JPS62106185A

JPS62106185A - ボ−ルバルブ

Info

Publication number: JPS62106185A
Application number: JP24673585A
Authority: JP
Inventors: Akira Sugisawa; 公杉澤; Kazuya Sekiguchi; 和弥関口; Hiroshi Sawada; 澤田　博
Original assignee: House Food Industrial Co Ltd
Current assignee: House Foods Corp
Priority date: 1985-11-02
Filing date: 1985-11-02
Publication date: 1987-05-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、ボールバルブの改良に関し、更に詳細には、
主に無菌充填プロセスに使用されるボールバルブに関す
る。

〈従来の技術〉従来、ボールバルブは、種々の液状物の処理プロセスに
おいて利用されている。

本発明者等は、ボールバルブがボールディスク内部に広
い流体経路を確保することが可能であり、液状物の工業
的生産に有利である等の理由から、ボールバルブを無菌
充１眞プロセスへ利用することを試みた。

ところが、第２図に示す如くボールバルブ１を切替える
際等に、ボールディスク２内の流体経路３内部に残存し
た液状物が、ボールディスク２とハウジング内壁４との
間の空間５に流入し、そこに滞留するとの現象に遭遇し
た。これを放置すると、滞留した液状物が腐敗し、それ
自体乃至腐敗した液状物中の雑菌が処理中の液状物に混
入するとの虞があった。

そこで、こうした問題を解決すべく第３図に示すような
三方コック付きボールバルブ６の使用を試みた。

該三方コック付きボールバルブ６は、ハウジング７にド
レン扱き孔８を設け、該ドレン抜ぎ孔８に三方コック９
を連設し、更に該三方コック９に、ボールディスク２と
ハウジング内壁４との間の空間５に滞留した液状物を排
出するための配管１１を連設してなるボールバルブであ
る。

こうした三方コック付きボールバルブ６を無菌充填プロ
セスに使用する場合には、液状物の処理前に、ハラジン
グツ内部を予め滅菌する必要があり、また、液状物の処
理時に配管１１からの雑菌の混入を防止する手段を講じ
る必要がある。

そこで、第３図に示すように配管１１に二方弁１０を設
け、また、該配管１１の上流部分に、蒸気供給弁１２お
よび蒸気供給装冒１３が配設された配管１４を連設し、
更に、前記した配管１１の上記三方弁１０より上流側で
且つ配管１４より下流側の部分に、スチームトラップ１
５を有する配管１６を連設した。

そして、液状物を処理するに当っては、予め上記二方弁
１０を閉鎖し、一方、蒸気供給弁１２および三方コック
９を開状態にする。

これにより、上記供給装置１３がら蒸気を三方コック９
を通して上記ハラジングツ内部に送り、ハラジングツ内
部を滅菌する。

次いで、上記三方コック９を閉状態とし、蒸気供給弁１
２および二方弁１０を開状態とした後、蒸気供給袋ｒ！
１１３から蒸気を配管１４および配管１１に流通させる
。これにより、上記配管１１から雑菌が混入することを
防止することができる。

〈発明が解決しようとする問題点〉ところで、無菌充填プロセスにおいては、多数のボール
バルブを使用することから、ボールバルブとして、前記
三方コック付きボールバルブを採用した場合、第３図に
示すようにボールバルブ１つにつき３つの二方弁（コッ
ク）を使用することになり、無菌充填プロセス全体にお
いて使用される二方弁の数は極めて多くなる。多数の二
方弁を使用することは、費用がかさむばかりでなく、多
数の二方弁の切替えを前記した如く適正に制御せねばな
らず非常に煩雑であり、また、誤操作の発生する可能性
も高くなる。誤操作は、場合によっては配管１１からの
雑菌の混入を招く虞がある。

本発明者等は、上記した様々な問題点を解決するボール
バルブを開発するべく鋭意研究開発を行なった結果、三
方コックにかえて、三方コックを利用することによって
、上記した様々な問題点を一挙に解決し得るとの知見を
得、本発明を完成したのである。

上記した知見を基に完成された本発明の要旨は、ハウジ
ングに、回動手段によって回動するシャフトと連結した
ボールディスクを収納してなるボールバルブにおいて、
上記ハウジングにドレン排出孔を設け、更に、該ドレン
排出孔に三方コックを連設してなるボールバルブにある
。

