JPS62106072A - 無水フエノ−ルスルホン酸ナトリウムの製造方法 - Google Patents
無水フエノ−ルスルホン酸ナトリウムの製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C309/00—Sulfonic acids; Halides, esters, or anhydrides thereof
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背…
本発明は、フェノールスルボン酸ナトリウムの製造に関
する。さらに詳しくは、本発明は、実質的に無水のフェ
ノールスルホン酸すトリウムの製)Δ方法に関する。
する。さらに詳しくは、本発明は、実質的に無水のフェ
ノールスルホン酸すトリウムの製)Δ方法に関する。
フェノールスルホン酸ナトリウムは、アルカノイルオキ
シベンゼンスルホネートの製造において用いられるイJ
−用な中間体である。アルカノイルオキシベンゼンスル
ホン酸ナトリウムは、1970年3月31日付R,O,
Miller等に発行された米国特許第3,503.8
88号明IIl占においで化粧固形石けんに石川である
ことが開示されている。
シベンゼンスルホネートの製造において用いられるイJ
−用な中間体である。アルカノイルオキシベンゼンスル
ホン酸ナトリウムは、1970年3月31日付R,O,
Miller等に発行された米国特許第3,503.8
88号明IIl占においで化粧固形石けんに石川である
ことが開示されている。
アルカノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウムの製
造は、一般に塩化アルカノイルオキシを、フェノールス
ルボン酸すトリウムと反応さぜることによって行われる
。前記反応体をジメチルホルムアミドのような有機溶媒
の存在下に一緒にする1つのlXj i3方法は、F、
Pu5chelおよび0. Todorovのテンサ
イド(Tcnside > 7 (1970) 249
〜54.252によって教示されている。アルカノイル
オキシベンゼンスルホネートの他の製造方法は、実質的
に固体の無水フェノールスルホン酸ナトリウムを、アル
カノイル第4イハロゲン化117]と、温度約90℃〜
約200 ’Cの範囲内の湿度において溶媒または不活
性反応ll質の実質的不存在下に反応させる、欧州特訂
公告第148.14と3号明細用に開示されている。
造は、一般に塩化アルカノイルオキシを、フェノールス
ルボン酸すトリウムと反応さぜることによって行われる
。前記反応体をジメチルホルムアミドのような有機溶媒
の存在下に一緒にする1つのlXj i3方法は、F、
Pu5chelおよび0. Todorovのテンサ
イド(Tcnside > 7 (1970) 249
〜54.252によって教示されている。アルカノイル
オキシベンゼンスルホネートの他の製造方法は、実質的
に固体の無水フェノールスルホン酸ナトリウムを、アル
カノイル第4イハロゲン化117]と、温度約90℃〜
約200 ’Cの範囲内の湿度において溶媒または不活
性反応ll質の実質的不存在下に反応させる、欧州特訂
公告第148.14と3号明細用に開示されている。
アルカノイル
にナトリウム誘導体は、材料の色が商業的実用性に重要
である洗剤材料に利用されCいる。材料が無色であるか
または10%乾h1溶液当たり50APHΔまたはそれ
以下のようにできるだけ少ない色を有するのが好ましい
。しかしながら、実質的に無水の材料を与えるフェノー
ルスルホン酸ナトリウムの製造において、市阪二水和物
結晶の乾燥は、過度の加熱なしに、水分約2%未満には
起こらず、生成物の変色および望ましくない副生物を形
成覆−るη干の分解を生じることが思いがけなくも分か
った。
である洗剤材料に利用されCいる。材料が無色であるか
または10%乾h1溶液当たり50APHΔまたはそれ
以下のようにできるだけ少ない色を有するのが好ましい
。しかしながら、実質的に無水の材料を与えるフェノー
ルスルホン酸ナトリウムの製造において、市阪二水和物
結晶の乾燥は、過度の加熱なしに、水分約2%未満には
起こらず、生成物の変色および望ましくない副生物を形
