JPS62115647A - 負極吸収式密閉形鉛蓄電池 - Google Patents

負極吸収式密閉形鉛蓄電池

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JPS62115647A
JPS62115647A JP60256112A JP25611285A JPS62115647A JP S62115647 A JPS62115647 A JP S62115647A JP 60256112 A JP60256112 A JP 60256112A JP 25611285 A JP25611285 A JP 25611285A JP S62115647 A JPS62115647 A JP S62115647A
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Takao Ozaki
隆生 尾崎
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電気通信等の非常用電源として使用される負
極吸収式の密閉形鉛蓄電池に関するものである。
従来の技術 従来この種の蓄電池の電槽には強化ＡＳ、ＡＢＳ等の比
較的剛性の高い合成樹脂が採用されてきたが、これらの
樹脂では使用中に電槽壁等から水分の透過〔阿久戸、市
村「小形シール鉛蓄電池の長寿命化」電子通信学会技術
報告８４−３５（１９８４）　）が多く、長期使用にお
いては、この水分透過による減液が蓄電池の寿命を決定
することがあった。
この解決策としてＡＳ、ＡＢＳに比較し水分透過が非常
に少なく、入手が容易でコストも安価なポリプロピレン
を使用したが、負極吸収式密閉形鉛蓄電池は液式電池（
ＪＩＳＣ８７０４に規定された鉛蓄電池、以下液式と称
す）と異なり、常時大気圧に対して大きな圧力差がある
ため、電槽やふたの膨れ、へこみ等のたわみが多く、外
観、配列等に種々の問題がある。
発明が解決しようとする問題点 このようにポリプロピレンを電槽、ふたに使用する場合
、ＡＢＳのように剛性を向上させるためタルク等のフィ
ラーを添加することがあるが、熱溶着強度が低下したり
、高温になれば大幅に曲げ弾性率が低下し、フィラーを
添加しないものとの差がほとんどなくなり、電槽やふた
のたわみを起こすという問題点があった。ただし強度を
向上させるためには、厚さを増すことで対応できるが、
樹脂量、成形工数といった経済性およびコンパクト設計
という面を考慮した場合得策ではない。この電槽のたわ
みは外観上の問題だけではとどまらず、使用中に内圧が
上昇した場合、群圧が低下し。
極板とセパレータとの密着が不完全となって電解液の受
授が困難になるため、ハイレート放電では大幅な特性低
下を示すこととなる。また、充電中であれば負極板の露
出面積が増加し、ガス吸収の増大に伴ない充電電流が増
加して正極格子の腐食を促進し、寿命を短縮するという
問題もあった。
本発明はこのような問題点を解決するもので、剛性の低
い熱可塑性樹脂を使用した場合に起こる電槽のたわみを
抑え、かつ電池特性の安定化を図り９ｗ１．液による寿
命短縮を防止することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本発明は、熱可塑性樹脂の
電槽に金属をインサート成形してなる補強用リブを熱溶
着または接着して取り付けたちのである。
作用 この構成により、安価な熱可塑性樹脂を使用しても、水
分透過による減液がなく、かつ内圧変化による上記樹脂
のたわみ量の変動が減少するから、電槽のたわみを抑制
でき、ハイレート放電特性の低下、充電電流の増加等を
抑えて電池性能の安定化、長寿命化が図れ、また外観上
の問題も解消できる。
実施例 以下１本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図は本発明の一実施例による負極吸収式密閉形鉛蓄電
池であり、極板群が電池内部にすでに挿入されたものを
示す。
第１図において、１は剛性が低くかつ温度依存性の高い
熱可塑性樹脂からなる電槽で、例えばポリプロピレン（
ｐｐ）で成形されており、この電槽１内には正極板３．
負極板４．セパレータ５で形成された極板群が挿入され
ている。２は電槽１と同様にポリプロピレンよりなるふ
たで、これは電槽１と熱溶着により一体化されており、
上ふた７の下部には安全弁（図示せず）が設けられてい
る。
８は電槽１を補強するために側面に十字形に設けられた
