JPS62124335A - パイプ用ダイナミツクダンパ− - Google Patents
パイプ用ダイナミツクダンパ−Info
- Publication number
- JPS62124335A JPS62124335A JP25927285A JP25927285A JPS62124335A JP S62124335 A JPS62124335 A JP S62124335A JP 25927285 A JP25927285 A JP 25927285A JP 25927285 A JP25927285 A JP 25927285A JP S62124335 A JPS62124335 A JP S62124335A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damper
- pipe
- dynamic damper
- inertia
- flexible sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F7/00—Vibration-dampers; Shock-absorbers
- F16F7/10—Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect
- F16F7/104—Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect the inertia member being resiliently mounted
- F16F7/108—Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect the inertia member being resiliently mounted on plastics springs
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、パイプの振動低減用のダイナミックダンパー
の構造に関し、特に、エンジンやモーターなどの振動が
伝達されるパイプ、あるいはコンブレソザーに起因して
振動する冷蔵庫やエアコンの配管などの振動を低減する
のに好適なダイナミックダンパーの構造に関する。
の構造に関し、特に、エンジンやモーターなどの振動が
伝達されるパイプ、あるいはコンブレソザーに起因して
振動する冷蔵庫やエアコンの配管などの振動を低減する
のに好適なダイナミックダンパーの構造に関する。
パイプは、軽量でかつ高強度を有し、中空でもあるため
、機械や手動工具などの把手あるいは一般の構造体、さ
らには液体輸送や冷却管などに広く（史用されている。
、機械や手動工具などの把手あるいは一般の構造体、さ
らには液体輸送や冷却管などに広く（史用されている。
パイプの制振手段としては、従来、パイプの周囲にゴム
状弾性材から成る制据部材を巻き付ける方法が一般的に
採用されており、さらに、この制振部十Ａとしてブチル
ゴムなどの高ロスの慣性を使用することが提案されてい
る。
状弾性材から成る制据部材を巻き付ける方法が一般的に
採用されており、さらに、この制振部十Ａとしてブチル
ゴムなどの高ロスの慣性を使用することが提案されてい
る。
しかし、このような従来方法では、パイプの４１性が高
くその一次固有振動周波数がきわめて高いため、充分な
割振効果が得られなかった。また、低周波数の振動に対
しては逆に励振され、振動や騒音が助長される場合があ
っった。
くその一次固有振動周波数がきわめて高いため、充分な
割振効果が得られなかった。また、低周波数の振動に対
しては逆に励振され、振動や騒音が助長される場合があ
っった。
また、動吸振作用（ダイナミックダンパー効果）を利用
することにより広い周波数範囲の振動を制振するグンパ
ー構造体として、円筒状の軟質フオーム層（ばね部）お
よび質量層（ダンパー慣性部）を組合わせたパイプ用ダ
イナミックダンパーが実願昭５８−１２０３１６に開示
されている。
することにより広い周波数範囲の振動を制振するグンパ
ー構造体として、円筒状の軟質フオーム層（ばね部）お
よび質量層（ダンパー慣性部）を組合わせたパイプ用ダ
イナミックダンパーが実願昭５８−１２０３１６に開示
されている。
このダイナミックダンパーは、軟質フオームから成るば
ねを介してイ」加質量１ｉ （ダンパー慣性部）にバイ
ブプの振動エネルギーを伝達することにより、構造体や
配管などのパイプの振動を低減するもので、ｂるつ しかし、従来のダイナミックダンパーにあっては、ばね
部およびダンパー慣性部とも閉鎖断面形の円市伏をなし
ていたので、端部が存在せず連続（−たパイプに対して
