JPS62132146A

JPS62132146A - 電線被覆の劣化測定方法

Info

Publication number: JPS62132146A
Application number: JP27383285A
Authority: JP
Inventors: Masami Yotsuya; 四ツ谷　雅實; Koichi Suzuki; 光一鈴木; Koichi Iwata; 岩田　考一; Hideki Yoshizawa; 吉沢　英輝; Hiroshi Oshima; 宏大島
Original assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Current assignee: Mitsubishi Cable Industries Ltd; Nippon Telegraph and Telephone Corp
Priority date: 1985-12-04
Filing date: 1985-12-04
Publication date: 1987-06-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、通信用回線の引き込み線として屋外に張架さ
れる被覆電線における被覆体の劣化進行具合を測定する
測定方法に関する。

（従来の技術）上記引き込み線に用いる被覆電線の被覆体としては、一
般に軟質塩化ビニルが用いられているが、この被覆体は
長期間にわたって屋外にさらされていると、材料劣化が
進行し、時には被覆体に亀裂が発生して通信障害を招く
ことらある。

そこで、このような事態に至る前に、引き込み線の張り
替え等の保守管理が必要とされ、そのためには、被覆体
の劣化進行具合を現場で簡単に測定できる手段が要望さ
れる。

しかし、合成樹脂材料物品の劣化を測定する手段として
は、従来より、赤外線分光分析法、超音波法、Ｘ線法な
ど、各種のものがあるが、装置が大型であったり高価で
あったり、また、測定対象物より試験片を採取する必要
があったりする乙のであり、いずれも現場において簡単
に取り扱えるものではなかった。

このような現状に対して、被覆体の材料劣化の進行程度
と被覆体の硬度とが密接な関係にある事実に着目し、こ
の事実を利用して、張架されたままの電線における被覆
体の劣化進行具合を、張架現場において手軽に測定する
ことができる方法が既に提案されている。

この既提案の方法は、被覆電線を受台と加圧針との間で
一定加圧力で挟持し、このときの加圧針が被覆体に食い
込む変位量を測定して被覆体の硬度を検出し、これに基
づいて劣化進行具合を知るものであった。

（発明が解決しようする問題点）上記の既提案の方法は、現場において極めて簡便に被覆
体の硬度測定を行って劣化程度を判別できるものである
が、被覆電線を、被覆した導線ごと挟持するようにして
いたために、この測定のために被覆体を介して導線に局
部的応力が作用し、柔らかい導線の局部的変形や損傷を
もたらすおそれがあった。

また、特に導線が多数の細線を円形に束ねたものである
場合、局部的圧縮力を受けて細線束か偏平に変形され、
この変形具合が被覆体の変形量に影響を及ぼして測定誤
差をもたらすおそれもあった。

本発明は、かかる従来方法による不具合を解消すること
を目的とする。

（問題点を解決ずろための手段）そこで、本発明においては、屋外用の被覆電線は、架設
したときの張力が導線に及ばないようにするために、導
線と平行に補強用鋼線を配列して被覆体で一連一体に被
覆した構成となっている点に着目し、この鋼線を被覆し
ている電線部分を受台と加圧針との間で所定圧で加圧挟
持し、この加圧針の被覆体への食い込み変位量を検出し
て被覆体硬度を知る方法とした。

（作用）この方法によると、電線挟持力は導線には全く作用する
ことがない。また、鋼線は、測定時の挟持力で偏平に圧
縮変形することがなく、受台と同じように被覆体を受は
止めるから、被覆体の変形のみが正しく測定されること
になる。

（実施例）以下、本発明方法を、その方法の実施に供する劣化判定
器とともに説明する。第１図に劣化判定器の縦断側面、
第２図にその平面図がそれぞれ示される。この判定器は
、判定器本体ｌと、電源用電池および演算処理回路等を
内装した回路ボックス２と、判定器本体Ｉに取り付けら
れ判定結果をディジタル式に表示する表示器３とからな
り、全体が携帯可能に構成されている。