補強リブであり、これはあらかじめ内部に鉄芯９をポリ
プロピレンでインサート成形したちのを極板と平行な電
槽面（以下Ｗ面という）に熱溶着してなるものである。
６は正負極端子である。
次にこの電池の試験結果のうち内圧対たわみ量特性を第
２図に示す。第２図のａｌｌｔＩＩＩＡは本実施例のた
わみ量を、５曲線は補強リブを使用しない従来例のたわ
み量を示し、それぞれ同一の電池（１２Ｖ、３６Ａｈ）
を使用した。ポリプロピレン製の電槽Ｗ面の寸法は１５
０ｎｍ　Ｘ　１６０＋ｍ　、厚さは２．５ｍｏ＋である
。
一方、補強リブ８は断面寸法が７　ｎｕ　Ｘ　２　ｒｒ
ａの鋼鉄板を肉厚２ｍのポリプロピレン樹脂で覆ったも
ので溶着により一体化しである。
ところで、平板の場合のたわみ量は次式で表わすことが
できる。
Ｐａ’ Ｗｍａχ＝に、囃□ Ｗｎ＋ａｘ：最大たわみ量　　Ｅ：弾性係数ｔ：厚さ　
Ｐ：荷重　Ｄ＝曲げ剛性（曲げ弾性率）シ：ボアソン比
　　　ａ、ｂ：辺の長さに、：ｂ八で決まる数値 温度変化による曲げ弾性率の低下に対して、２５℃のと
きの値を基準にしてその７５％程度までは電槽の厚さを
わずかに増すだけで対処でき、経済性を損うことなく強
度を向上させることができるが、これを割るものに対し
て４０℃を基準に設計した場合、２５℃を基準にして設
計したものと比較して経済性が低下する。
一般に曲げ弾性率Ｄ　（ｋｇ／ａｄ）は２５℃　　　　
４０℃ Ａ　Ｂ　Ｓ　　　　　２６，５００　　　２２．０００
Ｐ　Ｐ　　　　　１７，０００　　　８，０００で、ポ
リプロピレン（ｐｐ）樹脂では温度変化が大きくなって
おり、４０℃のときの曲げ弾性率は２５℃のときの７５
％を割っている。
本発明は、実施例に示すように、電槽Ｗ面に補強リブを
採用することにより、内圧変化によるたわみ量の変動を
軽減できるもので、特に、曲げ弾性率が２５℃を基準に
して４０℃で７５％以下に低下するポリプロピレン樹脂
等に対して有効であり、これにより２５℃を基準にして
設計することができ、経済性に優れた電池が得られる。
次に６０℃の定電圧寿命試験を行った結果を第３図に示
す。８曲線と５曲線はそれぞれ第２図と同様に本実施例
のものと従来例のものを示し、それぞれ同一電池（１２
Ｖ、３６Ａｈ）を使用した。、ＩＣ容量とは、２５℃に
おいて３６Ａの放電電流で終止電圧９．６Ｖ　まで放電
したときの放電容量であり、初期値１００に対する増減
をそれぞれの場合について示している。一方、充電電流
については６０℃で充電電圧２，２５Ｖ／セルの場合の
充電電流を初期値との比率で示した。図から明らかなよ
うに補強リブを設けたことにより、使用中に内圧が上昇
しても、ハイレート放電特性の低下や充電電流の増加を
抑えることができる。
このように本実施例では、長期に使用しても減液のない
状態で電池特性を安定にでき、長寿命を保持できる。ま
た、たわみが抑えられるから、外観及び設置上の問題点
を解消でき、かつ経済性の良い電池が製造できる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、剛性が低く、かつ温度依
存性の高い熱可塑性樹脂製の電槽を有する負極吸収式密
閉形鉛蓄電池において、電槽側面に金属をインサートし
た補強リブを溶着したので、経済的に外観および設計上
の問題点を解消できるだけでなく、電池特性の安定化、
長寿命化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の負極吸収式密閉形鉛蓄電池
を示す外観図、第２図は本実施例と従来例の内圧対たわ
み量の関係を示す特性図、第３図は寿命試験経過を示す
特性図である。 １・・・電槽、２・・・ふた、８・・・補強リブ、９・
・・鉄芯（金属） 第１図 ／　　　　　ｑ貞芯 ８　柚５牟り７°゛ （ｍｍ）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、熱可塑性樹脂よりなる電槽に金属を封入した補強の
    ためのリブを設けた負極吸収式密閉形鉛蓄電池。 ２、樹脂は、曲げ弾性率が２５℃のときを基準にして４
    ０℃でその７５％以下であることを特徴とする特許請求
    の範囲第１項記載の負極吸収式密閉形鉛蓄電池。
JP60256112A 1985-11-14 1985-11-14 負極吸収式密閉形鉛蓄電池 Expired - Lifetime JPH0719590B2 (ja)

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