JPS6210342A - 撒物等の掻き寄せ回収装置 - Google Patents
撒物等の掻き寄せ回収装置Info
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- JPS6210342A JPS6210342A JP14902085A JP14902085A JPS6210342A JP S6210342 A JPS6210342 A JP S6210342A JP 14902085 A JP14902085 A JP 14902085A JP 14902085 A JP14902085 A JP 14902085A JP S6210342 A JPS6210342 A JP S6210342A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は例えば製鉄所や砕石場などで原料搬送用のベ
ルトコンベアやホッパ等から落下した鉄鉱石や石炭等の
堆積撒物等を掻き寄せ回収するための装置に関する。
ルトコンベアやホッパ等から落下した鉄鉱石や石炭等の
堆積撒物等を掻き寄せ回収するための装置に関する。
一般に製鉄所内では、第１１図に示す如くホッパＨから
供給された鉄鉱石や石炭等を長尺広範囲に亘るベルトコ
ンベアＢで搬送しているが、その搬送時にはベルトコン
ベアＢの下方に落鉱・落炭等が生じて堆積するため、そ
の堆積撒物Ｗを除去する必要がある。 かかる除去作業は広範囲に亘るため、例えばバケットロ
ーダやツーウェイドーザ・ハンドドーザなど従来既存の
作業車輌を導入して処理するのが一般的である。
供給された鉄鉱石や石炭等を長尺広範囲に亘るベルトコ
ンベアＢで搬送しているが、その搬送時にはベルトコン
ベアＢの下方に落鉱・落炭等が生じて堆積するため、そ
の堆積撒物Ｗを除去する必要がある。 かかる除去作業は広範囲に亘るため、例えばバケットロ
ーダやツーウェイドーザ・ハンドドーザなど従来既存の
作業車輌を導入して処理するのが一般的である。
しかしながら、上記のような作業車輌の場合、バケット
やブレード等の支持アームを伸縮および旋回できないた
め上記堆積撒物Ｗの除去作業に際してはベルトコンベア
Ｂの交叉方向に対する前記作業車輌の前後進および走行
方向の変換を頻繁に繰り返さなければならず、このため
該作業車輌の機動性が損なわれて作業能率が大幅に低下
しまた作業の安全性が損なわれるという問題点があった
。 また、この種の分野のベルトコンベアＢは図示で明らか
な如く構造的に高さの制約を受け、しかも複数基のもの
が比較的狭い間隔で配列されているため、斯様な現場に
おいてベルトコンベアＢ下方の堆積撒物Ｗを上記作業車
輌によって除去することは極めて困難である。 従って、かかる現場での堆積撒物の除去は人為的作業に
よっているのが殆どであり、この場合、相当の作業員数
を必要とすることにより人件費が嵩み、しかも長時間を
費やすため作業能率が極めて悪いという問題点があった
。 この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
、作業車輌の前後進や走行方向の変更を繰り返すことな
く、該作業車輌停止状態のままで狭隘現場における落鉱
・落炭等の堆積撒物を機械的に効率よく掻き寄せ回収す
ることのできる撒物等の掻き寄せ回収装置を提供するこ
とを課題とする。
やブレード等の支持アームを伸縮および旋回できないた
め上記堆積撒物Ｗの除去作業に際してはベルトコンベア
Ｂの交叉方向に対する前記作業車輌の前後進および走行
方向の変換を頻繁に繰り返さなければならず、このため
該作業車輌の機動性が損なわれて作業能率が大幅に低下
しまた作業の安全性が損なわれるという問題点があった
。 また、この種の分野のベルトコンベアＢは図示で明らか
な如く構造的に高さの制約を受け、しかも複数基のもの
が比較的狭い間隔で配列されているため、斯様な現場に
おいてベルトコンベアＢ下方の堆積撒物Ｗを上記作業車
輌によって除去することは極めて困難である。 従って、かかる現場での堆積撒物の除去は人為的作業に
よっているのが殆どであり、この場合、相当の作業員数
を必要とすることにより人件費が嵩み、しかも長時間を
費やすため作業能率が極めて悪いという問題点があった
。 この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
、作業車輌の前後進や走行方向の変更を繰り返すことな
