JPS6211055A - 折り菓子製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、折り菓子製造装置に係り、更に詳しくはバン
ドオーブンによって焼かれてきた生地を高速で折り畳む
ことができる折り菓子製造装置に関するものである。

［開示の概要］ 本明細書及び図面は、屈曲した走行経路を構成する複数
組のベルトコンベアと、この走行経路の屈曲部に対応し
て設けられた少なくとも１組の受け台と、この受け台と
組合せて設けられ、受け台上に導かれてくる生地の位置
決めを行なう調節自在なストッパと、このストッパによ
って位置決めされた状態で進退して生地を折り曲げて走
行経路に押し出す折り板とを設けることにより、走行経
路中に導かれてきた菓子の生地を自動的に折り畳むこと
ができるようにした技術を開示するものである。

［従来の技術］ ２重３重に折り畳んだ折り菓子を製造するには従来から
平板状の芯材を用いていた。

即ち、平板状の芯材をベルトコンベア等に一定間隔で取
り付け、この芯材の走行速度と同期させて菓子の生地を
折り畳み位置に搬送し、芯材により２つ折りまたは３つ
折りに折り畳み、次の工程で折り畳まれた生地から芯材
を引き抜く作業が行なわれ、はずされた生地のみを送り
出し口側へ搬送していた。

［発明が解決しようとする問題点］ 上述したような構造を採用すると、確かに自動的に折り
菓子の製造を行なうことができるが、次のような問題点
がある。

即ち：多数の芯材を用いるため装置が大型化し、生地と
の間のタイミング制御等が複雑となるという問題がある
。

また、芯材を用いると折り畳んだ生地と芯材とを分離さ
せる機構が必要で、芯材の洗浄手段も必要となり装置が
複雑化するばかりではなく、生地の分離時に生地を痛め
てしまうという問題がある。

更に、上述したような芯材と生地の分離作用工程が必要
であるため、装置を間欠駆動しなければならず、単位時
間当りの製造個数が少なくなり、大量生産に不適である
という問題点もある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明においては上述した問題点を解決するために、断
面が円形のベルトを複数本用いたベルトコンベアを複数
組所定の走行経路を持つように組合せ、走行経路の途中
において生地が方向転換をする位置において櫛歯状の受
け台を配置し、その下方に同じく櫛歯状の折り板を昇降
自在に設け、生地がこの受け板のストッパに当った時タ
イミングを合せて折り板を上昇させ、生地を折り畳むと
ともに走行経路を°転換させて送り出す構造を採用した
。

［作用］ 上述したような構造を採用すると、生地は受け台の位置
において折り板によって折り畳まれ、折り畳まれた後に
は折り板は後退する構造となっており、従来のように芯
材は不要で、連続運転が可能であり、折り畳まれた生地
を芯材から分離する作業も不要で大量生産が可能となる
。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。

第１図以下は本発明の一実施例を説明するもので、第１
図には装置の全体が示されている。

第１図において符号１で示すものは基板で、この基板１
の一方の側面には第１〜第４のベルトコンベア２〜５が
配置されている。

これらのベルトコンベアは全て断面が円形の複数本のベ
ルトから構成されている。

第１のベルトコンベア２は水平配置でプーリ６．７間に
張架されている。

第２のベルトコンベア３は直角三角形の配置で、３個の
プーリ８〜１０に張架されている。

第３のベルトコンベア４も直角三角形の配置でプーリ１
１−１３に張架されている。

第４のベルトコンベア５は第３のコンベア４の上側に位
置し、水平配置され、プーリ１４，１５間に張架されて
いる。

夫々のプーリには第２図に示すように各ベルトコンベア
を構成する断面が円形のベルトが嵌合される半円形の断
面の溝１６が形成されている。

そして、第１のコンベア２と第２のコンベア３の底辺と
は生地１７を挟持する間隔で平行に配置されている。

また、第２のコンベア３と第３のコンベア４の垂辺は生
地の２倍の厚みに折り板の厚みを加えた間隔をもって配
置されている。

また、第３のコンベア４の底辺と、第４のコンベア５と
の間は、２つ折りの場合には生地の２倍の厚み分だけ離
しである。

また、３つ折りの場合には生地の２倍の厚みに折り板の
厚みを加えた分だけ離しである。

なお、夫々のベルトコンベアを構成する駆動源は図示を
省略したが基板ｌの背面側にあり、ベルト等を用いて１
つのモータの駆動力を伝達している。

一方、２つのプーリ９，１１の下側には櫛歯状の受け台
１８が配置されている。

即ち、受け台１８は複数本の腕１８ａを有し、各腕１８
ａの一端は支持枠１９を介して基板ｌ側に固定されてお
り、他端は第１のコンベアのプーリ６にまで達しており
、その先端に形成された円弧状の湾曲部１８ｂを介して
プーリ６のベルト間においてプーリ６に接触または近接
した状態にある。　　　　・ なお、この湾曲部１８ｂは必ずしも必要ではない。