は装着することが困難であった。
ねを介してイ」加質量１ｉ （ダンパー慣性部）にバイ
ブプの振動エネルギーを伝達することにより、構造体や
配管などのパイプの振動を低減するもので、ｂるつ しかし、従来のダイナミックダンパーにあっては、ばね
部およびダンパー慣性部とも閉鎖断面形の円市伏をなし
ていたので、端部が存在せず連続（−たパイプに対して
は装着することが困難であった。
すなわち、実際の適用では特に低周波数への固有値のチ
ューニングが必要であり、量産性、製造コストおよび寸
法制約の点からも、ダンパー慣性部は比重が大きくかつ
安価な鋼板で形成することが望まれるが、これを鋼板で
作ると、弾性材で作る場合のように長手方向切れ目を形
成しておき該切れ口を拡げてパイプに押し込むという装
着方法を実施することがきわめて困難であり、したがっ
て、端部が存在しない連続したパイプに装着するのがき
わめて困難であったつ 〔目的〕 本発明のＬ１的は、このような従来技術の問題を解決で
き、端部のない連続したパイプに対しても容易に装着す
ることができ、しかも剛性のダンパー慣性部が均一なマ
スとし°ζ作用し安定した割振効果を発揮しうるバイブ
用ダイナミックダンパーを提供することである。
ューニングが必要であり、量産性、製造コストおよび寸
法制約の点からも、ダンパー慣性部は比重が大きくかつ
安価な鋼板で形成することが望まれるが、これを鋼板で
作ると、弾性材で作る場合のように長手方向切れ目を形
成しておき該切れ口を拡げてパイプに押し込むという装
着方法を実施することがきわめて困難であり、したがっ
て、端部が存在しない連続したパイプに装着するのがき
わめて困難であったつ 〔目的〕 本発明のＬ１的は、このような従来技術の問題を解決で
き、端部のない連続したパイプに対しても容易に装着す
ることができ、しかも剛性のダンパー慣性部が均一なマ
スとし°ζ作用し安定した割振効果を発揮しうるバイブ
用ダイナミックダンパーを提供することである。
本発明は、パイプの外周に取付けられる略円筒状の軟質
フＡ、−ムから成るばね部と、該ばね部の外周に取付け
られた略円筒状の質量部材から成るダンパー慣性部とを
備えたパイプ用ダイナミ’７り７ゲ；′バーにおいて、
前記ダンパー慣性部を長手方向１！ノね、目で分割した
分割構造とし、かつ、前記ば］；】部と該ダンパー＋ｉ
ｔ！１部との間に可（た性シー１へを企在さ一ロること
により、上記目的を達成すて〕もの−（：、、Ｆ）る。
フＡ、−ムから成るばね部と、該ばね部の外周に取付け
られた略円筒状の質量部材から成るダンパー慣性部とを
備えたパイプ用ダイナミ’７り７ゲ；′バーにおいて、
前記ダンパー慣性部を長手方向１！ノね、目で分割した
分割構造とし、かつ、前記ば］；】部と該ダンパー＋ｉ
ｔ！１部との間に可（た性シー１へを企在さ一ロること
により、上記目的を達成すて〕もの−（：、、Ｆ）る。
一ト発明（第２の、ト発明）は、前記可撓性シー１〜の
代わりに、＋ｉｉｉ記ぽね部を発泡成形する際にその外
［へ１面に牛（しるスキン層を用いることにより、上記
目的を達成するものである。
代わりに、＋ｉｉｉ記ぽね部を発泡成形する際にその外
［へ１面に牛（しるスキン層を用いることにより、上記
目的を達成するものである。
１：ノ下図面を参照して本発明を具体的に説明する。
第１１７１は本発明の一実施例に係るパイプ用ダイノ・
′Ｓ、フイ／ダンパーを示す。
′Ｓ、フイ／ダンパーを示す。
第１図にＪ３いてバ・イブ用ダイナミックダンパー１は
、？ぐイブ２の外周面に取付ｉＪられる略円筒状の軟塊
フＡ−−ムから成るばね部３と該ばね部３の外１．’、
１ ｃこ１丁シイ、１けら４１．た隙円節社”の誓ｐ籍
４、七かと二１ｈυＺ、ダンパー慣性部４とを備えてい
る。
、？ぐイブ２の外周面に取付ｉＪられる略円筒状の軟塊
フＡ−−ムから成るばね部３と該ばね部３の外１．’、
１ ｃこ１丁シイ、１けら４１．た隙円節社”の誓ｐ籍
４、七かと二１ｈυＺ、ダンパー慣性部４とを備えてい
る。
前記ダイナミックダンパ−１においては、前記ばね部３
と前記ダンパー慣性部４との間に可撓性シート５の層が
介在させられている。
と前記ダンパー慣性部４との間に可撓性シート５の層が
介在させられている。
・前記ばね部３は、例えば、ゴムの押出し発ｆ包体ある
いはウレタンのモールド発心体などで形成され、その内
径面をパイプ２に接着することにより取付けられている
。
いはウレタンのモールド発心体などで形成され、その内
径面をパイプ２に接着することにより取付けられている
。
このばね部３の外周面にはｉ；１記可撓性ンート５が接
着等で接合されている。この可撓性シート５としては、
例えば軟質塩化ビニール等のプラスチックシー１−やゴ
