JPS6213221A - 板金製可動コアの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の対象〕 本発明は鈑金製可動コアの製造方法に関するもので、更
に詳述すれば、軽量・安価な可動コアの製造方法に関す
るものである。

〔従来技術〕

第１図に示す様な円筒周壁部を滑動面とするカップ吠可
動コアは、従来断面を円形に持つ棒素材を、切削加工及
び研削加工を組み合せて形成している。

〔従来技術の問題点及び技術的分析〕

この従来の加工方法による可動コアの製造は、（１）　
　単位時間あたりの加工数が少ない。

（２）切削工具の摩耗量の管理が肝要で、また工具の交
換も頻繁に行う必要がある。

（８）周壁部及び底壁部の肉厚を薄くする事が困難であ
るために可動コアの重重が重くなり、作動時に大きな慣
性力が生じ、高速等のための、軽軟化に逆行することに
なる。

〔技術的課題〕

そこで本発明は、鈑金素材により、底壁部と周壁部より
なる、カップ状カンを製造し、周壁部に同筒研削加工を
加えて、滑動面としての面粗度を得る可動コアの製造方
法において、高速作動を可能とする軽＋ｉｌ可動コアの
製造方法を、その技術的課題とするものであるう 〔技術的解決手段〕 上記技術的課題を解決するために講じた技術的手段は、
円形鈑金素材をプレス加工して底壁部と、周壁部とより
なる、カップ状カンを製造し、前記カップ状カンの周壁
部に円筒研削加工を加えることにより滑動面を形成する
ものである。

〔技術的手段の作用〕

と記技術的手段は、次のように作用する。すなわち円形
鈑金素材をプレスを使用して絞り加工し化し、作動時に
おける滑動面の摩耗を小さくできる。

（り　周壁部が加工硬化し、滑動面としての硬度に充分
に達っするために、鈑金素材を鉄とした場合低炭素含有
量の安価な素材を利用できる。

〔本発明によって生じた特有の効果〕

（１）　　底壁部、周壁部とも薄肉の可動コアの製造が
可能なために作動時の慣性力が小さく高速作動ができる
。

（２）　　切削加工に比べ素材コスト、加工コストとも
大巾な低減となる。

〔実施例〕

以下、と記技術的手段の一具体例を示す実施例について
説明する。

第２図・に示す１は厚さ１ｍｍの冷間圧延鋼板よりなる
円形鈑金素材で、それをプレス加工により第３図、３に
示すような底壁部２と周壁部４よりなるカップ状カンを
形成する。

次に、周壁部を円筒研削して可動コアを製造する。

〔技術的応用範囲〕

本発明は可動コアの製造方法に関するものであり、可動
コアの形状は第４図に示すように周壁部に段差を有する
もの、底壁部に穴を有するもの、また鉄１扉鉄材料を問
わず、鈑金素材であれば、本発明により製造可能であり
、本発明の対象となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の可動コア１′の組付状態を示すもので
、シリンダ２′内を滑動往復して使用される。 第２図、第３図は本発明の実施例の工程の一部を示すも
ので、第２図は円形鈑金素材を、第３図はプレス加工に
より形成されたカップ状カンの断面図である。 ＠４図は本発明により製造できる可動コアの断面図であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 鈑金素材を加工して、周壁部と底壁部よりなる、カップ
   状カンを形成し、周壁部に円筒研削加工を加え形成して
   なる、可動コアの製造方法において、（１）円形の鈑金
   素材を、プレス加工により周壁部と底壁部よりなるカッ
   プ状カンに形成し、 （２）前記、カップ状カンに低温焼鈍を加えた後、（３
   ）前記周壁部を円筒研削加工する、可動コアの製造方法
   。