JPS62125831A - 微細気泡発生装置 - Google Patents
微細気泡発生装置Info
- Publication number
- JPS62125831A JPS62125831A JP60263988A JP26398885A JPS62125831A JP S62125831 A JPS62125831 A JP S62125831A JP 60263988 A JP60263988 A JP 60263988A JP 26398885 A JP26398885 A JP 26398885A JP S62125831 A JPS62125831 A JP S62125831A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- air
- pump
- jet pump
- pressurizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、液体中に微細な気泡を発生させることができ
る微細気泡発生装置に関する。
る微細気泡発生装置に関する。
（背景技術）
液体中に気泡を発生させる方法には、多孔質板を通して
液体中に気体を吹き込む方法が一般的であるが、この方
法では発生する気泡径が大きい。
液体中に気体を吹き込む方法が一般的であるが、この方
法では発生する気泡径が大きい。
一方、微細な気泡を多量に得る方法として、液体中に気
体を加圧熔解し、減圧により気泡を析出させる方法があ
る（例えば、特開昭５９−１６５２７号公報）。この方
法は、気体と液体を共に加圧ポンプにより加圧するため
、ポンプの加圧効率が：小＜、加圧力が大きくならない
等の欠点があった（発明の目的） 本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、その目的とす
るところは、加圧ポンプの加圧効率が良い微細気泡発生
装置を提供するにある。
体を加圧熔解し、減圧により気泡を析出させる方法があ
る（例えば、特開昭５９−１６５２７号公報）。この方
法は、気体と液体を共に加圧ポンプにより加圧するため
、ポンプの加圧効率が：小＜、加圧力が大きくならない
等の欠点があった（発明の目的） 本発明は上記欠点に鑑みなされたもので、その目的とす
るところは、加圧ポンプの加圧効率が良い微細気泡発生
装置を提供するにある。
（発明の開示）
本発明は、加圧ポンプによって加圧した液体によりジェ
ットポンプを作動させて、気体が混入した加圧液を得る
ことにより、加圧ポンプは液体のみを加圧し、気体を加
圧するための圧縮機等を不要にしたものである。
ットポンプを作動させて、気体が混入した加圧液を得る
ことにより、加圧ポンプは液体のみを加圧し、気体を加
圧するための圧縮機等を不要にしたものである。
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。第１図は本
発明に係る微細気泡発生装置の一実施例を示す概要図で
、加圧ポンプ１により加圧された液体はジェットポンプ
２に入り、ジェットポンプ２の作用により、空気導入管
３および空気流量調節バルブ４を通じて大気圧の空気が
吸い込まれ、ジェットポンプ２の内部で空気と液体が混
合されてジェットポンプ２の出口より吐出され、静止型
混合器５により攪拌されるため、加圧力により空気は液
体に溶解されクンクロに溜る。タンク６には、溶解せず
にタンク６内に導入された余分の空気を逃すための空気
逃し弁７が設けであるので、タンク６の内部は空気の溶
解した液体で充満され、吐出バルブ８により減圧され、
吐出口９より微細な気泡を多量に含む液体が吐出される
。
発明に係る微細気泡発生装置の一実施例を示す概要図で
、加圧ポンプ１により加圧された液体はジェットポンプ
２に入り、ジェットポンプ２の作用により、空気導入管
３および空気流量調節バルブ４を通じて大気圧の空気が
吸い込まれ、ジェットポンプ２の内部で空気と液体が混
合されてジェットポンプ２の出口より吐出され、静止型
混合器５により攪拌されるため、加圧力により空気は液
体に溶解されクンクロに溜る。タンク６には、溶解せず
にタンク６内に導入された余分の空気を逃すための空気
逃し弁７が設けであるので、タンク６の内部は空気の溶
解した液体で充満され、吐出バルブ８により減圧され、
吐出口９より微細な気泡を多量に含む液体が吐出される
。
ジェットポンプ２は第２図に示す如く、ノズル２１から
混合室２２へ噴射された噴流により、吸い込み口２３か
ら供給される低圧の流体と混合し、ディフューザ部２４
によって減速増圧されるものであり、ノズル２１から噴
射された噴流のもつエネルギーの一部が吸い込み仕事と
して消費されるが、ディフューザ部２４によって減速増
圧されるため、吐出部２５においては入口側圧力よりや
や低く、大気圧よりは高い圧力で吐出することができる
。
混合室２２へ噴射された噴流により、吸い込み口２３か
ら供給される低圧の流体と混合し、ディフューザ部２４
によって減速増圧されるものであり、ノズル２１から噴
射された噴流のもつエネルギーの一部が吸い込み仕事と
して消費されるが、ディフューザ部２４によって減速増
圧されるため、吐出部２５においては入口側圧力よりや
や低く、大気圧よりは高い圧力で吐出することができる
。
」二記実施例では、加圧ポンプ１により、水（水道水）
を１３ｋｇ／ｃＩＩ！に加圧してジェットポンプ２に導
入したところ、水流量に対して２０％（体積）の空気を
吸い込ませた状態で、７ ｋｇ ／ ｃ＋Ｊの圧力をも
つ空気混入の加圧水を得ることができた。また、吐出バ
ルブ８により減圧した水には、気泡径が１０〜３０μｍ
の微細気泡が多数析出した乳状の気泡水が得られた。
を１３ｋｇ／ｃＩＩ！に加圧してジェットポンプ２に導
入したところ、水流量に対して２０％（体積）の空気を
吸い込ませた状態で、７ ｋｇ ／ ｃ＋Ｊの圧力をも
つ空気混入の加圧水を得ることができた。また、吐出バ
ルブ８により減圧した水には、気泡径が１０〜３０μｍ
の微細気泡が多数析出した乳状の気泡水が得られた。
なお、上記実施例では空気の水に対する混合、溶解を促
進するために、静止型混合器５をジェットポンプ２とタ
ンク６の間に配設したが、静止型混合器５を介在しない
場合でも充分な溶解が得られた。
進するために、静止型混合器５をジェットポンプ２とタ
ンク６の間に配設したが、静止型混合器５を介在しない
場合でも充分な溶解が得られた。
（発明の効果）
本発明は上記のように、水の如き液体と空気の如き気体
を加圧混合して液体中に気体を溶解させ、減圧すること
により、液体中に熔解した気体の析出により微細な気泡
を発生させる微細気泡発生装置において、前記液体中に
