JPS62124186A - コ−クス乾式消火装置 - Google Patents
コ−クス乾式消火装置Info
- Publication number
- JPS62124186A JPS62124186A JP60263657A JP26365785A JPS62124186A JP S62124186 A JPS62124186 A JP S62124186A JP 60263657 A JP60263657 A JP 60263657A JP 26365785 A JP26365785 A JP 26365785A JP S62124186 A JPS62124186 A JP S62124186A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- coke
- carrier gas
- coke oven
- cooling tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
コークス炉から排出される赤熱コークスの顕熱を回収す
るコークス乾式消火装置に関してこの明細書では、コー
クス乾式消火装置の冷却に役立つキャリヤガスにコーク
ス炉加熱用貧ガスを用いることについての開発研究の成
果を述べる。
るコークス乾式消火装置に関してこの明細書では、コー
クス乾式消火装置の冷却に役立つキャリヤガスにコーク
ス炉加熱用貧ガスを用いることについての開発研究の成
果を述べる。
(従来の技術)
コークス乾式消火装置(以下CDQという)は、コーク
ス炉からの赤熱コークスを冷却塔上部より装入し、冷却
塔下部から、排熱ボイラでの熱交換を経て温度降下した
キャリヤガス(180℃程度)を吹き込み、このキャリ
ヤガスが赤熱コークス間を通過する間に800〜900
℃まで昇温されることで上記排熱ボイラによるエネルギ
ー回収を行う(鉄鋼便覧(第3版)第■巻、185頁参
照)。
ス炉からの赤熱コークスを冷却塔上部より装入し、冷却
塔下部から、排熱ボイラでの熱交換を経て温度降下した
キャリヤガス(180℃程度)を吹き込み、このキャリ
ヤガスが赤熱コークス間を通過する間に800〜900
℃まで昇温されることで上記排熱ボイラによるエネルギ
ー回収を行う(鉄鋼便覧(第3版)第■巻、185頁参
照)。
ところで排熱ボイラ出口のキャリヤガスの温度を出来る
だけ下げて冷却塔でのエネルギー回収に努めることがの
ぞくしいが、酸露点の関係からガス温度を180℃程度
にとどめる必要がある。したがってコークスの温度を十
分に下げることができないまま大略250℃で切出され
るため、熱量にして赤熱コークス顕熱の15%位が未回
収のままになる。
だけ下げて冷却塔でのエネルギー回収に努めることがの
ぞくしいが、酸露点の関係からガス温度を180℃程度
にとどめる必要がある。したがってコークスの温度を十
分に下げることができないまま大略250℃で切出され
るため、熱量にして赤熱コークス顕熱の15%位が未回
収のままになる。
また熱回収後のコークス温度が排出コンベヤの耐熱性限
度をこえていると、コンベヤの寿命に悪影響を与え経済
性を損う。
度をこえていると、コンベヤの寿命に悪影響を与え経済
性を損う。
さらにキャリヤガスは一部の余剰ガスを放散又は回収す
ることはあっても、大半のガスは閉回路を循環するため
、この循環の間にキャリヤガス中に含まれたコークスか
らの微量の腐食性ガス(H2S、803.0O8等〉が
濃縮され、排熱ボイラのチューブの高温耐食性を阻害す
る。
ることはあっても、大半のガスは閉回路を循環するため
、この循環の間にキャリヤガス中に含まれたコークスか
らの微量の腐食性ガス(H2S、803.0O8等〉が
濃縮され、排熱ボイラのチューブの高温耐食性を阻害す
る。
(発明が解決しようとする問題点)
CDQでの赤熱コークスの顕然回収率の向上および回収
熱の完全利用を達成することが、この発明の目的である
。
熱の完全利用を達成することが、この発明の目的である
。
(問題点を解決するための手段)
発明者らはCDQと接近して配置されているコークス炉
の加熱源となる貧ガス、すなわち製鉄所にて各種の熱源
として利用されている高炉ガスが組成的にCDQのキャ
リヤガスと非常に近似していることに着目し、約40℃
の低温でコークス炉に大量に供給されている高炉ガスを
CDQのキャリヤガスとして用い、さらにCDQ通過後
に昇温した冷却侵ガスをコークス炉加熱用貧ガスとして
コークス炉に供給することでコークス炉の乾留熱爪の低
減をも図ることを1指した。
の加熱源となる貧ガス、すなわち製鉄所にて各種の熱源
として利用されている高炉ガスが組成的にCDQのキャ