く、該作業車輌停止状態のままで狭隘現場における落鉱
・落炭等の堆積撒物を機械的に効率よく掻き寄せ回収す
ることのできる撒物等の掻き寄せ回収装置を提供するこ
とを課題とする。
この発明は上記課題を達成するため、第１の発明におい
ては、 ■、車輌に旋回装置を装備する。 ■、旋回装置に長手方向へ伸縮駆動される伸縮部材を支
承させる。 ■、前記伸縮部材の少なくとも先端側を俯仰させるため
の俯抑駆動手段を設ける。 ■、前記伸縮部材の先端側に掻き寄せ具を設ける。 という技術手段を講じたものである。 また、第２の発明では、上記第１の発明における■〜■
の構成を同一とし、更に、 ■、伸縮部材の基端側にバケットを設ける。 ■、伸縮部材の先端側にブレードを設け、該ブレードと
前記バケットを互いに向かい合わせた配列構成にする。 という技術手段を講じたものである。
ては、 ■、車輌に旋回装置を装備する。 ■、旋回装置に長手方向へ伸縮駆動される伸縮部材を支
承させる。 ■、前記伸縮部材の少なくとも先端側を俯仰させるため
の俯抑駆動手段を設ける。 ■、前記伸縮部材の先端側に掻き寄せ具を設ける。 という技術手段を講じたものである。 また、第２の発明では、上記第１の発明における■〜■
の構成を同一とし、更に、 ■、伸縮部材の基端側にバケットを設ける。 ■、伸縮部材の先端側にブレードを設け、該ブレードと
前記バケットを互いに向かい合わせた配列構成にする。 という技術手段を講じたものである。
この第１の発明においては、車輌停止状態で旋回装置に
より伸縮部材を撒物等掻き寄せ方向に旋回変位させ、つ
いで、該伸縮部材の俯仰と伸縮を順次繰り換えずことに
より遠方の堆積物が掻き寄せ具によって手前（作業車輌
側）に掻き寄せられる。 また、第２の発明においては、伸縮部材の俯仰・伸縮作
動を繰り返すことにより、その伸縮作動に追従するブレ
ードが堆積撒物を掻き寄せながら、該撒物をバケット内
に掻き入れ、その後に該バヶットがリフトアップされ且
つ旋回させられることにより前記バケット内の掻き入れ
撒物が例えば車輌反対側で待機中のダンプトラック等の
積み込まれる。
より伸縮部材を撒物等掻き寄せ方向に旋回変位させ、つ
いで、該伸縮部材の俯仰と伸縮を順次繰り換えずことに
より遠方の堆積物が掻き寄せ具によって手前（作業車輌
側）に掻き寄せられる。 また、第２の発明においては、伸縮部材の俯仰・伸縮作
動を繰り返すことにより、その伸縮作動に追従するブレ
ードが堆積撒物を掻き寄せながら、該撒物をバケット内
に掻き入れ、その後に該バヶットがリフトアップされ且
つ旋回させられることにより前記バケット内の掻き入れ
撒物が例えば車輌反対側で待機中のダンプトラック等の
積み込まれる。
以下に、この発明の好適実施例を図面に基づいて説明す
る。 まず、第１図〜第３図に示す第１実施例において、ロー
ダ等の作置車輌１の前部にはターンテーブル２０を有す
る旋回装置２が搭載されている。 図示例の旋回装置２は、ターンテーブル２０が図示省略
の油圧モータ等で回転駆動される周知構成のもので、フ
レーム３を介して作業車輌１の前部−側寄りに脱着可能
に搭載された車載クレーンのそれからなっている。 前記ターンテーブル２０はマスト４を有し、このマスト
４には伸縮部材５が支承されている。 図示例の伸縮部材５は、前記マスト４に基端部がピンＰ
１を介して上下に角運動（以下、俯仰という）可能に軸
支された非伸縮側ブーム部材５０と、これに順次連結さ
れた伸縮側ブーム部材５１．５２とを備え、伸縮側ブー
ム部材５１．５２のそれぞれが順次段階的に油圧で伸縮
駆動されるテレスコープ型シリンダ構成のブームからな
っている。 かかる伸縮部材５は、非伸縮側ブーム部材５０とマスト
４との間に装架された俯抑駆動手段、すなわち図示例の
場合油圧シリンダ６によって俯仰駆動されるようになっ
ている。 そして、前記伸縮部材５における伸縮側ブーム部材５２
の先端側には掻き寄せ具７が脱着可能に設けられて°い
る。 この実施例の掻き寄せ具７は、前記伸縮側ブーム部材５
２の最先端部に溶接等の手段で固設さえたブラケット５
３にビンＰ２を介して上端側か回動自在に軸支されたブ
レードからなっている。 そして、該ブレード７はその上端側と前記ブラケット５
３との間に架は渡された油圧シリンダＣ１で駆動されて
伸縮部材５の伸縮方向に沿って往復回動させられるよう
になっている。 つぎに、上記第１実施例の作動を説明する。 伸縮部材５が第１図、第２図に実線で示す如く短縮し且
