JPS62119126A

JPS62119126A - パリソン成形部分冷却法及び冷却装置

Info

Publication number: JPS62119126A
Application number: JP61222228A
Authority: JP
Inventors: ウイルバ、オーランド、ドウード
Original assignee: Ball Corp
Current assignee: Ball Corp
Priority date: 1985-09-23
Filing date: 1986-09-22
Publication date: 1987-05-30
Also published as: EP0217187A1; EP0217187B1; JPH0248494B2; MX165108B; CN86106311A; CN1005411B; ATE53195T1; CA1267286A; DE3671619D1; US4659357A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は一般に個別区分（セクション）式ガラス器具成
形機に関する。ことに本発明は、個別区分式ガラス器具
成形機のパリソンを形成する部分の頸部環、フィニツシ
ユ案内環及びパリソン型を冷却するのにファン箱からの
ファン空気を利用する冷却システムに関する。

ガラス器具の形成に当たっては、ガラス器具成形機のパ
リソン成形部分でブランクすなわちパリソンを形成し、
このパリソンをガラス器具成形機のブロー成形部分に移
送し、次いでパリソンをブロー型に合致するようにブロ
ー成形するのが普通である。

ガラス器具成形機のパリソン成形部分では、溶融ガラス
のゴブをパリソン型内に入れ、このパリソン型内にパリ
ソンプランジャを押込み、このガラスゴブを頸部環、フ
ィニツシユ案内環、パリソン型及びパリソンプランジャ
の組合せた形状を持つパリソンに形成する。

ガラス器具成形機のパリソン型部分は、２つの頚部項生
部分から成りパリソンのフィニツシユ部分すなわちねじ
付き頚部を形成する頸部環を備えている。

パリソンをガラス器具の最終形状にブロー成形する際に
、パリソンを保持するのにガラス器具成形機のブロー成
形部分に使うのは、パリソンのこのフィニツシユ部分す
なわちねじ付き頚部である。

この同じフィニツシユ部分が仕上がり容器のねじ付き頚
部になる。

パリソンのフィニツシユ部分すなわちねじ付き頚部はブ
ロー成形のためにパリソンを保持するのに使われるから
、フィニツシユ部分は、この部分がブロー成形処理に耐
えしかもなお仕上がり容器の寸法上の保全ができる物理
的性質を持つのに十分なだけ冷たくなければならない。

しかもパリソンの温度は、ブロー成形する粘度を生ずる
だけ十分に高くなければならない。

すなわちパリソンのフィニツシユ部分に機械的強さと寸
法上の保全性とを支えると共にこのパリソンの残シの部
分はブロー成形ができるように十分に高い温度に保持す
る頸部環の冷却を行うことが問題になっている。

従来数年間にわたシ、ガラス器具を成形する種種の部品
を冷却するのに種種の手段が使われている。現状はたと
えばアボツ）　（ＡｂｂＯｔｔ）等を発明者とする米国
特許第３．０２４，５７１号明細書に明示しである。こ
の特許明細書ではガラス成形面に対し内部冷却手段を設
けである。この特許明細書は、環アームを含む種種の部
品に冷却空気を流通させることによりこれ等の冷却空気
の流れを使うことを述べているが、このような方法では
有効な冷却処理を行なうことができないことが実際土丹
っている。

又本発明に関連してペイン（ｐａｙｎｅ）を発明者とす
る米国特許第３，０１５，９１１号明細書には、ガラス
容器に頚部フィニツシユを形成するだめの特殊な冷却手
段を記載しである。しかしこの特許明細書は、ガラス成
形作業のブロー成形については扱うがブランク又はパリ
ソンについては扱っていない。

パリソン型の頸部環を適当に冷却する問題を扱う技術は
、１９８４年１２月１９日付米国特許願０６／６８３，
４５０号及び１９８５年４月２日付米国特許願０６／７
１９，３８１号の各明細書により進歩している。

前記の各特許願明細書では、頸部環、フィニツシユ環及
びパリソン型で上下方向に配置され円周方向に互いに間
隔を隔てた複数個の穴を経て圧縮空気を押込む。

ガラス器具成形機は６つ又はそれ以上の区分（セクショ
ン）を備えている。各区分は、区分箱と、この区分箱の
上方に配置したパリソン型部分と、同様に区分箱の上方
に配置したブロー型部分とを備えている。

各区分箱には空気を供給するのが普通である。

この空気の源は大形の遠心送風機又はファンと電動機と
である。このような電動ファンの１例はファン箱すなわ
ちファンダクトに空気を供給する。

又このファンボックスは各区分ボックスに空気を供給す
る。

各区分箱内の空気は、ブロー型、パリソン型及び頸部環
の外面を冷却するのに使われる。さらに区分箱内の空気
は穴あきの口板を経て排出される。

容器と共に頸部環及び各ブロー型に補助冷却空気を差向
けるのに、各ブロー型の上方に位置する頭上冷却手段を
適宜設げてもよい。ガラス器具成形機のブロー型区分か
ら取出すガラス器具は、ブロー型から取出すとすぐに口
板上に乗せ、次いで区分箱からのファン空気の流れによ
り初期冷却を行なう。

本願は、電動ファンによりファン箱及び各区分箱に送ら
れるファン空気の使用により頸部環、フィニツシユ環及
びパリソン型を冷却する方法及び装置を提供することに
よりガラス器具の成形技術を進歩させるものである。

頸部環及びパリソン型を冷却するのに区分箱からのファ
ン空気を利用することにより、これ等の冷却機能のだめ
の圧縮空気を生ずる必要がなくなる。このような費用減
少には、近年のガラス器具の生産に著しい費用要因にな
っている電力の費用と空気圧縮機を設は保守する費用と
の低減が含まれる。

さらに好適とする実施例及び方法では本発明は、区分箱
内の空気の温度を制御するのにパリソンプランジャ内の
冷却通路から排出される空気を利用する。

本発明の主な目的は、個別区分式ガラス器具成形機の区
分箱からのファン空気を使い頸部環、フィニツシユ環及
びパリソン型を冷却する方法及び装置を提供しようとす
るにある。