判定器本体１は、片手で支持可能なピストル形に構成さ
れており、中空状のボデー４の上半部４ａ内に、ベース
ブロック５がネジ止め固定されるとともに、このベース
ブロック５の上面に測定ブロック６がボルト締め固定さ
れている。測定ブロック６の面端（図上では左端）に前
部ボス６ａが設けられ、ここに電線サポート用ヘッドを
兼ねる可動ガイド７が前後スライド自在に外嵌されると
ともに、前部ボス６ａに外嵌したコイルバネ８によって
可動ガイド７が軽く前方に押圧付勢されている。

また、可動ガイド７には、スライド方向に沿う長孔９が
形成されるととらに、これに貫通するピンＩＯが前部ボ
ス６ａに打ち込み固定されており、これにより長孔９と
ピン１０との係合によって可動ガイド７の前部ボス６ａ
に対する周方向の回動か阻止されるとともに、可動ガイ
ド７の前方スライド限界が規制されている。

測定ブロック６の前部ボス６ａと後部ボス６ｂとにわた
って、検出ロッド１１が前後スライド自在に支承される
とともに、外嵌装着したコイルバネ１２によって前方に
押圧付勢され、かつ検出ロッド１１に装着したナツト１
３と前部ボス６ａの端面との当接によって、その前方ス
ライド限界が規制されている。また、前部ボス６ａに打
ち込み固定したピン１０が、この検出ロッド１１に設け
た重役長孔Ｉ４にも係入されて、検出ロッド１１の回り
止めがなされている。そして、検出ロッドｌｌの前端に
は、上下適当幅のエツジ状に形成された加圧針１５が設
けられ、これが可動ガイド７に形成された孔！６に臨設
されている。

他方、可動ガイド７の前部には、第３図に示すように、
上下２段に電線支持用の段部１７ａ、１７ｂが形成され
、前記両段部１７ａ、１７ｂにわたる垂直面として形成
された電線支持面１８の中央に加圧針１５が露出するよ
う構成されている。

また、測定ブロック６の後部ボス６ｂには、検出ロッド
１１の後端の変位を連続的に検出するポテンショメータ
または差動トランス等の変位センサ１９が装着されてい
る。

判定器本体Ｉを握り持つためのボデー下半部４ｂには、
その上端をベースブロック５の前端に支軸２０を介して
枢支された横断面形状がコの字形のグリップレバー２１
が前後に出退揺動自在で、かつ復帰バネ２２によって突
出付勢された状態で組み込まれている。また、このグリ
ップレバー２１の内部にはストッパー２３が内向き突設
され、このストッパー２３とボデー内面との当接によっ
てグリップレバー２１の押し込み揺動限界を規制するよ
う構成されている。

また、支Ｍ２０には、電線挟持アーム２４が回動自在に
装着され、このアーム２４の下部に打ち込み固定したバ
ネ棒２５の下端がストッパー２３に設けた孔２６に係入
されており、グリップレバー２１の揺動が、このバネ棒
２５を介して電線挟持アーム２４に伝えられるようにな
っている。

そして、この電線挟持アーム２４の可動ガイド７側の側
面に、受台２７がノブ付きボルト２８によって締め付は
固定されている。なお、アーム２４に設けたボルト挿通
孔２９は上下長孔に形成されていて、受台２７の上下位
置変更が可能となっている。

また、検出ロッドｔｉの横側には、前端にサーミスタ等
の温度センサ３０を備えた測温ロッド３Ｉが平行に配設
されるとともに、可動ガイド７に形成した孔３２を通し
て、電線挟持面１８７こ温度センサ３０が臨設されてい
る。そして、この測温ロッド３１は、バネ３３によって
軽く前方にスライド付勢されており、前方からの外力に
よって弾性的に後退できるよう構成されている。

なお、図中の３４はボデー上半部４ａにネジ止めされた
上部カバー、３５は変位センサＩ９、温度センサ３０お
よび表示器３からのリード線をまとめたコードであり、
ボデー４の下端から回路ボックス２に導かれる。

