JPS62132997A - 混合油の生産方法 - Google Patents

混合油の生産方法

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JPS62132997A
JPS62132997A JP27369385A JP27369385A JPS62132997A JP S62132997 A JPS62132997 A JP S62132997A JP 27369385 A JP27369385 A JP 27369385A JP 27369385 A JP27369385 A JP 27369385A JP S62132997 A JPS62132997 A JP S62132997A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
tank
waste oil
waste
mixing tank
Prior art date
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Pending
Application number
JP27369385A
Other languages
English (en)
Inventor
Tatsuo Shimizu
龍男 清水
Takehiro Yokogawa
横川 武広
Mitsuo Okano
岡野 光雄
Kyohei Nishiyama
恭平 西山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MORITA BIKEN KOKI KK
Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
MORITA BIKEN KOKI KK
Hitachi Zosen Corp
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Publication date
Application filed by MORITA BIKEN KOKI KK, Hitachi Zosen Corp filed Critical MORITA BIKEN KOKI KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、廃油とA重油とを混合してB重油相当の混
合油を生産する方法に関するものである。
(従来の技術) 造船工場における内燃機試運転基等においては、年間相
当量の廃油が排出されるが、その処理はすべて専門業者
に依存しているのが現状である。
(発明が解決しようとする問題点) 内燃機試運転基から排出される廃油は、潤滑油、へ重油
、水分(含海水)および防錆剤を含むものである。
従って、含まれる水分および灰分を除去し、これに所定
比のA重油を混合すれば、B重油相当の混合油として、
活用できるのであるが、適当な処理設備がないために高
額の処理費を支払った上での引取処理を余儀なくされて
いた。
この発明は、この問題を解決するためになされたもので
あり、簡単な設備で再使用可能な8重油相当の混合油を
生産する方法を得ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段) この発明に係る混合油の生産方法は、廃油に含まれる水
分および灰分を除去する前処理を経た廃油を混合タンク
に貯え、これをタンク外配管を介して順環させなから助
燃剤を添加し、更にこれにA重油を注入混合させ、加え
て界面活性剤の散布を行なうものである。
(作   用) この発明においては、廃油の前処理工程と混合油の生産
工程が連続するもので性状のよいB重油相当の混合油を
得ることができる。
(実 施 例) 図面はこの発明の実施態様である設備の一例を示したも
のであり、以下これにもとづいて説明する。
すなわちこの発明を実施する設備は廃油の前処理装置a
と混合油の生産装置すに分けられる。
ところで図中1はビルジタンクであり、この中に注入さ
れた廃油は排油水ポンプ2により廃水は油水分離タンク
3に、又廃油は一次処理廃油タンク4に送られる。この
廃油タンク4は上、中、下3区画に分割されており、供
給される廃油は下段の区画から順次フィルター5を通し
て最上位の区画に貯えられる。なおこの間重力による油
水分離が進行する。上記最上位の区画に貯えられた廃油
はポンプ6で吸引され、二次処理タンク7において40
℃に加温し、300メツシユのフィルターを通し、更に
三次処理タンク8へ送られ40℃に再加温しかつ400
メツシユのフィルターを通して混合タンク9へ供給され
る。
上記混合タンク9の底部から外部配管10に介装された
ポンプ11で吸上げられた廃油は混合タンク9内の上部
に配したノズル12からタンク内へ還元されるのである
が、上記配管10を介する循環ラインにおいて分岐配管
13から助燃剤が添加され、かつ配管10に介装したミ
キサー14で十分混合される。
一方サービスタンク15内のA重油は配管16に介装し
たポンプ17で吸上げられ、上記混合タンク9内上部の
ノズル18から注入される。 又この間、混合タンク9
の上部供給口19から界面活性剤が散布される。 なお
、上記混合油生産における混合比は次の通りである。
(廃油)1+(A重油)1.5+ (助燃剤)0゜01
+(界面活性剤)0.002つまり所定量の廃油例えば
lnfが混合タンク9内に貯えられたとき、A重油流量
計の流量を記録し、廃油量の1゜5倍の量を計算して記
録する。ここでポンプ17を起動して上記記録量のA重
油を注入する。 なお、ポンプ17を起動した後、液面
ゲージを確認しなから助燃剤を廃油量の1%を注入し、
更に廃油量の0.2%の界面活性剤を散布する。そして
A重油流量計で所定量の注入が行なわれたことを確認し
た後ポンプ17を止め、又ポンプ11は混合油すなわち
廃油1+A重油1.5の量が最大2.5rrrの場合、
5時間運転を続1すた後に止める。
なおちなみにこの発明により生産した混合油の性状を例
示すると下表のとおりであり、これはB重油相当の油と
して工場内給湯ボイラ等の燃料として広く使用できる。
(発明の効果) この発明は以上説明したとおり、廃油に含まれる水分お
よび灰分を除去する前処理工程と処理された廃油にA重
油を注入しかつ廃油を循環させなから助燃剤を添加し更
に界面活性剤を散布する混合生産工程とからなるもので
、B重油相当の性状をもつ混合油を容易に生産すること
ができ、特に造船工場等のように比較的多量の廃油が排
出される部所における廃油再生処理を簡単な設備で行な
うことができる低コストの方法としてその効果は大であ
る。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示す装置の概略図である。 1はビルジタンク、3は油水分離タンク、4は廃油タン
ク、7.8は処理タンク、9は混合タンク、10は外部
配管、13は助燃剤添加配管、14はミキサー、15は
サービスタンク、16はA重油供給配管、19は界面活
性剤供給口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 廃油タンクに供給した廃油を順次フィルターを通して上
    層区画に貯え、更にこれを次段の処理タンクに移して加
    温しフィルターを通す廃油処理工程と、この工程を経た
    廃油を混合タンクに貯え、これにA重油を注入するとと
    もに、タンク底部から吸上げ途中で助燃剤を添加しなが
    ら混合タンク上部のノズルからタンク内へ還元させ、更
    に混合タンク上部から界面活性剤を散布する混合工程か
    らなることを特徴とする混合油の生産方法。
JP27369385A 1985-12-04 1985-12-04 混合油の生産方法 Pending JPS62132997A (ja)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06245915A (ja) * 1993-02-23 1994-09-06 Tsutomu Otake 生体電気信号記録具
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US10443006B1 (en) 2018-11-27 2019-10-15 Exxonmobil Research And Engineering Company Low sulfur marine fuel compositions
US10597594B1 (en) 2018-11-27 2020-03-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Low sulfur marine fuel compositions
US10781391B2 (en) 2018-11-27 2020-09-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Low sulfur marine fuel compositions

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