JPS62126818A - アルミニウム被ｏｆケ−ブルの接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明はアルミニウム被ＯＦケーブルの接続構造、更
に詳しくはアルミニウムソースと接続銅管を電気的に接
続する構造に開環るものである。

〈従来の技術〉 アルミニウム被ＯＦケーブルの一般的な接続構造は、第
４図に示すように、アルミニウムソース１の端部とケー
ブルコア２の外周にわたってセミ　　　′ストップ装置
３を取付Ｃプ、ケーブルコア２から露出させた導体４を
接続スリーブ５によって接続し、スリーブ５からケーブ
ルコア２の外周に補強絶禄層６を巻着し、これら接続部
分の外側を接続１１」管７で覆って構成されている。

ところで、アルミニウムソース１と接続銅管７の嵌合部
分におけるシールとシース電気回路の形成を行なうため
、従来は第４図に示すように、接続銅管７とアルミニウ
ムソース１の接続を鉛工８によって行なっているが、最
近、防災の点から火気接続に対する改善の要望か高まっ
ており、このため、第５図に示すように、アルミニ「ク
ムシース１と接続銅管７の嵌合部分にガスケット９を介
在させ、接続銅管７の端部に配置した締付金具１０をポ
ルト１１で締付けてガスケット９を圧縮し、接続銅管７
とアルミニウムソース］の嵌合部分をシールするように
したガスケット式接続構造が一部で採用されている。

上記ガスケット式接続構造はシース電気回路を形成する
ため、第５図の如く、アルミニウムソース１の外周を締
付クランプ１２で締付け、そのクランプ１２と接続銅管
７とをボンド線１３で接続する方式が採用られている。

〈発明か解決しようとする問題点〉 ところで、上記のような電気回路の形成＠造は、接続銅
管の外部にｄ５いて、クランプの締付けによる接触接続
を採用し−（いるか、表面に不良導体である酸化被膜を
形成しやすいアルミニウムソースに対する接触接続はア
ルミニウムソースと接続銅管の電気的接続が長期的に不
安定であり、特に２２０Ｋ　Ｖ以上の中性点直接接地系
統のように大きな地絡電流が流れるような場合には電流
容量的に問題かある。

この発明は、上記のようなりランプ式シース電気回路の
形成に生じた問題点を解消するためになされたものでお
り、大ぎな電流容曾を備え、電気的接続か長期的に安定
したシース回路を形成することができるアルミニウム被
ＯＦケーブルの接続構造を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 上記にような問題点をｙＨ決するため、この発明は、ア
ルミニウムソースの端部に短冊状の突出部を設け、セミ
ストップ装置の内面に一端を接続したボンド線の他端を
前記突出部とコールドウェルトにより接続し、セミスト
ップ装置の外部と接υＣ銅管を他のボンド線′（・接続
したものである。

〈作用〉 アルミニウムソースの端部に短冊状の突出部を切断加工
し、この突出部を外方に折り曲げ、一端を予めセミスト
ップ装置に接続したボンド線をコールドウェルドにて接
続する。

セミストップ装置の外面と接続銅管の内面は予め別のボ
ンド線で接続してあくことにより、アルミニウムソース
と接続銅管の電気的な接続か接続銅管の内部において行
なえる。

〈実施例〉 以下、この発明の実施例を添附図面の第１図ないし第３
図にもとづいて説明する。

この発明はアルミニウム被ＯＦケーブルにおけるアルミ
ニウムソースと接続銅管の端部固定に第５図で示したガ
スケット方式を採用した接続構造に用いられ、同一部分
は同一符号を使用して説明に代える。

先ず第１図に示すように、アルミニウムソース１の端部
に短冊状の突出部２１を切断加工し、この突出部２１を
外方に折曲げた債、第２図に示すように、予め一方の端
部をセミストップ装置３の内面に接続したボンド線２２
の他方端部に設けた端子２２ａを、圧着工具２３．２３
の使用によるコールドウェルドにより突出部２１と接続
する。