本発明の目的は、頸部環、フィニツシユ環及びパリソン
型を通るファン空気の流れを制御することにより最適の
冷却を行ない生産性を高める方法及び装置を提供しよう
とするにある。

本発明の目的は、従来圧縮空気を生成して初めて得られ
る冷却処理に利用できる空気を利用することによりガラ
ス器具の成形の費用を低減しようとするにある。

本発明の他の目的は、ガラス器具成形作業の所要のエネ
ルギーを減少させることにより輸入石油への国家的依存
度を減らそうとするにある。

さらに本発明の目的は、パリソンプランジャから排出す
る冷却空気を、区分箱から頸部環に供給されるファン空
気から隔離する手段を提供しようとするにある。

なお本発明の目的は、ファン空気の温度を制御して、頸
部環、フィニツシユ環及びパリソン型の一貫した冷却が
大気温度の変動に関係なく得られるようにしようとする
にある。

最後に本発明の目的は、パリソンプランジャから排出さ
れる空気の熱エネルギーを利用し大気温度の変動に関係
なく区分箱内のファン空気をほぼ一定の温度に保とうと
するにある。

本発明では個別区分式ガラス器具成形機のパリソン成形
部分は、１対の型半部分から成りパリソンの外形輪郭の
大部分を形成するパリソン型と、１対の頸部環半部分か
ら成シパリソンのフィニツシユすなわちねじ付き頚部を
形成する割り頸部環と、前記の各頸部環半部分の内部み
ぞ内に保持されパリソンのねじ付き頚部の上面を形成す
るフィニツシユ案内環と、パリソンの内部を形成するパ
リソンプランジャとを備えている。

頸部環は上部受けキャップに並置しである。この上部受
けキャップは下部受けキャップに抜き差し自在に連結し
である。上部受けキャップの円周方向みぞは、下向きに
開口し下部受けキャップにより抜き差し自在に閉じであ
る。上部受けキャップの円周方向みそと下部受けキャッ
プとは、空気圧アクチュエータと冷却空気を受けて配分
する受けキャップマニホルドとを形成するように作用す
る。

上部受けキャップは、パリソン型の軸線から半径方向外
方に配置されパリソン型軸線のまわりに円周方向に互い
に間隔を隔て受けキャップマニホルドに連通ずる複数個
の冷却穴を形成しである。

頸部環は、パリソン型の上下方向軸線から半径方向外方
に配置されパリソン型軸線のまわりに円周方向に互いに
間隔を隔て上部受けキャップの冷却穴の各１個に整合す
るように間隔を隔てた複数個の冷却穴を形成しである。

上部受けキャップは、受けキャップマニホルド内の空気
圧力により上向きに押され頸部環に接触させである。こ
の接触を補助するように接触用ばね（図示してない）を
使う。

各パリソン型半部分は、上下方向に配置されパリソン型
のまわりに円周方向に互いに間隔を隔て各頸部環半部分
を閉じてパリソン型に当てかったときに頸部環の冷却穴
の各１個に合致する複数個の冷却穴を形成しである。

パリソン型は円周方向に形成した内部みぞを備えている
。型半部分を閉じるときは、この内部みぞが頸部環をつ
かみ各頸部環半部分を互いに締付けこれ等の頸部環半部
分をパリソン型に締付け、このパリソン型の冷却穴を頸
部環の冷却穴の各１個に連結する。

冷却空気の流れは、ガラス器具成形機の個別区分の各区
分箱に供給されるファン空気から受けキャップに供給さ
れる。このファン空気は、遠心式の電動ファン又は電動
送風機により生じ、複数の個別区分箱の下方に配置した
ファン箱に供給される。各区分箱は、ファン箱からのフ
ァン空気を供給される。

ファン空気は、区分箱からパリソンプランジャのプラン
ジャ棒のまわりに円周方向に配置した円筒形の案内体を
経て上向きに流れ、整合スリーブのばねアダプタ部分の
円周方向に互いに間隔を隔てた複数個の出張シを過ぎて
上向きに流れ、ダンパの複数個の穴を経て上向きに流れ
、弁板内の複数の通路を経て上向きに流れ、下部受けキ
ャップの底部の穴を経て上向きに流れ、受けキャップマ
ニホルド内に流れ、次いで前記したように上部受けキャ
ップ、頸部環及びパリソン型の各穴を経て上向きに流れ
る。

好適とする構造ではパリソンプランジャから排出される
空気は、受けキャップ及び頸部環に供給されるファン空
気から隔離する。空気流のこの隔離は、プランジャ俸の
まわりにこのプランジャ俸及び案内体の半径方向中間に
円周方向に配置した隔離スリーブによってできる。

パリソンプランジャから排出される空気は、温度制御混
合弁に導く。この混合弁は、パリソンプランジャから排
出される空気を選択的に利用し電動ファンのまわりの大
気温度に関係なく区分箱内のファン空気をほぼ一定の温
度に保つことにより、大気温度の変動に関係なく頸部環
及びパリソン型の一貫した冷却ができるようにするのが
よい。

好適とする構造では混合弁の温度制御部はバイメタルペ
ローを備えている。この混合弁は、バイメタルペローに
作動的に連結した弁スゾールを備えている。

頸部環、フィニツシユ環及びパリソン型を通るファン空
気の流れは次の通りである。

ファン空気の一部は、パリソン型に配置した冷却穴を経
て上向きに流れる。このファン空気は、パリソン型の上
方にこれに並置して配置しだ型そらせ板を経て放出する
。

ファン空気の残りは、頸部環から、この頸部環の円周方
向に互いに間隔を隔て半径方向に配置した複数の切欠き
を経て半径方向外方に流れることにより、半径方向に配
置した冷却切欠きとこれ等の冷却切欠きにより形成され
その間に挿入された半径方向配置の複数の冷却フィンと
に接触することによって頸部環を付加的に冷却する。

