JPS62112662A - カ−ボンブラツクの改質法 - Google Patents
カ−ボンブラツクの改質法Info
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- JPS62112662A JPS62112662A JP25282685A JP25282685A JPS62112662A JP S62112662 A JPS62112662 A JP S62112662A JP 25282685 A JP25282685 A JP 25282685A JP 25282685 A JP25282685 A JP 25282685A JP S62112662 A JPS62112662 A JP S62112662A
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- Japan
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- carbon black
- carbon dioxide
- polyethyleneimine
- carbon
- solvent
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- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、カーボンブラックＫ、二酸化炭素などの酸性
ガスを選択的に吸着する能力を賦与することを目的とす
るカーボンブラックの改質法に関する。
ガスを選択的に吸着する能力を賦与することを目的とす
るカーボンブラックの改質法に関する。
二酸化炭素は、尿素合成をはじめとして、鋳造向（ｎ型
硬化助剤）や、溶接向（溶接用不活性ガス）、ドライア
イスの製造などに用いられ、工業的には、石灰石を強熱
するか、または石炭などを溶焼させてＪＭ造される。
硬化助剤）や、溶接向（溶接用不活性ガス）、ドライア
イスの製造などに用いられ、工業的には、石灰石を強熱
するか、または石炭などを溶焼させてＪＭ造される。
二酸化炭素の分ｉｖ精製は、炭酸ナトリウムなどの炭酸
塩やエタノールアミンなどのアミン類の冷水溶液に吸収
させた後に加熱して回収する方法が一般的であるが、こ
れらの分離Ｎ製法は、回収した二酸化炭素中に水分が混
入することが不可避であシ、液体吸収剤を用いるために
フロセス上の制約を受けるなどの短Ｐｆｒを有する。
塩やエタノールアミンなどのアミン類の冷水溶液に吸収
させた後に加熱して回収する方法が一般的であるが、こ
れらの分離Ｎ製法は、回収した二酸化炭素中に水分が混
入することが不可避であシ、液体吸収剤を用いるために
フロセス上の制約を受けるなどの短Ｐｆｒを有する。
最近注目されている二酸化炭素の大規模な用途として、
原油の増進回収（Ｅｎｈａｎｃｅｄ ０ｉｌＲｅｃｏｖ
ｅｒｙ）があけられる。これは、二次回収の対象とする
油層に二酸化炭素を注入することによシ、原油の粘度を
低下させて原油回収を行うものであシ、ここでは燃焼排
ガスなどが二酸化炭素源となるため、効果的な二酸化炭
素分離技術の開発が望まれている。
原油の増進回収（Ｅｎｈａｎｃｅｄ ０ｉｌＲｅｃｏｖ
ｅｒｙ）があけられる。これは、二次回収の対象とする
油層に二酸化炭素を注入することによシ、原油の粘度を
低下させて原油回収を行うものであシ、ここでは燃焼排
ガスなどが二酸化炭素源となるため、効果的な二酸化炭
素分離技術の開発が望まれている。
一方、宇宙船、宇宙基地などの有人宇宙機器の生命維持
システムとして、人体から放出される二酸化炭素の除去
装置が不可欠であり、この二酸化炭素の分離除去には、
無重力下での取り扱いが容易な固体吸着剤が好適である
と言われる。
システムとして、人体から放出される二酸化炭素の除去
装置が不可欠であり、この二酸化炭素の分離除去には、
無重力下での取り扱いが容易な固体吸着剤が好適である
と言われる。
既に述べたエタノールアミンをはじめとして、アミン類
は二酸化炭素などの酸性ガスを選択的に＆収する性質を
有しているので、アミン構造を持つ樹脂を用いれば二酸
