなる
からである。
〈実施例〉
以下、実施例及び比較例を示すが、本発明はこれらによ
り何ら制限されるものではない。
り何ら制限されるものではない。
実施例、比較例における物性の測定方法は次のとおりで
ある。
ある。
（１）ＭＩ ＪＩＳ Ｋ ６７５８（２）引
張りヤング率 ＪＩＳ−Ｄ−７１１３（３）全Ｈａｚｅ
ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３（４）外部Ｈａｚｅ ＡＳＴＭ Ｄ １００３準拠、具体的には得られた
シートをジメチルフタレートに浸せきし、表面の肌荒れ
の影苦を除去した内部Ｈａｚｅを得る。これを全Ｈａｚ
ｅから引いたものが、外部Ｈａｚｅ即ち肌荒れの状態を
表す。
張りヤング率 ＪＩＳ−Ｄ−７１１３（３）全Ｈａｚｅ
ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３（４）外部Ｈａｚｅ ＡＳＴＭ Ｄ １００３準拠、具体的には得られた
シートをジメチルフタレートに浸せきし、表面の肌荒れ
の影苦を除去した内部Ｈａｚｅを得る。これを全Ｈａｚ
ｅから引いたものが、外部Ｈａｚｅ即ち肌荒れの状態を
表す。
外部Ｈａ ｚ ｅ＝全Ｈａｚｅ−内部Ｈａｚｅ（５）浸
透度 ＡＳＴＭ−Ｅ−９６ 実施例−１ Ｍ Ｉ ＝ １． （ｌ ｇ／ Ｉ Ｑｍ ｉ ｎ、
のホモポリプロピレン８５重量部に石油樹脂アルコンＰ
１２５（成用化学製）１５重１部、２．５−ジメチル−
２，５−ジ（Ｌ−ブチルパーオキシ）ヘキサン（バーへ
キサ２５Ｂ、日本油脂製）０．０４重量部を配合し、ヘ
ンシェルミキサーで室温、２５Ｏｒｐｍ、３分間混合し
て過酸化物分解を行った後、設定温度２５０°Ｃで６５
ｍｍφの押出機を用いペレット化して組成物を得た。こ
の組成物を設定温度２８０°ＣでＴダイ付６５ｍｍφの
押出機により押出シーテイングを行い、肉ＦＥ０．２５
ｍｍのシートを得た。この時チルロールの温度は３５°
Ｃであった。得られたシートの物性を表−１に示す。透
明性の良好なものが得られた。
透度 ＡＳＴＭ−Ｅ−９６ 実施例−１ Ｍ Ｉ ＝ １． （ｌ ｇ／ Ｉ Ｑｍ ｉ ｎ、
のホモポリプロピレン８５重量部に石油樹脂アルコンＰ
１２５（成用化学製）１５重１部、２．５−ジメチル−
２，５−ジ（Ｌ−ブチルパーオキシ）ヘキサン（バーへ
キサ２５Ｂ、日本油脂製）０．０４重量部を配合し、ヘ
ンシェルミキサーで室温、２５Ｏｒｐｍ、３分間混合し
て過酸化物分解を行った後、設定温度２５０°Ｃで６５
ｍｍφの押出機を用いペレット化して組成物を得た。こ
の組成物を設定温度２８０°ＣでＴダイ付６５ｍｍφの
押出機により押出シーテイングを行い、肉ＦＥ０．２５
ｍｍのシートを得た。この時チルロールの温度は３５°
Ｃであった。得られたシートの物性を表−１に示す。透
明性の良好なものが得られた。
実施例−２
実施例−１において石油樹脂アルコンＰ１２５（成用化
学製）をアルコンＰ１１５ （成用化学！ｊりに変えた
他は実施例−１と同様して組成物及びシートを得た。
学製）をアルコンＰ１１５ （成用化学！ｊりに変えた
他は実施例−１と同様して組成物及びシートを得た。
得られたシートの物性を表−１に示す。透明性の良好な
ものが得られた。
ものが得られた。
実施例−３
実施例−１において石油樹脂アルコンＰ１２５（成用化
学製）をネオポリマー１２０ （日本石油化学製）に変
えた他は実施例−１と同様して組成物及びシートを得た
。
学製）をネオポリマー１２０ （日本石油化学製）に変
えた他は実施例−１と同様して組成物及びシートを得た
。
得られたシートの物性を表−１に示す。透明性の良好な
ものが得られた。
ものが得られた。
比較例−１
ＭＩ＝４．０ｇ／１０ｍ１ｎ、のホモポリプロピレン８
５重量部に石油樹脂アルコンＰ１２５（成用化学製）１
５重量部を配合し、ヘンシェルミキサーで室温、２５Ｏ
ｒｐｍ、３分間混合したのみで過酸化物分解は行なわず
に、設定温度２５０°Ｃで５５ｍｍφの押出機を用いベ
レ・ノド化して組成物を得た。この組成物を設定温度２
８０°（４’Ｔダイ付５５ｍｍφの押出機ニより押出シ
ーテイングを行い、肉ｆｆ０．２５ｍｍのシー１−を得
た。この時チルロールの温度は３５°Ｃであっ１こ。得
られたシートの物性を表−１に示す。透明性は不良であ
った。
５重量部に石油樹脂アルコンＰ１２５（成用化学製）１
５重量部を配合し、ヘンシェルミキサーで室温、２５Ｏ
ｒｐｍ、３分間混合したのみで過酸化物分解は行なわず
に、設定温度２５０°Ｃで５５ｍｍφの押出機を用いベ
レ・ノド化して組成物を得た。この組成物を設定温度２
８０°（４’Ｔダイ付５５ｍｍφの押出機ニより押出シ