すなわち頸部環は、この頸部環に上下方向に配置され円
周方向に互いに間隔を隔てた冷却穴を経て上向きに流れ
るファン空気の流れにより冷却され、そして半径方向に
配置した切欠きを経て半径方向に流出する冷却空気部分
により冷却される。

ファン空気の残シは、パリソン型に上下方向に配置され
円周方向に互いに間隔を隔てた複数個の冷却穴を経て上
向きに差向ける。

このようにして、頸部環及びパリソン型はファン空気に
より冷却されるようになる。しかし頸部環はパリソン型
よりも冷却作用を一層強く受け、従ってパリソンのフィ
ニツシユ部分すなわちねじ付き頚部はフィニツシユ部分
に機械的強度及び寸法上の安定性を与えるのに十分なだ
け冷却される。

そしてパリソンの残りの部分の温度は、容器のブロー成
形ができるように十分に高い値に保たれる。

なおとくに頸部環、フィニツシユ環及びパリソン型は区
分箱からのファン空気により冷却され、これ等の冷却機
能のだめの圧縮空気を生ずる費用が不要になる。

さらにパリソンプランジャから排出される空気の熱エネ
ルギーを利用することによりファン空気の温度を制御す
る手段を設けて、大気温度の変動に関係なく頸部環、フ
ィニツシユ環及びパリソン型の一貫した冷却ができ製品
品質に一貫性が得られる。

以下本発明による冷却法及び冷却装置の実施例を添付図
面について詳細に説明する。

第１図、第２図、第３図、第３図及び第８図に示すよう
に、個別区分式ガラス器具成形機（第８図に一部を示し
である）のパリソン成形部分２０は、パリソン型半部分
２４　ａ、　　２４　ｂを持ち又頸部環保持体２８内に
配置した割り頸部環２６を持つパリソン型２２を備えて
いる。頸部環保持体２８は、この保持体がパリソン成形
部分２０の一部ではないから破線で示しである。

パリソン成形部分２０は又、頸部環２６の内部みぞ３２
に保持したフィニツシユ案内環３ｏと、上部受けキャッ
プ３４と下部受けキャップ３６とを備えている。

上部受けキャップ３４は円筒形の外部パイロット３８を
備えている。下部受けキャップ３６はパィロット皿穴４
０を備えている。外部パイロット３８はパイロット端ぐ
シ４０内にすベシばめしである。下部受けキャップ３４
は又円筒形の内部パイロット４２を備えている。内部パ
イロット４２は下部受けキャップ３６の内部穴４４に抜
き差し自在にはめである。

下部受けキャップ３４は、円周方向に互いに間隔を隔て
た複数の肩部度きざルト４６により、下部受けキャップ
３６に一緒に回転できるように固定しであるが制限した
上昇運動ができる。

肩部付きボルト４６は、下部受けキャップ３６にはまる
大きい方の柄部分５２と案内体５０にねじ込んだねじ付
き部分５４とによりダンパ本体４８及び案内体５０に固
定しである。肩部付きボルト４６は、下部受けキャップ
３４を下部受けキャップ３６に回転割出しするが、大き
い方の穴５６の長さにより下部受けキャップ３４の制限
した上下運動ができる。

下部受けキャップ３４は、下部受けキャップ３４のまわ
りに円周方向に配置したマニホルドみぞ５８を形成しで
ある。みぞ５８は、キャップ３４内に上向きに延び、下
部受けキャップ３６に協働して空気マニホルドすなわち
受けキャップマニホルド６０を形成する。

又円周方向マニホルドみぞ５８は下部受けキャップ３４
及び下部受けキャップ３６の抜き差し作用と協働して、
下部受けキャップ３４を頸部環２６に衝合させる空気駆
動アクチュエータ６２を形成する。

パリソン成形部分２０【エダンパ弁６４すなわちシャツ
タ弁を備えている。ダンパ弁６４は、ダンバネ体４８と
弁板６６と下部受けキャップ３６の協働部分とから成っ
ている。

弁板６６は、円形の内面６８と円形の外面ＴＯと上面７
２と下面７４と複数の正方形通路７６とを備えている。

各通路Ｔ６は弁板６６を貫いて上面７２から下面Ｔ４に
延びている。

弁板６６はダンパ本体４８のみぞ７８内に配置され弁板
６６の下面７４をみぞ７８の底部８０に並置させである
。

ダンパ弁６４は又回転アクチュエータ８２を備えている
。回転アクチュエータ８２は、羽根８４と、弁板６６の
円形外面７０から半径方向外方に配置した弧状の動力室
８６と、止めビン８８ａ。

８８ｂと、口ｓｏａ、ｓｏｂとから成っている。

羽根８４は、動力室８６内に配置され、口９０ａ。

９０ｂに交互に供給される空気圧によりパリソン軸源９
２のまわりに円弧に沿って可動であシ、羽根８４が止め
ビン８８ａに衝合する第２図に示した位置と羽根８４が
止めビン８８ｂに衝合する別の位置（図示してない）と
に交互に位置することができる。

弁板６６の上ｆｆｉ＋７２及び下面Ｔ４は共にパリソン
軸線９２から半径方向外方に配置され共に軸線９２に同
心である。弁板６６の上面７２及び下面７４は共にパリ
ソン軸線９２にほぼ直交する。。

弧状の動力室８６は表面９４　ａ　、　９４　ｂ　、　
９４Ｑ。

９４ｄ’を備えている。表面９４ａは下部受けキャップ
３６内にある。表面９４ｃはダンパ本体４８内にある。

各表面８４ｂ、８４ａｉニ一部が下部受けキャップ３６
に又一部がダンパ本体４８にあムダンパ本体４８は複数
の冷却穴９６を形成しである。冷却穴９６は、パリソン
軸線９２にほぼ平行に配置され、パリソン軸線９２のま
わりに円周方向に互いに間隔を隔て、弁板６６が第２図
に示すような位置にあるときに正方形通路７６に整合す
る。同様に下部受けキャップ３６は複数の冷却穴９８を
備えている。冷却穴９８は、パリソン軸線９２のまわり
に円周方向に互いに間隔を隔て、弁板６６が第２図に示
すような位置にあるときに正方形通路７６に整合する。