つ適度にリフトアップされた状態において、旋回装置２
の回転駆動により伸縮部材５を旋回させてブレード７を
掻き寄せ作業方向、例えば第１１図のベルトコンベアＢ
の方向に向ける。 ついで、伸縮部材５を油圧駆動により伸長作動させると
共に、リフトシリンダ６を伸長作動させることにより前
記ブーム５をリフトダウンさせて前記ベルトコンベアＢ
下方の堆積撒物Ｗの存在位置にブレード７を接地させる
。 そこで、伸縮部材５を短縮作動させると、作業車輌１か
ら離れた遠方の堆積撒物Ｗがブレード７によって作業車
輌１側に掻き寄せられる。 また、堆積撒物Ｗが硬質化している場合、ブレード７を
その系統の油圧シリンダＣ１の伸縮作動による前後方向
への往復回動を繰り返せば、前記ブレード７は前記硬質
化した堆積撒物Ｗを掘り起こしながら掻き寄せる。 従って、作業車輌１を停止させたままの状態で遠方の堆
積撒物を機械的に掻き寄せることができる。 なお、上記第１実施例におけるブレード７は上端側が伸
縮側ブーム部材５２の先端に固着されたものであっても
よく、この場合であっても堆積撒物Ｗの掻き寄せ作業を
円滑に遂行し得る。 この発明の第２実施例を示す第４図および第５図におい
て、旋回装置２は作業車輌１に既存のリフトアーム機構
８にクイックカブラ９を介して脱着可能に取付られてい
る。 この場合の旋回装置２はミニバックホーのそれからなっ
ていて、アウトリガ−２１を有している。 この実施例におけるその他の構成は前実施例の場合と同
一なので、同一部分には同一符号を付して説明を省略す
る。 従って、この実施例の場合、リフトアーム機構８により
旋回装置２をリフトダウンさせた状態でアウトリガ−２
１を接地させることによって、前実施例の場合と同様の
掻き寄せ作業を安定状態で遂行し得る。 また、前記リフトアーム機構８により旋回装置２および
伸縮部材５の系統をリフトアップさせれば、作業車輌１
を何ら支障なく円滑に走行させ得る。 以上の実施例において、掻き寄せ具７は次ぎに述べる種
々のものを任意に適用できる。 まず、第６図に示す掻き寄せ具７は伸縮部材５における
伸縮側ブーム部材５２の最先端部に回動自在に軸支され
て内側を向くバケットからなり、該バケット７はチルト
シリンダＣ２で駆動されるようになっている。 このバケット７の場合、伸縮部材５の俯仰・伸縮作動に
より堆積撒物Ｗを掻き寄せながら掬い込み、その掬い込
み後に旋回装置２を旋回させることにより、例えば、作
業車輌１の反対側で待機中のダンプトラック等に前記バ
ケット７内の掬い込み撒物を積み込むことができる。 第７図および第８図に示す掻き寄せ具７はブレード７０
とバケット７１との組合せからなっている。 この場合のブレード７０は第１図、第２図に示されたも
のと同一の構成のものであり、一方、バケット７１は前
記非伸縮側ブーム部材５０に取付けられてチルトシリン
ダＣ３でブーム伸縮方向に沿って上下駆動されるように
なっている。 かかるブレード７０とバケット７１は互いに向かい合っ
た配列構成にされている。 このように掻き寄せ具７をブレード７０とバケット７１
の組合せ構造としたことにより、伸縮部材５を短縮作動
させれば、ブレード７０によって堆積撒物Ｗをバケット
７１内に掻き入れることができる。 この場合、ブレード７０によるバケット７１内への撒物
掻き入れを複数回繰り返したのち、バケット７１の前面
開口部をブレード７０で閉塞することができる。 このため、撒物が掻き入れられたバケット７１のリフト
アップ時に該バケ・ノド７１内の掻き入れ撒物が零れる
ようなことがなくなり、ダンプトラック等への積込作業
を円滑に効率良く遂行できる。 第９図の掻き寄せ具７は前記第７図、第８図におけるバ
ケット７１を改良したものである。 このバケット７１は前後部が開口する本体構成としてそ
の後部開口に開閉板７４を設けたものである。 この開閉板７４はバケット７１の後部開口に上端部が上
下回動可能に枢支され、非伸縮側ブーム部材５０との間
に架は渡された油圧シリンダＣ５で開閉駆動される構成
になっている。 このような構成のバケット７１は、開閉板７４が閉じら
れた状態で前述の如くブレード７０により堆積撒物が掻
き入れられる。 その掻き入れ後において、バケット７１は前面開口部が
ブレード７０により閉塞された状態でリフトアップされ
る。 そして、リフトアップ位置で例えばダンプトランクのベ
ッセル上方に旋回させられ、その位置で前記開閉板７４
が油圧シリンダＣ５で開動させられることにより、バケ
