JPS62119544A - 前被覆した印刷版のクリヤリング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一１削被覆した印刷版のクリャリング装置であ
って、印刷版が貫通する搬送ローラ及びスクィーズロー
ラ対と、クリヤリング液を個個の印刷版の現像すれる表
面に噴霧する噴霧装置とケ有する形式のものに関する。

従来の技術 ヘキスト社の小会社のカレーによって製作されたコンパ
クトな構造の印刷版処理装置が公知であり、該装置によ
れば印刷版は１回の通過でクリヤリングもしくは現像さ
れ、洗浄され、固定／ゴム引き及び乾燥される。この印
刷版処理装置にのクリヤリング装置においては、クリヤ
リング剤及び洗浄水は循環ポンプ装置によって常に循環
状態に保持される。クリヤリング液及び洗浄水のための
閉じた循環路のために、糺水肯及び排水口への固定接続
が不必要である、従ってこの公知のクリヤリング装置は
任意の場所に設置することができる。これらの公知の印
刷版処理装置の別のものは、１回の通過で印刷版を現像
し、洗浄し、固定／ゴム引きしかつ乾燥する。これらの
装置は、例えば装置内部の閉じた循環路内を循環する現
像剤を安定化するための現像剤濃縮液用の自動補充装置
を備えている。

現像剤の冷却は、ザーモスタットで監視される連続的水
冷装置によって行われる。

印刷版処理装置内での印刷版処理のその都度の要求に対
する適合は、版走行並ひに洗浄装置、例えはブラシノ又
はプラッシュローラのための独立した速度調節装置によ
って行われる。

公知の印刷版処理装置に関して共通であるのは、制限さ
れた数の印刷版が所定の量のクリヤリング液でクリヤリ
ングもしくは現像されることである。印刷版の数は、ク
リヤリング溶液が層残渣で飽和することにより制限され
る。クリヤリング浴液の粘度が上列するに伴い、満足な
りリヤリングもしくは現像ケ達Ｊ戊するためには、印刷
版の走行速１隻を低下させねばならない。この場合、温
度が上昇するに伴い、クリヤリング速度も上昇するが、
但し温度上昇には限界があるという事実が重要である、
それというのも比較的大量の液体を加熱しなけれはなら
ず、ひいては一定の時間を必要としかつ更にまたクリヤ
リング液の温度が高く成ることに基づき印刷版の適切で
ない取扱いによるやけどの危険が増大するからである。

公知の装置においてはクリヤリング液循環路は閉じてい
るために、クリヤリングもしくは現像のために異なった
クリヤリングもしくは現像液全必要とする印刷版は、そ
の都度相応する装備交換作業後に初めて処理することが
できる。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、冒頭に記載した形式のクリヤリング装
置を、公知装置に比較して印刷版の一定の走行速度で解
像度低下を伴うことなく、夫々の印刷版に対してクリヤ
リング液の均一な品ηが保証されかつ種類の異なった被
覆層を有する印刷版を、装置の装備を交換することなく
処理することができるように改良することであった。

問題点を解決するための手段 前記課題は、本発明により、多数の容器に種類の異なっ
たクリヤリング液が加圧下に充填されかつ夫々の容器が
弁を介して噴霧区分内の少なくとも１つのフラット噴射
ノズルと接続されており、第１のセンサが弁の開放時Ｉ
￥ｉｌ　全、通過する印刷版の版サイズに相応して制御
し、がっ噴霧区分に、印刷版」二のクリヤリング液被膜
を加熱する加熱帯域が後続されていることにより解決さ
れる。

本発明の１実婢態様によれば、噴霧区分の下に印刷版の
全幅に亘って噴霧されたクリヤリング液を補集するため
のトラフが配置されており、該クリヤリング液がトラフ
に接続された補集容器に搬送される。

