JPS6211161A - クロマトグラフイ−の充填剤の充填方法 - Google Patents
クロマトグラフイ−の充填剤の充填方法Info
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- JPS6211161A JPS6211161A JP60150617A JP15061785A JPS6211161A JP S6211161 A JPS6211161 A JP S6211161A JP 60150617 A JP60150617 A JP 60150617A JP 15061785 A JP15061785 A JP 15061785A JP S6211161 A JPS6211161 A JP S6211161A
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- Japan
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- slurry
- piston
- filler
- chromatography
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/50—Conditioning of the sorbent material or stationary liquid
- G01N30/52—Physical parameters
- G01N2030/522—Physical parameters pressure
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/50—Conditioning of the sorbent material or stationary liquid
- G01N30/56—Packing methods or coating methods
- G01N2030/562—Packing methods or coating methods packing
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は液体クロマトグラフィーやガスクロマトグラフ
ィー等のクロマトグラフィーに用いられるカラムに充填
剤を多量にしかも均一に充填することができるクロマト
グラフィーカラムの充填剤の充填方法に関するものであ
る。
ィー等のクロマトグラフィーに用いられるカラムに充填
剤を多量にしかも均一に充填することができるクロマト
グラフィーカラムの充填剤の充填方法に関するものであ
る。
［従来の技術］
溶液や混合ガス中から特定の成分を分離する装置として
、液体クロマトグラフィーやガスクロマトグラフィーが
知られている。このクロマトグラフィー装置においては
、周知のように、微小粒径の充填剤を充填したカラムが
用いられており、この方ラム中に充填剤を高密度かつ均
一に充填することにより、優れた分離性能を発揮させる
ことができる。
、液体クロマトグラフィーやガスクロマトグラフィーが
知られている。このクロマトグラフィー装置においては
、周知のように、微小粒径の充填剤を充填したカラムが
用いられており、この方ラム中に充填剤を高密度かつ均
一に充填することにより、優れた分離性能を発揮させる
ことができる。
従来、クロマトグラフィーカラムに充填剤を充填する方
法として、カラムの中にピストンを挿入し、このピスト
ンでカラム内に導入された充填剤のスラリー液の液分を
排出して濃縮、圧密化する方法が開示されている（特公
昭５８−２０２８４）、即ち、カラム内に導入された分
散剤のスラリーをピストンで圧縮し、多孔板などを通し
てスラリー溶媒をカラム外に絞り出すと共に、カラム中
に残留する充填剤をピストンで更に押圧して充填剤を圧
密化するものである。
法として、カラムの中にピストンを挿入し、このピスト
ンでカラム内に導入された充填剤のスラリー液の液分を
排出して濃縮、圧密化する方法が開示されている（特公
昭５８−２０２８４）、即ち、カラム内に導入された分
散剤のスラリーをピストンで圧縮し、多孔板などを通し
てスラリー溶媒をカラム外に絞り出すと共に、カラム中
に残留する充填剤をピストンで更に押圧して充填剤を圧
密化するものである。
［発明が解決しようとする問題点］
上記特公昭５８−２０２８４の方法においては、スラリ
ーは所定の流動性を有していることが必要であるから、
過度に濃厚なスラリーを用いることはできない、即ち、
スラリー液中に占める充填剤の体積は、スラリー液体積
よりも相当程度小さなものとなり、スラリー溶媒を絞り
出すと、絞り出した溶媒の体積分だけ減容した充填層が
生じることになる。従って、カラム内に形成される充填
層の層高は、カラム全長に対しかなり小さなものとなら
ざるを得なかった０例えば、長さ２０００ｍｍのカラム