ット７１内の掻き入れ撒物が前記ベッセル内に放出され
る。 従って、この場合のバケット７１によれば、堆積撒物の
掻き入れ、積込み作業がさらに一層効率的に遂行できる
。 第１０図の掻き寄せ具７はスィーパ用バケット装置から
なっている。 該バケシト装置７は、フロントバケット７５とリアバケ
ット７６および前記フロントバケット７５に内蔵されて
回転駆動されるロータリブラシ７７のそれぞれを備え、
フロントバケット７５をリアバケット７６に対して油圧
シリンダＣ６で開閉駆動させる周知構成になっていて、
伸縮部材５の先端側に取付けられている。 従って、この場合のバケット装置７によれば、ロークリ
ブラシ７７の接地回転駆動状態でブーム５を伸縮作動さ
せることにより、前記ロークリブラシ７７でフロントお
よびリアバケット７５．７６内に堆積撒物を掻き入れ回
収することができる。 また、その掻き入れ撒物は、前記バケット装置７をリフ
トアップ後に旋回させてリアバケット７６を油圧シリン
ダＣ６の短縮作動で開くことによりダンプトラック等に
放出される。 なお、上記実施例の旋回装置２はフォークリフトのマス
トを利用して取付けられたもの、また、ローダのデフケ
ースを利用して取付けられたちのであってもよい。
る。 まず、第１図〜第３図に示す第１実施例において、ロー
ダ等の作置車輌１の前部にはターンテーブル２０を有す
る旋回装置２が搭載されている。 図示例の旋回装置２は、ターンテーブル２０が図示省略
の油圧モータ等で回転駆動される周知構成のもので、フ
レーム３を介して作業車輌１の前部−側寄りに脱着可能
に搭載された車載クレーンのそれからなっている。 前記ターンテーブル２０はマスト４を有し、このマスト
４には伸縮部材５が支承されている。 図示例の伸縮部材５は、前記マスト４に基端部がピンＰ
１を介して上下に角運動（以下、俯仰という）可能に軸
支された非伸縮側ブーム部材５０と、これに順次連結さ
れた伸縮側ブーム部材５１．５２とを備え、伸縮側ブー
ム部材５１．５２のそれぞれが順次段階的に油圧で伸縮
駆動されるテレスコープ型シリンダ構成のブームからな
っている。 かかる伸縮部材５は、非伸縮側ブーム部材５０とマスト
４との間に装架された俯抑駆動手段、すなわち図示例の
場合油圧シリンダ６によって俯仰駆動されるようになっ
ている。 そして、前記伸縮部材５における伸縮側ブーム部材５２
の先端側には掻き寄せ具７が脱着可能に設けられて°い
る。 この実施例の掻き寄せ具７は、前記伸縮側ブーム部材５
２の最先端部に溶接等の手段で固設さえたブラケット５
３にビンＰ２を介して上端側か回動自在に軸支されたブ
レードからなっている。 そして、該ブレード７はその上端側と前記ブラケット５
３との間に架は渡された油圧シリンダＣ１で駆動されて
伸縮部材５の伸縮方向に沿って往復回動させられるよう
になっている。 つぎに、上記第１実施例の作動を説明する。 伸縮部材５が第１図、第２図に実線で示す如く短縮し且
つ適度にリフトアップされた状態において、旋回装置２
の回転駆動により伸縮部材５を旋回させてブレード７を
掻き寄せ作業方向、例えば第１１図のベルトコンベアＢ
の方向に向ける。 ついで、伸縮部材５を油圧駆動により伸長作動させると
共に、リフトシリンダ６を伸長作動させることにより前
記ブーム５をリフトダウンさせて前記ベルトコンベアＢ
下方の堆積撒物Ｗの存在位置にブレード７を接地させる
。 そこで、伸縮部材５を短縮作動させると、作業車輌１か
ら離れた遠方の堆積撒物Ｗがブレード７によって作業車
輌１側に掻き寄せられる。 また、堆積撒物Ｗが硬質化している場合、ブレード７を
その系統の油圧シリンダＣ１の伸縮作動による前後方向
への往復回動を繰り返せば、前記ブレード７は前記硬質
化した堆積撒物Ｗを掘り起こしながら掻き寄せる。 従って、作業車輌１を停止させたままの状態で遠方の堆
積撒物を機械的に掻き寄せることができる。 なお、上記第１実施例におけるブレード７は上端側が伸
縮側ブーム部材５２の先端に固着されたものであっても
よく、この場合であっても堆積撒物Ｗの掻き寄せ作業を
円滑に遂行し得る。 この発明の第２実施例を示す第４図および第５図におい
て、旋回装置２は作業車輌１に既存のリフトアーム機構
８にクイックカブラ９を介して脱着可能に取付られてい
る。 この場合の旋回装置２はミニバックホーのそれからなっ
ていて、アウトリガ−２１を有している。 この実施例におけるその他の構成は前実施例の場合と同