下部受けキャップ３４は複数の冷却穴１００を備えてい
る。冷却穴１００は、パリソン軸線９２にほぼ平行に配
置され、パリソン軸線９２のまわりに円周方向に互いに
間隔全開て、頸部環２６の同様に配置され同様な間隔を
互いに隔てた冷却穴１０２の各１個に整合する。同様に
頸部環２６の冷却穴１０２は、パリソン型２２の同様に
配置され同様な間隔を互いに隔てた冷却穴１（１４の各
１個に整合する。

フィニツシユ案内環３０は複数の冷却通路１０６を形成
しである。通路１０６は、パリソン成形９２のまわりに
円周方向に互いに間隔を隔て頸部環２６の冷却穴１０２
の各１個に整合する。さらに頸部環２６は、頸部環２６
の冷却穴１０２に交差する半径方向に配置され円周方向
に互いに間隔を隔てた複数の切欠き１０８（第３図）を
形成しである。

このようにしてダンパ本体４８からパリンン型２２を貫
いて上向きに延びる円周方向に互いに間隔を隔てた複数
の流れ径路が得られる。これ等の流れ径路は、ダンパ本
体４８の冷却穴９６と、弁板６６の正方形通路７８と、
下部受けキャップ３６の冷却穴９８と、上部受けキャッ
プ３４のマニホルドみぞ５８と、上部受けキャップ３４
の冷却穴１００と、頸部環２６の冷却穴１０２と、フィ
ニツシユ案内環３０の冷却通路１０６と、パリンン型２
２の冷却穴１（１４とから成っている。

第１図に示すようにパリソン成形部分２０は、プランジ
ャ棒１１０と、プランジャ棒１１０に連結したプランジ
ャヘッド１１２と、プランジャヘッド１１２内に挿入し
た圧力環１１４と、プランシャヘッド１１２内に挿入さ
れ圧力環１１４に衝合するパリソンプランシャ１１６と
を備えている。

パリソンプランジャ１１６は、プランジャ棒１１０の縦
方向に配置した穴１１８と、プランジャ棒１１０にねじ
込んだ管状の継手１２０と、パリンンプランゾヤ１１６
円に縦方向上向きに延び管状継手１２０を滑動自在に受
入れる中央冷却通路１２２と、パリソンプランジャ１１
６の先端１２６に返戻して中央冷却通路に交差し縦方向
下方に半径方向外向きに延びる半径方向に配置した複数
の冷却通路１２４と、冷却通路１２４の各１条に整合す
る圧力環１１４の円周方向に互いに間隔を隔てた複数の
冷却穴１２８と、冷却穴１２８の各１個に整合するプラ
ンジャヘッド１１２の円周方向に互いに間隔を隔てた複
数の冷却穴１３０とを流通する空気の流れにより冷却す
る。

パリソン成形部分２０は、頸部環２８内に滑動自在に配
置した整合スリーブ１３２と、上部受けキャップ３４と
下部受けキャップ３６とダンパ本体４８とを備えている
。整合スリーブ１３２は、ダンパ本体４８に衝合しばね
１３６のばねアダプタとして作用する円周方向に互いに
間隔を隔てた複数の出張シ１３４を備えている。各出張
Ｉ）１３４は、ダンパ本体４８の冷却穴９６への空気の
流れが容易になるように面取り部１３８全備えている。

ばね１３６は各出張シ１３４及びはねアダプタ１４０の
間に保持しである。ばねアダプタ１４０は円周方向に互
いに間隔を隔てた複数の穴１４２を形成しである。各穴
１４２は、案内体５０の半径方向に配置され円周方向に
互いに間隔を隔てた複数の空気通路１４４と協働して、
案内体５０内に半径方向に又ダンバネ体４８の冷却穴９
６に上向きに空気が流れることができる。

隔離スリーブ１４６＆工、プランジャ棒１１０のまわり
に円周方向に配置され又プランジャ棒１１０及び案内体
５０の半径方向中間に配置しである。

隔離スリーブ１４６は整合スリーブ１３２の下部部分１
４８に抜き差し自在に協働して、パリソンプランシャ１
１６から排出される冷却空気を、ダンパ弁６４を介し頸
部環２６及びパリンン型２２に供給される冷却空気から
隔離する。

はねアダプタ１４０は、案内体５０内に配置され任意適
当な手段により案内体５０に固定した保持板１５０によ
り保持しである。隔離スリーブ１４６は円周方向に配置
した脚１５２を備えている。脚１５２は、ばねアダプタ
１４０及び保持板１５０の中間に配置され隔離スリーブ
１４６が上向きに動かないようにする。

なおパリソン成形部分２０は止めスリーブ１５４を備え
ている。止めスリーブ１５４は、整合スリーブ１３２の
下部部分１４８同に配置され、プランシャヘッド１１２
と整合スリーブ１３２のフランジ１５６とに協働し、プ
ランジャ棒１１０が下向きに所定の位置の下方に動いた
ときにばね１３６を圧縮する。フランジ１５６は、円周
方向に互いに間隔１を隔て縦方向下向き及び半径方向外
向きに延びる複数の空気通路１５８全形成しである。

第１図、第２図、第３図及び第３図に示すように頸部環
２６及びパリソン型２２の冷却空気は、空気通路１４４
を経て案内体５０に入シ、ばねアダプタ１４０の穴１４
２の各１個を経て半径方向に流れ、案内体５０及び隔離
スリーブ１４６の間を縦方向上向きに流れ、ダンパ本体
４８の冷却穴９６全介してダンパ弁６４内に流入する。

パリソンプランジャ１１６を冷却するのに使われた空気
は、プランジャヘッド１１２の冷却穴１３０から排出さ
れ、プランジャ俸１１０と整合スリーブ１３２の下部部
分１４８との間を縦方向下向きに流れ、プランジャ俸１
１０及び隔離スリーブ１４６の間を引続いて下向きに流
れ保持板１５０の空気通路１６０を経て排出される。