上記ボンド線２２とセミストップ装置３の接続は、予め
工場で溶接あるいは鑞イ」げによって行なうと共に、突
出部２１の個数は作業性やボンド線２２のサイズに応じ
て複数箇所に設けることもできる。

ボンド線２２を接続した突出部２１を第３図の如く元に
戻し、セミストップ装置３をねアルミニウムソース１と
ケーブルコア２のクッション層２４とにわたって外嵌し
、その両端をバインド線２５．２６で締付けることによ
り、ボンド線２２はセミストップ装置３の内部に納まり
、ねセミストップ装置３とアルミニウムソース１とを電
気的に接続する。

なお、セミストップ装＠３とアルミニウムソース１の間
に油密シール２７が設けられ、バインド線２５による締
付けのほか、セミストップ装置３の外周圧縮やボルトと
締付金臭による軸方向からの圧縮等により、シール性を
向上させてもよい。

前記セミストップ装置３の外面と接続銅管７の内面が別
のボンド線２８で接続されている。

このボンド線２８のセミストップ装置３及び接続銅管７
への接続は、予め、工場で溶接或いは鑞付ｒ接続してお
くほか、現地でボルト締めにより取付けてもよい。

この発明の接続構造は上記のようなｉ造であり、アルミ
ニウム被ＯＦケーブルの接続部分におけるアルミニウム
ソース１の端部に短冊状の突出部２１を設け、セミスト
ップ装置３に一端を予め接続したボンド線２２を外方【
ご折曲げた突出部２１とコールドウェルドにて接続し、
上記接続部を元に戻してセミストップ装置３の両端を油
密シールにする。

この後、ボンド線２８でセミストップ装置３と接続した
接続銅管７の一端を相手接続銅管と接続し、他端をクラ
ンプ１２でアルミニウムソース１の外周にシール状態で
固定すれば、第３図の如く、アルミニウムソース１と接
続銅管７の電気的な接続が得られる。

（発明の効果〉 以上のように、この発明によると、アルミニウムソース
の端部に設けた短冊状の突出部にセミストップ装置のボ
ンド線をコールドウェルドにて接続し、セミストップ装
置と接続銅管を別のボンド線で接続するようにしたので
、アルミニウムソースと接続銅管の電気的な接続が火気
を使うことなく現場施工できると共に、アルミニウムソ
ースとボンド線とは、コールドウェルドの接続とケーブ
ル絶縁油中での存在とによって、アルミニウムソースに
酸化被膜の成牛がなく、従って長期的に安定したシース
回路を形成することができ、地絡電流の大きい中性点有
効接地系の場合にも充分な電気容量を得ることかてぎる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に用いるアルミニウムソースの端部を
示す斜視図、第２図は同上とボンド線の接続を示す説明
図、第３図は接続構造の要部を示す縦断面図、第４図と
第５図の各々は従来の接、涜溝造を示す断面図である。 １・・・アルミニウムソース　　２・・・ケーブルコア
３・・・セミストップ装置　　　７・・・接続銅管２１
・・・突出部　　２２．２８ボンド線２３・・・圧着工
具 出願人代理人　　弁理士　和　１）　昭第ｔｖＡ ｉ３図 １１ｑ１２　　　　２４ 第４図 第５図 ！ｊｚ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アルミニウム被ＯＦケーブルの導体接続部を接続銅管で
   覆い、アルミニウムソースの端部とケーブルコアの外周
   にわたってセミストップ装置を外嵌固定し、接続銅管の
   端部をアルミニウムソースの外周に固定した接続構造に
   おいて、アルミニウムソースの端部に短冊状の突出部を
   設け、セミストップ装置の内面に一端を接続したボンド
   線の他端を前記突出部とコールドウエルトにより接続し
   、セミストップ装置の外部と接続銅管を他のボンドで接
   続したことを特徴とするアルミニウム被ＯＦケーブルの
   接続構造。