一なので、同一部分には同一符号を付して説明を省略す
る。 従って、この実施例の場合、リフトアーム機構８により
旋回装置２をリフトダウンさせた状態でアウトリガ−２
１を接地させることによって、前実施例の場合と同様の
掻き寄せ作業を安定状態で遂行し得る。 また、前記リフトアーム機構８により旋回装置２および
伸縮部材５の系統をリフトアップさせれば、作業車輌１
を何ら支障なく円滑に走行させ得る。 以上の実施例において、掻き寄せ具７は次ぎに述べる種
々のものを任意に適用できる。 まず、第６図に示す掻き寄せ具７は伸縮部材５における
伸縮側ブーム部材５２の最先端部に回動自在に軸支され
て内側を向くバケットからなり、該バケット７はチルト
シリンダＣ２で駆動されるようになっている。 このバケット７の場合、伸縮部材５の俯仰・伸縮作動に
より堆積撒物Ｗを掻き寄せながら掬い込み、その掬い込
み後に旋回装置２を旋回させることにより、例えば、作
業車輌１の反対側で待機中のダンプトラック等に前記バ
ケット７内の掬い込み撒物を積み込むことができる。 第７図および第８図に示す掻き寄せ具７はブレード７０
とバケット７１との組合せからなっている。 この場合のブレード７０は第１図、第２図に示されたも
のと同一の構成のものであり、一方、バケット７１は前
記非伸縮側ブーム部材５０に取付けられてチルトシリン
ダＣ３でブーム伸縮方向に沿って上下駆動されるように
なっている。 かかるブレード７０とバケット７１は互いに向かい合っ
た配列構成にされている。 このように掻き寄せ具７をブレード７０とバケット７１
の組合せ構造としたことにより、伸縮部材５を短縮作動
させれば、ブレード７０によって堆積撒物Ｗをバケット
７１内に掻き入れることができる。 この場合、ブレード７０によるバケット７１内への撒物
掻き入れを複数回繰り返したのち、バケット７１の前面
開口部をブレード７０で閉塞することができる。 このため、撒物が掻き入れられたバケット７１のリフト
アップ時に該バケ・ノド７１内の掻き入れ撒物が零れる
ようなことがなくなり、ダンプトラック等への積込作業
を円滑に効率良く遂行できる。 第９図の掻き寄せ具７は前記第７図、第８図におけるバ
ケット７１を改良したものである。 このバケット７１は前後部が開口する本体構成としてそ
の後部開口に開閉板７４を設けたものである。 この開閉板７４はバケット７１の後部開口に上端部が上
下回動可能に枢支され、非伸縮側ブーム部材５０との間
に架は渡された油圧シリンダＣ５で開閉駆動される構成
になっている。 このような構成のバケット７１は、開閉板７４が閉じら
れた状態で前述の如くブレード７０により堆積撒物が掻
き入れられる。 その掻き入れ後において、バケット７１は前面開口部が
ブレード７０により閉塞された状態でリフトアップされ
る。 そして、リフトアップ位置で例えばダンプトランクのベ
ッセル上方に旋回させられ、その位置で前記開閉板７４
が油圧シリンダＣ５で開動させられることにより、バケ
ット７１内の掻き入れ撒物が前記ベッセル内に放出され
る。 従って、この場合のバケット７１によれば、堆積撒物の
掻き入れ、積込み作業がさらに一層効率的に遂行できる
。 第１０図の掻き寄せ具７はスィーパ用バケット装置から
なっている。 該バケシト装置７は、フロントバケット７５とリアバケ
ット７６および前記フロントバケット７５に内蔵されて
回転駆動されるロータリブラシ７７のそれぞれを備え、
フロントバケット７５をリアバケット７６に対して油圧
シリンダＣ６で開閉駆動させる周知構成になっていて、
伸縮部材５の先端側に取付けられている。 従って、この場合のバケット装置７によれば、ロークリ
ブラシ７７の接地回転駆動状態でブーム５を伸縮作動さ
せることにより、前記ロークリブラシ７７でフロントお
よびリアバケット７５．７６内に堆積撒物を掻き入れ回
収することができる。 また、その掻き入れ撒物は、前記バケット装置７をリフ
トアップ後に旋回させてリアバケット７６を油圧シリン
ダＣ６の短縮作動で開くことによりダンプトラック等に
放出される。 なお、上記実施例の旋回装置２はフォークリフトのマス
トを利用して取付けられたもの、また、ローダのデフケ
ースを利用して取付けられたちのであってもよい。
以上この発明では、車輌に装備された旋回装置に長手方
向へ伸縮駆動される伸縮部材を少なくとも先端側が俯仰
可能なるよう支承させ、該伸縮部材の先端側に撒物等の
掻き寄せ具を取付けたので、旋回装置による伸縮部材の