すなわちパリソンプランジャ１１６から排出される冷却
空気は、保持板１５０の空気通路１６０を経て放出され
、案内体５０の空気通路１４４を介し頸部環２６に又パ
リソン型２２に供給される冷却空気から隔離される。

第１図、第４図、第７図及び第８図とくに第８図に示す
ようにガラス器具成形機１６４の個別区分１６２はパリ
ソン成形部分２０及びブロー成形区分（図示してない）
を備えている。

パリソン成形部分２０ば、区分箱１６６と第１図に示し
た機構とを備えている。この機Ｍ＆工、パリソン型２２
、頸部環２６、フィニツシユ案内環３０及びパリソンプ
ランジャ１１６を備えている。

さらにパリソン底形部分２０ば、第４図の往復動アクチ
ュエータ１６８と、第７図の温度制御弁１７０と、第７
図のジヤツキ作用導管１７２とを備えている。

第１図の案内体５０は区分箱１６６の穴１７３全経て挿
入しである。温度制御弁１７０及びジヤツキ作用導管１
７２に、区分箱１６６の底部１７４に取付けである。

第４図及び第５図に示すように往復動アクチュエータ１
６８は、当業界には普通の構造を持つ。

往復動アクチュエータ１６８については本発明の理解に
必要な程度だけ述べることにする。

往復動アクチュエータ１６８はプランジャ俸１１０を備
えている。プランシャ俸１１０の１本の一部を第１図に
示しである。往復動アクチュエータ１６８は、プランシ
ャ俸１１０の２本を備え２個のパリソンプランジャ１１
６全往復駆動し２個のパリソン（図示してない）を形成
するのに使われる二重型のものであるから、重複してな
い部分を除いて往復動アクチュエータ１６８の手部分だ
けを述べることにする。

往復動アクチュエータ１６８は、シリンダ穴１７６を持
つシリンダ本体１７５と、シリンダヘッド１７８と、シ
リンダキャップ１８０とを備えている。シリンダキャッ
プ１８０は任意適当な手段（図示してない）にエフシリ
ンダ不休１７５に固定しである。シリンダキャップ１８
０は軸受穴１８２全備えている。フランジ付きスリーブ
軸受１８４は軸受穴１８２内に挿入されボルト１８６に
よりシリンダキャンプ１８０に締付けである。

プランジャ俸１１０はフランジ付きスリーブ軸受１８４
のプランジャ穴１８８円に挿入しである。

プランシャ１ｉｉｏと一体のピストン１９０はシリンダ
穴１７６内に滑動自在に挿入しである。

拡大部分１９４全持つ管１９２＆！、プランジャ俸１１
０の縦方向に配置した穴１１８同に滑動自在に挿入しで
ある。拡大部分１９４はシリンダ本体１７５の端ぐ！１
１９６内に保持しである。すなわちシリンダヘッド１７
８内の通路１９８に供給される空気【工、管１９２の縦
方向に配置した穴２００全経てプランシャ＄１１０の縦
方向配置の穴１１８に通ずる。通路１９８に供給される
圧縮空気は上向きにパリソンプランジャ１１６に又その
中の冷却通路１２２，１２４に流れる。

往復動アクチュエータ１６８は、シリンダキャップ１８
０の頂部２（１４を貫いて開口する弧状の通路２０２を
備えている。弧状通路２０２は、上下方向に配置した通
路２０６に連通ずる。通路２０６は下向きに延びマニホ
ルド室に連通ずる。

第４図に破ムにより示すように又は＄８図に明らかなよ
うに案内体５０はシリンダキャップ１８０の頂部２（１
４に並置しである。従ってパリンンプランジャ１１６の
冷却通路１２４から排出されプランジャヘッド１１２の
冷却穴１３０を経て下向きに流れる空気は、フランジ１
５６の空気通路１５８を経て下向きに又保持板１５０の
空気通路１６０を経て下向きに弧状の通路２０２内に流
れ絖ける。

従ってパリソンプランジャ１１６から放出される空気は
、弧状の通路２０２に通じ、上下方向に配置した通路２
０６を経て下向きにマニホルド室２０８内に流れシリン
ダヘッド１７８の穴２１０を通シフランジ付きジヤツキ
管２１４の通路２１２を経て流れる。ジヤツキ管２１４
に、シリンダヘッド１７８の端ぐシ２１６に挿入され止
め輪２１８により端ぐシ２１６内に保持しである。

第７図に示すよ５に温度制御弁１７０は、弁体２２０と
、ボルト２２４により弁体２２０に取付けられボルト２
２８により区分箱１６６の底部に取付けた取付はブラケ
ット２２２と、弁体２２０の穴２３２１’３に滑動自在
に挿入した管状の弁スプール２３０と、ボルト２３６に
より取付はブラケット２２２に取付けた取付板２３４と
バイメタルベロー２３８とから成っている。

弁体２２０は、上部ハウジング２４０及び端板２４２を
備えている。弁体２２０は室仕切２４４によジ流入室２
４６及び再循環室２４８に分割する。

管状弁スプール２３０は、管状部分２５０と、フランジ
付端部２５４及び栓部分２５６により管状部分２５０の
各端部全閉じた管状通路２５２と、半径方向に配置され
円周方向に互いに間隔を隔てた複数の流入通路２５８と
半径方向に配置され円周方向に互いに間隔全開てた複数
の流出通路２６０とを備えている。

又第７図に示すようにジヤツキ作用導管１７２は、フラ
ンジ付きシャツキ管２１４とジヤツキ作用歯車２６２と
フランジ形脚２６６及び基部口２６８を持つ基部単位２
６４とを備えている。フランジ形脚２６６はボルト２６
９により区分箱１６６に締付けである。基部口２６８は
基部単位２６４の室２７０に通じている。

ジヤツキ作用歯車２６２は、複数の歯車歯２７４と支持
面２７６を持つフランジ付部分２７２と、フランジ付き
ジヤツキ管２１４のねじ付き外部２８２をねじ込んだね
じ付き内部２８０を持つブッシング部分２７８とを備え
ている。