成覆−るη干の分解を生じることが思いがけなくも分か
った。
洗剤実用性用の許容し得る色を有する実質的に無水のフ
ェノールスルホン酸ナトリウムの有効かつ平易な製造方
法が必要である。
ェノールスルホン酸ナトリウムの有効かつ平易な製造方
法が必要である。
発明の要約
本発明により、フェノールスルホン酸ナトリウム水和物
を、不活性雰囲気下に約140℃以上であるが約220
℃以下の範囲内の温度に、水和水を除くに1−分な時間
さらすことを特徴とする、無水フェノールスルホン酸プ
トリウムの製造方法が提供される。好ましくは、本発明
の方法は、約170℃〜約200℃の範囲内の温度にお
いて行われる。フェノールスルホン酸ナトリウムを、2
時間より短時間脱水処理にさらすならば、許容し得る色
の、しかも副生物のない実質的に無水の生成物がMlら
れることが分かった。フェノールスルホン酸ナトリウム
を、2時間より長時間のような長時間水和水を除去する
に必要な高温にさらすことによって、副生物形成の多い
しかも一般に洗剤用途に許容し得ない変色された物質が
生じる。
を、不活性雰囲気下に約140℃以上であるが約220
℃以下の範囲内の温度に、水和水を除くに1−分な時間
さらすことを特徴とする、無水フェノールスルホン酸プ
トリウムの製造方法が提供される。好ましくは、本発明
の方法は、約170℃〜約200℃の範囲内の温度にお
いて行われる。フェノールスルホン酸ナトリウムを、2
時間より短時間脱水処理にさらすならば、許容し得る色
の、しかも副生物のない実質的に無水の生成物がMlら
れることが分かった。フェノールスルホン酸ナトリウム
を、2時間より長時間のような長時間水和水を除去する
に必要な高温にさらすことによって、副生物形成の多い
しかも一般に洗剤用途に許容し得ない変色された物質が
生じる。
代表的には、高真空を提供するかまたは容器を窒素のよ
うな非反応性または不活性気体をもってフラッシングす
ることによるような任意の従来の手段によってフェノー
ルスルホン酸プ1〜リウム上に不活性雰囲気を提供する
。非反応f1゛4囲気をりえる他の気体は、例えば二酸
化炭素、アルゴン等である。適当な不活性気体は、フェ
ノールスルホン酸ナトリウムと反応しない人定な材料で
である。
うな非反応性または不活性気体をもってフラッシングす
ることによるような任意の従来の手段によってフェノー
ルスルホン酸プ1〜リウム上に不活性雰囲気を提供する
。非反応f1゛4囲気をりえる他の気体は、例えば二酸
化炭素、アルゴン等である。適当な不活性気体は、フェ
ノールスルホン酸ナトリウムと反応しない人定な材料で
である。
不活t/を雰囲気は、約5重量%より少16のような低
水準の酸素を含有し得る。雰囲気中に酸素約5・E吊%
J:り人す−が存在すると、好ましい、すなり6140
℃〜220℃である乾燥条件においてフェノールスルホ
ン酸ナトリウムの劣化が生じる。
水準の酸素を含有し得る。雰囲気中に酸素約5・E吊%
J:り人す−が存在すると、好ましい、すなり6140
℃〜220℃である乾燥条件においてフェノールスルホ
ン酸ナトリウムの劣化が生じる。
発明の詳細な説明
前記のように、フェノールスル小ン酸ブ1ヘリウムは、
通常二水和物としC提供される。この材料を空気中で、
約200℃の」;つな高温において脱水しようとすると
、変色、フェノールの発生および副生物形成が−りしる
。さらに、無水フェノールスルホン酸ナトリウムは、空
気中で200℃またはそれ以上の温度にさらした場合に
分解して水および副生物を生じる。この祠料を、−)>
3低ン晶において119水しようとりると、非能率的か
つ不完全な脱水どなった。
通常二水和物としC提供される。この材料を空気中で、
約200℃の」;つな高温において脱水しようとすると
、変色、フェノールの発生および副生物形成が−りしる
。さらに、無水フェノールスルホン酸ナトリウムは、空
気中で200℃またはそれ以上の温度にさらした場合に
分解して水および副生物を生じる。この祠料を、−)>
3低ン晶において119水しようとりると、非能率的か
つ不完全な脱水どなった。
二水和物は、比較的容易に、1/4水相物組成に略々等
しい水分に乾燥できるが、発色、副生物形成またはこの
両名を生じることなく、空気雰囲気中で低温において脱