旋回と該伸縮部材の俯仰および伸縮によって前記掻き寄
せ具で堆積撒物等を掻き寄せることができる。 このため、従来の如く作業車輌の前後進や走行方向の変
更等を繰り返すことなく、該作業車輌停止状態のままで
狭隘現場における落鉱・落炭等の堆積撒物等を機械的に
効率よく掻き寄せ回収することができ、この種の作業性
向上に大きく寄与する。 また、この発明では、掻き寄せ具として伸縮部材の基端
側にバケットを、かつ前記伸縮部材の先端側にブレード
を互いに向かい合わせて設けたので、ブームの伸縮作動
に追従するブレードで前記バケット内に堆積撒物を掻き
入れることができる。 このため、該撒物等の回収作業を一層効率的に遂行でき
る。 なお、この発明において、撒物とは掻き寄せ作業の対象
となる全てのものをいう。
向へ伸縮駆動される伸縮部材を少なくとも先端側が俯仰
可能なるよう支承させ、該伸縮部材の先端側に撒物等の
掻き寄せ具を取付けたので、旋回装置による伸縮部材の
旋回と該伸縮部材の俯仰および伸縮によって前記掻き寄
せ具で堆積撒物等を掻き寄せることができる。 このため、従来の如く作業車輌の前後進や走行方向の変
更等を繰り返すことなく、該作業車輌停止状態のままで
狭隘現場における落鉱・落炭等の堆積撒物等を機械的に
効率よく掻き寄せ回収することができ、この種の作業性
向上に大きく寄与する。 また、この発明では、掻き寄せ具として伸縮部材の基端
側にバケットを、かつ前記伸縮部材の先端側にブレード
を互いに向かい合わせて設けたので、ブームの伸縮作動
に追従するブレードで前記バケット内に堆積撒物を掻き
入れることができる。 このため、該撒物等の回収作業を一層効率的に遂行でき
る。 なお、この発明において、撒物とは掻き寄せ作業の対象
となる全てのものをいう。
第１図はこの発明の好適第１実施例係る撒物等の掻き寄
せ回収装置の正面図、第２図は同平面図、第３図は同側
面図、第４図はこの発明の第２実施例に係る撒物等の掻
き寄せ回収装置の概略的な側面図、第５図は第４図の概
略的な平面図、第６図〜第１０図は同装置における掻き
寄せ具のそれぞれ異なった変形例を示す説明図、第１１
図は鉄鉱石・石炭等搬送用ベルトコンベアの側面図であ
る。 １・・・車輌 ２・・・旋回装置 ５・・・伸縮部材 ７・・・掻き寄せ具 ７０・・・ブレード ７１・・・バケット ０４−ミリ・ 第９Ｎ ■−一仕
せ回収装置の正面図、第２図は同平面図、第３図は同側
面図、第４図はこの発明の第２実施例に係る撒物等の掻
き寄せ回収装置の概略的な側面図、第５図は第４図の概
略的な平面図、第６図〜第１０図は同装置における掻き
寄せ具のそれぞれ異なった変形例を示す説明図、第１１
図は鉄鉱石・石炭等搬送用ベルトコンベアの側面図であ
る。 １・・・車輌 ２・・・旋回装置 ５・・・伸縮部材 ７・・・掻き寄せ具 ７０・・・ブレード ７１・・・バケット ０４−ミリ・ 第９Ｎ ■−一仕
Claims (10)
- （１）、車輌に装備された旋回装置と、この旋回装置に
支承されて長手方向に伸縮駆動される伸縮部材と、この
伸縮部材の少なくとも先端側を俯抑させるための俯抑駆
動手段と、前記伸縮部材の先端側に設けられた掻き寄せ
具とを備えてなることを特徴とする撒物等の掻き寄せ回
収装置。 - （２）、掻き寄せ具が伸縮部材の伸縮側先端部に前後方
向へ回動自在に軸支されて油圧シリンダ等の駆動手段で
前後駆動されるようになっていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の撒物等の掻き寄せ回収装置。 - （３）、掻き寄せ具が作業車輌の車体側を向くブレード
またはバケットからなることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の撒物等の掻き寄せ回収装置。 - （４）、旋回装置が車輌に脱着可能に装備されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の撒物等の掻
き寄せ回収装置。 - （５）、伸縮部材がテレスコープ型のブームからなって
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の撒物
等の掻き寄せ回収装置。 - （６）、掻き寄せ具がスイーパからなることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の撒物等の掻き寄せ回収装