第７図及び第８図に示すように操作に当たりジヤツキ作
用歯車２６２のフランジ付部分２７２は歯車歯２７４に
ウオームをかみあわせることにより回転する。軸受面２
７６は基部単位２６４の面２８４上で回転し、ねじ付き
内部２８０に対するねじ付き外部２８２のねじ込みによ
りフランジ付きジヤツキ管２１４及び往復動アクチュエ
ータ１６８を持上げる作用をする。このようにして往復
動アクチュエータ１６８は第１図の案内体５０に並置さ
れる。

操作に当たっては、第１図のパリソンプランジャ１１６
から排出される空気は、前記したようにフランジ付きジ
ヤツキ管２１４の通路２１２に下降する。次いでこの排
出空気は基部単位２６４の室２７０内に下向きに流れ、
基部口２６８からだわみ導管２８６を経て温度制御弁１
７０の流入室２４６内に流入し、管状弁スプール２３０
の流入通路２５８を通り管状通路２５２全経て流出通路
２６０により管状通路２５２から流出する。

区分箱１６６内の空気の温度が冷たすぎるときは、バイ
メタルベロー２３８が管状弁スツール２３０を上向きに
引張り流出通路２６０を再循環室２４８に連通させる。

次いで再循環室２４８からの空気Ｇ工、たわみ導管２９
０及びフランジ付き継手２９２により区分管１６６の底
部１７４のファン空気入口２８８に連通する。フランジ
付き継手２９２はボルト２９４により区分箱１６６の底
部１７４−に締付けである。すなわちパリソンプランジ
ャ１１６から放出される空気は、温度制御弁１７０の選
択的制御に従ってファン空気入口２８８を介し頸部環２
６及びパリンン型２２に供給される空気と混合しこの空
気を加温する。

これに反して区分箱１６６ＦＦ３の空気の温度が熱すき
るときは、バイメタルベロー２３８は管状弁スプール２
３０を下方に押し流出通路２６０を底部１７４の端ぐフ
２９６に連通させてパリソンプランジャ１１６からの空
気全大気に排出する。

第８図に示すようにガラス器具成形機１６４は、ファン
箱すなわちダクト２９８と、ファン箱２９８を区分箱１
６６に連結する流入導管３００と、ファン箱２９８に連
結したファン３０２と、ファン３０２にこれを駆動する
ように連結した電動機３（１４とを備えている。

実際上フアン箱２９８は図面よシはるかに大きい。ファ
ン箱２９８Ｖｃは６個の区分箱１６６が取付けられファ
ン箱２９８からファン空気を受ける。

さらに実際上区分箱１６６は第１図に示した穴１７３ｅ
２個備えている。第１図に示したような別の装置の案内
体５０を付加的な穴１７３を経て挿入し往復動アクチュ
エータ１６８の頂部２（１４に並置する。

本発明による方法及び装置についてさらに詳しく述べる
と、本発明は、パリソン軸？Ｒ９２のまわり円周方間に
配置したパリソン型２２金持ち又パリソン（図示してな
い）を形成するようにパリソン型２２と協働する頸部環
２６全持っようなガラス器具成形機１６４の個別区分１
６２のパリソン成形部分２０用の冷却システムにある。

本発明による冷却システムは、第３図に示すように頸部
環２６を冷却するように第１の冷却面手段として機能し
それぞれ第１の入口３０６及び第１の出口３０８を持つ
複数の冷却穴１０２を頸部環２６に形成しである。

上部受けキャップ３４、マニホルド６０、空気駆動アク
チュエータ６２及びダンパ弁６４は、区分箱１６６から
第１の入口３０６に空気を供給する手段を構成する。

パリソン型２２の各冷却穴１（１４は第２の入口３１０
及び第２の出口３１２を備えている。第２人口３１０は
、第１図に示すように頸部環保持体２８により頸部環２
６を上部受けキャップ３４に当てかったときに第１出口
３０８に並置され、従って第１出口３０８が第２人口３
１０に連通ずる。

すなわちパリソン型２２の冷却穴１（１４とその第２人
口３１０とは第１出口３０８から空気を排出する手段に
なる。

パリソングランシャ１１６は、中央冷却通路１２２と半
径方向に配置した複数の冷却通路１２４とから成るプラ
ンジャ冷却通路手段を備えている。

このプランシャ冷却通路手段は、中央冷油通路１２２へ
の第２の入口すなわち通路人口３１４と半径方向に配置
した各冷却通路１２４からの第２の出口すなわち通路出
口３１６と全備えている。

さらに本発明冷却システムは、プランジャ冷却通路手段
に空気を供給するようにプランシャ俸１１０内の縦方向
に配置した穴１１８から成る手段を備えている。

案同体５０は、区分箱１６６から頸部環２６の冷却穴１
０２の第１の入口３０６に冷却空気を供給する通路とし
て作用する。

隔離スリーブ１４６を除くと、パリソンプランジャ１１
６からの空気は冷却穴１０２の第１の入口３０６に直接
通ずる。この直接の連通は、第１の入口３０６に空気を
供給するのにパリソンプランシャ１１６からの空気を利
用する手段として役立つ。

しかし好適とする構造では隔離スリーブ１４６昏工、パ
リソングランシャ１１６から放出される空気金、案内体
５０により頸部環２６の冷却穴１０２に供給する空気か
ら隔離する手段として役立つ。

この場合パリソンプランジャ１１６からの冷却空気全利
用し頸部環２６に冷却空気を供給する手段は、隔離スリ
ーブ１４６から成り、プランジャ捧１１０及び隔離スリ
ーブ１４６の半径方向中間でパリソングランシャ１１６
から区分箱１６６に空気を差向ける。

さらに好適とする構造では、温度制御弁１７０は、パリ
ソンプランジャ１１６から頸部環２６に区分箱１６６を
介して空気全選択的に通ずる手段として作用する。

好適とする構造ではバイメタルペロー２３８は温度セン
サとしても又弁アクチユエータとしても作用する。温度
制御弁１７０は、区分箱１６６内のバイメタルベロー２
３８の場所にょ９明らかなように区分箱１６６内の空気
温度を検知する。