有利な１実施態様によれば、多路弁が給水管と接続され
ており、該給水管が水を多路弁を介して、ノズル開口を
洗浄するためにフラット噴射ノズルに供給する。

発明の効果 本発明によれば、液状トナーで現像された印刷版、例工
ばエルファソール（Ｅｌｆａｅｏｌ■）印刷版がクリヤ
リング後もトナー画像の初期の品ｐを維持し、各々の印
刷版が規定された量のその都度の新鮮なりリヤリング液
で処理されるので、結果が大きな精度及び相応する品質
をもって再現可能であるという利点が達成される。クリ
ヤリング液は均一な厚さの薄い膜として印刷版の表面に
吹付けられるので、該クリヤリング液は短い時間内でも
高温にすることができ、ひいてはＡｌ１述したように、
高温に加熱される。従って、公知のクリヤリング装置に
おけるようにクリヤリング浴液の全貯蔵物を高温にする
必要が無い。全貯蔵物を高温にするには、明らかに長い
時間がかかる。その都度の印刷版の種類に基づき、高温
に対する例えば５０ｎの作用帯域及びろｍ　／　ｍｉｎ
までの送り速度が可能である。

この場合には、ボジチプ版及び電子写真印刷版、例えば
−・・ファソー・・■印刷版は、ネガテプ版よりも短い
クリヤリング液の作用時間を必要とする。

実施例 次に、図示の実施例につき本発明の詳細な説明する。

クリヤリング装置について詳細に説明する罰に、印刷版
のクリヤリングもしくは現像の概要について明らかにす
る。

液状でトナー現像された電子写真印刷版は、一般に乾式
トナーで現像された版よりも高い解像力を示す。印刷版
の表面上のトナー像もしくはトナーマスクは、クリヤリ
ング液のペースと成るアルカリ性水浴゛液に対して安定
である。トナ一層は一般に容易にクリヤリングすること
ができるが、但しクリヤリング液の利用度合に依存して
、トナー画像のオーバ又はアンダークリヤリングが生じ
、この場合には画像品角は維持されない。定量的に申し
分の無いクリヤリングは、プロセスパラメータの狭い範
囲内でのみ可能であるにすぎない。ある程度のオーバク
リヤリングは、印刷版の印刷枚数が大量である場合予め
圧力上昇を補傷するために、一般に望ましい。アンダー
クリヤリングはできるたけ回避さく１２） れるべきである。

湿式トナー処理された印刷版、例えばエルファソール（
Ｅｌｆａｓｏｌ■）板のトナー画像の品質を得るかない
しは、クリヤリングされる印刷版の数に依存して、僅か
なオーバクリヤリングを達成するためには、薄膜の形状
の規定されたクリヤリング及びクリヤリング溶液の１回
の使用が所望される。

第１図には、クリヤリング装置２１の徊造が略示されて
いる。クリヤリングすべき印刷版１は、装填室台２を介
して搬送ローラ対３のローラ間隙に挿入される。ローラ
間隙に到達する前に、印刷版１の前方エツジは、装填室
台２の後方エツジに配置された第１のセンサ４會作動さ
セる。第１のセンサ４が走入する印刷版１の前方エツジ
を検知すると直ちに、多路弁５、例えば電磁石式多路弁
に信号會送り、・該弁は一定の時間的遅延をもって投入
される。該多路弁５と多数の容器５ａ、５ｂ、５ｃが接
続されており、これらの容器には印刷版１０種々のタイ
プ用の異々つたクリヤリング液が充填されている。何個
の容器５ａ、５ｂｔ　　５ｃ内のクリヤリング液は１〜
６バールの圧力下にある。多路弁５の出発側は、少なく
とも１つのフラット噴射ノズル６と接続され、該ノズル
は噴霧区分２２内に存在する。多路弁５の開閉時間は、
走行する印刷版１のサイズに相当して制御される、すな
わち走行方向での印刷版１のその都度の長さに相応して
制御される。印刷版１の前方エツジが第１のセンサ４を
介して多路弁５を開放すると、フラット噴射ノズル６は
噴霧区分２２の内部で通過する印刷版１０表面に噴霧す
る。印刷版１の走行方向に対して横方向に印刷版の全幅
に亘って２〜６個のフラット噴射ノズル６が延びていて
もよい。フラット噴射ノズル６の数は、印刷版１の処理
幅に左右される。フラット噴射ノズル６に対するクリヤ
リング液もしくは浴液の供給は、多路弁５によって制御
され、その際容器５ａ〜５ｃと多路弁５の間並ひに多路
弁と１個以上のフラット噴射ノズルとの間に、り・リャ
リング液内の不純物を分離する図示されていないフィル
タが接続されている。