化炭素の吸着分離は原理的に可能であるか、該樹脂に吸
着剤としての十分な機能を賦与するためには、該樹脂を
多孔体化あるいは微粒化するなどの方法によシ、接ガス
面積を十分に大きくする必要かあった。
は二酸化炭素などの酸性ガスを選択的に＆収する性質を
有しているので、アミン構造を持つ樹脂を用いれば二酸
化炭素の吸着分離は原理的に可能であるか、該樹脂に吸
着剤としての十分な機能を賦与するためには、該樹脂を
多孔体化あるいは微粒化するなどの方法によシ、接ガス
面積を十分に大きくする必要かあった。
発明者らは、前述のアミン構造を持つ樹脂に接ガス面積
が大きくなるような幾何学的形状を与えた吸着剤とは全
く異なる吸着剤を創出すべく鋭意研究を重ねた結果、カ
ルボキシル基を有するカーボンブラックに、ハロゲン化
チオニルを作用させた後、アルカリ金属のアゾ化合物を
作用させ、次いでポリエチレンイミンを作用させること
によシ、該カーボンブラックに二酸化炭素な′どの酸性
ガスを選択的に吸着する能力が賦与されることを見出し
、本発明の完成に至った。すなわち、本発明は、カルボ
キシル基を有するカーボンブラックに、ハロゲン化×チ
オニルを作用させた後、アルカリ金属のアジ化合物を作
用させ、次いでポリエチレンイミン全作用させることを
特徴とするカーボンブラックの改質法である。
が大きくなるような幾何学的形状を与えた吸着剤とは全
く異なる吸着剤を創出すべく鋭意研究を重ねた結果、カ
ルボキシル基を有するカーボンブラックに、ハロゲン化
チオニルを作用させた後、アルカリ金属のアゾ化合物を
作用させ、次いでポリエチレンイミンを作用させること
によシ、該カーボンブラックに二酸化炭素な′どの酸性
ガスを選択的に吸着する能力が賦与されることを見出し
、本発明の完成に至った。すなわち、本発明は、カルボ
キシル基を有するカーボンブラックに、ハロゲン化×チ
オニルを作用させた後、アルカリ金属のアジ化合物を作
用させ、次いでポリエチレンイミン全作用させることを
特徴とするカーボンブラックの改質法である。
本発明のカーボンブラックの改質法では、まず塩化チオ
ニル、臭化チオニルなどのハロゲン化チオニル５ｏＸ２
（ここでＸはハロゲン）全作用させることによシ、カー
ボンブラック粒子の表面に存在するカルボキシル基が−
ｃｏｘ ａ Ｋ 変化し、次いで、アジ化ナトリウム
、アジ化カリウムなどの、アルカリ金属のアジ化合物Ｍ
Ｎ３（ここでＭはアルカリ金属）を作用させることンこ
よＪ、−ＣＯＮ３基に変化し、その後、ポリエチレンイ
ミンを作用させることによシ、ポリエチレンイミンと結
合し、二酸化炭素などの酸性ガスを選択的に吸着する能
力がカーボンブラックに賦与される。
ニル、臭化チオニルなどのハロゲン化チオニル５ｏＸ２
（ここでＸはハロゲン）全作用させることによシ、カー
ボンブラック粒子の表面に存在するカルボキシル基が−
ｃｏｘ ａ Ｋ 変化し、次いで、アジ化ナトリウム
、アジ化カリウムなどの、アルカリ金属のアジ化合物Ｍ
Ｎ３（ここでＭはアルカリ金属）を作用させることンこ
よＪ、−ＣＯＮ３基に変化し、その後、ポリエチレンイ
ミンを作用させることによシ、ポリエチレンイミンと結
合し、二酸化炭素などの酸性ガスを選択的に吸着する能
力がカーボンブラックに賦与される。
この吸着能力は、本発明の改質に用いたポリエチレンイ
ミンが二酸化炭素などの酸性ガスを選択的に吸収する性
勿を有していることに起因するものであるが、ポリエチ
レンイミン自体は、常温で液体ないしは粘稠な流体であ
り、固体吸着剤として取り扱うことができない。しかし
ながら、不発明の改質法によりポリエチレンイミンを結
合させたカーボンブラックは、粉末状固体であり、その
−！瓦粉末の状態あるいは圧縮などの方法で任慧の形状
に成型して、二酸化炭素などの酸性ガスの吸着分離に使
用することができる。
ミンが二酸化炭素などの酸性ガスを選択的に吸収する性
勿を有していることに起因するものであるが、ポリエチ
レンイミン自体は、常温で液体ないしは粘稠な流体であ
り、固体吸着剤として取り扱うことができない。しかし
ながら、不発明の改質法によりポリエチレンイミンを結
合させたカーボンブラックは、粉末状固体であり、その