リヤガスと非常に近似していることに着目し、約40℃
の低温でコークス炉に大量に供給されている高炉ガスを
CDQのキャリヤガスとして用い、さらにCDQ通過後
に昇温した冷却侵ガスをコークス炉加熱用貧ガスとして
コークス炉に供給することでコークス炉の乾留熱爪の低
減をも図ることを1指した。
すなわちこの発明は、キャリヤガスによる赤熱コークス
の冷却を行う冷却塔、該冷却塔での赤熱コークスとの接
触によって昇温したキャリヤガスの熱量を回収する排熱
ボイラ、および冷却塔と排熱ボイラとの間を結ぶキャリ
ヤガスの循環経路、を備えるコークス乾式消化装置にお
いて、上記循環経路を冷却塔のキャリヤガス導入側にて
コークス炉加熱貧ガスの側路として接続したことを特徴
とするコークス乾式消化装置である。
の冷却を行う冷却塔、該冷却塔での赤熱コークスとの接
触によって昇温したキャリヤガスの熱量を回収する排熱
ボイラ、および冷却塔と排熱ボイラとの間を結ぶキャリ
ヤガスの循環経路、を備えるコークス乾式消化装置にお
いて、上記循環経路を冷却塔のキャリヤガス導入側にて
コークス炉加熱貧ガスの側路として接続したことを特徴
とするコークス乾式消化装置である。
さて第1図に示すCDQのキャリヤガス経路について説
明する。
明する。
まず冷W塔1では、上部から赤熱コークス2を装入し下
部から約40℃のキャリヤガスを吹き込み、赤熱コーク
ス2の顕熱を冷却ガスに回収する。
部から約40℃のキャリヤガスを吹き込み、赤熱コーク
ス2の顕熱を冷却ガスに回収する。
該ギヤリヤガスはコークス炉3の加熱用貧ガス(以下B
FGという)に使用される高炉ガスを用いる。すなわち
BFG供給ライン4にし1)新井5および分岐ライン6
を設け、弁7、BFG供給ファン8および弁9を備えた
た分岐ライン6をCDQガス循環ライン10に接続し、
BFGをキャリヤガスとして冷却塔1に供給する。
FGという)に使用される高炉ガスを用いる。すなわち
BFG供給ライン4にし1)新井5および分岐ライン6
を設け、弁7、BFG供給ファン8および弁9を備えた
た分岐ライン6をCDQガス循環ライン10に接続し、
BFGをキャリヤガスとして冷却塔1に供給する。
冷却塔1での熱回収によって800〜900℃に昇温し
たキャリヤガスを、粗除塵器11での除塵後、排熱ボイ
ラ12へ導入し、キャリヤガスの顕熱を水蒸気として回
収する。なお排熱ボイラ12出口でのキャリヤガスの温
度は、酸露点の関係から180℃程度の温度に保持する
。
たキャリヤガスを、粗除塵器11での除塵後、排熱ボイ
ラ12へ導入し、キャリヤガスの顕熱を水蒸気として回
収する。なお排熱ボイラ12出口でのキャリヤガスの温
度は、酸露点の関係から180℃程度の温度に保持する
。
排熱ボイラ12を出たキャリヤガスを除塵器13に通過
させた優、循環ファン14からCDQ循環ライン10に
導入する。CDQ循環ライン10の分岐ライン6の手前
に弁15を設けるとともに、新たに低温ガス抜出しライ
ン16を循環ファン14の出側に接続し、キャリヤガス
を低温ガス抜出しライン16に導く。低温ガス抜出しラ
イン16の弁11を通ったキャリヤガスに、乾式集塵器
18にてコークス炉への燃料として供給し得る程度の除
塵を顕然保持の下で行い、コークス炉加熱用貧ガス供給
うイン19を経て弁20を介してコークス炉3へBFG
として供給する。なお21は、貧ガス供給のバッファー
となる保温機能を備えるガスホルダーである。このガス
ホルダー21はコークス炉の加熱コークスのガス切替に
対応し、ガスしゃ断時の数10秒に対応する流但のサー
ジ吸収に用いるもので、ごく小容量のもので充分である
。
させた優、循環ファン14からCDQ循環ライン10に
導入する。CDQ循環ライン10の分岐ライン6の手前
に弁15を設けるとともに、新たに低温ガス抜出しライ
ン16を循環ファン14の出側に接続し、キャリヤガス
を低温ガス抜出しライン16に導く。低温ガス抜出しラ
イン16の弁11を通ったキャリヤガスに、乾式集塵器
18にてコークス炉への燃料として供給し得る程度の除
塵を顕然保持の下で行い、コークス炉加熱用貧ガス供給
うイン19を経て弁20を介してコークス炉3へBFG
として供給する。なお21は、貧ガス供給のバッファー
となる保温機能を備えるガスホルダーである。このガス
ホルダー21はコークス炉の加熱コークスのガス切替に
対応し、ガスしゃ断時の数10秒に対応する流但のサー
ジ吸収に用いるもので、ごく小容量のもので充分である
。
またしゃ新井5は、低温の8FGをキャリヤガスとして
冷却塔1へ導く場合は閉じ(弁20は開き入排熱ボイラ
12からの冷却棲顕熱保有状態のガスを燃焼用貧ガスと
