JPS62103988A - シ−ル鉛電池の製造法 - Google Patents
シ−ル鉛電池の製造法Info
- Publication number
- JPS62103988A JPS62103988A JP60243702A JP24370285A JPS62103988A JP S62103988 A JPS62103988 A JP S62103988A JP 60243702 A JP60243702 A JP 60243702A JP 24370285 A JP24370285 A JP 24370285A JP S62103988 A JPS62103988 A JP S62103988A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- glass
- electrode plates
- sealed lead
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はシール鉛電池の製造法に関Ｔるものである。
従来の技術
一般にシール鉛電池における電解ｇ、に、リテーナと称
されるガラス繊維等の不織布あるいは織布および極板に
保持されている。この場会、ｆｉＩ飯とリテーナの接触
が緊密でないお接触抵抗が増大し、電池の内部抵抗が増
加する。そのため、放電の際、ＩＲ損失が大きく電圧の
低下が著しくなり容量を低下させる。この容量低下を招
く ぐ内部抵抗の増加を抑制Ｔるために、従来行なわれ−Ｃ
いる一般的な方法として極板群を加圧することが知られ
ている。
されるガラス繊維等の不織布あるいは織布および極板に
保持されている。この場会、ｆｉＩ飯とリテーナの接触
が緊密でないお接触抵抗が増大し、電池の内部抵抗が増
加する。そのため、放電の際、ＩＲ損失が大きく電圧の
低下が著しくなり容量を低下させる。この容量低下を招
く ぐ内部抵抗の増加を抑制Ｔるために、従来行なわれ−Ｃ
いる一般的な方法として極板群を加圧することが知られ
ている。
発明が解決しよろとする問題点
シール鉛電池は、陰極ガス吸収式であり、陽極板から発
生した酸素は陰極板で吸収され水に戻るため、酸素が電
池の外部へ放出しない方式になっている。しり）シ、光
放電サイクルの充電末期や浮動充電時には、陰極板での
ガス吸収は１００えでなく僅かの酸素ガスが放出Ｔる。
生した酸素は陰極板で吸収され水に戻るため、酸素が電
池の外部へ放出しない方式になっている。しり）シ、光
放電サイクルの充電末期や浮動充電時には、陰極板での
ガス吸収は１００えでなく僅かの酸素ガスが放出Ｔる。
この酸素ガスとともに水蒸気の放出も行なわれ、寿命の
初期に適正な状態（加圧や液量等）の管理が不十分であ
ると、使用中の減液により極板とリテーナの接触抵抗が
極度に増大し、電池の内部抵抗が増大し、早期に容量低
下を招いたり、極端な場会には初期の容量バラツキを招
くとい゛ろ欠点ン有していた。
初期に適正な状態（加圧や液量等）の管理が不十分であ
ると、使用中の減液により極板とリテーナの接触抵抗が
極度に増大し、電池の内部抵抗が増大し、早期に容量低
下を招いたり、極端な場会には初期の容量バラツキを招
くとい゛ろ欠点ン有していた。
第２図は、従来のシール鉛電池の極板群構底の概略を示
Ｔものであるが、陽極板１にＵ字状番こリテーナたる隔
離体４を巻き、その外側部に陰極板２を配置した構成で
ある。この極板群中の電解液の分布を１０時間率容賞が
１．８ Ａｈａ度（６Ｍ１．８）の″電池を例として第
３因に示す。
Ｔものであるが、陽極板１にＵ字状番こリテーナたる隔
離体４を巻き、その外側部に陰極板２を配置した構成で
ある。この極板群中の電解液の分布を１０時間率容賞が
１．８ Ａｈａ度（６Ｍ１．８）の″電池を例として第
３因に示す。
この極板群の含み得る最大１を解液量は１７．５−であ
る。減液が起こると第３図力へら明らη）ｆｊように陽
極板１および陰極板２の含液ｔは変化がな力）ったが、
隔離体４中の１ｊｔＰｓ液が減少して行く。
る。減液が起こると第３図力へら明らη）ｆｊように陽
極板１および陰極板２の含液ｔは変化がな力）ったが、
隔離体４中の１ｊｔＰｓ液が減少して行く。
これは陽極板１および陰極板２の活物質の孔径さ隔離体
４の空間部の見乃）けり毛管径の大きさの違いによるも
のであり、見η）けり毛管径の大きい隔離体４中の′電
解液が減少したためである。
４の空間部の見乃）けり毛管径の大きさの違いによるも
のであり、見η）けり毛管径の大きい隔離体４中の′電