水された材料の水分をフェノールスルホン酸すl−リウ
ム約4モル対水1モルの比未満に低下できないことが見
いだされた。
しい水分に乾燥できるが、発色、副生物形成またはこの
両名を生じることなく、空気雰囲気中で低温において脱
水された材料の水分をフェノールスルホン酸すl−リウ
ム約4モル対水1モルの比未満に低下できないことが見
いだされた。
本明細書にJ3いて用いる1゛無水フエノールスルホン
酸ナトリウム」の用語は、水の実質的不存在を意味する
。しかしながら、約0.1重ω%までの少量の水は、許
容でき、しかもこのような少量を有するフェノールスル
ホン酸ナトリウムは、水用wI書におい用いる「無水」
の用語の範囲内にあることが分かる。フェノールスルホ
ン酸ナトリウムのオルト、メタおよびパラ異性体がある
が、こぐパラ異性体のみが興味深い。なぜならば、パラ
異性体のみが、フェノールスルボン酸の中和された溶液
から高純度の工水和物中間体として容易に回収できるか
らである。従って、[フェノールスルホン酸ナトリウム
Jの用語は、他の異性体約1重d%未満を有するパラ異
性体を意味する。また、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウ
ム、リン酸ナトリウム等のような不活性物質は、バラフ
ェノールスルホン酸ナトリウムに存在して−bよいこと
にも留意されたい。材料の少なくとし50%は、バラフ
ェノールスルホン酸ナトリウムであるのが好ましい。
酸ナトリウム」の用語は、水の実質的不存在を意味する
。しかしながら、約0.1重ω%までの少量の水は、許
容でき、しかもこのような少量を有するフェノールスル
ホン酸ナトリウムは、水用wI書におい用いる「無水」
の用語の範囲内にあることが分かる。フェノールスルホ
ン酸ナトリウムのオルト、メタおよびパラ異性体がある
が、こぐパラ異性体のみが興味深い。なぜならば、パラ
異性体のみが、フェノールスルボン酸の中和された溶液
から高純度の工水和物中間体として容易に回収できるか
らである。従って、[フェノールスルホン酸ナトリウム
Jの用語は、他の異性体約1重d%未満を有するパラ異
性体を意味する。また、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウ
ム、リン酸ナトリウム等のような不活性物質は、バラフ
ェノールスルホン酸ナトリウムに存在して−bよいこと
にも留意されたい。材料の少なくとし50%は、バラフ
ェノールスルホン酸ナトリウムであるのが好ましい。
本発明の方法において、任意の数の脱水容器を使用でき
る。しかしながら、流仙床、回転乾燥機または間接加熱
撹拌容置に存在するような撹拌床室が好ましく、それに
よって窒素雰囲気を用いてフェノールスルホン酸ナトリ
ウムから放出された水然気を一掃できることが分かった
。床の深さは、固定床において、約1/4インチのよう
な任意の吊の厚さであり得る。一層j9い床の深さを使
用ぐきるが、一層厚い床の撹拌機構が必要である。内部
じゃま板または管による加熱し、容器の外部加熱より好
ましく、それによって)J−ノールスルホン酸ナトリウ
ムは前記に特定した範囲内の温度に昇温する。
る。しかしながら、流仙床、回転乾燥機または間接加熱
撹拌容置に存在するような撹拌床室が好ましく、それに
よって窒素雰囲気を用いてフェノールスルホン酸ナトリ
ウムから放出された水然気を一掃できることが分かった
。床の深さは、固定床において、約1/4インチのよう
な任意の吊の厚さであり得る。一層j9い床の深さを使
用ぐきるが、一層厚い床の撹拌機構が必要である。内部
じゃま板または管による加熱し、容器の外部加熱より好
ましく、それによって)J−ノールスルホン酸ナトリウ
ムは前記に特定した範囲内の温度に昇温する。
本発明の実施は、本発明の好ましい態様を与える種々の
特別の例によって今や具体的に説明および詳述される。
特別の例によって今や具体的に説明および詳述される。
しかしながら、これらの例は、ここに記載されたもの以
外の開示の精神および範囲の限定を意図しない。
外の開示の精神および範囲の限定を意図しない。
例1
バラフェノールスルホン酸ナトリウムニ水和物を、中和
されたフェノールスルボン酸溶液から製造した。二水和
物結品は、ろ過し、次いで蒸留水を6って洗浄すること