ムシートなどが使用される。
着等で接合されている。この可撓性シート５としては、
例えば軟質塩化ビニール等のプラスチックシー１−やゴ
ムシートなどが使用される。
第１図に示すごと＜、ｉｉｉ記ばね部３には長手方向切
れ口６が、１ｉ；１記１す速性シー１−５には長手方向
切れめ７がそれぞれ形成されており、該ばね部３および
’Ｊ ＩＤ！性ンート５は、それぞれ１゛）χ独にある
いは互いに接合した状態で切れ口６，７を拡げることに
より、パイプ２に対し横から容易にｌ成金装着しうるよ
うになっている。
れ口６が、１ｉ；１記１す速性シー１−５には長手方向
切れめ７がそれぞれ形成されており、該ばね部３および
’Ｊ ＩＤ！性ンート５は、それぞれ１゛）χ独にある
いは互いに接合した状態で切れ口６，７を拡げることに
より、パイプ２に対し横から容易にｌ成金装着しうるよ
うになっている。
前記ｉｉＪ僚性シー）・５の外周面にはｒ’＋ｉｉ記ダ
ンバー慣性部４が接着等で接合されている。
ンバー慣性部４が接着等で接合されている。
このダンパー慣性部４は、第１図に示すごとく、はぼ直
径を挟んで対向する位置に設けた長手方向切れ口８．９
で分割された分別構造になっており、略！を一円形断面
の２１周の質屋部材４Ａ、４Ｂで形成されている。これ
らの質量部材４Δ、４Ｂは、比較的比重量が大で安価に
入手できる点から、鋼板の成形品で作ることが好ましい
。
径を挟んで対向する位置に設けた長手方向切れ口８．９
で分割された分別構造になっており、略！を一円形断面
の２１周の質屋部材４Ａ、４Ｂで形成されている。これ
らの質量部材４Δ、４Ｂは、比較的比重量が大で安価に
入手できる点から、鋼板の成形品で作ることが好ましい
。
以−Ｌ第１図及び第２図で説明したパイプ用ダイナＳ
ツクダンパーは、例えば、予め軟質フオーム３と１ｊＪ
ＩＱ性ンート５とを接着したものを丸めて円筒状にし、
この円筒状に丸めたものをダンパー慣性部（質量部材と
しての鋼板４Ａ、４Ｉ’３）に接着等で固着してサブ組
立てし、このサブ組立てしたものをパイプ２に嵌合装着
し接着等で固着する方法、あるいは、軟質フォー、２−
３を円筒状に打ち抜き、可撓性シート５と鉄板（ｒｔ早
述部＋４４Ａ、４Ｂとを貼り合わ−けたものを該軟質フ
オーム３に接着等で固着してサブ組立てし、然る後パイ
プ２にｌｉχ合装符し接着等で固着する方法のいずれの
方法によっても製造することができる。
ツクダンパーは、例えば、予め軟質フオーム３と１ｊＪ
ＩＱ性ンート５とを接着したものを丸めて円筒状にし、
この円筒状に丸めたものをダンパー慣性部（質量部材と
しての鋼板４Ａ、４Ｉ’３）に接着等で固着してサブ組
立てし、このサブ組立てしたものをパイプ２に嵌合装着
し接着等で固着する方法、あるいは、軟質フォー、２−
３を円筒状に打ち抜き、可撓性シート５と鉄板（ｒｔ早
述部＋４４Ａ、４Ｂとを貼り合わ−けたものを該軟質フ
オーム３に接着等で固着してサブ組立てし、然る後パイ
プ２にｌｉχ合装符し接着等で固着する方法のいずれの
方法によっても製造することができる。
また、可撓性シート５は押出しあるいは射出等の成形法
を用いて製造することもで６る。
を用いて製造することもで６る。
以上第１図及び第２図に示した実施例によれば、ダンパ
ー慣性部４を長手方向切れ口８，９で分割した分割構造
にしたので、該ダンパー慣性部を鋼板で形成する場合で
もバ・イブ２に対し横から容易に嵌合装着することがで
きる。この場合、軟質フオーム（ばね部）３および可撓
性シート５は弾性変形可能であるので、それぞれ１箇所
に切れ口６゜７を形成（１＆加工で形成しても可）する
だけでパイプ２に対し横から容易に嵌合装着することが
できる。
ー慣性部４を長手方向切れ口８，９で分割した分割構造
にしたので、該ダンパー慣性部を鋼板で形成する場合で
もバ・イブ２に対し横から容易に嵌合装着することがで
きる。この場合、軟質フオーム（ばね部）３および可撓
性シート５は弾性変形可能であるので、それぞれ１箇所
に切れ口６゜７を形成（１＆加工で形成しても可）する
だけでパイプ２に対し横から容易に嵌合装着することが
できる。
こうして、端部のない連続したパイプに対しても容易に
取付けることができ、量産性および現場施工性にずくれ
たパイプ用ダイナミックダンパーが得られる。
取付けることができ、量産性および現場施工性にずくれ
たパイプ用ダイナミックダンパーが得られる。
また、分割した綱板４Ａ、４Ｂを軟質フオーム３に直接
貼り付けると均一なマス（ダンパー慣性）として作用せ
ず片親形やフオームのへたりなどに起因して性能−にの
問題が生しる可能性があるが、上記実施例では軟質フオ
ーム３と質量部材４Ａ。
貼り付けると均一なマス（ダンパー慣性）として作用せ