走行する印刷版１の後方エツジが第１のセンサ４を通過
すると直ちに、該センサは多路弁５を時間的遅延をもっ
て遮断する。多路弁５は給水管２０と接続されており、
該給水管はクリヤリング液の多路弁５への供給を遮断し
た後に水を多路弁５を介してフラット噴射ノズル６に供
給し、それによりそのノズル開口を洗浄し、ひいてはノ
ズル開口が閉塞するのを阻止する。噴霧区分２２の下に
、印刷版１を横方向に越えて噴霧されたクリヤリング溶
液を捕集するためのトラフ７が設けられており、該溶液
はトラフから、トラフ７と接続された捕集容器８に導び
かれる。噴霧区分２２には加熱帯域９が接続されており
、該加熱帯域内で印刷版１及びその上に存在する、クリ
ヤリング液もしくｉｌ″ｉＨ液から成る被膜は２５〜５
５℃の範囲内の予め選択された温度に加熱される。加熱
帯域９内には、所望の温度を達成するためのレフレクタ
を備えた５〜１２個のラジェータがイノ−往していても
よい。

ラジェータの数は、所望の１ノ（」熱帯域の長さ、すな
わち換言すれは加熱されたクリヤリング液が印刷版１の
表面に作用する帯域の長さに基づき決定される。第１図
には、ろのラジェータ２５が示されている。温度調節は
ラジェータ２５と印刷版１０間に任意に存在する、図示
されていない熱電対を介して行われる。一般に、加熱帯
域９のラジェータ２５が、安定な動作状態に移行するま
で加熱されるには約１０分間継続する。

その際、電力消費量は例えば１．２ｋＷである。

加熱帯域９内を印刷版１を搬送するために、数列のロー
ラ１０、例えはスパイク付きローラが印刷版１の搬送面
の下に配置されており、該ローラは印刷版を上から把持
する必要が無く、印刷版１を搬送する。

印刷版１０走行方向で加熱帯域９の後に、スクイーズロ
ーラ対１１が配置行されており、該ローラ対は印刷版１
０人ｉｈ＋から俗解した層及び浮遊したクリヤリング准
を除去する。スクイーズローラ対１１の下には捕集トラ
フ１２が配置されておジ、該捕集トラフは残渣を捕集し
かつ接続された容器１３に導びく。搬送ローラ対３とス
クイーズローラ対１１との間の距離は、例えばほぼ６６
０　ｍａｎ程度である。その際、加熱帯域９内部の加熱
されたクリヤリング溶液の■動作用帯域は約５００　ｍ
ｍである。加熱帯域９内のスパイク付きローラ１０は、
印刷版１が搬送ローラ対３會通過すると直ちに、６６０
市よりも短い印刷版１の搬送を引き受ける。スパイク付
きローラ１０によって、引掻傷が生じることがある。こ
のことが好ましくない」易合には、新聞印刷で利用され
る最も短い印刷版をも両者のローラ対によって強制的に
搬送することができるように、搬送ローラ対３とスクイ
ーズローラ対１１との間の距離ケ約４１０ｍｍに短縮す
べきである。

スクイーズローラ対１１には、第２のセンサ１４が後続
されており、該センサは通過する印刷版１の前方エツジ
を検知すると、加熱帯域９に後続された、洗浄ステーシ
ョン２３及びゴム引きステーション２４を始動すせる。

洗浄ステーション２３は、印刷版表面から噴霧された洗
浄水を洗浄、中和及び絞り出すための清水洗浄装置１５
、洗浄ブラシノ１６及びスクイーズローラ１７から成る
。洗浄ステーション２３は排水管２６に接続されている
。

ゴム引きステーション２４には、噴霧ノズル１８が存在
し、該スプレーノズルはゴム引き剤を印刷版表面上に吹
付ける。更に、ローラ対１９が後続されており、該ロー
ラは印刷版表面から過剰のゴム引き剤を絞り出し、該ゴ
ム引き剤は補集容器２７に導ひかれる。

印刷版１の後方エツジは、第２のセンサ１４を介して時
間的遅延をもってクリヤリング装置ｄ２１全停止させる
、従って印刷版１をなお取出し台２８上に放出すること
ができる。