要するに本発明は、パリソン成形部分の頸部環及びパリ
ソン型全冷却するのに、ガラス器具成形機の個別区分に
一般に電動ファンにより供給されるファンの風音利用す
ることにニジ圧縮空気の源及びその供給の必要及び費用
をなくすことができる。

本発明はガラス器具成形機の個別区分のパリソン成形部
分の頸部環及びパリソン型を冷却するのに応用すること
ができる。

以上本発明をその実施例について詳細に説明したが本発
明はなおその精神を逸脱しないで種種の変化変型を行う
ことができるのはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

Ｍ１図はガラス器具成形機の個別区分のパリソン成形部
分の一部を、本発明冷却システムの１実施例の区分箱か
ら頸部環及びパリソン型へのファン空気の流れ径路とこ
の径路同に挿入したダンパ弁と共に示す軸断面図、第２
図は第１図の２−２線に沿う断面図、第３図は第２図の
３−６線に沿う拡大断面図である。第４図は、単一のパ
リンン成形サイクルで２個のパリソンを形成する形式の
ガラス器具成形機に使われ２個の空気圧シリンダを備え
た従来の往復動アクチュエータ全第１図の一部分に並置
して示す縦断面図、第５図は第４図の５−５線に沿い矢
印の向きに見た平面図である。第３図は第１図の頸部環及びフィニツシユ案内環の拡大
軸断面図である。第７図は本発明冷却システムの温度制
御混合弁とこの混合弁全第４図の往復動アクチュエータ
に連結する機構との縦断面図、第８図は第１図、第４図
及び第７図の機構を備えた区分箱にファン箱及び電動フ
ァンを組付けて示縦断面図である。２０・・・パリソン成形部分、２２・・・パリソン型、
２６・・・頸部環、３４・・・上部受けキャップ、３６
・・・下部受けキャンプ、５０・・・案内体、６０・・
・受けキャップマニホルド、９２・・・プランジャ軸線
、１００・・・冷却穴、１０２・・・冷却穴、１１６・
・・パリ。ンンプランゾヤ、１４４・・・空気通路、１６２・・・
個別区分、１６４・・・ガラス器具成形機、１６６・・
・区分箱、２９８・・・ファン箱、３０２・・・ファン
。ＦＩＧ、　　１ＦＩＧ、２ＵＦＩＧ、　、５ＦＩＧ、６ＦＩＧ、７