気体を加圧溶解させる手段にジェットポンプを用いたこ
とを特徴とするので、加圧ポンプは液体のみを加圧すれ
ばよく、加圧ポンプの効率が良くなると共に、ジェット
ポンプの効果により、従来の如き気体を加圧する圧縮機
等を必要としないため、動力が少なくてすむ利点がある
。
を加圧混合して液体中に気体を溶解させ、減圧すること
により、液体中に熔解した気体の析出により微細な気泡
を発生させる微細気泡発生装置において、前記液体中に
気体を加圧溶解させる手段にジェットポンプを用いたこ
とを特徴とするので、加圧ポンプは液体のみを加圧すれ
ばよく、加圧ポンプの効率が良くなると共に、ジェット
ポンプの効果により、従来の如き気体を加圧する圧縮機
等を必要としないため、動力が少なくてすむ利点がある
。
第１図は本発明に係る微細気泡発生装置の一実施例を示
ずｆ１１要し１、第２図は本発明に用いるジェットポン
プの一例を示す断面図である。 ｌ・・・加圧ポンプ、２・・・ジェットポンプ、８・・
・吐出バルブ。
ずｆ１１要し１、第２図は本発明に用いるジェットポン
プの一例を示す断面図である。 ｌ・・・加圧ポンプ、２・・・ジェットポンプ、８・・
・吐出バルブ。
Claims (1)
- （１）液体を加圧する加圧ポンプと、加圧ポンプで加圧
された液体の噴射により気体を吸い込み前記液体と混合
させて吐出するジェットポンプと、ジェットポンプより
吐出された気体溶解液を減圧し吐出する吐出バルブとを
含んで成る微細気泡発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60263988A JPS62125831A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 微細気泡発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60263988A JPS62125831A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 微細気泡発生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125831A true JPS62125831A (ja) | 1987-06-08 |
Family
ID=17396981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60263988A Pending JPS62125831A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 微細気泡発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62125831A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0776745A1 (en) * | 1995-12-01 | 1997-06-04 | Sunstar Engineering Inc. | Method of an apparatus for foaming a viscous material |
| US6538040B1 (en) | 1995-12-01 | 2003-03-25 | Sunstar Giken Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for mixing a high-viscosity material into a gas |
| US7338980B2 (en) | 1995-12-01 | 2008-03-04 | Sunstar Giken Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for mixing a high-viscosity material into a gas |
| KR101022612B1 (ko) | 2008-07-20 | 2011-03-16 | 손덕순 | 극미세기포발생장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020018U (ja) * | 1973-06-19 | 1975-03-06 |
-
1985
- 1985-11-25 JP JP60263988A patent/JPS62125831A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5020018U (ja) * | 1973-06-19 | 1975-03-06 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0776745A1 (en) * | 1995-12-01 | 1997-06-04 | Sunstar Engineering Inc. | Method of an apparatus for foaming a viscous material |
| US5874031A (en) * | 1995-12-01 | 1999-02-23 | Sunstar Engineering Inc. | Method of and apparatus for foaming a viscous material |
| US5984280A (en) * | 1995-12-01 | 1999-11-16 | Sunstar Engineering, Inc. | Apparatus for foaming a viscous material |
| US6538040B1 (en) | 1995-12-01 | 2003-03-25 | Sunstar Giken Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for mixing a high-viscosity material into a gas |
| US7338980B2 (en) | 1995-12-01 | 2008-03-04 | Sunstar Giken Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for mixing a high-viscosity material into a gas |
| KR101022612B1 (ko) | 2008-07-20 | 2011-03-16 | 손덕순 | 극미세기포발생장치 |
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