ーテイングを行い、肉ｆｆ０．２５ｍｍのシー１−を得
た。この時チルロールの温度は３５°Ｃであっ１こ。得
られたシートの物性を表−１に示す。透明性は不良であ
った。
比較例−２
比較例−１において石油樹脂アルコンＰ１２５（成用化
学製）をアルコンｐＨ５（成用化学型）に変えた他は比
較例−１と同様して組成物及びシートを得た。
学製）をアルコンｐＨ５（成用化学型）に変えた他は比
較例−１と同様して組成物及びシートを得た。
得られたソートの物性を表−１に示す。透明性は不良で
あった。
あった。
比１校例−３
比較例−１において石油樹脂アルコンＰ１２５（成用化
学型）をネオポリマー１２０ （日本石油化学製）に変
えた他は比較例−１と同様して組成物及びシートを得た
。
学型）をネオポリマー１２０ （日本石油化学製）に変
えた他は比較例−１と同様して組成物及びシートを得た
。
得られたシートの物性を表−１に示す。透明性は不良で
あった。
あった。
比較例−４
ＭＩ＝１．０ｇ／１０ｍ１ｎ、のホモポリプロピレン８
５重量部、２．５−ジメチ ルー２゜５−ジ（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）ヘキサン（パーへキサ２５Ｂ、日本油脂
製）０．０４重置部を自己合し、ヘンシェルミキサーで
室、益、２５０ｒｐｍ、３分間混合し過酸化物分解を行
った後に、設定温度２５０℃で６５ｍｍφの 押出機を
用いベレー／ ト化して組成物を得た。この組成物を設
定温度２８０°ＣでＴダイ付５５ｍｍφの押出機により
押出シーテイングを行い、肉ＩＷ０．２５ｍｍのシート
を得た。この時チルロールの温度は３５°Ｃであった。
５重量部、２．５−ジメチ ルー２゜５−ジ（ｔ−ブチ
ルパーオキシ）ヘキサン（パーへキサ２５Ｂ、日本油脂
製）０．０４重置部を自己合し、ヘンシェルミキサーで
室、益、２５０ｒｐｍ、３分間混合し過酸化物分解を行
った後に、設定温度２５０℃で６５ｍｍφの 押出機を
用いベレー／ ト化して組成物を得た。この組成物を設
定温度２８０°ＣでＴダイ付５５ｍｍφの押出機により
押出シーテイングを行い、肉ＩＷ０．２５ｍｍのシート
を得た。この時チルロールの温度は３５°Ｃであった。
得られたシートの物性を表−１に示す。透明性は不良で
あった。
あった。
比較例−５
比較例−４においてＭＩ＝４．０ｇ／’１０ｍ１ｎのホ
モポリプロピレンのみを過酸化物分解を行わずに比較例
−４と同様にして組成物及びシートを得た。得られたシ
ートの物性を表−１に示す。透明性は不良であった。
モポリプロピレンのみを過酸化物分解を行わずに比較例
−４と同様にして組成物及びシートを得た。得られたシ
ートの物性を表−１に示す。透明性は不良であった。
表−１
実施例−４
ＭＩ ＝ ０ 、 ５ ｇ ／ １０ ｍ ｉ ｎ 、
のホモポリプロピレン８５重量部に石油樹脂アルコンＰ
１２５（成用化学製）１５重量部、２．５−ジメチル−
２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン（バーへ
キサ２５Ｂ、日本油脂製）０．０４重量部、ジーし一ブ
チルーｐ−クレ・ノ゛−ル ０．００１重景置部テトラ
キノ〔メチレン−３−（３，５−ジーし一ブチルー４−
ヒｌ−ロキジフェニル）プロピオ矛−ト〕メタン、０．
００１重４部、カルシウムステアレー１−０．０００５
重量部を配合し、ヘンシェルミキサーで室温、２５Ｏｒ
ｐｍ、３分間混合した後、設定温度２５０°Ｃで６５ｍ
ｍφの押出機を用いペレット化して組成物を得た。この
組成物を設定温度２８０ ’ＣでＴダイ付６５ｍｍφの
押出機により押出シーテイングを行い、肉厚０．２５ｍ
ｍのシートを得た。この時チルロールの温度は３５°Ｃ
であった。得られたシートの物性を表−１に示す。透明
性の良好なものが得られた。
のホモポリプロピレン８５重量部に石油樹脂アルコンＰ
１２５（成用化学製）１５重量部、２．５−ジメチル−
２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン（バーへ
キサ２５Ｂ、日本油脂製）０．０４重量部、ジーし一ブ
チルーｐ−クレ・ノ゛−ル ０．００１重景置部テトラ
キノ〔メチレン−３−（３，５−ジーし一ブチルー４−
ヒｌ−ロキジフェニル）プロピオ矛−ト〕メタン、０．
００１重４部、カルシウムステアレー１−０．０００５
重量部を配合し、ヘンシェルミキサーで室温、２５Ｏｒ
ｐｍ、３分間混合した後、設定温度２５０°Ｃで６５ｍ
ｍφの押出機を用いペレット化して組成物を得た。この
組成物を設定温度２８０ ’ＣでＴダイ付６５ｍｍφの
押出機により押出シーテイングを行い、肉厚０．２５ｍ