装置の回路を切るｎηに、紹水管２０及び多路弁５を介
して、既述のように、フラット噴射ノズル６の開口の閉
塞を阻止するために、該フラット噴射ノズル６は水で洗
浄される。

フラット噴射ノズル６は、例えば９０°の所定の噴霧角
度及びそれによって規定される噴霧幅を有する噴霧ノズ
ルである。このノズルは偏平状に拡開されるフラット噴
流を形成する。このフラット噴射ノズルの噴射圧は、吹
付けられたクリヤリング液の量が必要に応じて、印刷版
の通過速度及び加熱帯域内の固定の作用帯域において至
適なりリヤリングのために選択可能である。

その都度の印刷版タイプに相応して、その印刷版タイプ
用として特定されたクリヤリング液を含有する容器が容
器５ａ、５ｂｔ　　５ｃから選択されかつ多路弁５と接
続される。

第２図は、第１図に比較して僅かに変更されたクリヤリ
ング装置２１の実施形を示す。この実施例は、第１図の
実施例に比較してコンパクトに栴成されておりかつ天知
的に第１図と同じ構成部材ｔ＋しているが、但し加熱帯
域９内にスパイク付きローラ１０は存在しない。クリヤ
リングすべき印刷版１は、装填室台２を介して搬送ロー
ラ対に挿入される。クリヤリング装置２１のケーシング
壁の内部に配置件された第１のセンサ４は、通過する印
刷版１のｉｊｌ方及び後方エツジを検知する。クリヤリ
ング装置２１は、第１のセンサ４が印刷版１０ｎ１］方
エツジを検知する時点で投入される。例えば相前後して
印刷版１の通過方向に対して横力間に配置１りされた容
器の１つから、クリヤリング液もしくは浴液は多路弁５
及び図示されでいないフィルタケ介して噴霧区分２２内
のフラット噴射ノズル６に供給される。完全な版通過過
程で、フラット噴射ノズル６が接続没入される。１■霧
区分２２を出た後に、印刷版１は加熱帯域９に走入し、
該帯域内で加熱装置２９は選択された温度のためにの加
熱装置２９を備えている。印刷版１の通過面の下には、
既述のとおυ、スパイク付きローラは配置されていない
、それというのも加熱帯域９の端部における搬送ローラ
対３とスクイーズローラ対１１との間隔は、新聞印刷に
おいても使用される、最も短い印刷版をも前記形式で両
者のローラ対によって加熱帯域９を貫通させることがで
きるように選択されて因るからである。

十分に剥離された現像剤層は、残留クリヤリング浴液と
一緒に印刷版１の表面からスクイーズローラ対によって
絞り出される。液体は捕集トラフ１２に捕集されかつそ
の下に存在する容器１３に導びかれる。印刷版表面の、
清水洗浄装置１５から噴霧された清水による後続の水洗
並びに洗浄ブラツシによる印刷版表面のブラッシングは
印刷版１から層残液を除去し、該層残渣はスクイーズロ
ーラ対１７によって絞り出されかつ排水管２６を介して
流出する。ゴム引き剤はスプレーノズル１８を介して施
されかつその過剰分はローラ対１９によって絞り出され
る。

最終的にクリヤリングされた印刷版１は取出し台２８に
排出される。

クリヤリング装置２１の、第６図に示された実施例にお
いては、唯一のセンサ４が設けられておジ、該センサは
第１の搬送ローラ対３のｏＩＪ方に配置されている。印
刷版１はＩＪ「定の走行速度でクリヤリング装置２１を
通過するので、唯一のセンサ４が夫々の印刷版１のｉｌ
［方及び後方エツジを検知しかつ引続きクリヤリング装
置２１の種々のステーションに基づきその都度の前方及
び後方エツジの検知時点に対して相応する時間的遅延を
もって始動しかつまた再び遮断されれば十分である。ク
リヤリングすべき印刷版タイプに相応して、印刷版１が
走入する前に、版タイプにとって適当なりリヤリング液
の容器が選択される。フラット噴射ノズル６への個々の
容器５ａ〜５ｃの導管内に、夫々１つの一路弁３６ａｌ
　　３６ｂ及び３６Ｃが設けられている。

センサ４は、フラット噴射ノズル６にクリヤリング液を
供給するために、走入する印刷版１の前方エツジの検知
後にイツ′ｊ応する時ｍ」的遅延をもって選択された容
器の導管内の単路弁會開く。