ず片親形やフオームのへたりなどに起因して性能−にの
問題が生しる可能性があるが、上記実施例では軟質フオ
ーム３と質量部材４Ａ。
４Ｂとの間に可（立性シート５を介在させたので、該質
量部材（鋼板）＝ｉＡ、４Ｂを分割型にしても、片で色
形やへたりが防止され、均一・なダンパー慣性として作
用し安定した制振効果を発揮することができる。
量部材（鋼板）＝ｉＡ、４Ｂを分割型にしても、片で色
形やへたりが防止され、均一・なダンパー慣性として作
用し安定した制振効果を発揮することができる。
しかも、パイプ２に対し横から嵌合する際に切扛ト１を
拡げるときも、可撓性ソー１−５が自由に変形しうるの
でダンパーを容易に装着することができる。
拡げるときも、可撓性ソー１−５が自由に変形しうるの
でダンパーを容易に装着することができる。
さらに、実施例構造のダンパーを使用すれば例えば空調
機器（エアコン）の銅パイプの振りＪ低減および応力低
減が可能となり、！１ｉ１バイブのＩＱさを’Ａ−ｉ
１：１ｉすることがｉｉＪ能になり、ロスｌ−低減を図
ることもできる。
機器（エアコン）の銅パイプの振りＪ低減および応力低
減が可能となり、！１ｉ１バイブのＩＱさを’Ａ−ｉ
１：１ｉすることがｉｉＪ能になり、ロスｌ−低減を図
ることもできる。
第３図及び第４図は本発明によるパイプ用ダイナミック
ダンパーの他の実施例を示す。
ダンパーの他の実施例を示す。
第３図および第４図の実施例は、第１図及び第記ばね部
（軟質フオーム）３を発泡成形する際にその外周面に生
じるスキン屓ＩＯを用いた構造を合し、その他の部分は
実質上前述の実施例構造と同じである。
（軟質フオーム）３を発泡成形する際にその外周面に生
じるスキン屓ＩＯを用いた構造を合し、その他の部分は
実質上前述の実施例構造と同じである。
軟質フオーム３はゴムの押出し発泡体あるいはウレタン
のモールド発泡体などで形成されるが、これらの発泡体
を成形する際一般にその表面に可撓性にすぐれたスキン
ｉｌＯが形成される。このスキン屓１０は、前述の軟質
塩化ビニールあるいはゴムなどから成る可撓性シート５
に代わる機能を備えており、かつ接着の信頼性の点でも
有利である。
のモールド発泡体などで形成されるが、これらの発泡体
を成形する際一般にその表面に可撓性にすぐれたスキン
ｉｌＯが形成される。このスキン屓１０は、前述の軟質
塩化ビニールあるいはゴムなどから成る可撓性シート５
に代わる機能を備えており、かつ接着の信頼性の点でも
有利である。
したがって、第３図及び第４図の実施例によれば、第１
図および第２図の実施例と同じ作用効果が得られる他、
可撓性シート５を削除することにより部品点数の削減お
よび接着」二数の節減を図りうるという効果が得られる
。
図および第２図の実施例と同じ作用効果が得られる他、
可撓性シート５を削除することにより部品点数の削減お
よび接着」二数の節減を図りうるという効果が得られる
。
以−にの説明から明らかなごとく、本発明によれば、パ
イプへの装７ｆがきわめで容易で、）ｌす、しかも耐久
性にすぐれかつ安定した割振効果を発揮しうるパイプ用
ダイナミックダンパーが提供される。
イプへの装７ｆがきわめで容易で、）ｌす、しかも耐久
性にすぐれかつ安定した割振効果を発揮しうるパイプ用
ダイナミックダンパーが提供される。
第１図は本発明の一実施例に係るパイプ用ダイナミック
ダンパーの斜視図、第２図は第１１１中の而１１−Ｈに
沿った断面図、第３図は本発明の他の実施例に係るパイ
プ用ダイナミックダンパーの斜視図、第４図は第３図中
の面ｉｖ −ｒｖに沿った断面図である。 ■ −グイナミノクダンバー、２−−一一一−バイブ
、３−ｍ−ばね部、４．４Ａ、４Ｂ−ダンパー慣性部、
５−−一可撓性シート、６．７，８．９−・−切れ目、
１（１−−−スキン層。 代理人 弁理士 大 音 康 穀 筒１図 第２図
ダンパーの斜視図、第２図は第１１１中の而１１−Ｈに
沿った断面図、第３図は本発明の他の実施例に係るパイ
プ用ダイナミックダンパーの斜視図、第４図は第３図中
の面ｉｖ −ｒｖに沿った断面図である。 ■ −グイナミノクダンバー、２−−一一一−バイブ
、３−ｍ−ばね部、４．４Ａ、４Ｂ−ダンパー慣性部、
５−−一可撓性シート、６．７，８．９−・−切れ目、
１（１−−−スキン層。 代理人 弁理士 大 音 康 穀 筒１図 第２図
Claims (2)
- （１）パイプの外周に取付けられる略円筒状の軟質フォ
ームからなるばね部と、該ばね部の外周に取付けられた
略円筒状の質量部材から成るダンパー慣性部とを備えた
パイプ用ダイナミックダンパーにおいて、前記ダンパー
慣性部を長手方向切れ目で分割した分割構造とし、かつ