−！瓦粉末の状態あるいは圧縮などの方法で任慧の形状
に成型して、二酸化炭素などの酸性ガスの吸着分離に使
用することができる。
カーボンブラックは、その動造法によって、ファーネス
ブランク、チャンネルブランク、ランフブランク、サー
マルブランク、アセチレンブランクなどに分類され、特
にチャンネルブランクのカルボキシル基含有団は大であ
るか、その他のカーボンブラックにもカルボキシル基が
存在しており、１だ硝酸酸化などの方法によりカルボキ
シル基の含有量全増大させることができるので、本発明
の改質法はいずれのカーボンブラックに対しても適用可
能である。
ブランク、チャンネルブランク、ランフブランク、サー
マルブランク、アセチレンブランクなどに分類され、特
にチャンネルブランクのカルボキシル基含有団は大であ
るか、その他のカーボンブラックにもカルボキシル基が
存在しており、１だ硝酸酸化などの方法によりカルボキ
シル基の含有量全増大させることができるので、本発明
の改質法はいずれのカーボンブラックに対しても適用可
能である。
本発明の改質法を具体的に述べると、たとえｔ！ １０
１のカーボンブラックの改質を行うには、該カーボンブ
ラックに０〜５０００ｖＬｔ好ましくは１５０〜５００
１のベンゼンなどの溶媒中で５０〜１２０Ｃ，好ましく
は７０〜８０°において、１〜１ｏｏｏｍｚ好ましくは
２０〜５０−のハロゲン化チオニル全１〜１５０時間、
好ましくは２０〜８０時間攪拌しながら作用させた後、
溶媒と未反応のハロゲン化チオニルを減圧下で留去し、
２０〜５０００ｄ好ましくは１００〜２００Ｍのテトラ
ヒドロフランなどの溶媒中で、−５０〜２０Ｃ好ましく
は一５〜５Ｃにおいて、５ Ｘ ＋ ０ 〜５ ｒｎｏ
ｌ好ましくは１０ 〜１０−１ｍｏ／のアルカリ金属の
アジ化合物を１〜１００時間好ましくは５〜２０時間攪
拌しながら作用させ、しかる後にこのカーボンブラック
を濾過などの方法によって分離し、冷水、冷メタノ−ル
などによる洗浄を経た後、２０〜５０００ｔｎｌ好ｔＬ
＜Ｕｔ５ｏ〜５００１のジメチルスルホキシドなどの溶
媒中で、２０〜１５０Ｃ好ましくは５０〜１００Ｃにお
いて、１０〜２０００Ｉ好ましくは１００〜２００Ｉの
ポリエチレンイミンを０．５〜５００時間好ましくは１
０〜３０時間攪拌しながら作用させその後、水、メタノ
ールなどを溶媒とするソックスレー抽出などの方法によ
シ未反応のポリエチレンイミンを除去すればよい。
１のカーボンブラックの改質を行うには、該カーボンブ
ラックに０〜５０００ｖＬｔ好ましくは１５０〜５００
１のベンゼンなどの溶媒中で５０〜１２０Ｃ，好ましく
は７０〜８０°において、１〜１ｏｏｏｍｚ好ましくは
２０〜５０−のハロゲン化チオニル全１〜１５０時間、
好ましくは２０〜８０時間攪拌しながら作用させた後、
溶媒と未反応のハロゲン化チオニルを減圧下で留去し、
２０〜５０００ｄ好ましくは１００〜２００Ｍのテトラ
ヒドロフランなどの溶媒中で、−５０〜２０Ｃ好ましく
は一５〜５Ｃにおいて、５ Ｘ ＋ ０ 〜５ ｒｎｏ
ｌ好ましくは１０ 〜１０−１ｍｏ／のアルカリ金属の
アジ化合物を１〜１００時間好ましくは５〜２０時間攪
拌しながら作用させ、しかる後にこのカーボンブラック
を濾過などの方法によって分離し、冷水、冷メタノ−ル
などによる洗浄を経た後、２０〜５０００ｔｎｌ好ｔＬ
＜Ｕｔ５ｏ〜５００１のジメチルスルホキシドなどの溶
媒中で、２０〜１５０Ｃ好ましくは５０〜１００Ｃにお
いて、１０〜２０００Ｉ好ましくは１００〜２００Ｉの
ポリエチレンイミンを０．５〜５００時間好ましくは１
０〜３０時間攪拌しながら作用させその後、水、メタノ
ールなどを溶媒とするソックスレー抽出などの方法によ
シ未反応のポリエチレンイミンを除去すればよい。
次Ｋ、本発明を実施例によってさらに説明する。
実施例１
本発明の方法によるカーボンブラックの改質を次のよう
に実施した。まず、コロンビアン・カーボン社（Ｃｏｌ
ｕｍｂｉａｎ Ｃａｒｂｏｎ Ｃｏ、） ｇのカーボン
ブラック（チャンネルブランク）ネ第２ペクトラＩ （
Ｎｅｏｓｐｅｃｔｒａ ｌ） （比表面積９０６７＋１
２／ｌ、カルボキシル基含有３１０．４ｍｍｏｚ／ｇ）