に、特公昭５８−２０２８４の方法によって充填剤を充
填した場合、充填層の最大層高は約１０００ｍｍ程度に
とどまっていた。
ーは所定の流動性を有していることが必要であるから、
過度に濃厚なスラリーを用いることはできない、即ち、
スラリー液中に占める充填剤の体積は、スラリー液体積
よりも相当程度小さなものとなり、スラリー溶媒を絞り
出すと、絞り出した溶媒の体積分だけ減容した充填層が
生じることになる。従って、カラム内に形成される充填
層の層高は、カラム全長に対しかなり小さなものとなら
ざるを得なかった０例えば、長さ２０００ｍｍのカラム
に、特公昭５８−２０２８４の方法によって充填剤を充
填した場合、充填層の最大層高は約１０００ｍｍ程度に
とどまっていた。
また、上記従来の方法においては、スラリーをカラム内
に導入した後、フランジ交換作業等を行っている間に導
入されたスラリー内の充填剤粒子が粒径の大きなものか
ら先に沈降してしまい、圧密化してえられる充填層の粒
度分布などが不均一になる恐れがある。とりわけ、充填
層高を大きくするために、多量のスラリーをカラム内に
導入したときは、この問題が顕著になり易い。
に導入した後、フランジ交換作業等を行っている間に導
入されたスラリー内の充填剤粒子が粒径の大きなものか
ら先に沈降してしまい、圧密化してえられる充填層の粒
度分布などが不均一になる恐れがある。とりわけ、充填
層高を大きくするために、多量のスラリーをカラム内に
導入したときは、この問題が顕著になり易い。
更に、上記従来の装置においては、ピストンから伝えら
れる押圧力がカラムの上部、中部、下部の各部分におい
て異なるようになる。とりわけ。
れる押圧力がカラムの上部、中部、下部の各部分におい
て異なるようになる。とりわけ。
充填層高が大きい場合には圧力の伝達が不均一になる。
そのため、圧密化して得られる充填層の充填密度が不均
一になり易い。
一になり易い。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、充填剤をカラム内に導入し、ピストンにて圧
密する充填方法において、充填剤をカラム内に複数回に
分けて導入し、導入の度毎にピストンによって圧縮して
充填層を形成するようにしたものである。
密する充填方法において、充填剤をカラム内に複数回に
分けて導入し、導入の度毎にピストンによって圧縮して
充填層を形成するようにしたものである。
［作用］
本発明の充填方法においては、充填剤を複数回に分けて
導入し、その都度圧縮するので、均等な加圧力が充填剤
に伝えられ、均一に圧密化された充填層が形成される。
導入し、その都度圧縮するので、均等な加圧力が充填剤
に伝えられ、均一に圧密化された充填層が形成される。
そして、この充填剤の導入及び加圧を複数回繰り返すこ
とにより、大きな層高の充填層を形成することができる
。
とにより、大きな層高の充填層を形成することができる
。
また、本発明において充填剤をスラリー状にしてカラム
内に導入する場合には、１回の導入されるスラリー量が
それだけ少量であるから、粒子の不均等な沈降が生じて
もそれによって生じる充填層内の流動分布の乱れ（不均
一さ）は極めて僅かであり、従って本発明によれば充填
剤をスラリー状にしてカラムに導入する場合にも、層高
の大きな充填剤を均一に形成できる。
内に導入する場合には、１回の導入されるスラリー量が
それだけ少量であるから、粒子の不均等な沈降が生じて
もそれによって生じる充填層内の流動分布の乱れ（不均
一さ）は極めて僅かであり、従って本発明によれば充填
剤をスラリー状にしてカラムに導入する場合にも、層高
の大きな充填剤を均一に形成できる。
［実施例］
以下図面に示す実施例を参照しながら本発明について更
に詳細に説明する。
に詳細に説明する。
第１図は本発明方法を実施するに好適なカラム及び充填
装置の構成を示す縦断面図、第２図及び第３図はその要
部拡大断面図である。
装置の構成を示す縦断面図、第２図及び第３図はその要
部拡大断面図である。
第１図において、符号１０は充填剤が充填されるクロマ
トグラフィーカラムであって、本実施例においてこのカ
ラム１０は一端（上端）が開口し、他端（下端）が封塞
板１２で封じられた形状である。この封塞板１２の中央
部分には溶媒の排出口１４が穿設されている。カラム１
０の該他端側には多孔板１６が該排出口１４とカラム内
部とを隔てるように設置されている。またカラム１０内
にはピストン１８が挿入されており油圧ジヤツキ２０に
よって押圧可能とされている。符号２０ａは油圧ジヤツ
キ２０のロッドを示し、このロッド２０ａの先端にピス
トン１８が固着されている。
トグラフィーカラムであって、本実施例においてこのカ
ラム１０は一端（上端）が開口し、他端（下端）が封塞
板１２で封じられた形状である。この封塞板１２の中央
部分には溶媒の排出口１４が穿設されている。カラム１
０の該他端側には多孔板１６が該排出口１４とカラム内