Claims

【特許請求の範囲】

（１）パリソンを形成するようにパリソンプランジャ軸
線のまわりに円周方向に配置したパリソン型に協働する
頸部環及びパリソンプランジャを備え、ガラス器具成形
機パリソン成形部分を成形機本体に取付ける区分箱を持
ちこの区分箱内に実質的に包囲された容積を生成する形
式のガラス器具成形機の個別区分のパリソン成形部分を
冷却する方法において、包囲された容積に低圧空気を供
給しこの容積内に実質的に圧縮されてない空気を生成し
、前記の包囲された容積に供給される前記低圧空気をプ
ランジャ案内体内にほぼ上下方向に位置させた第１の通
路を経て差向け、さらに前記空気を受けキャップ内の第
２の通路を経てほぼ上下方向に差向け、次いで頸部環内
に配置されこの頸部環の全長に沿って延びる内部穴によ
り形成した第３の通路を経て前記空気をほぼ上下方向に
前進させ前記の包囲された容積からの前記低圧空気によ
り前記パリソン成形部分を有効に冷却することから成る
冷却法。
（２）第２及び第３の通路を経て低圧空気を差向けるに
当たり、この空気の第３通路への前進中に空気流量を選
択的に制御する特許請求の範囲第（１）項記載の冷却法
。
（３）パリソン型内に位置しプランジャ軸線にほぼ平行
に配置した第４の通路に第３通路から低圧空気を差向け
、ほぼ上下方向の空気流を生成しこの低圧空気によりパ
リソン成形部分を有効に冷却する特許請求の範囲第（１
）項記載の冷却法。
（４）第３の通路に低圧空気を差向けるに当たり、この
差向ける低圧空気をパリソンプランジャからの排出冷却
空気から隔離する特許請求の範囲第（１）項記載の冷却
法。
（５）区分箱に低圧空気を供給するに当たり、この区分
箱の空気にパリソンプランジャからの排出空気を混合し
、第１、第２及び第３の通路を経て差向ける空気が所定
の温度になるようにする特許請求の範囲第（４）項記載
の冷却法。
（６）パリソンを形成するようにプランジャ軸線のまわ
りに円周方向に配置したパリソン型に協働する頸部環及
びパリソンプランジャを備え、ガラス器具成形機パリソ
ン成形部分を成形機本体に取付ける区分箱を持ちこの区
分箱内に実質的に包囲された空間を形成する形式のガラ
ス器具成形機の個別区分のパリソン成形部分用の冷却シ
ステムにおいて、区分箱に連結されこの区分箱の包囲さ
れた空間内に実質的に圧縮されてない空気を保持する低
圧空気生成手段と、前記区分箱に取付けられパリソンプ
ランジャを案内体内部でパリソンプランジャ軸線に沿っ
て案内するように位置し第１の通路を貫通するように形
成した案内体と、この案内体に取付けられ第２の通路を
貫通させた受けキャップと、この受けキャップにこれに
衝合するように協働し頸部環内部に配置され頸部環全長
に沿って延びる第３の通路を持つ頸部環とを備え、前記
の第１、第２及び第３の通路を前記プランジャ軸線にほ
ぼ平行に配置し相互に連通させて、実質的に上下方向の
空気流を生成し前記区分箱からパリソン成形部分を経て
供給される低圧空気によりこのパリソン成形部分を有効
に冷却するようにした冷却システム。
（７）頸部環にこれと衝合するように協働させたパリソ
ン型を備え、このパリソン型に、このパリソン型の内部
に配置されその長手に沿って延びる第４の通路を設け、
この第４通路をプランジャ軸線にほぼ平行に配置し第１
、第２及び第３の通路に連通させて、実質的に上下方向
の空気流を生成し区分箱からパリソン成形部分を経て供
給される低圧空気によりこのパリソン成形部分を有効に
冷却するようにした特許請求の範囲第（６）項記載の冷
却システム。
（８）受けキャップ内に配置され頸部環の第３の通路へ
の低圧空気を選択的に制御するダンパ弁を備えた特許請
求の範囲第（６）項記載の冷却システム。
（９）パリソン型に協働しプランジャ入口及び出口とこ
れ等の間に位置するパリソンプランジャ冷却用の連結穴
とを持つパリソンプランジャと、前記プランジャ入口に
空気を供給する手段と、パリソン出口から案内体内に空
気を排出する手段と、前記プランジャ出口を前記案内体
の第１の通路から隔離する手段とを備えた特許請求の範
囲第（６）項記載の冷却システム。
（１０）プランジャ出口から排出される空気を利用しこ
の排出空気を第１及び第２の通路を経て頸部環の第３通
路に選択的に供給する手段と、前記第３通路に供給され
る空気の温度を制御する手段とを備えた特許請求の範囲
第（９）項記載の冷却システム。
（１１）パリソンを形成するようにプランジャ軸線のま
わりに円周方向に配置したパリソン型に協働する頸部環
及びパリソンプランジャを備え、ガラス器具成形機パリ
ソン成形部分を成形機本体に取付ける区分箱を持ちこの
区分箱内に実質的に包囲された空間を形成する形式のガ
ラス器具成形機の個別区分のパリソン成形部分用の冷却
システムにおいて、区分箱に連結されこの区分箱内の包
囲された空間に実質的に低圧の空気を供給するファン空
気供給手段と、前記区分箱に取付けられパリソンプラン
ジャを案内体内部でパリソンプランジャ軸線に沿って案
内するように位置し第１の通路を貫通するように形成し
た案内体に取付けられ第２の通路を貫通させた受けキャ
ップと、この受けキャップにこれに衝合するように協働
し頸部環内部に配置され頸部環全長に沿って延びる第３
の通路を持ち前記の第１、第２及び第３の通路を前記プ
ランジャ軸線にほぼ平行に配置し相互に連通させ実質的
に上下方向の空気流が生成するようにした頸部環と、こ
の頸部環から空気を排出し前記パリソン成形部分をこの
成形部分を経て前記区分箱から供給されるファン空気に
より有効に冷却する手段とを包含する冷却システム。
（１２）プランジャ軸線のまわりに円周方向に配置した
パリソン型を持ち又パリソンを形成するように前記パリ
ソン型に協働する頸部環及びパリソンプランジャを持つ
形式のガラス器成形棒の個別区分のパリソン成形部分用
の冷却システムにおいて、区分箱と、この区分箱に作動
的に連結されこの区分箱に低圧空気を供給する電動ファ
ン装置と、頸部環内部にプランジャ軸線にほぼ平行に第
１の冷却通路を配置した頸部環と、パリソン型内部に前
記プランジャ軸線にほぼ平行に位置し前記第１冷却通路
に連通する第２の冷却通路を配置したパリソン型と、前
記区分箱から前記第１冷却通路に空気を供給し前記パリ
ソン型の第２冷却通路から空気を排出しほぼ上下方向の
空気流を生成しパリソン成形部分を前記区分箱からの低
圧の空気により有効に冷却するようにした手段とを包含
する冷却システム。
（１３）プランジャ軸線のまわりに円周方向に配置した
パリソン型を持ち又パリソンを形成するように前記パリ
ソン型に協働する頸部環及びパリソンプランジャを持つ
形式のガラス器具成形機の個別区分のパリソン成形部分
用の冷却システムにおいて、区分箱と、この区分箱に作
動的に連結されこの区分箱に低圧空気を供給する電動フ
ァン装置と、頸部環内部に第１の冷却通路を配置し第１
の入口及び第１の出口を持ち前記第１通路をプランジャ
軸線に平行にほぼ上下方向に配置した頸部環と、パリソ
ン型内部に前記プランジャ軸線に平行にほぼ上下方向に
位置し前記第１冷却通路に連通する第２の冷却通路を配
置したパリソン型と、パリソンプランジャ内に形成され
このパリソンプランジャを冷却するプランジャ冷却通路
と、前記区分箱から前記頸部環の第１冷却通路に空気を
供給し前記第２冷却通路から空気を排出する第１の手段
と、前記プランジャ冷却通路に空気を供給しこの通路か
ら空気を排出する第２の手段と、この第２手段からの空
気を利用し前記第１手段に空気を供給する手段とを包含
する冷却システム。
（１４）プランジャ軸線のまわりに円周方向に配置した
パリソン型を持ち又パリソンを形成するように前記パリ
ソン型に協働する頸部環及びパリソンプランジャを持つ
形式のガラス器具成形機の個別区分のパリソン成形部分
用の冷却システムにおいて、区分箱と、この区分箱に作
動的に連結され実質的に圧縮されてない空気を供給する
低圧空気生成手段と、前記区分箱に取付けられパリソン
プランジャを案内体内部でパリソン軸線に沿って案内す
るように位置し第１の通路を貫通するように形成した案
内体と、この案内体に取付けられ貫通する第２の通路を
持ちこの第２通路の横断面寸法を選択的に制御してこの
第２通路を経て供給される空気の量を調節するようにダ
ンパ弁を内部に配置した受けキャップと、この受けキャ
ップにこれに衝合するように協働し頸部環内部にその全
長に沿って延びる第３の通路を配置した頸部環とを備え
、前記の第１、第２及び第３の通路を前記パリソン軸線
にほぼ平行に配置し相互に連通させ実質的に上下方向の
空気流を生成し前記パリソン成形部分をこれを経て前記
区分箱から供給される低圧空気により有効に冷却するよ
うにした冷却システム。