によって得られた。高圧液体クロマトグラフィー操作に
よって分析した結晶は、バラ部分99.7%およびA゛
シル十分0.3%を含有した。
されたフェノールスルボン酸溶液から製造した。二水和
物結品は、ろ過し、次いで蒸留水を6って洗浄すること
によって得られた。高圧液体クロマトグラフィー操作に
よって分析した結晶は、バラ部分99.7%およびA゛
シル十分0.3%を含有した。
Ig潤結晶を、まずA−アン中の蒸発皿で120℃にお
いて乾燥した。生成物温度が120℃に達した時に、生
成物は水分2.0%〜2.8%に乾燥した。水分水準は
長時間にわたって何ら変化を承さなかった。乾燥された
中間体は、余り発色のないパラフェノールスルホン酸ナ
トリウム1/4水相物の児11Hノ帽成を右した。
いて乾燥した。生成物温度が120℃に達した時に、生
成物は水分2.0%〜2.8%に乾燥した。水分水準は
長時間にわたって何ら変化を承さなかった。乾燥された
中間体は、余り発色のないパラフェノールスルホン酸ナ
トリウム1/4水相物の児11Hノ帽成を右した。
例−2
(先行技術)
水分約2.5%のバラフェノールスルホン酸ナトリウム
を、200℃の乾燥器にJ3いて乾燥して、水の最後に
残った吊を除いた。2時間より少ない時間で、生成物表
面は帯褐色に変わった。虜索−13NMR分析を用いて
、上記副生物を生じたことが分かった: この副生物で被覆されたバラフェノールスルホン酸ナト
リウムは、脂肪酸tn化物に対して非常に低い反応性を
イ1した。
を、200℃の乾燥器にJ3いて乾燥して、水の最後に
残った吊を除いた。2時間より少ない時間で、生成物表
面は帯褐色に変わった。虜索−13NMR分析を用いて
、上記副生物を生じたことが分かった: この副生物で被覆されたバラフェノールスルホン酸ナト
リウムは、脂肪酸tn化物に対して非常に低い反応性を
イ1した。
[
平均寸法100ミクロンの、水分2.8%を有する乾燥
されたバラフェノールスルホン酸ナトリウム1/4水和
物の試料100rJを油浴によって間接加熱されている
撹拌された11エース(Ace)反応器に入れた。スル
ホネート床温度は、油浴温度を調節することによって制
御された。酸素の挿接の間を有する乾燥窒素または環境
空気を、速度11/分において床を通した。2時間後、
試料の1部の残存水分および10%固形分水溶液の色を
分析した。酸素の種々のはを有する窒素または環境空気
を用いた以外は、操作を何回も繰り返した。
されたバラフェノールスルホン酸ナトリウム1/4水和
物の試料100rJを油浴によって間接加熱されている
撹拌された11エース(Ace)反応器に入れた。スル
ホネート床温度は、油浴温度を調節することによって制
御された。酸素の挿接の間を有する乾燥窒素または環境
空気を、速度11/分において床を通した。2時間後、
試料の1部の残存水分および10%固形分水溶液の色を
分析した。酸素の種々のはを有する窒素または環境空気
を用いた以外は、操作を何回も繰り返した。
結果を、下表にまとめる。
気 体 組 成 床温度 残存水 10%溶液@
0 1 (: 0 1 、2 10(
へ) 0 180 0.06 20(
c+ 0 200 0.05 35
(ハ) 0 240 0.04 40
(e) 0 260 0.04 2
00(f) 2.2 160 1.2
35@ 2.2 180 0.06
40In 5.3 160 1.2
35(i) 5.3 180 0.
06 1000) 空気 140 2.
0 400 空気 160 1.3
150A P I−I A色 約50未;−1およ
び水分0.1%未満を有する乾燥されたバラフェノール
スルホン酸ナトリウムを、塩化ノナノイルと反応させて
、100APHA未満の所望の色およびノナノイルオキ
シベンゼンスルホン酸す1−リウムとして95%より大
の分析結果を得た。
0 1 (: 0 1 、2 10(
へ) 0 180 0.06 20(
c+ 0 200 0.05 35
(ハ) 0 240 0.04 40
(e) 0 260 0.04 2
00(f) 2.2 160 1.2
35@ 2.2 180 0.06
40In 5.3 160 1.2
35(i) 5.3 180 0.
06 1000) 空気 140 2.