もちろん、この実施例においては、第１図及び第２図に
よると同様に、６つの単路弁の代りに個々の多路弁を使
用することも可能である。

第１図及び第２図の実施例と異なり、第６図による実施
例は分割された加熱領域を何し、該熱装置は噴霧区分２
２の削去の予熱帯域と、該領域の後方の主加熱帯域３２
から成る。印刷版１は予熱帯域３０で２０〜３０’Ｃの
温度に、引続き主加熱帯域３２内で５５℃までの温度に
加熱される。予熱帯域並ひに主加熱帯域はツインラジェ
ータ３１を備え、該ラジェータは個別噴射器に比較して
印刷版１會急速にかつ均一に加熱する。予熱帯域３０と
噴霧区分２２の間に配置された別の搬送ローラ対３３は
、スクイーズローラ対１１と一緒に通過する印刷版１の
確実な強制案内のために主加熱帯域３２の端部でスクイ
ーズローラ対１１と共働する。

噴霧区分２２内に、洗浄液、例えば水が充填された洗浄
トラフ３４が設けられておジ、該トラフは噴霧区分２２
内に移動可能である。このために、洗浄トラフ３４は往
復シリンダ３５と連結されており、該シリンダは傾斜し
た線に沿（２ろ） つて洗浄トラフを」二層及び］：降さ・ぜる。浄化トラ
フ３４は個々の又は多数のフラット噴射ノズルの偏平噴
流の外側の位置から、フラット噴射ノズル６のノズル開
口が洗浄トラフ３４内の洗浄液内に浸漬する位置に運行
される。この洗浄処理は、その都度容器５ａ〜５ｃの１
つから別の容器への切換前、並ひに洗浄によＶフラット
噴射ノズル６の閉塞を田山するために、クリヤリング装
置を遮断する酌に行われる。この実施例の洗浄ステーシ
ョン２３及びゴム引きステーション２４は、第１図及び
第２図による実施例における相応するステーションと同
一である、従ってこれ以上説明しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるクリヤリング装置の１実施例の略
示断面図、第２１ン１は第１図の装置から僅かに変更さ
れた実施、例の略示断面図及び第３図は別の実施例の略
示断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、前被覆した印刷版のクリヤリング装置であつて、印
   刷版が貫通する搬送ローラ及びスクイーズローラ対と、
   クリヤリング液を個々の印刷版の現像される表面に噴霧
   する噴霧装置とを有する形式のものにおいて、多数の容
   器（５ａ、５ｂ、５ｃ）に種類の異なつたクリヤリング
   液が加圧下に充填されかつ夫々の容器が弁（５；３６ａ
   、３６ｂ、３６ｃ）を介して噴霧区分（２２）内の少な
   くとも１つのフラット噴射ノズル（６）と接続されてお
   り、第１のセンサ（４）が弁（５；３６ａ、３６ｂ、３
   ６ｃ）の開放時間を、通過する印刷版（１）の版サイズ
   に相応して制御し、かつ噴霧区分（２２）に、印刷版（
   １）上のクリアリング液被膜を加熱する加熱帯域（９；
   ２２）が後続されていることを特徴とする、前被覆した
   印刷版のクリヤリング装置。 ２、噴霧区分（２２）の下に印刷版（１）の全幅に亘つ
   て噴霧されたクリヤリング液を補集するためのトラフ（
   ７）が配置されており、該クリヤリング液がトラフに接
   続された補集容器（８）に搬送される、特許請求の範囲
   第１項記載のクリヤリング装置。 ３、多路弁（５）が給水管（２０）と接続されており、
   該給水管が水を多路弁（５）を介して、ノズル開口を洗
   浄するためにフラット噴射ノズル（６）に供給する、特
   許請求の範囲第１項記載のクリヤリング装置。 ４、第１のセンサ（４）が搬送ローラ対（３）の前に、
   印刷版（１）の装填室台（２）の後方エッジに配置され
   ており、該第１のセンサ（４）が走入する印刷版の前方
   及び後方エッジを検知し、かつその都度信号を多路弁（