部とを隔てるように設置されている。またカラム１０内
にはピストン１８が挿入されており油圧ジヤツキ２０に
よって押圧可能とされている。符号２０ａは油圧ジヤツ
キ２０のロッドを示し、このロッド２０ａの先端にピス
トン１８が固着されている。
油圧ジヤツキ２０は、カラム１０を跨ぐようにして設置
された固定フレーム２２の上辺に固設されており、油圧
ポンプ２４から油圧が伝達可能とされている。
された固定フレーム２２の上辺に固設されており、油圧
ポンプ２４から油圧が伝達可能とされている。
次に第２図及び第３図を参照してピストン１８の構成に
ついて説明する。
ついて説明する。
ピストン１８の下面には側面が傾斜しているすり林状の
凹部２６が穿設されており、この凹部２６の斜面に弁体
２８が着座可能とされている。
凹部２６が穿設されており、この凹部２６の斜面に弁体
２８が着座可能とされている。
弁体２８は側周面が傾斜面とされた円板状のものであっ
て、この傾斜面が凹部２６の傾斜面と係合する。
て、この傾斜面が凹部２６の傾斜面と係合する。
凹部２６の底面（図中、天井面）には、ばね設置室３０
が穿設されており、弁体２８の背面中央部に立設された
ロッド３２がこのばね設置室３０内に挿入されている。
が穿設されており、弁体２８の背面中央部に立設された
ロッド３２がこのばね設置室３０内に挿入されている。
ばね設置室３０の入口部分は中心貫通孔３４ａを有する
プラグ３４が螺着されており、ロッド３２はこの中心貫
通孔３４ａを貫通してばね設置室３０内に挿入されてい
る。
プラグ３４が螺着されており、ロッド３２はこの中心貫
通孔３４ａを貫通してばね設置室３０内に挿入されてい
る。
ロッド３２の先端には板状部材が固着されており、この
板状部材とプラグ３４の上面との間に圧縮コイルばね３
６がロッド３２を巻くようにして配設されている。
板状部材とプラグ３４の上面との間に圧縮コイルばね３
６がロッド３２を巻くようにして配設されている。
ピストン１８には凹部２６をピストン上面側に連通ずる
ための連通路３８が穿設されており、この連通路３８に
はフレキシブルホース４０が接続されており、このフレ
キシブルホース４０．１通路３８を通してカラム１０底
に充填剤スラリーを導入可能としている。即ち、充填剤
スラリーの供給圧力を上げると、第３図に示すようにこ
の供給圧力が圧縮コイルばね３６のばね圧に打ち勝って
弁体２８を凹部２６から突出する方向に移動させ、充填
剤スラリーがカラム１０内に導入される。
ための連通路３８が穿設されており、この連通路３８に
はフレキシブルホース４０が接続されており、このフレ
キシブルホース４０．１通路３８を通してカラム１０底
に充填剤スラリーを導入可能としている。即ち、充填剤
スラリーの供給圧力を上げると、第３図に示すようにこ
の供給圧力が圧縮コイルばね３６のばね圧に打ち勝って
弁体２８を凹部２６から突出する方向に移動させ、充填
剤スラリーがカラム１０内に導入される。
次に、スラリー及び溶媒の供給又は抜き出し機構につい
て、第１図を参照して説明する。
て、第１図を参照して説明する。
第１図において符号４２．４４はスラリータンク及び溶
媒タンクを示し、スラリータンク４２の底部と溶媒タン
ク４４内とは管路４６によって連絡されている。管路４
６の途中にはポンプ４８が設けられ、溶媒タンク４４中
からスラリータンク４２内に溶媒を返送可能としている
。４２ａは撹拌ばねであって、スラリータンク４２内の
スラリーの攪拌を行う。
媒タンクを示し、スラリータンク４２の底部と溶媒タン
ク４４内とは管路４６によって連絡されている。管路４
６の途中にはポンプ４８が設けられ、溶媒タンク４４中
からスラリータンク４２内に溶媒を返送可能としている
。４２ａは撹拌ばねであって、スラリータンク４２内の
スラリーの攪拌を行う。
管路４６の途中には切換弁５０が設置されており、前記
フレキシブルホース４０はこの切換弁５０に接続されて
いる。
フレキシブルホース４０はこの切換弁５０に接続されて
いる。
溶媒タンク４４は管路５２を介してカラム１０底部の溶
媒の排出口１４に接続されており、この管路５２の途中
には開閉弁５４が設置されている。
媒の排出口１４に接続されており、この管路５２の途中
には開閉弁５４が設置されている。
また本実施例において、カラム１０の上端には延長カラ
ム５６がカラムシ式インド５８によって接続されて設置
されている。
ム５６がカラムシ式インド５８によって接続されて設置
されている。
次に上記装置を用いた充填剤の充填方法を第４図以降を
参照して説明する。
参照して説明する。
第４図はピストン１８の動きと充填層の形成状態を模式
的に示す概略的な断面図である。
的に示す概略的な断面図である。
まず第４図の■の状態においてはピストン１８はカラム
１０の底部（多孔板１６）に接している。この■の状態
において、開閉弁５４を閉じると共に切換弁５０を切り