ｍのシートを得た。この時チルロールの温度は３５°Ｃ
であった。得られたシートの物性を表−１に示す。透明
性の良好なものが得られた。
実施例−５
実施例−４の配合物に安息香酸ア／Ｌ＜ミニラム塩０．
１重量部を同時に配合し、実施例−４と同様の条件で組
成物およびシートを得た。得られたシートの物性を表−
２に示す。透明性、剛性、防湿性の良好なものが得られ
た。
１重量部を同時に配合し、実施例−４と同様の条件で組
成物およびシートを得た。得られたシートの物性を表−
２に示す。透明性、剛性、防湿性の良好なものが得られ
た。
実施例−６
Ｍｒ−０，５ｇ／ｌｏｍｉｎ、のホモポリプロピレン８
５重量部に石油樹脂アルコンＰＬ２５（荒川化学製）１
５重量部、造核剤として特開昭６０−１３９７１０の方
法により得られたポリビニルシクロヘキサンを含むポリ
プロピレンをポリビニルシクロヘキサンを０，０１重量
部、有機過酸化物として１．３ビス（２−ｔ−ブチルパ
ーオキシイソプロピル）ベンゼン（ＴＹ−１３、二連化
工製）を０．０２重量部添加しその他の配合及び混合、
押出条件は、実施例−４と同様にして組成物及びシート
を得た。得られたシートの物性を表−２に示す。透明性
、剛性、防湿性の良好なものが得られた。
５重量部に石油樹脂アルコンＰＬ２５（荒川化学製）１
５重量部、造核剤として特開昭６０−１３９７１０の方
法により得られたポリビニルシクロヘキサンを含むポリ
プロピレンをポリビニルシクロヘキサンを０，０１重量
部、有機過酸化物として１．３ビス（２−ｔ−ブチルパ
ーオキシイソプロピル）ベンゼン（ＴＹ−１３、二連化
工製）を０．０２重量部添加しその他の配合及び混合、
押出条件は、実施例−４と同様にして組成物及びシート
を得た。得られたシートの物性を表−２に示す。透明性
、剛性、防湿性の良好なものが得られた。
実施例−７
実施例−６の１．３ビス（２−ｔ−ブチルパーオキシイ
ソプロピル）ベンゼン（ＴＹ−１３゜二連化工製）を０
．０４重量部とした他は、実施例−６と同様の配合にし
、押出条件は、実施例−４と同様にして組成物及びシー
トを得た。
ソプロピル）ベンゼン（ＴＹ−１３゜二連化工製）を０
．０４重量部とした他は、実施例−６と同様の配合にし
、押出条件は、実施例−４と同様にして組成物及びシー
トを得た。
得られたシートの物性を表−２に示す。
透明性、剛性、防湿性の良好なものが得られた。
実施例−８
〜ＩＩ ＝ Ｌ ｇ ／ Ｌ Ｏｍ ｉ ｎ 、のホモ
ポリプロピレン８５重量部に石油樹脂アルコンＰ１２５
（荒川化学製）１５重量部配合し、有機過酸化物とし
て２．５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘ キサン（バーへキサ２５Ｂ、日本油脂製）０．
０２重量部、造核剤として１．３．２．４− （ｐ−メ
チルジベンジリデン）ソルビトール（ゲルオールＭＤ、
新日本理化層）０．２重量部配合し その他の配合は及
び混合、押出条件は、実施例−４と同様にして組成物及
びシートを得た。得られたシートの物性を表−２に示す
。
ポリプロピレン８５重量部に石油樹脂アルコンＰ１２５
（荒川化学製）１５重量部配合し、有機過酸化物とし
て２．５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘ キサン（バーへキサ２５Ｂ、日本油脂製）０．
０２重量部、造核剤として１．３．２．４− （ｐ−メ
チルジベンジリデン）ソルビトール（ゲルオールＭＤ、
新日本理化層）０．２重量部配合し その他の配合は及
び混合、押出条件は、実施例−４と同様にして組成物及
びシートを得た。得られたシートの物性を表−２に示す
。
表−２に示すように透明性、防湿性の良好なｔ）Ｌｙ。
が得られた。
実施例−９
ＭＩ＝１ｇ／１０ｍ１ｎ、のホモポリプロピレン８５重
量部に石油樹脂アルコンＰ１２５ （荒川化学製）１５
重量部配合し、造核剤としてパラ第三級ブチルリン酸ナ
トリウム塩（ＮＡ−１０、アデカアーガス化学製）０．
１重量部配合し その他の配合は及び混合、押出条件は
、実施例−８と同様にして組成物及びシートを得た。得
られたシートの物性を表−１に示す。透明性、防湿性の
いずれも良好なものが得られた比較例−６−８ ＭＩ＝ １ ｇ／ｌ ０ｍ１ｎ、（７）ホモポリフロピ
レン９フー６５重量部に石油樹脂アルコンＰ１２５ （
荒川化学製）３−３５重量部配合し有機過酸化物を添加
しない他は実施例−４と同様にして組成物及びシートを
得た。得られたシートの物性を表−２にしめす。
量部に石油樹脂アルコンＰ１２５ （荒川化学製）１５
重量部配合し、造核剤としてパラ第三級ブチルリン酸ナ
