JPS62112316A - Vertical epitaxial filming device - Google Patents

Vertical epitaxial filming device

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Publication number
JPS62112316A
JPS62112316A JP25092685A JP25092685A JPS62112316A JP S62112316 A JPS62112316 A JP S62112316A JP 25092685 A JP25092685 A JP 25092685A JP 25092685 A JP25092685 A JP 25092685A JP S62112316 A JPS62112316 A JP S62112316A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
nozzle
reaction chamber
reaction
purge gas
Prior art date
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Pending
Application number
JP25092685A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinichi Moriya
守屋 伸一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kokusai Electric Corp
Original Assignee
Kokusai Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kokusai Electric Corp filed Critical Kokusai Electric Corp
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Publication of JPS62112316A publication Critical patent/JPS62112316A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To cut down the gas substitution time; to prevent a wafer slip from occuring; and to reduce any pattern shift and flake by a method wherein nozzles are dual structured so that reactive gas may be jetted from outer nozzle to be routed sideways on the surface of a wafer while purge gas may be jetted from inner nozzle to be routed upward along the ceiling of inner bell jar. CONSTITUTION:Substitution gas is led-in from inlet ports 22, 23 simultaneously to be jetted into a reaction chamber 1 from nozzles 16, 17 for gas substitution. During the epitaxial filming process, reaction gas led-in from the inlet port 22 is discharged into the reaction chamber 1 from the nozzle 16 through an inlet pipe 20 and a chuck 18. Simultaneously, main purge gas (a) led-in from the other inlet port 23 is discharged into the reaction chamber 1 from another nozzle 17 through another inlet pipe 21 and another chuck 19. The reactive gas with less flow rate flows along the surface of susceptors to be exhausted from exhaust port 25. Likewise the surface gas flowing along the inner wall of quartz-made inner bell jar 2 is exhausted from the exhaust port 25.

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の属する技術分野) 本発明は半導体デバイスの製造に用い縦形エピタキシャ
ル膜生成装置の改良に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Technical Field to Which the Invention Pertains) The present invention relates to an improvement in a vertical epitaxial film production apparatus used for manufacturing semiconductor devices.

(従来の技術゛) 第1図は従来の縦形エピタキシャル、暎生成装置の構造
例を示す断面図である。この図の記号は1がステンレス
鋼製ベルジャ、2は石英製インナーヘルジャ、3はのぞ
き窓、4はウェハでサセプタ5の上にのせである。6は
サセプタボルダ、7は反応ガス噴出用ノズノペ8は加熱
用ワークコイル、9は反応ガス、]0はパージ用のN 
2 /H2ガス、11は排気口である。
(Prior Art) FIG. 1 is a sectional view showing an example of the structure of a conventional vertical epitaxial epitaxial generation device. In this figure, 1 is a stainless steel bell jar, 2 is a quartz inner bell jar, 3 is a viewing window, and 4 is a wafer placed on a susceptor 5. 6 is a susceptor bolter, 7 is a nozzle nozzle for blowing out reaction gas, 8 is a heating work coil, 9 is a reaction gas, ]0 is N for purging.
2/H2 gas, 11 is an exhaust port.

エピタキシャル膜生成に必要な反応ガス9は、反応室内
のノズルを通ってウェハ・1に供給され、エピタキシャ
ル膜がウェハ面上に形成される。反応室内にはノズルか
らのみ反応ガスが供給されるが、このため次のような問
題が発生している。
A reaction gas 9 necessary for epitaxial film formation is supplied to the wafer 1 through a nozzle in the reaction chamber, and an epitaxial film is formed on the wafer surface. Reactant gas is supplied into the reaction chamber only from the nozzle, which causes the following problems.

(1)ノズルの穴方向が横向きで′あるため1反応室の
上部空間(−はガスがよどみffス置換(=時間かがへ
ること。
(1) Since the hole direction of the nozzle is oriented horizontally, the upper space of one reaction chamber (- means that the gas stagnates and the gas is replaced (= time takes longer).

(2)す(・ブタJ二のウェハし均一な膜形成を行うた
めに子晴の水素ガス(80−1201/m1n)を必要
どするが、そのため(イ)ウェハ表面は横から直接多量
゛の1(2ガスで冷却されるためスリップが発生し易い
。(ロ)反応室上部空間では反応ガスがよどみ、原料ガ
スとしで5IH2C12、SxCl!4?用いた場合に
パターンシフトが大入くなる。
(2) A large amount of hydrogen gas (80-1201/m1n) is required to form a uniform film on the wafer. (1) Slip is likely to occur because it is cooled by two gases. (B) The reaction gas stagnates in the upper space of the reaction chamber, resulting in a large pattern shift when using 5IH2C12, SxCl!4? as the raw material gas. .