以下、本発明の内容を、ボールバルブが三方ボールバル
ブである場合を例に掲げ、図面に基づいて説明する。

第１図は、本発明の縦断面図であり、第４図は、三方コ
ックの一部切欠斜視図であり、第５図、第６図は第４図
の直線Ａ−Ａ　′による断面図である。

図中１７は、ハウジングを示し、該ハウジング１７には
、回動手段（図示せず）によって回動するシャフト１８
と連結したボールディスク１９が収納されている。該ボ
ールディスク１９をシャフト１８によって回動させるこ
とにより、配管２０と配管２１との間を連通或いは遮断
する。

上記ボールディスク１９とハウジング内壁２２との間に
は空間２３がある。

また、上記ハウジング１７には、上記空間２３に滞留し
た液状物を排出するためのドレン排出孔２４が設けられ
ている。該ドレン排出孔２４には、三方コック２５の１
つのポート２６が連設されている。

上記三方コック２５の他のポート２７は、蒸気供給装置
２８が配設された蒸気供給用配管２つと連結されている
。

また、三方コック２５の他のもう一つのボ１−３０は、
蒸気および液状物の排出用配管３１に連結されている。

次に、三方コックの好ましい態様について第４図、第５
図、第６図に基づいて説明する。

図中３２は、コック弁体を示し、該コック弁体３２は、
第５図に示す如く、Ｔ字型の通路３３を有している。該
通路の形状は、Ｔ字型に限定されるものではなく、第６
図に示す如くＬ字型等であっても良い。

上記コック弁体３２には、第４図に示す如く、その両端
部の表面に環状溝３４．３５が設けられており、更に、
コック弁体３２の表面には、蒸気供給用配管２９と環状
溝３４．３５とを連結するための連絡溝３６、および第
５図に示すように該連絡溝３６とは反対側に上記環状溝
３４．３５と、蒸気および液状物の排出用配管３１とを
連結するための連絡溝３７が設けられている。これによ
り、蒸気を環状溝３４．３５にも供給することか可能と
なり、液状物の処理時に、第４図に示すコック弁体３２
とコック本体３８との間隙３９から雑菌が混入すること
を確実に防止することができる。

尚、上記連絡溝３６．３７を設ける位置は、コック弁体
３２内の通路の形状、および蒸気供給用配管２９、蒸気
Ｊ３よび液状物の排出用配管３１を配設する位置によっ
て異なり、実施者において適宜状定寸れば良い。この場
合、液状物の処理時におけるコック弁体３２の状態（蒸
気供給用配管２９ど、蒸気および液状物の排出用配管３
１とを連結する状態）において、蒸気の一部又は全部が
連絡溝３６を介して環状溝３４．３５に供給され、その
後、該蒸気が連絡溝３７を通して、蒸気および液状物の
排出用配管３１に送られることが可能となる位置に連絡
溝３６．３７を設けることが重要である。例えば、第１
図と同じイ装置に蒸気供給用配管２９、蒸気および液状
物の排出用配管３１を配設し、更にコック弁体３２内の
通路がＴ字型である場合には、第５図に示すように、コ
ック弁体３２のボート４０と環状溝３４（図示せず）、
３５との間に連絡溝３６３設ける。一方、ボート４ｏと
相対する位置にあるボート４１と上記環状溝３４（図示
せず）、３５との間に連絡溝３７を設ける。また、通路
の形状がＬ字型である場合には、第６図の如く連絡溝３
６．３７を設ける。

以上が本発明の構成であり、次に本発明を無菌充填プロ
セスに使用する場合の使用例を第７図に基づいて説明す
る。

第７図は、本発明を無菌充填プロセスに使用する場合の
使用例を説明するための簡略図である。

先ず、第７図の（イ）に示すように、三方コック２５を
、蒸気供給用配管２９と、ドレン排出孔２４、然気およ
び液状物の排出用配管３１が連通ずるように切替える。

そして、蒸気供給装置２８を稼動させ、蒸気を該三方コ
ック２５を通してハウジング１７内部に供給する。これ
により、ハウジング１７内部を滅菌することができる。

前記したようにコック弁体３２の両端部の表面に環状溝
３４．３５（図示せず）を設けた場合には、連絡′ｆ４
３７を通して、蒸気の一部が環状溝３４．３５に送られ
、その後、連絡溝３６を通してドレン排出孔２４に送ら
れる。これにより、環状溝３４．３５をも滅菌すること
ができる。