５ｇを５朋Ｈｇの減圧下、１２０Ｃにおいて５時間の乾
燥を行った後ベンゼン１２０ｒ！Ｌｌ中で１８ｄの塩化
チオニルと混合し、７ＱＣＶＣおいて５０時間攪拌しな
がら反応させた。次いで５１１ＮＨｇの減圧下室温にお
いて、この混合物からベンゼンと未反応の塩化チオニル
ヲ留去し、さらに５１１＋ｌＨｇの減圧下１１０Ｃにお
いて５時間の乾燥を行った後、テトラヒドロフラン７０
ｒＬｌを加え、この混合物の温度をＯＣとした。
に実施した。まず、コロンビアン・カーボン社（Ｃｏｌ
ｕｍｂｉａｎ Ｃａｒｂｏｎ Ｃｏ、） ｇのカーボン
ブラック（チャンネルブランク）ネ第２ペクトラＩ （
Ｎｅｏｓｐｅｃｔｒａ ｌ） （比表面積９０６７＋１
２／ｌ、カルボキシル基含有３１０．４ｍｍｏｚ／ｇ）
５ｇを５朋Ｈｇの減圧下、１２０Ｃにおいて５時間の乾
燥を行った後ベンゼン１２０ｒ！Ｌｌ中で１８ｄの塩化
チオニルと混合し、７ＱＣＶＣおいて５０時間攪拌しな
がら反応させた。次いで５１１ＮＨｇの減圧下室温にお
いて、この混合物からベンゼンと未反応の塩化チオニル
ヲ留去し、さらに５１１＋ｌＨｇの減圧下１１０Ｃにお
いて５時間の乾燥を行った後、テトラヒドロフラン７０
ｒＬｌを加え、この混合物の温度をＯＣとした。
その後、この混合物にアジ化ナトリウム１．５、！ｉ＋
（０，０２ｍａｔ ）を少量の水に溶解させて加え、
ＯＣにおいて１０時間攪拌しながら反応させた。
（０，０２ｍａｔ ）を少量の水に溶解させて加え、
ＯＣにおいて１０時間攪拌しながら反応させた。
反応後、戸別し、ＯＣの水で数回洗浄した後、ＯＣのメ
タノールで洗浄し、これを５龍Ｈｇの減圧下室温におい
て１０時間乾燥させた。次いで、このカーボンブラック
１．５ｇと日本触媒化学工業（株）裂のポリエチレンイ
ミン（平均分子量約５００００）２０Ｊとをジメチルス
ルホキシド３０ｄに加え、８０Ｃにおいて２４時間攪拌
しながら反応させた後、メタノールを溶媒として１００
時間のソックスレー抽出を行い未反応のポリエチレンイ
ミンを除去し、５ｒｎｍＨｇ （７） 減圧下、１２０
Ｃにおいて５時間の転作を行うことによシ、本発明の方
法によシ改質したカーボンブラックｓ、＋ ９ （カー
ボンブラック１ｇ当シのポリエチレンイミンの結合ｉ１
．０７．！９）を得た。
タノールで洗浄し、これを５龍Ｈｇの減圧下室温におい
て１０時間乾燥させた。次いで、このカーボンブラック
１．５ｇと日本触媒化学工業（株）裂のポリエチレンイ
ミン（平均分子量約５００００）２０Ｊとをジメチルス
ルホキシド３０ｄに加え、８０Ｃにおいて２４時間攪拌
しながら反応させた後、メタノールを溶媒として１００
時間のソックスレー抽出を行い未反応のポリエチレンイ
ミンを除去し、５ｒｎｍＨｇ （７） 減圧下、１２０
Ｃにおいて５時間の転作を行うことによシ、本発明の方
法によシ改質したカーボンブラックｓ、＋ ９ （カー
ボンブラック１ｇ当シのポリエチレンイミンの結合ｉ１
．０７．！９）を得た。
実験例１
実施例１とｌ”ｏ１様に改質したカーボンブラック２．
０ ＆ ｉ内容積１００ｄのなす形フラスコに入れ、
５ｍ７ＲＨｇの減圧下で排気しながら１２０Ｃに１時
間保った後、５朋Ｈｇの減圧下で室温になるまで放置し
た。
０ ＆ ｉ内容積１００ｄのなす形フラスコに入れ、
５ｍ７ＲＨｇの減圧下で排気しながら１２０Ｃに１時
間保った後、５朋Ｈｇの減圧下で室温になるまで放置し
た。
次いで、このなす形フラスコｆ １ ａｔｌｌｌの二酸
化炭素５ノを入れた容器と結合し室温で二酸化炭素を該
カーボンブラックと接触させ、二酸化炭素吸Ｎ量をガス
ビューレット法によシ測定した。
化炭素５ノを入れた容器と結合し室温で二酸化炭素を該
カーボンブラックと接触させ、二酸化炭素吸Ｎ量をガス
ビューレット法によシ測定した。
二酸化炭素の吸着は、すみやかに始−１５ｔ。
分後には１．７６ ｍ ｍａｔの二酸化炭素が吸着され
６０分後の二酸化炭素吸着量は、４．６１ ｍ ｒｎｏ
ｌに達した。
６０分後の二酸化炭素吸着量は、４．６１ ｍ ｒｎｏ
ｌに達した。
次に真空ポンプを用いて、このカーボンフランクの入っ
たなす形フラスコ内を、呈温シでおいて、５龍Ｈｇの減