換えてスラリータンク４２内とカラム１０内（凹部２６
内）とを連通状態としておく、そして、ピストン１８を
所定ストローク上方に移動させる。そうすると、スラリ
ータンク４２内のスラリーは、そのヘッド圧によって弁
体２８を押し下げてカラム１０内に流入する（■の状態
）。
１０の底部（多孔板１６）に接している。この■の状態
において、開閉弁５４を閉じると共に切換弁５０を切り
換えてスラリータンク４２内とカラム１０内（凹部２６
内）とを連通状態としておく、そして、ピストン１８を
所定ストローク上方に移動させる。そうすると、スラリ
ータンク４２内のスラリーは、そのヘッド圧によって弁
体２８を押し下げてカラム１０内に流入する（■の状態
）。
そこで、開閉弁５４を開としジヤツキ２０を作動させて
ピストン１８を押圧しカラム内のスラリー６０を押圧す
る。スラリー内の溶媒は多孔板１６を通って管路５２か
ら溶媒タンク４４へ送られる。これにより圧密化された
第１の充填層６１が形成される（■の状態）。
ピストン１８を押圧しカラム内のスラリー６０を押圧す
る。スラリー内の溶媒は多孔板１６を通って管路５２か
ら溶媒タンク４４へ送られる。これにより圧密化された
第１の充填層６１が形成される（■の状態）。
次に、■に示すように上記と同様の手順によって第１の
充填層６１の上にスラリー６０を所定量導入し、次いで
■に示すようにピストン１８を押圧作動させ、第１の充
填層６１の上側に圧密化された第２の充填層６２を形成
する。更に■及び■に示すように、この手順を繰り返す
ことにより圧密化された第３の充填層６３を第２の充填
層６２の上に形成する。
充填層６１の上にスラリー６０を所定量導入し、次いで
■に示すようにピストン１８を押圧作動させ、第１の充
填層６１の上側に圧密化された第２の充填層６２を形成
する。更に■及び■に示すように、この手順を繰り返す
ことにより圧密化された第３の充填層６３を第２の充填
層６２の上に形成する。
順次このスラリーの導入と、導入されたスラリーの圧密
化とを繰り返すことにより、第５図に示すようにカラム
１０及び延長カラム５６内に充填層６１〜７３を形成す
る。然る後、カラムジヨイント５８を取り外すことによ
り、延長カラム５６とカラムｌＯとの連結を解除し、延
長力ラム５６を引き上げカラム１０と分離する。これに
より、第６図に示すように、内部が均一に圧密化された
充填剤で充填されたカラムｌＯを得ることができる。
化とを繰り返すことにより、第５図に示すようにカラム
１０及び延長カラム５６内に充填層６１〜７３を形成す
る。然る後、カラムジヨイント５８を取り外すことによ
り、延長カラム５６とカラムｌＯとの連結を解除し、延
長力ラム５６を引き上げカラム１０と分離する。これに
より、第６図に示すように、内部が均一に圧密化された
充填剤で充填されたカラムｌＯを得ることができる。
このような充填方法によれば、１回当りの導入スラリー
量が少量であるので、１回のピストン１８の押圧作動に
より圧密化される充填剤最少ないから、ピストン１８の
圧力が圧密化される各分散剤粒子に均一に伝えられ、均
一な充填層６１〜７３をその都度形成することができる
。また、１回当りのスラリー導入量が少量であるから、
この導入された少量のスラリー内における粒子の不均一
な沈降（大きな粒子が先に沈降し粒径の小さな粒子が後
から沈降する傾向）が生じても、各充填層６１〜７３内
における粒子の粒度分布むらは殆ど生じない、更に、仮
に僅かな粒度分布むらが生じたとしても、微小厚さの充
填層６１〜７３を積層してなる充填層全体としては、流
動分布むらは実用上全く問題とはならない。
量が少量であるので、１回のピストン１８の押圧作動に
より圧密化される充填剤最少ないから、ピストン１８の
圧力が圧密化される各分散剤粒子に均一に伝えられ、均
一な充填層６１〜７３をその都度形成することができる
。また、１回当りのスラリー導入量が少量であるから、
この導入された少量のスラリー内における粒子の不均一
な沈降（大きな粒子が先に沈降し粒径の小さな粒子が後
から沈降する傾向）が生じても、各充填層６１〜７３内
における粒子の粒度分布むらは殆ど生じない、更に、仮
に僅かな粒度分布むらが生じたとしても、微小厚さの充
填層６１〜７３を積層してなる充填層全体としては、流
動分布むらは実用上全く問題とはならない。
上記実施例は、充填剤をスラリーとしてカラム１０内に
導入し充填層を形成しているが、本発明においては、充
填剤を溶媒に分散させることなく乾いた状態でカラム１
０内に少量ずつ導入し、その度毎にピストン１８で押圧
すれば、乾式法で均一な充填層を形成することもできる
。
導入し充填層を形成しているが、本発明においては、充
填剤を溶媒に分散させることなく乾いた状態でカラム１
０内に少量ずつ導入し、その度毎にピストン１８で押圧
すれば、乾式法で均一な充填層を形成することもできる
。
以下具体的な充填例を説明する。