してコークス炉へ供給する。
冷却塔1へ導く場合は閉じ(弁20は開き入排熱ボイラ
12からの冷却棲顕熱保有状態のガスを燃焼用貧ガスと
してコークス炉へ供給する。
さらにしゃ新井5および弁15を開き、弁7.9゜17
および20を閉じれば、従来通りにガスの循環経路を構
成でき、コークス炉にはBFGを直接供給することも可
能であり、CDQの独立した操業と、コークス炉の低l
5FG供給の操業に好適である。
および20を閉じれば、従来通りにガスの循環経路を構
成でき、コークス炉にはBFGを直接供給することも可
能であり、CDQの独立した操業と、コークス炉の低l
5FG供給の操業に好適である。
(作用)
第1図に示したCDQでは既存のキャリヤガス循環経路
の循環ファン14出口と冷却塔1との間に弁15を設け
、まずBFG本管に分岐点を新設し弁15先の冷却塔1
直前にBFG配管を導入し、また循環ファン14と弁1
5の間に分岐点を新設し、これに連ねて保温を施した乾
式除塵器18、配管系などを構成し、同様に保温した小
型のガスホルダー21を介してキャリヤガス循環経路を
既存のコークス炉貧ガス供給系の側路としてコークス炉
直近に連結する。
の循環ファン14出口と冷却塔1との間に弁15を設け
、まずBFG本管に分岐点を新設し弁15先の冷却塔1
直前にBFG配管を導入し、また循環ファン14と弁1
5の間に分岐点を新設し、これに連ねて保温を施した乾
式除塵器18、配管系などを構成し、同様に保温した小
型のガスホルダー21を介してキャリヤガス循環経路を
既存のコークス炉貧ガス供給系の側路としてコークス炉
直近に連結する。
これにより従来閉回路であったキャリヤガス循環経路を
低温のBFG供給ラインと高温のコークス炉加熱用貧ガ
ス供給ラインとに連結できる。
低温のBFG供給ラインと高温のコークス炉加熱用貧ガ
ス供給ラインとに連結できる。
したがってキャリヤガスを1パスとし、すなわち従来排
熱ボイラを経た180℃のキャリヤガスを再びコークス
冷却用に使用せず、新たに40℃の低温BFGガスを冷
却塔に吹き込むことで、冷却後のコークス温度は従来の
250℃より低下し 120℃近傍になることが期待で
きる。
熱ボイラを経た180℃のキャリヤガスを再びコークス
冷却用に使用せず、新たに40℃の低温BFGガスを冷
却塔に吹き込むことで、冷却後のコークス温度は従来の
250℃より低下し 120℃近傍になることが期待で
きる。
また1パスしたキャリヤガスの排熱ボイラ出口での温度
は腐食対策上180℃程度の温度とし、その侵冷却後ガ
スを保温された乾式除塵器で除塵した上でコークス炉貧
ガスバーナーに供給する。つまり]−クス炉に供給され
るガス温度が 180″C程度の高めの温度(従来は4
0℃)であるため、炉内の乾留熱量は貧ガス顕然の増加
分だけ少なくて済み、コークスからの回収熱の有効利用
を図り(qる。
は腐食対策上180℃程度の温度とし、その侵冷却後ガ
スを保温された乾式除塵器で除塵した上でコークス炉貧
ガスバーナーに供給する。つまり]−クス炉に供給され
るガス温度が 180″C程度の高めの温度(従来は4
0℃)であるため、炉内の乾留熱量は貧ガス顕然の増加
分だけ少なくて済み、コークスからの回収熱の有効利用
を図り(qる。
従来コークス炉へ導入される貧ガス供給量は貧ガス顕熱
分だけ減少できるわけである。
分だけ減少できるわけである。
(発明の効果)
この発明では、赤熱コークスの顕熱回収率の向上によっ
て切り出されるコークスの温度低下を図れ、また排熱ボ
イラで回収しきれないキャリヤガスの残熱をコークス炉
加熱用貧ガスの予熱に使用するため、回収熱の完全利用
を排熱ボイラの腐食の不利なしに達成できる。
て切り出されるコークスの温度低下を図れ、また排熱ボ
イラで回収しきれないキャリヤガスの残熱をコークス炉
加熱用貧ガスの予熱に使用するため、回収熱の完全利用
を排熱ボイラの腐食の不利なしに達成できる。
第1図はCDQのキャリヤガスの経路を示す説明図であ
る。
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、キャリヤガスによる赤熱コークスの冷却を行う冷却
塔、 該冷却塔での赤熱コークスとの接触によっ て昇温したキャリヤガスの熱量を回収する排熱ボイラ、
および 冷却塔と排熱ボイラとの間を結ぶキャリヤ ガスの循環経路、 を備えるコークス乾式消火装置において、 上記循環経路を冷却塔のキャリヤガス導入 側にてコークス炉加熱貧ガスの側路として接続したこと