トリウム塩（ＮＡ−１０、アデカアーガス化学製）０．
１重量部配合し その他の配合は及び混合、押出条件は
、実施例−８と同様にして組成物及びシートを得た。得
られたシートの物性を表−１に示す。透明性、防湿性の
いずれも良好なものが得られた比較例−６−８ ＭＩ＝ １ ｇ／ｌ ０ｍ１ｎ、（７）ホモポリフロピ
レン９フー６５重量部に石油樹脂アルコンＰ１２５ （
荒川化学製）３−３５重量部配合し有機過酸化物を添加
しない他は実施例−４と同様にして組成物及びシートを
得た。得られたシートの物性を表−２にしめす。
透明性、防湿性のバランスが不良である。
比較例−９−１５
ホモポリプロピレンのＭ Ｉを１−４ ｇ ／ Ｉ ０
ｍ１ｎ１、石油樹脂、造核剤の種類及び量を変化させた
他は、実施例−４と同様にして組成物及びシートを得た
。得られ１こシートの物性を表−２に示す。
ｍ１ｎ１、石油樹脂、造核剤の種類及び量を変化させた
他は、実施例−４と同様にして組成物及びシートを得た
。得られ１こシートの物性を表−２に示す。
これらは、剛性、防湿性は良好であるが、過酸化物分解
を行っている実施例−４−９に比べて透明性が劣る。
を行っている実施例−４−９に比べて透明性が劣る。
〈発明の効果〉
以上の如くして得られる本発明の組成物及びそれよりな
るシートは、透明性、剛性、防湿性にイ■れだものであ
り種々の用途に適用できる。
るシートは、透明性、剛性、防湿性にイ■れだものであ
り種々の用途に適用できる。
手続補正書（自発）
昭和６１年？月／１日
Claims (10)
- （１）ポリプロピレン（Ａ）７０−９５重量部及び脂肪
族または脂環族系石油樹脂（Ｂ）３０−５重量部よりな
る組成物を有機過酸化物の存在下、加熱分解したポリプ
ロピレン組成物。 - （２）有機過酸化物の存在下、加熱分解したポリプロピ
レン（Ａ′）７０−９５重量部及び脂肪族または脂環族
系石油樹脂（Ｂ）３０−５重量部よりなるポリプロピレ
ン組成物。 - （３）ポリプロピレン（Ａ）７０−９５重量部及び脂肪
族または脂環族系石油樹脂（Ｂ）３０−５重量部よりな
る組成物を有機過酸化物の存在下、加熱分解したポリプ
ロピレン組成物に タルク（Ｃ）、有機カルボン酸塩 及びその金属塩（Ｄ）、有機リン酸金属塩（Ｅ）、ポリ
ビニルシクロアルカン（Ｆ）、及び一般式が、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒは炭素数１−８のアルキル、ハロゲン、炭素
数１−４のアルコキシのいずれかであり、同一化合物中
で異なっていても良い。 ｍ及びｎはそれぞれ独立に０−３の整数を採りうる。） で表されるジベンジリデンソルビトール誘導体（Ｇ）、
から選ばれる一種または二種以上を、０．５重量ｐｐｍ
以上１００００重量ｐｐｍ以下、配合することを特徴と
するポリオレフィン組成物を押出加工した、ポリプロピ
レンシート。 - （４）化合物（Ｄ）がｐ−ｔ−ブチル安息 香酸アルミニウム塩である特許請求の範囲第３項記載の
ポリプロピレンシート。 - （５）化合物（Ｅ）がｐ−ｔ−ブチルリン酸ナトリウム
塩である特許請求の範囲第３項記 載のポリプロピレンシート。 - （６）化合物（Ｆ）がポリビニルシクロヘキサンである
特許請求の範囲第３項記載のポリプロピレンシート。 - （７）有機過酸化物の存在下、加熱分解したポリプロピ
レン（Ａ′）７０−９５重量部、脂肪族または脂環族系
石油樹脂（Ｂ）３０−５重量部よりなる組成物にタルク （Ｃ）、有機カルボン酸塩及びその金属塩（Ｄ）、有機
リン酸金属塩（Ｅ）、ポリビニルシクロアルカン（Ｆ）
、及び一般式が、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒは炭素数１−８のアルキル、ハロゲン、炭素
数１−４のアルコキシのいずれかであり、同一化合物中
で異なっていても良い。 ｍ及びｎはそれぞれ独立に０−３の整数を採りうる。） で表されるジベンジリデンソルビトール誘導体（Ｇ）、
から選ばれる一種または二種以上を、０．５重量ｐｐｍ
以上１００００重量ｐｐｍ以下、配合することを特徴と
するポリオレフィン組成物を押出加工した、ポリプロピ
レンシート。 - （８）化合物（Ｄ）がｐ−ｔ−ブチル安息香酸アルミニ
ウム塩である特許請求の範囲第７項記載のポリプロピレ
ンシート。 - （９）化合物（Ｅ）がｐ−ｔ−ブチルリン酸ナトリウム
塩である特許請求の範囲第７項記 載のポリプロピレンシート。 - （１０）化合物（Ｆ）がポリビニルシクロヘキサンであ