(3)反応ガスは反応室内上部空間で対流を起し、石英
インナーベルジャ2の内壁)二反応副生成物を付着させ
るのでフレークの原因(二なる。
(3) The reaction gas causes convection in the upper space of the reaction chamber, causing reaction byproducts to adhere to the inner wall of the quartz inner bell jar 2, which causes flakes.

(発明の具体的な目的) 本発明は第2図の12に示すよう(二、ノズルを2重構
造(二し5て外側のノズル(時ま反応ガス9を流して従
来通りウェハ表面の側方から流出させ、内側のノズルに
はパージIfス]−3を流して、これは石英製インナー
ベルジャ2の天井に向けて流出させるよう(−構成し、
これ(二よって次の効果を得ることが目的である。3 (1)j−il、1′−:室内−1部空間しおけで3反
応ノfズの止ど・・7部分がなくな・・て、ガス置換の
時間が短縮される5、A゛なわら従来の1づどし、30
分・計」、C)分(二短縮する3、 (2)ウェハ表面に直接供給される11已にif、スの
キー\・リアである水素ガスが少!A(−なI〕、ウー
了−へ表面の冷却効果が抑えられるので、にリップの発
生が抑えられる。
(Specific Object of the Invention) The present invention has a double nozzle structure as shown in 12 in FIG. The purge If gas]-3 is flowed from the inner nozzle, and it is configured so as to flow toward the ceiling of the quartz inner belljar 2.
The purpose of this (2) is to obtain the following effect. 3 (1) j-il, 1'-: Indoors - 1 part of the space is removed, and the 3 reaction nozzle stops... 7 part disappears. ..., the time for gas replacement is shortened 5.
minutes・total'', C) minutes(2 shorten 3, (2) If, S key\rear hydrogen gas is small in the 11th direction supplied directly to the wafer surface. Since the cooling effect on the final surface is suppressed, the occurrence of rips can be suppressed.

(3)石英製インナー ぜルジ・ヤの天井に向けで、反
応ガスを含:(:ないパージ用7L素ガスな流すため、
反応室内上部空間(二反応ガスのよど79部分がなくな
0、前記のS 、H2C(! 2、S 4.C14を原
11がスに用いた場合のパターンジットは軽減され、イ
ンナ・−ベルジャ2の内壁(−付着する反応副生成物が
減少し、フレークが低減する3゜ (発明の構成とり3作) 第2図は本発明の実施例である縦形J−ビタキシャル膜
生成装置の構造概略1図で、図中の記号は第1図と共通
へちるが、]。2はノズル、1;3は7ノインパージ・
ガスである。
(3) Inner made of quartz. Directed toward the ceiling of the room, containing reactive gas.
In the upper space of the reaction chamber (2, the stagnation part of the reaction gas is eliminated, the above-mentioned S, H2C (!2, Inner wall of 2 (- 3° which reduces adhering reaction by-products and reduces flakes (3 works according to the configuration of the invention) Fig. 2 is a structural outline of a vertical J-bitaxial film production apparatus which is an embodiment of the present invention. In Figure 1, the symbols in the figure are the same as in Figure 1, but] 2 is the nozzle, 1; 3 is the 7-no-impurge.
It's gas.

第3図は第2図中の反応室の構造図である。図中の記号
は5がサセプタ、8がワークコイルであることは第1図
と同じであるが、14は石英製ワークコ・イルカバー、
15は石英製デスクホルダ、]6はノズルA117はノ
ズルB118はチャックA、]、9はチャックB、20
はインレット(引入れ)バ・イブA、2]はインレット
パイブB。
FIG. 3 is a structural diagram of the reaction chamber in FIG. 2. The symbols in the figure are the same as in Figure 1: 5 is the susceptor, 8 is the work coil, but 14 is the quartz work coil cover,
15 is a quartz desk holder,] 6 is a nozzle A117 is a nozzle B118 is a chuck A, ], 9 is a chuck B, 20
is the inlet pipe A, and 2] is the inlet pipe B.

22はインレットボー)A、23はインレアトポ−)B
、24は回転部、25は排気ボー トである。
22 is inlet bow) A, 23 is inlet bow) B
, 24 is a rotating part, and 25 is an exhaust boat.

第31図(二示すようにベルジャ内にはカーボン製サセ
プタ5、加熱用ワークコイ7し8、サセプタ支持用石英
デスクホルダ15、ガス供給用ノズルA。
FIG. 31 (As shown in FIG. 2, inside the bell jar are a carbon susceptor 5, heating work coils 7 and 8, a quartz desk holder 15 for supporting the susceptor, and a gas supply nozzle A.