第１図に示す装置を用い、内径３００ｍｍ、長さ１００
０ｍｍのカラムと、内径３００ｍｍ、長さ２５０ｍｍの
延長カラムからなるクロマトグラフィーカラムに、液体
クロマトグラフィー用充填剤を充填した。以下に実験条
件を示す。
０ｍｍのカラムと、内径３００ｍｍ、長さ２５０ｍｍの
延長カラムからなるクロマトグラフィーカラムに、液体
クロマトグラフィー用充填剤を充填した。以下に実験条
件を示す。
（イ）充填条件
充 填 剤：ＹＭＣ５ＩＬ−１０／２５（■山村化
学研究所製） スラリー溶媒：塩化メチレン 充 填 圧 ニアｂａｒ 充填層数：４層 充填回数：４回 （ロ）理論段測定条件 溶 媒：塩化メチレン サンプル：ベンゾフェノン 流 速 ：１ ！；Ｌ／ｍｉｎ 検出器：Ｕｖ計 ２５４ｎｍ 第７図に、特公昭５８−２０２８４号公報に記載のもの
と同様の従来型ピストンカラム（内径：３００ｍｍ、カ
ラム長さ２０００ｍ ｍ ）に、充填剤を充填層高さ１
０００ｍｍとなるように、同号公報に記載の方法に従っ
て形成した充填層と、この本発明方法により形成した充
填層の性能を示す。
学研究所製） スラリー溶媒：塩化メチレン 充 填 圧 ニアｂａｒ 充填層数：４層 充填回数：４回 （ロ）理論段測定条件 溶 媒：塩化メチレン サンプル：ベンゾフェノン 流 速 ：１ ！；Ｌ／ｍｉｎ 検出器：Ｕｖ計 ２５４ｎｍ 第７図に、特公昭５８−２０２８４号公報に記載のもの
と同様の従来型ピストンカラム（内径：３００ｍｍ、カ
ラム長さ２０００ｍ ｍ ）に、充填剤を充填層高さ１
０００ｍｍとなるように、同号公報に記載の方法に従っ
て形成した充填層と、この本発明方法により形成した充
填層の性能を示す。
第７図より、本発明方法によれば、ピークのテーリング
が改善され、高理論段が得られることが明らかである。
が改善され、高理論段が得られることが明らかである。
また、３回の充填を行ったところ、従来型に比べ、安定
した理論段が得られることが認められた。
した理論段が得られることが認められた。
即ち、（ａ）の従来例では、各充填毎にピークが大きく
異なり、理論段数Ｎも異なる。場合によっては、使用で
きないカラムが発生する。
異なり、理論段数Ｎも異なる。場合によっては、使用で
きないカラムが発生する。
これに対し、（ｂ）の本発明方法では、何回充填を行っ
ても一様なピークのものが得られ、理論段数Ｎも大きい
。
ても一様なピークのものが得られ、理論段数Ｎも大きい
。
［効果］
以上詳述した通り、本発明の方法によれば、クロマトグ
ラフィーカラム内に充填剤を均一に充填することができ
る。また、カラム内への充填剤の充填量を増大させ、例
えばカラムの内部の実質的に全容積を充填剤で充填する
ことができる。従って、短いカラムであっても大きな充
填層高を得ることができる。
ラフィーカラム内に充填剤を均一に充填することができ
る。また、カラム内への充填剤の充填量を増大させ、例
えばカラムの内部の実質的に全容積を充填剤で充填する
ことができる。従って、短いカラムであっても大きな充
填層高を得ることができる。
また、本発明方法においては、ピストンを取り換エルタ
けで、種々の直径のカラムについてモ充填剤を充填する
ことができる。
けで、種々の直径のカラムについてモ充填剤を充填する
ことができる。
第１図は本発明方法を実施するに好適な装置構成を示す
縦断面図、第２図及び第３図は第１図の要部拡大断面図
、第４図、第５図及び第６図は本発明方法によってカラ
ム内にスラリーを充填する方法を説明する模式的な縦断
面図である。また第７図は実施例における測定結果を示
すクロマトグラムである。 ｌＯ・・・カラム、 １８・・・ピストン。 ２０・・・油圧ジヤツキ、 ２６・・・凹部、 ２８・・・弁体、３６・
・・圧縮コイルばね。 ４２・・・スラリータンク、４４・・・溶Ｗタンク、５
０・・・切換弁、 ５４・・・開閉弁。 代 理 人 弁理士 重 野 剛ｔｓ１図 第２図 第 ３１！ｌ
縦断面図、第２図及び第３図は第１図の要部拡大断面図
、第４図、第５図及び第６図は本発明方法によってカラ
ム内にスラリーを充填する方法を説明する模式的な縦断
面図である。また第７図は実施例における測定結果を示
すクロマトグラムである。 ｌＯ・・・カラム、 １８・・・ピストン。 ２０・・・油圧ジヤツキ、 ２６・・・凹部、 ２８・・・弁体、３６・
・・圧縮コイルばね。 ４２・・・スラリータンク、４４・・・溶Ｗタンク、５
０・・・切換弁、 ５４・・・開閉弁。 代 理 人 弁理士 重 野 剛ｔｓ１図 第２図 第 ３１！ｌ
Claims (2)
- （１）クロマトグラフィーの充填剤を、クロマトグラフ
ィーカラム内に配置されたピストンにより圧縮して充填
するクロマトグラフィーの充填剤の充填方法において、
充填剤をクロマトグラフィーカラム内に複数回に分けて
導入し、導入の度毎にピストンによって圧縮して充填層
を構成するようにしたことを特徴とするクロマトグラフ