0 400 空気 160 1.3
150A P I−I A色 約50未;−1およ
び水分0.1%未満を有する乾燥されたバラフェノール
スルホン酸ナトリウムを、塩化ノナノイルと反応させて
、100APHA未満の所望の色およびノナノイルオキ
シベンゼンスルホン酸す1−リウムとして95%より大
の分析結果を得た。
例4
厚さ 1/4” (6、35m+)の固定床を有する竪
形浴流動床乾燥機に、水和水2.8%を含有する結晶質
パラフェノールスルホン酸ナトリウムを装入した。床の
流動化速度は、床密度31j!b、/f’t、(496
,56Ny/m3)においTO,23ft、/秒’(9
,34α/秒)であった。床温度は180℃に保たれた
。供給材料は、乾燥パラフェノールスルホン酸ナトリウ
ム2.85j!b。
形浴流動床乾燥機に、水和水2.8%を含有する結晶質
パラフェノールスルホン酸ナトリウムを装入した。床の
流動化速度は、床密度31j!b、/f’t、(496
,56Ny/m3)においTO,23ft、/秒’(9
,34α/秒)であった。床温度は180℃に保たれた
。供給材料は、乾燥パラフェノールスルホン酸ナトリウ
ム2.85j!b。
/j!b、(2,85に9/に’J)の速度において乾
燥窒素を含有し、しかも混合物を、滞留時間30分を与
えるように乾燥機に通した。乾燥されたパラフェノール
スルホン酸ナトリウムは、水0.1fIid%を含有す
ることが分かり、しかも実質的に変色しなかった。
燥窒素を含有し、しかも混合物を、滞留時間30分を与
えるように乾燥機に通した。乾燥されたパラフェノール
スルホン酸ナトリウムは、水0.1fIid%を含有す
ることが分かり、しかも実質的に変色しなかった。
例5
例3において用いられたと同じ装置および供試材料を用
いた。気体流を通して乾燥床の雰囲気を制御する代わり
に、真空ポンプおよび制御弁をもって真空を加えて、真
空水準を調節する。残存水分および10%溶液の色を、
種々の時間間隔において分析する。結果を下記にまとめ
る。i5!l百空において240℃にざらされた生成物
は、分解の徴候を示した。
いた。気体流を通して乾燥床の雰囲気を制御する代わり
に、真空ポンプおよび制御弁をもって真空を加えて、真
空水準を調節する。残存水分および10%溶液の色を、
種々の時間間隔において分析する。結果を下記にまとめ
る。i5!l百空において240℃にざらされた生成物
は、分解の徴候を示した。
乾燥床 持続 床温度 残存水 10%溶液−Fの全圧
時間 色APII八Torr
llr ℃ %(2) 10 0.1
180 0.08 10(へ) 25 0
.1 180 0.15 +00.5 1
80 0.08 15(へ) 50 0.1
180 0.20 100.5 180
0.10 15ゆ 100 0.5 180
0.60 151.0 180 0.40
202.0 180 0.10 35(
e) 10 0.1 200 0.04
15(f) 10 0.1 220 0.
04 50@ 10 0.1 240
0.04 200例6 (先行技術) 水分14.61%を6覆るバラフェニルスルホン酸すト
す「クムニ水和物100!7を、蒸RIt’llに入れ
、次いで真空乾燥器において120℃に加熱した。イア
効41貞空ポンプをもって、真空乾燥器圧力を8m11
g絶対に低下した。20時間後、試料を分析して水分2
.29千吊%を有した。
時間 色APII八Torr
llr ℃ %(2) 10 0.1
180 0.08 10(へ) 25 0
.1 180 0.15 +00.5 1
80 0.08 15(へ) 50 0.1
180 0.20 100.5 180
0.10 15ゆ 100 0.5 180
0.60 151.0 180 0.40
202.0 180 0.10 35(
e) 10 0.1 200 0.04
15(f) 10 0.1 220 0.