一方、支持枠１９の下側にはストッパ２０が配置されて
いる。

ストッパ２０は水平に配置されており、その基板ｌ側の
側縁に形成された折曲部２０ａに形成された水平配置の
長孔２０ｂ中に嵌合される基板１側から突設されたピン
ｌａを介して水平方向に摺動自在に設けられている。

ストッパ２０のプーリ６側の端縁には折曲部２０ｃが直
角に上方に向って形成されており、この折曲部２０ｃに
は前記量は台１８の腕１８ａが嵌合される切欠部２０ｄ
が形成されている。

受け台１８及びストッパ２０の下側には回動レバー２１
がその一端をピン２２を中心として回動自在に配置され
ている。

回動レバー２１はほぼ「〈」の字状に形成されており、
その折曲部近傍は回動レバーの上側において基板１側に
固定されたソレノイド２３のロッド２３ａの下端にピン
２３ｂを弁して回動自在に連結されている。

また、回動レバー２１の途中と基板ｌ側において回動レ
バー２１より下側に突設されたピン２４との間にはスプ
リング２５が張架されており、回動レバー２１に対し第
１図中時計方向への回動習性を与えている。

この回動レバー２１の先端部には折り板２６が固定され
ている。

折り板２６は垂直に配置され、その上端部から下方に向
って細長い切欠部２６ａが複数個形成されており、全体
として櫛歯状の形状を有する。

また、この折り板２６は第１図に示すようにプーリ９，
１１の中間に位置している。

そして、切欠部２６ａ中には受け台１８の腕１８ａが嵌
合される。

一方、第３のコンベア４を構成するプーリ１３の近傍に
は案内枠２７が取り付けられている。

案内枠２７は生地の搬送の邪魔にならない位置において
ピン２８を中心として回動自在に取り付けられており、
全体として円弧状に形成されている。

そして、案内枠２７の自由端側は第２のコンベア３のベ
ルトの通過を許すように櫛歯状に形成されており、第１
図に実線で示す状態と鎖線で示す状態とに変位しうるよ
うに構成されている。

実線で示す状態が２つ折りにする場合で、鎖線で示す状
態が３つ折りにする場合である。

一方、第４のコンベア５のプーリ１５の近傍にはストッ
パ２９の一端が固定されている。

このストッパ２９の他端は櫛歯状に形成されており、か
つ円弧状に形成され、プーリ１３，１５方向に向ってい
る。

そして、ストッパ２９の基部で、かつプーリ１０側の側
面には第２のコンベア３のベルトの通過を許す櫛歯状の
突片３０が突設されている。

一方、直角三角形状の第２のコンベア３のベルトに囲ま
れた位置にはほぼ垂直な配置で前記回動レバー２１とほ
ぼ同一の構造を有する回動レバー３１の一端がピン３２
を介して回動自在に軸承されている。

この回動レバー３１の屈曲部の近傍は回動レバー３１の
プーリ８側において基板ｌに固定されたソレノイド３３
のロッド３３ａの先端にピン３３ｂを介して回動自在に
連結されている。

また、回動レバー３１の先端部近傍と、基板ｌ偏に突設
されたピン３４との間にはスプリング３５が張架されて
いる。

ピン３４は回動レバー３１に対しソレノイド３３と同一
の側に位置している。

回動レバー３１の自由端側にはブー９１３゜１５間に向
って櫛歯状の折り板３６の基端が固定されている。

また、第３及び第４のコンベア４，５の出口側に位置す
るプーリ１２，１４の後段には排出用のシュート３７が
外方端側を下方に傾斜させた状態で基板１に対して固定
されている。

上述したような構造を有する機構は基板ｌを基準とした
１つのユニットとして第３図に示すようにフレーム３８
に複数個垂直な配置で取り付けられ、目的とするだけの
ラインを有する折り菓子製造装置となる。

もちろん、それほど多くの生産量が要求されない場合に
は１つのユニットだけでもよい。

次に、以上のように構成された本実施例の動作について
説明する。

まず、２つ折りの場合の動作について説明する。

２つ折りの場合には案内枠２７を第１図に実線で示すよ
うに回動させ、案内枠２７の先端部をプーリ１３，１５
の間の空間の上側に位置させておく。

この状態で各プーリ及びベルトを第１図に矢印で示す方
向に回転または走行させる。

そして、折り板２６の先端は受け台１８の下側に位置さ
せておく。

この状態で図示していないバンドオーブンによって焼き
あげられた生地１７はスクレーＩく装置によって引き剥
され、図示していないベルトコンベアによって第１及び
第２のコンベア２．３の入口に導かれ、両者間に挟まれ
てストッパ２０の折曲部２０ｃに接触する。

この状態では生地１７は受け台１８上にあり、ベルトに
よる走行作用は受けていない。

この時、折曲部２０ｃの位置は生地１７の長手方向の中
心がプーリ９，１１間に位置するようにセットされてい
る。

そして、折曲部２０ｃに生地１７の一端が接触する位置
に至ったか否かは図示していないセンサによって検出さ
れ、その検出信号によりソレノイド２３に電流が供給さ
れ、ロッド２３ａが引き上げられる。