ィーの充填剤の充填方法。 - （２）前記充填剤をスラリー状にしてクロマトグラフィ
ーのカラム内に導入すると共に、ピストンで圧縮するに
際し、多孔部材を通して該スラリー溶媒をクロマトグラ
フィーカラム外に絞り出すことを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載のクロマトグラフィーの充填剤の充填
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60150617A JPS6211161A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | クロマトグラフイ−の充填剤の充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60150617A JPS6211161A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | クロマトグラフイ−の充填剤の充填方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211161A true JPS6211161A (ja) | 1987-01-20 |
Family
ID=15500786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60150617A Pending JPS6211161A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | クロマトグラフイ−の充填剤の充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6211161A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0702231A1 (de) * | 1994-09-15 | 1996-03-20 | Hoechst Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Packen von Chromatographiesäulen |
| CN1073520C (zh) * | 1995-07-31 | 2001-10-24 | 丰田自动车株式会社 | 汽车车体上部的碰撞能量吸收装置 |
| JP2013015492A (ja) * | 2011-07-06 | 2013-01-24 | Kurita Water Ind Ltd | 液体クロマトグラフィー装置及び充填剤の充填方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5820284A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-05 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 写真廃液の処理方法 |
-
1985
- 1985-07-09 JP JP60150617A patent/JPS6211161A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5820284A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-05 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 写真廃液の処理方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0702231A1 (de) * | 1994-09-15 | 1996-03-20 | Hoechst Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Packen von Chromatographiesäulen |
| US5610322A (en) * | 1994-09-15 | 1997-03-11 | Hoechst Aktiengesellschaft | Device for packing chromatography columns |
| CN1073520C (zh) * | 1995-07-31 | 2001-10-24 | 丰田自动车株式会社 | 汽车车体上部的碰撞能量吸收装置 |
| JP2013015492A (ja) * | 2011-07-06 | 2013-01-24 | Kurita Water Ind Ltd | 液体クロマトグラフィー装置及び充填剤の充填方法 |
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