B(16,l’7)、サセプタの回転機構24などが設
けられている1、このうちノズル部分は本発明の焦点で
あるから詳細(二説明する。インレ、・ドパイブA(2
0)とB(21)は同軸で、それぞれ独立のガスを流す
ことができる。ノズノL16はチャック1Bを介1〜で
インレフトバーイブ20と接続し、ノズル17はチャッ
ク19を介l、てインレットパイプ21と接続する。従
っ゛〔イン1.・、トポ〜122および23からそれぞ
れ独立(二反j、こ:fiスおよびメ・インパージガス
をサセプタ!5上の反に:室に供給することができる。
B (16, l'7), susceptor rotation mechanism 24, etc. are provided.
0) and B(21) are coaxial and can flow independent gases. The nozzle L16 is connected to the in left barb 20 through the chuck 1B, and the nozzle 17 is connected to the inlet pipe 21 through the chuck 19. Follow ゛〔In1. - From topo ~ 122 and 23, respectively, independently (two cylinders j, this:fis and main impurge gas can be supplied to the chamber on the susceptor !5.

。 次に本発明実施装置の動作を第、゛つ図(二J、って説
明する。
. Next, the operation of the apparatus implementing the present invention will be explained with reference to FIG.

(1)ガス置換。 反応室内を大気−・窒素−・水素、
または逆に水素−窒素−・大気のガス置1イネを行゛)
場合には、インレフトボー) A 22およびインレッ
トボー1・B 23 in置換ガスを導入し、ノズルA
lfiおよび5ノズルB17から同時に反応室内へガス
を噴出さ(1−ガス1西換を行う。ノズク1゜]6と〕
7から吹き出すifスは、反応室中央から外(−向って
流れ、排気ボート25より反応室外i二室内のガスを押
11.出12、ガスの置換を・容易(二行うことができ
る。
(1) Gas replacement. Inside the reaction chamber, air, nitrogen, hydrogen,
Or, conversely, place hydrogen-nitrogen-atmospheric gas (1 rice)
Introduce the displacement gas into the nozzle A 22 and the inlet bow 1/B 23 in.
Gas is simultaneously ejected into the reaction chamber from lfi and 5 nozzles B17 (1-Gas 1 West exchange is performed. Nozzles 1°] 6)
The gas blown out from the reaction chamber 7 flows outward from the center of the reaction chamber and pushes the gas inside the chamber outside the reaction chamber from the exhaust boat 25, making it easy to replace the gas.

(2)エピタキシャル膜生成。  この;1ψ生lル1
工ft:では反応ガスはインレフトポ−1・、A 22
に接続さね、インレ・・ドパイブ゛20.チへ・:・り
]Bを経てノズ)I=A16のノズル穴より反応室内に
吹き出される。同時にイ〉・レブトボー ) B 23
 r+)のインパージガスはインレットノくイブ2]、
チャック]9を経て2/ズルB17のノズル穴より反応
室内(二吹き出される。ノズルA]、6から吹き出す反
応ガスは、ノズ/I/ B 17よt)θ)2ツインパ
ージガス(二比べて流量が少ないため、反応+iスの対
流は押えられ、サセプタ5の表面に沿って流れ、排気ポ
ート25より排出される。メインパージガスは石英イン
ナーベルジャ2の内壁に沿って流れ、排気ポート25よ
り排出される。
(2) Epitaxial film generation. This ; 1ψ birth l 1
ft: Then, the reaction gas is in left port 1, A 22
Connect to the inlet pipe 20. It is blown out into the reaction chamber from the nozzle hole (I=A16) via Nozzle B. At the same time, I〉・Rebutbo) B 23
r+) impurge gas is inlet no.2],
chuck] 9 and into the reaction chamber from the nozzle hole of 2/zzle B17. The reaction gas blown out from nozzle A] and 6 is Since the flow rate is small, the convection of reaction + gas is suppressed, flows along the surface of the susceptor 5, and is exhausted from the exhaust port 25.The main purge gas flows along the inner wall of the quartz inner bell jar 2, and is exhausted from the exhaust port 25. be discharged.

(発明の効果) 第3図のように反応室内に独立した2つのガス供給装置
を設けたこと(二上って、(1)反応室内のガス置換に
要する時間が短縮され装置の稼動率が向上した。(2)
石英製インナーベルジャ内壁(二付着する副生成物が減
少しフレークが防止される。(3)サセプタ上のウェハ
に直接あたるガスの量が減少しウェハの冷却が防止され
るのでスリップの発生が防がれる。(4) S lH2
C12,5IC14などの塩素系反応ガスを用いた場合
に、反応室内のガスのよどみが減少す′Z)ためバター
・ンシブ!・が押ぐ−られろ1.など実用上有効な効果
が当られる1、
(Effects of the invention) As shown in Fig. 3, two independent gas supply devices are provided in the reaction chamber (secondly, (1) the time required for gas replacement in the reaction chamber is shortened, and the operating rate of the device is increased. Improved.(2)
(2) The amount of adhering by-products is reduced and flakes are prevented. (3) The amount of gas that directly hits the wafer on the susceptor is reduced and cooling of the wafer is prevented, so slips are prevented. Prevented. (4) S lH2
When using a chlorine-based reaction gas such as C12, 5IC14, the stagnation of the gas in the reaction chamber is reduced.・Be pushed 1. Practically effective effects such as 1,