解液が減少したためである。
従来のシール鉛電池では、ガラス繊維等の不織布を用い
ているため、不織布は繊維がからみ曾った状態で一定の
形構成しているため変形の自由度か小さく極板厚みのガ
ラスΦにより極板間隔が変動したり、極板の凹凸やバッ
クリング等が生じた場曾、完全に順応することができず
、極板とガラス繊維の不織布との接触が部分的に不十分
になることがある。その場付、隔離体４中の電解液が若
干減少しただけで極板と隔離体４の接触抵抗が極度に増
大し、電池の内部抵抗が増加し、早期に容量低下乞招い
たり、極端な場せには初期の容量バラツキを招くという
欠点を有していた。本発明は、上記欠点乞除去Ｔること
を目的とＴるものである。
ているため、不織布は繊維がからみ曾った状態で一定の
形構成しているため変形の自由度か小さく極板厚みのガ
ラスΦにより極板間隔が変動したり、極板の凹凸やバッ
クリング等が生じた場曾、完全に順応することができず
、極板とガラス繊維の不織布との接触が部分的に不十分
になることがある。その場付、隔離体４中の電解液が若
干減少しただけで極板と隔離体４の接触抵抗が極度に増
大し、電池の内部抵抗が増加し、早期に容量低下乞招い
たり、極端な場せには初期の容量バラツキを招くという
欠点を有していた。本発明は、上記欠点乞除去Ｔること
を目的とＴるものである。
間精廣を解決下るための手段
上記の目的をＪ底下るために、本発明は、電槽中にｌｓ
極板および陰極板ン接することなく交互に配置した後、
ガ゛ラス等の繊維乞水あるいは希硫酸等に懸濁した状態
にて注入し、極板間にガラス等のＮｉｍ’ｌ介在させた
ものである。
極板および陰極板ン接することなく交互に配置した後、
ガ゛ラス等の繊維乞水あるいは希硫酸等に懸濁した状態
にて注入し、極板間にガラス等のＮｉｍ’ｌ介在させた
ものである。
作用
これにより、極板厚み８よび平滑度のバラツキ、ＩＩる
いはパックリング等が生じた場曾においても、極板とガ
ラス等の繊維を確実Ｅこ接触させて内部抵抗の増加！抑
制して寿命を向上下ることができる。
いはパックリング等が生じた場曾においても、極板とガ
ラス等の繊維を確実Ｅこ接触させて内部抵抗の増加！抑
制して寿命を向上下ることができる。
実施例
本発明の一実施例を第１図により説明する。
第１図は、陽極板１が１枚、陰極板２が２枚、該極板間
に電解液の保持および該極板の隔離の役目をするガラス
等の繊維３を充填してなるシール鉛電池を示Ｔｏ室′！
ｆＩＳ中に陽極板１および陰極板２！接することなく交
互に配置した後、ガラス等の繊維３を水あるいは希硫酸
に懸濁した状態にて注入下ることによ６）、極板間にガ
ラス等の繊維３を介在させ枠板とガラス等の繊維３を確
実ｌこ接触させることができる。
に電解液の保持および該極板の隔離の役目をするガラス
等の繊維３を充填してなるシール鉛電池を示Ｔｏ室′！
ｆＩＳ中に陽極板１および陰極板２！接することなく交
互に配置した後、ガラス等の繊維３を水あるいは希硫酸
に懸濁した状態にて注入下ることによ６）、極板間にガ
ラス等の繊維３を介在させ枠板とガラス等の繊維３を確
実ｌこ接触させることができる。
同、電槽５中に極板を配ｔＴる際に、耐酸性および耐酸
化性のプラスチック（例えばポリプロピレン等）製等の
棒状のもの、あるいはゲル電池で使用されている波形多
孔板等の隔離体が必要となる場せもある。また、使用す
る場せには、ガラス等の繊維３の懸濁液の注入の防げに
ならない構造としなければならない０ ガラス等の繊維３の特性は、ガラス等の繊維３の充填性
、電解液の保液性およびガス透過性等を考慮した堤会、
現在リテーナと称する不織布に使用しているガラス繊維
と同レベルのものが妥当である。
化性のプラスチック（例えばポリプロピレン等）製等の
棒状のもの、あるいはゲル電池で使用されている波形多
孔板等の隔離体が必要となる場せもある。また、使用す
る場せには、ガラス等の繊維３の懸濁液の注入の防げに
ならない構造としなければならない０ ガラス等の繊維３の特性は、ガラス等の繊維３の充填性
、電解液の保液性およびガス透過性等を考慮した堤会、
現在リテーナと称する不織布に使用しているガラス繊維
と同レベルのものが妥当である。
ガラス等の鷹維３乞懸濁した液を注入下る時は、電槽５
の底部に繊維径に対応Ｔる網目ン有する排液孔６を開孔
しておき余剰のｆｌ、を排出し、懸濁゛［るガラス等の
Ｒ１４３のｔ ｖ 調節Ｔることにより、充填密度Ｃば
任意に設定できる。
の底部に繊維径に対応Ｔる網目ン有する排液孔６を開孔