判定器本体ｌは以上のように構成されたものであり、次
にその測定手順について説明する。

ここで測定対象としている屋外用被覆電線Ｗは、第３図
中に示すように、２本の導線３６．３６と、架線時の張
力を受けるための補強用鋼線３７とを軟質ポリ塩化ビニ
ルなどの被覆体３８で一体に被覆したものである。

測定に際しては、第４図に示すように、先ず架設された
電線Ｗに判定器本体ｌを近付けて、開放されている可動
ガイド７と受台２７との間に電線Ｗを導入し、一方の導
線３６部分がヘッド７の上方段部１７ａ上に、かつ鋼線
３７部分が下方段部１７ｂ上に位置するようにセットす
る。

次に、グリップレバー２１を握り込んで電線挟持アーム
２４を可動ガイド７側に接近移動させ、受台２７と可動
ガイド７の電線挟持面１８との間に電線Ｗの鋼線３７部
分を挟持する。なおもグリップレバー２１を握り込むと
、Ｎ線Ｗを介して可動ガイド７がバネ８に抗して後退さ
れ、前部ボス６ａの前端との当接によってその後退が規
制される。

この状態で更にグリップレバー２１を握り込むと、バネ
棒２５がたわむことによって電線挟持アーム２４が一定
の力で弾性的に回動付勢される。

第５図および第６図に示すように、可動ガイド７の後退
によって加圧針１５が相対的に突出して、受台２７で弾
性的に押圧されている電線Ｗの鋼線３７部分の被覆体３
８外面に接触する。つまり、相対的に加圧針１５が鋼線
３７部分の被覆体３８に一定の圧力で押圧されることに
なる。

そして、この被覆体３８の硬度に応じて加圧針１５の被
覆体３８への食い込み量が変化し、つまり、被覆体３８
の劣化の度合が大きくて硬度が高くなっている程、加圧
針１５の食い込み量が少なくなり、これが検出ロッド１
１の変位として変位センサ１９で測定される。

また、ヘッド７の後退に伴って温度センサ３０が被覆体
３８の表面に接触して温度測定が行なわれ、この測定結
果と前記変位センサ１９での測定結果とが回路ボックス
２に入力され、ここで温度補正を加えての演算処理が行
なわれ、演算結果が適当な劣化表示単位の値として表示
器３でディジタル表示されるのである。

なお、測定に先だって、次のように基準硬度に対するゼ
ロ点較正を行う。つまり、第７図に示すように受台２７
を上方に位置変更して、このブロック２７の下部に設け
た基準硬度部材としての突片３９を可動ガイド７の前端
中央に対向する状態にセットし、この状態でグリップレ
バー２１を握り込んで突片３９を可動ガイド７の前端中
央の切欠き４０を通して、加圧針Ｉ５に圧接し、このと
きの表示の読み取りに基づいてゼロ点較正を行うのであ
る。

（発明の効果）以上説明したように、本発明による方法では、測定に際
して導線に外力を全く作用させないので、この測定によ
って導線が局部的に変形されたり、損傷することが全く
なくなり、測定結果が良好で、引き続き電線を使用する
場合でも、導線の変形や損傷による通信障害を招くおそ
れがない。

また、圧縮変形しない鋼線部分を測定するので、心線の
圧縮変形に伴う測定誤差が生じることがなく、正しい劣
化進行具合の判別ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法に用いる劣化判定器の全体の縦断面
図、第２図はその平面図、第３図は測定要部の拡大斜視
図、第４図は測定状態での一部切欠き側面図、第５図は
測定要部の拡大横断平面図、第６図はその縦断側面図、
第７図はゼロ点較正時の要部を示す縦断側面図である。Ｉ５・・・加圧針、２７・・・受台、３６・・・導線、
３７・・鋼線。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）並列された導線３６と補強用の鋼線３７とを軟質
合成樹脂の被覆体３８で一連に被覆保護してある被覆電
線Ｗの、前記鋼線３７を被覆している電線部分を電線挟
持用の受台２７と加圧針１５との間に所定圧で加圧挟持
し、この加圧針１５の被覆体３８への食い込み変位量を
検出して被覆体硬度を知ることを特徴とする電線被覆の
劣化測定方法。