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第11図は従来の縦形エピタキシャル膜生成装置の構成
例図、第2図は本発明(二よる線形エピタキシャル膜生
成装置の構成例図、曙−半1七転溌框fキ脅千;≠↓キ
≠t4牛成羞筬母潰滅士俸h−第3図は第2D図内の反
応室の詳細構造とガスの流。 れの説明図である。 1・・・・ステ)ルスΩlYiのベルジャ、2・・・・
石英製インナー 〈ルジ・ヤ、3・・・・のぞき窓、 
 4・・・・ウェハ、5−・・・サセプタ、 6拳・・
・す七ブタホルダー、7・・・・反応ガス用ノズル、 
8・・・・加熱用コイル、9φ・・−反応ガス、  1
0−・φ・パージガス、11.25・・・0排気口、 
 12・φ・・ノズル、130−−メインパージガス、 〕4串・・・石英製ワークコイルカバー、1.5・16
石英製デスクホルダー、 16−トツズルA、   17・Φ・・ノズルB118
.19−−−−チャック、 20拳・・・インレフトパイ−7’A。 21・・―−インレフトパイプB1 21+ ” IsインレットポートA。 23・争・・インレフトポートB、 24・・・・回転部。 特許出願人  国際電気(体式会社 箒1図 十゛゛11 第2図 婚3図
FIG. 11 is a diagram showing an example of the configuration of a conventional vertical epitaxial film production device, and FIG. 2 is a diagram showing an example of the configuration of a linear epitaxial film production device according to the present invention. Figure 3 is an explanatory diagram of the detailed structure and gas flow of the reaction chamber in Figure 2D. , 2...
Quartz innerwear <Ruji Ya, 3... Peephole,
4... wafer, 5-... susceptor, 6 fist...
・Sushichibuta holder, 7... Nozzle for reaction gas,
8...Heating coil, 9φ...-reactive gas, 1
0-・φ・Purge gas, 11.25...0 exhaust port,
12・φ...Nozzle, 130--Main purge gas, 4 skewers...Quartz work coil cover, 1.5・16
Quartz desk holder, 16-Totsuzuru A, 17 Φ... Nozzle B118
.. 19---Chuck, 20 fists...In left pie-7'A. 21... In left pipe B1 21+ ” Is inlet port A. 23 In left port B, 24... Rotating part. Patent applicant Kokusai Denki (Registered company Houki 1 Figure 11) No. 2 Diagram 3

Claims (1)

【特許請求の範囲】 石英製内側ベルジヤ内の反応室内にサセプタ、加熱用ワ
ークコイル、サセプタ支持用石英ディスクホルダ、ガス
供給用ノズルおよびサセプタ回転機構を収めてある縦形
エピタキシャル膜生成装置において、ガス供給用ノズル
をベルジヤの内部より反応ガスとパージカスを別々に独
立に供給できるように、垂直2重同心円筒構造とし、前
記反応ガスはノズル上部に設けたガス吹出口より直接サ
セプタ上のウェハにガスが当る量を少なくして、ウェハ
の表面を流れるように吹き出させ、また前記パージガス
は反応室内壁への反応副生成物の付着を抑えるように、
ノズル上部に設けたガス吹出かつ 口より上方より水平方向に亘ってかつ上記反応ガスに比
べて多量に吹き出させるようにしたことを特徴とする縦
形エピタキシヤル膜生成装置。
[Scope of Claims] A vertical epitaxial film production apparatus in which a susceptor, a heating work coil, a quartz disk holder for supporting the susceptor, a gas supply nozzle, and a susceptor rotation mechanism are housed in a reaction chamber in an inner bellgear made of quartz. The nozzle has a vertical double concentric cylindrical structure so that the reaction gas and purge gas can be supplied separately and independently from the inside of the bell gear. The purge gas is blown out in a flowing manner over the surface of the wafer with a small amount of purge gas, and the purge gas is so as to suppress the adhesion of reaction by-products to the inner wall of the reaction chamber.
1. A vertical epitaxial film generating apparatus, characterized in that the gas is blown out horizontally from above the nozzle provided at the top of the nozzle and in a larger amount than the reaction gas.
JP25092685A 1985-11-11 1985-11-11 Vertical epitaxial filming device Pending JPS62112316A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01220433A (en) * 1988-02-29 1989-09-04 Nec Corp Vapor growth apparatus
KR100449687B1 (en) * 2001-11-22 2004-09-22 주성엔지니어링(주) inflow-port assembly for chamber

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