04 50@ 10 0.1 240
0.04 200例6 (先行技術) 水分14.61%を6覆るバラフェニルスルホン酸すト
す「クムニ水和物100!7を、蒸RIt’llに入れ
、次いで真空乾燥器において120℃に加熱した。イア
効41貞空ポンプをもって、真空乾燥器圧力を8m11
g絶対に低下した。20時間後、試料を分析して水分2
.29千吊%を有した。
本発明は、かなり詳細に示される特別の実施態様に関し
て記載されたが、これは例示のためのみであり、しかも
本発明は必らずしもこれに限定されないとIll!解さ
れたい。なぜならば、操作技術についての別の実1I2
Ii様は、本開示を考えて当業者に明らかになるからで
ある。従って、記載された発明の精神から逸脱すること
なく行い得る修正を意図している。
て記載されたが、これは例示のためのみであり、しかも
本発明は必らずしもこれに限定されないとIll!解さ
れたい。なぜならば、操作技術についての別の実1I2
Ii様は、本開示を考えて当業者に明らかになるからで
ある。従って、記載された発明の精神から逸脱すること
なく行い得る修正を意図している。
Claims (12)
- (1)フエノールスルホン酸ナトリウム水和物を不活性
雰囲気下に約140℃以上であるが約220℃以下の範
囲内の温度に、水和水を実質的に除去するに十分な時間
さらすことを特徴とする、無水フエノールスルホン酸ナ
トリウムの製造方法。 - (2)時間が2時間未満である、特許請求の範囲第1項
の方法。 - (3)温度が約170℃〜約200℃の範囲内である、
特許請求の範囲第1項の方法。 - (4)不活性雰囲気が窒素を含む、特許請求の範囲第1
項の方法。 - (5)不活性雰囲気が真空である、特許請求の範囲第1
項の方法。 - (6)時間が約30分の範囲内である、特許請求の範囲
第11項の方法。 - (7)フエノールスルホン酸ナトリウムが流動床乾燥機
において加熱される、特許請求の範囲第1項の方法。 - (8)床温度が約180℃である、特許請求の範囲第7
項の方法。 - (9)不活性雰囲気が窒素を含む、特許請求の範囲第8
項の方法。 - (10)床密度が、約30〜35ポンド/立方フート(
480.5〜560.6kg/m^3)の範囲内である
、特許請求の範囲第7項の方法。 - (11)フエノールスルホン酸ナトリウムがパラフエノ
ールスルホン酸ナトリウム少なくとも50重量%からな
り、しかも残部が不活性物質である、特許請求の範囲第
9項の方法。 - (12)乾燥された無水パラフエノールスルホン酸ナト
リウムの色が約50APHA以下である、特許請求の範
囲第11項の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US791659 | 1985-10-28 | ||
US06/791,659 US4666636A (en) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Production of sodium phenol sulfonate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62106072A true JPS62106072A (ja) | 1987-05-16 |
JPH0569819B2 JPH0569819B2 (ja) | 1993-10-01 |
Family
ID=25154392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61255516A Granted JPS62106072A (ja) | 1985-10-28 | 1986-10-27 | 無水フエノ−ルスルホン酸ナトリウムの製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4666636A (ja) |
EP (1) | EP0221045B1 (ja) |
JP (1) | JPS62106072A (ja) |
DE (1) | DE3667783D1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8712909D0 (en) * | 1987-06-02 | 1987-07-08 | Interox Chemicals Ltd | Preparation of esters |
US5095132A (en) * | 1990-11-26 | 1992-03-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Use of surfactants in phenol sulfonate dehydration |
US5370829A (en) * | 1993-10-15 | 1994-12-06 | Waterbury Companies, Inc. | Apparatus for inducing air flow past a cartridge containing a vaporizable substance |
DE10139663A1 (de) | 2001-08-11 | 2003-02-20 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Acyloxybenzolsulfonaten |
KR100423965B1 (ko) * | 2001-08-18 | 2004-03-22 | 미원상사주식회사 | 소디움 4-도데카노일 옥시벤젠 설포네이트의 제조방법 |
DE10233827A1 (de) * | 2002-07-25 | 2004-02-12 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Acyloxybenzolsulfonaten |
US6790981B2 (en) | 2002-12-13 | 2004-09-14 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Process for the preparation of acyloxybenzenesulfonates |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2223363A (en) * | 1935-07-30 | 1940-12-03 | Nat Aniline & Chem Co Inc | Alkyl-hydroxy-diphenyl sulphonates and method of producing them |
US2205947A (en) * | 1935-09-25 | 1940-06-25 | Nat Aniline & Chem Co Inc | Nuclear alkyl derivatives of phenol compounds |
US2166136A (en) * | 1935-09-26 | 1939-07-18 | Nat Aniline & Chem Co Inc | Method of forming nuclear alkyl derivatives of phenols |
US2673208A (en) * | 1951-08-09 | 1954-03-23 | Colgate Palmolive Co | Process for removing organic solvent from aqueous detergent solutions |
US3772379A (en) * | 1971-10-28 | 1973-11-13 | Eastman Kodak Co | Preparation of dialkali dihydroxybenzene disulfonates |
-
1985
- 1985-10-28 US US06/791,659 patent/US4666636A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-10-27 DE DE8686870156T patent/DE3667783D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-27 JP JP61255516A patent/JPS62106072A/ja active Granted
- 1986-10-27 EP EP86870156A patent/EP0221045B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0221045B1 (en) | 1989-12-27 |
EP0221045A1 (en) | 1987-05-06 |
JPH0569819B2 (ja) | 1993-10-01 |
DE3667783D1 (de) | 1990-02-01 |
US4666636A (en) | 1987-05-19 |
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