また、配管２０、ボールディスク内の流体経路３８、配
管２１に熱水または蒸気等の殺菌能力を有する流体を流
通せしめ、滅菌を行なう。

次いで、配管２０から配管２１に液状物を流通せしめ、
液状物の処理を行なうが、その際、予め第７図の（ロ）
に示すように三方コック２５を、蒸気供給用配管２つと
、蒸気および液状物の排出用配管３１とが連通するよう
に切替える。そして、蒸気供給装置２８を稼動させ、蒸
気を蒸気供給用配管２つから該三方コック２５を介して
、蒸気および液状物の排出用配管３１に流通させる。こ
の状態は、液状物を処理する間中維持されるので、処理
中の液状物に蒸気および液状物の排出用配管３１から雑
菌が混入することを防止することができる。

また、前記したようにコック弁体３２に環状溝３４．３
５を設けた場合には、蒸気の一部が配管２９から連絡溝
３６を通して、環状溝３４．３５（図示せず）に流通し
、次いで、連絡溝３７を通して蒸気および液状物の排出
用配管３１に送られる。これにより、液状物の処理中を
通じて、環状溝３４．３５に蒸気が流通することになり
、第４図に示すコック弁体３７とコック本体３８との間
隙３９から雑菌が進入することを確実に防止することが
可能となる。

次に、液状物の処理後に、第７図の（ハ）に示すように
、三方コック２５をドレン排出孔２４が蒸気Ｊ３よび液
状物の排出用配管３１と連結するように切替える。これ
により、ハウジング１７内部の空間２３に滞留した液状
物を、ドレン排出孔２４から三方コック２５を介し、蒸
気および液状物の排出用配管３１より排出することがで
きる。

次に、三方コック２５に上記した状態を維持させ、一方
、ボールディスク１９を切替えながら、洗浄液を配管２
０，２１に流通せしめる。これにより、洗浄液を積極的
にボールディスク１９とハウジング内壁２２との間の空
間２３に送ることができ、ハウジング１７内部を洗浄す
ることができる。その後、洗浄液は、三方コック２５を
通して蒸気および液状物の排出用配管３１から排出され
る。

また、前記したようにコック弁体３２に環状溝３４．３
５（図示せず）を設けた場合には、洗浄液の一部が連絡
溝３７を通して、環状溝３４．３５に流通し、次いで、
連絡溝３６、コック弁体３２の通路３３を通して、蒸気
および液状物の排出用配管３１に送ることができる。こ
れにより、連絡溝３７、環状溝３４．３５、連絡溝３６
を洗浄することかできる。

く発明の効果〉以上詳述したように本発明によれば、無菌充填プロセス
の処理時にボールバルブのドレン排出孔に連結された三
方コック、および該三方コックに連結された蒸気および
液状物の排出用配管から雑菌が混入する虞がない。

′また、無菌充填プロセス全体で必要とされるコック（
弁）の数を少なくすることが可能となる。その結果、設
備費用を安くすることはもちろんのこと制御を必要とす
るコックの数を大幅に減少させることが可能となる。こ
れにより、使用する全コックを適正に制御することが容
易となり、雑菌の混入をｊＢ　＜虞のあるコックの誤操
作の発生を有効に防止することができる。

尚、本発明においては、蒸気のかわりに、他の雑菌を死
滅させる能力を有する流体を使用しても何ら差し支えな
い。

また、ボールバルブについても三方ボールバルブに限定
されるものではなく、三方以上のボールバルブであって
も良い。

更に、本発明は、無菌充填プロセスに、その使用を限定
されるものではなく、他の液状物の処理プロセスに利用
しても何ら差支えない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のボールバルブの簡略図、第２図は従来
のボールバルブの縦断面図、第３図は従来のボールバル
ブの簡略図、第４図は本発明に使用する三方コックの一
部切欠斜視図、第５図および第６図は直線Ａ−Ａ”によ
る第４図の断面図、第７図は本発明を無菌充填プロセス
に使用する場合の使用例を説明するための簡略図である
。１７・・・ハウジング１８・・・シャフト１９・・・ボールディスク２０．２１・・・配管２２・・・ハウジング内壁２３・・・空間２４・・・ドレン排出孔２５・・・三方コック２６．２７・・・ボート２８・・・蒸気供給装置２９・・・蒸気供給用配管３０・・・ボート３１・・・蒸気および液状物の排出用配管３２・・・コ
ック弁体

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ハウジングに、回動手段によって回動するシャフ
トと連結したボールディスクを収納してなるボールバル
ブにおいて、上記ハウジングにドレン排出孔を設け、更
に、該ドレン排出孔に三方コックを連設してなるボール
バルブ。
（２）三方コックのコック弁体の両端部の表面に環状溝
を設けてなる特許請求の範囲第１項記載のボールバルブ
。