しておき余剰のｆｌ、を排出し、懸濁゛［るガラス等の
Ｒ１４３のｔ ｖ 調節Ｔることにより、充填密度Ｃば
任意に設定できる。
本発明による構造のシール＃電池と従来構造のシール鉛
電池（何れも６Ｍ１．８型）を常法により震作し、４０
℃、６．６ｖ連続定ｉに圧過光電試験を行った。結果７
第４囚に示Ｔか、従来のシール鉛電池が内部抵抗の上昇
により１．０年弱で容量か低下したのに対し、本発明に
よるシール鉛電池は、１．５年程度と優れていた。
電池（何れも６Ｍ１．８型）を常法により震作し、４０
℃、６．６ｖ連続定ｉに圧過光電試験を行った。結果７
第４囚に示Ｔか、従来のシール鉛電池が内部抵抗の上昇
により１．０年弱で容量か低下したのに対し、本発明に
よるシール鉛電池は、１．５年程度と優れていた。
発明の効果
上述のように、本発明の製造法？採用することにｅｃ″
す、極板とガラス等の繊細３ヱ確央番こ擬人なるもので
ある。
す、極板とガラス等の繊細３ヱ確央番こ擬人なるもので
ある。
第１図番π本発明の一実施例におけるシール鉛電池！示
す断面概略図、第２図は従来のシール鉛電池を示ＴＩＩ
ｆｒ面概略図、溝３図は極板群中の゛覗解液の分布図１
．＠４図は本発明による得られるシール鉛電池と従来の
シール鉛電池における定電圧寿命試験結果な示す曲線図
である。
す断面概略図、第２図は従来のシール鉛電池を示ＴＩＩ
ｆｒ面概略図、溝３図は極板群中の゛覗解液の分布図１
．＠４図は本発明による得られるシール鉛電池と従来の
シール鉛電池における定電圧寿命試験結果な示す曲線図
である。
Claims (1)
- 極板間にガラス等の繊維を介在させるシール鉛電池の製
造法において、陽極板および陰極板を交互に接すること
なく電槽中に配置した後、ガラス等の繊維を水あるいは
希硫酸等に懸濁した状態にて注入することにより、極板
群圧を高めガラス等の繊維と極板の密着性を向上させる
ことを特徴とするシール鉛電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60243702A JPS62103988A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | シ−ル鉛電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60243702A JPS62103988A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | シ−ル鉛電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62103988A true JPS62103988A (ja) | 1987-05-14 |
Family
ID=17107710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60243702A Pending JPS62103988A (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 | シ−ル鉛電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62103988A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541672A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-24 | Japan Storage Battery Co Ltd | Preparation method of enclosed lead storage battery |
-
1985
- 1985-10-30 JP JP60243702A patent/JPS62103988A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541672A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-24 | Japan Storage Battery Co Ltd | Preparation method of enclosed lead storage battery |
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