る特許請求の範囲第７項記載のポリプロピレンシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60275592A JPH0759654B2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60275592A JPH0759654B2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | ポリプロピレン組成物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16526994A Division JP2650622B2 (ja) | 1994-07-18 | 1994-07-18 | ポリプロピレン組成物及びそれよりなるシート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62135551A true JPS62135551A (ja) | 1987-06-18 |
| JPH0759654B2 JPH0759654B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=17557598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60275592A Expired - Fee Related JPH0759654B2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759654B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006016597A (ja) * | 2004-06-01 | 2006-01-19 | Mitsui Chemicals Inc | プロピレン系樹脂組成物およびフィルムへの応用 |
| US8007234B2 (en) | 2006-05-29 | 2011-08-30 | Nidec Corporation | Axial fan unit having coaxially arranged axial fans |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5378246A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Composition mainly containing polyolefin |
| JPS5945305A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-14 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 結晶性プロピレン−エチレン共重合体の変性方法 |
-
1985
- 1985-12-06 JP JP60275592A patent/JPH0759654B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5378246A (en) * | 1976-12-22 | 1978-07-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Composition mainly containing polyolefin |
| JPS5945305A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-14 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 結晶性プロピレン−エチレン共重合体の変性方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006016597A (ja) * | 2004-06-01 | 2006-01-19 | Mitsui Chemicals Inc | プロピレン系樹脂組成物およびフィルムへの応用 |
| US8007234B2 (en) | 2006-05-29 | 2011-08-30 | Nidec Corporation | Axial fan unit having coaxially arranged axial fans |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0759654B2 (ja) | 1995-06-28 |
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