を特徴とするコークス乾式消火装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60263657A JPS62124186A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | コ−クス乾式消火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60263657A JPS62124186A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | コ−クス乾式消火装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62124186A true JPS62124186A (ja) | 1987-06-05 |
Family
ID=17392515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60263657A Pending JPS62124186A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | コ−クス乾式消火装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62124186A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102786950A (zh) * | 2012-08-06 | 2012-11-21 | 山西鑫立能源科技有限公司 | 一种干熄焦废气产生及燃烧加热方法 |
WO2013053426A1 (de) * | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren zur trockenen kühlung von koks mit kohlendioxid mit anschliessender verwendung des erzeugten kohlenmonoxids |
CN106635069A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-05-10 | 武汉科技大学 | 一种干熄焦系统循环气体低温余热利用方法 |
CN106675601A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-05-17 | 武汉科技大学 | 一种干熄焦循环气体及焦炉烟气余热偶合利用方法 |
-
1985
- 1985-11-26 JP JP60263657A patent/JPS62124186A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013053426A1 (de) * | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren zur trockenen kühlung von koks mit kohlendioxid mit anschliessender verwendung des erzeugten kohlenmonoxids |
CN103917627A (zh) * | 2011-10-12 | 2014-07-09 | 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司 | 用二氧化碳干式冷却焦炭并且随后使用所产生的一氧化碳的方法 |
CN102786950A (zh) * | 2012-08-06 | 2012-11-21 | 山西鑫立能源科技有限公司 | 一种干熄焦废气产生及燃烧加热方法 |
CN106635069A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-05-10 | 武汉科技大学 | 一种干熄焦系统循环气体低温余热利用方法 |
CN106675601A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-05-17 | 武汉科技大学 | 一种干熄焦循环气体及焦炉烟气余热偶合利用方法 |
CN106635069B (zh) * | 2016-10-27 | 2019-08-06 | 武汉科技大学 | 一种干熄焦系统循环气体低温余热利用方法 |
CN106675601B (zh) * | 2016-10-27 | 2019-12-31 | 武汉科技大学 | 一种干熄焦循环气体及焦炉烟气余热偶合利用方法 |
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