   ５）に放出し、該多路弁を時間的遅延をもつて開放させ
   るか又は直ちに閉鎖させる、特許請求の範囲第１項記載
   のクリヤリング装置。 ５、容器（５ａ、５ｂ、５ｃ）内のクリヤリング液が１
   〜３バールの加圧下にある、特許請求の範囲第１項記載
   のクリヤリング装置。 ６、加熱帯域（９）内で、印刷版（１）上のクリヤリン
   グ液被膜が２５〜５５℃の温度に加熱される、特許請求
   の範囲第１項記載のクリヤリング装置。 ７、走行方向で加熱帯域（９）の後方に、スクイーズロ
   ーラ対（１１）及び該ローラ対の下に配置された捕集ト
   ラフ（１２）が設けられており、容器（１３）が捕集ト
   ラフ（１２）と接続されており、かつスクイーズローラ
   対（１１）によつて版表面から絞り出された、感光性層
   並びに浮遊クリヤリング液の層残渣が捕集トラフ（１２
   ）で捕集されかつ容器に搬送される、特許請求の範囲第
   １項記載のクリヤリング装置。 ８、スクイーズローラ対（１１）に第２のセンサ（１４
   ）が後続されており、該センサが通過する印刷版（１）
   の前方エッジを検知すると、クリヤリング及びゴム化ス
   テーション （２３及び２４）を始動させる、特許請求の範囲第７項
   記載のクリヤリング装置。 ９、クリヤリングステーション（２３）が、印刷版表面
   を洗浄、中和及びそれからの洗浄水の絞り出しを行うた
   めの清水すすぎ装置 （１５）、洗浄ブラツシ（１６）及びスクイーズローラ
   対（１７）から成りかつ洗浄ステーション（２３）が排
   水管（２６）を備えている、特許請求の範囲第８項記載
   のクリヤリング装置。 １０、ゴム引きステーション（２４）において、ゴムを
   噴射ノズル（１８）を介して印刷版表面に施しかつ過剰
   のゴムをローラ対（１９）によつて絞り出す、特許請求
   の範囲第８項記載のクリヤリング装置。 １１、全ての容器（５ａ、５ｂ、５ｃ）が唯一の多路弁
   （５）と接続されている、特許請求の範囲第１項記載の
   クリヤリング装置。 １２、夫々の容器（５ａ、５ｂ、５ｃ）が一路弁（３６
   ａ、３６ｂ、３６ｃ）を介して少なくとも１つのフラッ
   ト噴射ノズル（６）と接続されている、特許請求の範囲
   第１項記載のクリヤリング装置。 １６、唯一のセンサ（４）がフラット噴射ノズル（６）
   、洗浄及びゴム引きステーション （２３、２４）並びにまた洗浄装置（２１）のその他の
   運転を制御する、特許請求の範囲第１項記載のクリヤリ
   ング装置。 １４、予熱帯域（３０）が噴霧区分（２２）の前方にか
   つ主加熱帯域（３２）が噴霧区分 （２２）の後方に配置されており、かつ予熱帯域（３０
   ）内で印刷版（１）を２０〜３０℃にかつ主加熱帯域（
   ３２）内で５５℃までの温度に加熱する、特許請求の範
   囲第１項記載のクリヤリング装置。 １５、予熱帯域及び主加熱帯域（３０、３２）がツイン
   ラジエータ（３１）を備えている、特許請求の範囲第１
   ４項記載のクリヤリング装置。 １６、クリヤリング液が充填された洗浄トラフ（３４）
   が噴霧区分（２２）内で可動に配置されており、かつ洗
   浄トラフ（３４）が液圧往復シリンダ（３５）によつて
   フラット噴射ノズル（６）の偏平噴射流の外側の位置か
   ら、フラット噴射ノズル（６）の開口が洗浄トラフ（３
   ４）内の洗浄液内に浸漬する位置に運行可能である、特
   許請求の範囲第１項記載のクリヤリング装置。 １７、洗浄トラフ（３４）が液圧往復シリンダ（３５）
   により傾斜した線に沿つて昇降可能である、特許請求の
   範囲第１６項記載のクリヤリング装置。 １８、予熱帯域（３０）の前方及び後方に夫々１つの搬
   送ローラ対（３、３３）が配置されている、特許請求の
   範囲第１４項記載のクリヤリング装置。