圧下で２０分間排気して吸着された二酸化炭素を放出さ
せた後、このなす形フラスコ全１ ａｔｍの二酸化炭素
５石を人ｎた容器と結合し室温で二酸化炭素を該カーボ
ンブラックと接触させた。
たなす形フラスコ内を、呈温シでおいて、５龍Ｈｇの減
圧下で２０分間排気して吸着された二酸化炭素を放出さ
せた後、このなす形フラスコ全１ ａｔｍの二酸化炭素
５石を人ｎた容器と結合し室温で二酸化炭素を該カーボ
ンブラックと接触させた。
二酸化炭素の吸着は、すみやかに始まり１０分後には、
１．７２ ｍ ｍｏｂの二酸化炭素が吸着され、６０分
後の二酸化炭素吸着層は、４．５０ ｍｍｏｂに達した
。
１．７２ ｍ ｍｏｂの二酸化炭素が吸着され、６０分
後の二酸化炭素吸着層は、４．５０ ｍｍｏｂに達した
。
以後、上記の操作を繰り返しても二酸化炭素の吸着速度
および吸Ｎ址に変化はみられなかった。
および吸Ｎ址に変化はみられなかった。
実験例２
実施例１と同様に改質したカーボンブラック２、ＯＩを
内容積１００ｍのなす形フラスコに入れ、ＳｆｆｆｆＨ
ｇの減圧下で排気しながら１２０Ｃに１時間保った後、
５關Ｈｇの減圧下で室温になるまで放置した。
内容積１００ｍのなす形フラスコに入れ、ＳｆｆｆｆＨ
ｇの減圧下で排気しながら１２０Ｃに１時間保った後、
５關Ｈｇの減圧下で室温になるまで放置した。
次いでこのなす形フラスコを１ ａｔｍの二酸化炭素５
−ｅを入れた容器と結合し室温で二酸化炭素を該カーボ
ンブラックと接触させ二酸化炭素吸着量をガスビューレ
ット法によシｎ＋ｔ＋定した。
−ｅを入れた容器と結合し室温で二酸化炭素を該カーボ
ンブラックと接触させ二酸化炭素吸着量をガスビューレ
ット法によシｎ＋ｔ＋定した。
二酸化炭素の＠着は、すみやかに始ま９１０分後には１
７６ ｍ ｍｏｐ：の二酸化炭素が吸着され、６０分後
の二酸化炭素吸着量は４，６ ｊ ｍ ｍｏｐに違した
。
７６ ｍ ｍｏｐ：の二酸化炭素が吸着され、６０分後
の二酸化炭素吸着量は４，６ ｊ ｍ ｍｏｐに違した
。
次にこのカーボンブラックを１ａｔｍ下で１２００に加
熱し二酸化炭素の放出ｔをガスビューレット法によシ測
定した。二酸化炭素はすみやかに放出され、放出量は２
０分後に４．５９ ｍ ｍｏｂに達した。放出ガスをガ
スクロマトグラフで分析した結果放出ガスは、二酸化炭
素のみであシ他の成分は検出されなかった。
熱し二酸化炭素の放出ｔをガスビューレット法によシ測
定した。二酸化炭素はすみやかに放出され、放出量は２
０分後に４．５９ ｍ ｍｏｂに達した。放出ガスをガ
スクロマトグラフで分析した結果放出ガスは、二酸化炭
素のみであシ他の成分は検出されなかった。
その後、この二酸化炭素を放出させたカーボンブラック
の入ったなす形フラスコに窒素を通じながら放冷した後
、１ａｔｍの二酸化炭素３Ｊを入れた容器と結合し、室
温で二酸化炭素を該カーボンブラックと接触させた。
の入ったなす形フラスコに窒素を通じながら放冷した後
、１ａｔｍの二酸化炭素３Ｊを入れた容器と結合し、室
温で二酸化炭素を該カーボンブラックと接触させた。
二酸化炭素の吸着は、すみやかに＃Ｊまり、１０分後に
はＬ７５ ｍ ｍ（＋ｌ！の二酸化炭素が吸着され、６
０分後の二酸化炭素吸着量は４．５９ ｍｍｏｌ！に違
した。
はＬ７５ ｍ ｍ（＋ｌ！の二酸化炭素が吸着され、６
０分後の二酸化炭素吸着量は４．５９ ｍｍｏｌ！に違
した。
このカーボンブラックをＩａｔｍ下で１２０Ｃに加熱す
ると、二酸化炭素はすみやかに放出され放出前は、２０
分後に４．５９ ｍ ｒｎｏｌ Ｋ違し島以後、上記の
操作を繰シ返しても、二酸化炭素の吸着速度および吸着
量に変化は見られなかった。
ると、二酸化炭素はすみやかに放出され放出前は、２０
分後に４．５９ ｍ ｒｎｏｌ Ｋ違し島以後、上記の
操作を繰シ返しても、二酸化炭素の吸着速度および吸着
量に変化は見られなかった。
以上詳記したように、本発明の方法によシ改質したカー
ボンブラックを吸着剤として用いることによシ、混合ガ
スから二酸化炭素を容易に分離することが可能である効
果が生ずる。
ボンブラックを吸着剤として用いることによシ、混合ガ
スから二酸化炭素を容易に分離することが可能である効