置。 - （７）、車輌に脱着可能に装備された旋回装置と、この
旋回装置に支承されて前後方向に伸縮駆動される伸縮部
材と、この伸縮部材の少なくとも先端側を俯抑させるた
めの俯抑駆動手段と、前記伸縮部材の先端側に設けられ
た掻き寄せ具とを備え、該掻き寄せ具は伸縮部材の基端
側に設けられたバケットと、前記伸縮部材の先端側に設
けられたブレードとからなって、それらのバケットとブ
レードが互いに向かい合っていることを特徴とする撒物
等の掻き寄せ回収装置。 - （８）、旋回装置が車輌に脱着可能に装備されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の撒物等の掻
き寄せ回収装置。 - （９）、伸縮部材がテレスコープ型のブームからなって
いることを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の撒物
等の掻き寄せ回収装置。 - （１０）バケットは前後部が開口し、その後部開口に開
閉板が設けられ、該開閉板が開閉駆動手段に連動されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第７項記載の撒物
等の掻き寄せ回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14902085A JPS6210342A (ja) | 1985-07-06 | 1985-07-06 | 撒物等の掻き寄せ回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14902085A JPS6210342A (ja) | 1985-07-06 | 1985-07-06 | 撒物等の掻き寄せ回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6210342A true JPS6210342A (ja) | 1987-01-19 |
Family
ID=15465913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14902085A Pending JPS6210342A (ja) | 1985-07-06 | 1985-07-06 | 撒物等の掻き寄せ回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6210342A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023087131A (ja) * | 2021-12-06 | 2023-06-23 | 濱田重工株式会社 | スクリュー式堆積物回収装置及び堆積物回収用作業機並びに堆積物回収方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52128605A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-28 | Kubota Ltd | Shovel car |
| JPS565049B2 (ja) * | 1977-07-12 | 1981-02-03 | ||
| JPS568616B2 (ja) * | 1977-04-27 | 1981-02-25 |
-
1985
- 1985-07-06 JP JP14902085A patent/JPS6210342A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52128605A (en) * | 1976-04-19 | 1977-10-28 | Kubota Ltd | Shovel car |
| JPS568616B2 (ja) * | 1977-04-27 | 1981-02-25 | ||
| JPS565049B2 (ja) * | 1977-07-12 | 1981-02-03 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023087131A (ja) * | 2021-12-06 | 2023-06-23 | 濱田重工株式会社 | スクリュー式堆積物回収装置及び堆積物回収用作業機並びに堆積物回収方法 |
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