JPS62110864A - ろう付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はろう付け方法に係り、特に被ろう付部材間に広
間隙が生じる場合に好適なろう付方法に関する。

〔従来の技術〕

従来のろう付方法、特に母材に管を連続的にろう付する
方法について第４図乃至第６図を参照して説明する。１
は母材であり、この母材１の表面には多数の管２が並設
されている。この管２と前記母材１とをろう付する方法
としては、第４図に示すように、被ろう付部材である表
面が平坦な母材１及び管２により形成される広間酸部３
に溶融したろう材４を流し込み、このろう材４により前
記広間酸部３を埋めるととｂに夫々の被ろう付部材をろ
う付けする第１のろう付け方法がある。また第２のろう
付方法として第５図に示すように母材１に溝部５を形成
し、この夫々の溝部５に管２を配置し、その後溶融した
ろう材４を母材１と管との間隙部６に流入させ夫々の被
ろう付部材をろう付する方法がある。さらに第３のろう
付方法として特開昭５５−５４２６２号公報が知られて
いる。　このろう付方法は、第６図に示すように、表面
が平坦な母材１と、この母材１の表面に配置された管２
により形成された広間酸部３に非溶融金属粉末とろう材
の混合物７を配置し、その後この混合物７をろう材の融
点まで加熱し、この混合物７で広間酸部３を埋めると共
に被ろう付部材をろう付する方法があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来は以上のような方法により夫々の被ろう付部材をろ
う付けしていたが、第１のろう付方法によると多量のろ
う材を流入させ、ろう材のみで広間酸部を埋めていたの
で、広間酸部に既に混入しているフラックス及びガスが
完全に抜けきらず広間酸部にガス又はフラックスが残留
して冷却効率低下及び真空中で使用する場合のガス放出
を引き起こすボイド（空洞）欠陥が発生するという問題
があった。

また第２のろう付方法によると母材１と管２との間隙が
狭くなるためろう付け良好となるが溝部５を形成するた
めに厚い母材を使用しなければならなず、さらにこの溝
部５の形成にあたり、この溝部５がコイル型またはＵタ
ーン型のいずれの場合にも多大なる機械加工工数が必要
であった。

さらに第３のろう付方法においてはろう材と共に非溶融
金属が流出するため、ろうの流れ止め剤を用いている。

しかしこのろうの流れ止め剤は溶融したろうの拡がりは
防止できるが肉盛的に盛り」−げるための堤の役目はな
さないので非溶融金属が端部から流出する可能性があっ
た。また第１のろう付方法と同様に広間酸部を混合物で
埋めているので、ろう何部全線にボイド欠陥を作らぬよ
うにすることは困難であった。

そこで本発明は」１記問題点を解決するために、被ろう
材部材のろう付間隙が広くなる場合に充分かつ容易にろ
う付ができるろう付方法を提供することを目的とする。

〔問題を解決するための手段〕

本発明は上記［１的を達成するために被ろう何部材１，
２間に形成された広間酸部：３に金属部材８を配置し、
この金属部材Ｅ（と１）１１記被ろう材部材Ｊ。

２との間に形成された狭間隙部にろう材を溶加し、夫々
の前記被ろう材部材１，２を接合するろう付方法を提供
する。

〔作用〕

本発明によれば被ろう何部材１．２間に形成された広間
酸部３に金属部材８が配置されると前記広間酸部８の間
隙が狭くなる。従ってろう材の溶加範囲も小さくなり、
ろう付部の品質向上が可能となる。

〔実施例〕

本発明の一実施例について第１図を用いて説明する。１
は母材であり、この母材１の表面に管２を配置するとと
もに、この母材１と管２により形成された広間酸部３に
この広間酸部を埋めるのに適した断面形状例えば三角形
状をした金属部材８を配置し狭間隙部３ａを母材１と管
２との間に形成する。次に母材１及び管２が均一的にろ
う付温度になるよう加熱し前記狭間隙部３ａに差しろう
材９を溶加し、被ろう材部材である母材１．管２を夫々
ろう付する。

次に作用について説明する。広間酸部３に金属部材８を
配置することによりろう付間隙が狭くなり、差しろう材
９によりフラックス及びガスが充分に押し出され、前記
狭間隙部３ａにろう材９が充分満たされる。このため母
材１．管２により形成された広間酸部にボイド欠陥のな
い高品質のろう付が可能になる。

次に本発明の他の実施例について第２図及び第３図につ
いて説明する。前記一実施例においては金属部材８の断
面形状を三角形にしたが、第２図に示すように広間酸部
３の形状により近ずけた断面ノ金属部材８ａとすること
により毛細管現象の作用を利用してろう付部の品質をよ
り向」ニさせることができる。また第：３図に示すよう
に金属部材８として丸棒８ｂを用いてもよい。この場合
、丸棒８ｂの配置時に方向９位置等の設定を考慮するこ
となく容易に配置することができる。

さらに前記金属部材８　、　ｌｌａ、　８ｂの材質をろ
う付温度近傍で溶融する溶融金属固体としてもよい。

この場合、母材１と管２とを加熱し、ろう付温度に達す
ると、この溶融金属固体が溶けはじめ母材１と管２との
間隙部に流入する。この時、差しろう材９が溶加される
ので下面よりガスを押し上げるように溶融ろうにて広間
酸部３が充され、ボイド等が残留しない高品質のろう付
が可能となる。

〔発明の効果〕

本発明によれば被ろう何部材間に形成された広間酸部に
この広間酸部を埋めるように金属部材を配置し、その後
ろう材を溶加したのでボイド欠陥を防止することができ
る。さらにろう付部分が金属部材を配置することにより
狭くなるのでろう付け技量の差による品質のバラつきが
なくなるとともに高温状態での差しろう付け作業時間の
短縮により作業効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例によるろう付部の断面図、第
２図及び第３図は本発明の他の実施例によるろう付部の
断面図、第４図乃至第６図は従来のろう何分法によるろ
う付部の断面図である。 １・・・母材　　　　　　２・・・管 ３・・広間酸部　　　　３ａ・・・狭間隙部８・８ａ・
・・金属部材　　８ｂ・・・丸棒９・・・差しろう材 代理人　弁理士　則　近　憲　佑 同　　三俣弘文 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被ろう付部材間に形成された広間隙部に所定の断面形状
   を有する金属部材を配置し、この金属部材と前記被ろう
   付部材とにより形成された狭間隙部にろう材を溶加し、
   夫々の前記被ろう付部材を接合することを特徴とするろ
   う付け方法。