すると１回動レバー２１がスプリング２５の引張力に抗
して第１図中反時計方向に回動され、折り板２６が上昇
し、受け台１８上にある生地１７の中央部を押し上げる
。

この結果、生地１７は第１図に点線で示すように中央部
から折り曲げられつつ折り板２６と共にプーリ９，１１
間に押し込まれる。

すると、第２及び第３のコンベアのベルトの走行により
折られた生地は上方に導かれ、円弧状の案内枠２７によ
って案内され、第３及び第４のコンベア４．５間に送り
込まれ、シュート３７を介して次の工程へ運ばれる。

この折曲状態を第４図（Ａ）、（Ｂ）に示す。

このようにして第６図（Ａ）に示すような２つ折りの菓
子３９が得られる。

２つに折られた生地の間には、後の工程においてクリー
ムやジャム等の内容物が充填される。

次に、３つ折りの場合について説明する。

３つ折りの場合には第５図（Ａ）に示すようなストッパ
２０を後方に移動させ、折曲部２０ｃを支持枠１９に近
づける。

そして、生地１７の右端から局の長さの部分がプーリ９
，１１間に位置するようにセットする。

一方、案内枠２７を第１図に鎖線で示すように時計方向
に回動させ、その先端が垂直な搬送経路の邪魔をしない
状態にしておく。

この状態で、前述したと同様な状態で生地１７を第１及
び第２のコンベア２．３によって導き。

その先端が受け台１８上において折曲部２０ｃに接する
状態とする。

この状態は、図示していないセンサによって検出され、
前述したと同様にソレノイド２３が駆動され折り板２６
が上昇し、第５図（Ａ）に示すように生地１７は右端側
から局の長さの所で折り曲げられプーリ９，１１間に押
し込まれる。

そして、第２及び第３のコンベア３．４の垂直部によっ
て垂直上方に送られ、ストツノぐ２９の突片３０に接す
る。

この状態では、生地１７は第５図ＣＢ）に示すように１
局だけが折り曲げられた状態にある。

突片３０に局だけ折り曲げられた生地１７の上端が接す
ると、図示していないセンサによりこの状態が検出され
、今度はソレノイド３３が駆動され、ロッド３３ａが延
び櫛歯状の折り板３６が前・進し、まだ折り曲げられて
いない生地は下から局の部分から生地を折り曲げつつプ
ーリ１３，１５間に押し込む。

この状態で３つ折りにされたことになる。

３つ折りされた生地はシュート３７を介して次の工程へ
と送り出される。

このようにして、第６図（Ｂ）に示すような３つ折り菓
子４０が得られる。

なお、上述した実施例にあっては２つ折りと３つ折りの
場合についてのみ説明したが、折り板を有する回動レバ
ーと、駆動用のソレノイドを多段に設け、コンベアを増
設して走行経路を延ばせば３つ折り以上の多重折りも容
易に実現できる。

［効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば複数組
のベルトコンベアを組合せて生地を挟持して送る走行経
路を構成し、この走行経路の屈曲部において櫛歯状の折
り板を進退自在に設け、この折り板の進退の邪魔になら
ない状態で櫛歯状の生地の受け台を配置するとともに、
この受け台上に導かれる生地の位置を規制するストッパ
を設けた構造を採用しているため、走行経路に生地を送
り込むだけで目的とする位置で受け台により２つ折り以
上に折り曲げることができる。

２つ折り以上に折り曲げたい場合には折り板と受け台及
びストー／パ等を複数段設ければよく、多重折りを容易
に実現できる。

また、折り曲げられた生地と共に移動する芯材は不要で
生地の取りはずし工程も不要で、極めて簡単な構造に係
わらず大量生産が可能である。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を説明するもので、第１図は基本
的な構造を説明する正面図、第２図は要部の斜視図、第
３図はユニットを多数設けた場合の斜視図、第４図（Ａ
）、（Ｂ）は２つ折り方法及び２つ折り状態を説明する
正面図、第５図（Ａ）、（Ｂ）は３つ折り方法及び３つ
折り寸前の状態を説明する正面図、第６図（Ａ）、（Ｂ
）は２つ折り菓子及び３つ折り菓子の斜視図である。 ｌ・・・基板 ２・・・第１のベルトコンベア ３・・・第２のベルトコンベア ４・・・第３のベルトコンベア ５・・・第４のベルトコンベア １７・・・生地　　　　　　１８・・・受け台２０．２
９・・・ストッパ ２１．３１・・・回動レバー ２３．３３・・・ソレノイド ２６．３６・・・折り板　　２７・・・案内枠３０・・
・突片

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 屈曲した走行経路を構成する複数組のベルトコンベアと
   、この走行経路の屈曲部に対応して設けられた少なくと
   も１組の受け台と、この受け台と組合せて設けられ、受
   け台上に導かれてくる生地の位置決めを行なう調節自在
   なストッパと、このストッパによって位置決めされた状
   態で進退して生地を折り曲げて走行経路に押し出す折り
   板とを備えたことを特徴とする折り菓子製造装置。