、前記ばね部と該ダンパー慣性部との間に可撓性シート
を介在させたことを特徴とするパイプ用ダイナミックダ
ンパー。 - （２）パイプの外周に取付けられる略円筒状の軟質フォ
ームから成るばね部と、該ばね部の外周に取付けられた
略円筒状の質量部材から成るダンパー慣性部とを備えた
パイプ用ダイナミックダンパーにおいて、前記ダンパー
慣性部を長手方向切れ目で分割した分割構造にするとと
もに、前記ばね部の外周面を発泡時に生じるスキン層で
形成することを特徴とするパイプ用ダイナミックダンパ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25927285A JPS62124335A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | パイプ用ダイナミツクダンパ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25927285A JPS62124335A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | パイプ用ダイナミツクダンパ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62124335A true JPS62124335A (ja) | 1987-06-05 |
Family
ID=17331789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25927285A Pending JPS62124335A (ja) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | パイプ用ダイナミツクダンパ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62124335A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0262442A (ja) * | 1988-08-27 | 1990-03-02 | Tokai Rubber Ind Ltd | ダイナミックダンパ |
| EP0356917A2 (en) * | 1988-08-27 | 1990-03-07 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Dynamic damper |
| US5203435A (en) * | 1990-08-31 | 1993-04-20 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Composite passive damping struts for large precision structures |
| EP0801248A2 (de) * | 1996-03-22 | 1997-10-15 | Aeroquip, Zweigniederlassung der Trinova GmbH | Befestigungsvorrichtung |
| US9482369B2 (en) | 2009-03-25 | 2016-11-01 | Franklin Fastener Company | Wrap bracket damper assembly |
| EP2589833A3 (en) * | 2011-11-03 | 2018-01-10 | Samsung Electronics Co., Ltd | Damper for decreasing a pipe vibration |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028643B2 (ja) * | 1980-03-31 | 1985-07-05 | 松下電工株式会社 | ロ−タリ−単板の製造方法 |
-
1985
- 1985-11-19 JP JP25927285A patent/JPS62124335A/ja active Pending
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| EP0801248A3 (de) * | 1996-03-22 | 1998-12-23 | Aeroquip, Zweigniederlassung der Trinova GmbH | Befestigungsvorrichtung |
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