果が生ずる。
また、本発明の方法によシ改質したカーボンブラックの
二酸化炭素吸着能力は、改質に用いたポリエチレンイミ
ンが酸性ガスを選択的に吸収する性質を有していること
に起因するものであシ、該カーボンブラックは二酸化炭
素以外の例えば、硫化水素などの酸性ガスのｇ＆着分離
にも匣用することができる効果も生ずるものである。
二酸化炭素吸着能力は、改質に用いたポリエチレンイミ
ンが酸性ガスを選択的に吸収する性質を有していること
に起因するものであシ、該カーボンブラックは二酸化炭
素以外の例えば、硫化水素などの酸性ガスのｇ＆着分離
にも匣用することができる効果も生ずるものである。
復代理人 内 １） 明
復代理人 萩 Ｌ９ 亮 −
復代理人 安 西 篤 夫
Claims (1)
- カルボキシル基を有するカーボンブラックに、ハロゲン
化チオニルを作用させた後、アルカリ金属のアジ化合物
を作用させ、次いでポリエチレンイミンを作用させるこ
とを特徴とするカーボンブラックの改質法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25282685A JPH06102153B2 (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | カ−ボンブラツクの改質法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25282685A JPH06102153B2 (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | カ−ボンブラツクの改質法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62112662A true JPS62112662A (ja) | 1987-05-23 |
| JPH06102153B2 JPH06102153B2 (ja) | 1994-12-14 |
Family
ID=17242742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25282685A Expired - Lifetime JPH06102153B2 (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | カ−ボンブラツクの改質法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06102153B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6402825B1 (en) * | 2001-07-27 | 2002-06-11 | Lexmark International, Inc | Surface modified carbon black |
| US20110184196A1 (en) * | 2007-01-12 | 2011-07-28 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Preparation of azide-modified carbon surfaces for coupling to various species |
| JP2016187806A (ja) * | 2011-02-28 | 2016-11-04 | コーニング インコーポレイテッド | 二酸化炭素を捕捉するための物品 |
| CN118059822A (zh) * | 2024-04-19 | 2024-05-24 | 长春市东之星汽车配件有限公司 | 一种机油净化用玉米芯滤芯材料及制备方法 |
-
1985
- 1985-11-13 JP JP25282685A patent/JPH06102153B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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