JPS62101698A - 腐食抑制組成物 - Google Patents
腐食抑制組成物Info
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- JPS62101698A JPS62101698A JP60237777A JP23777785A JPS62101698A JP S62101698 A JPS62101698 A JP S62101698A JP 60237777 A JP60237777 A JP 60237777A JP 23777785 A JP23777785 A JP 23777785A JP S62101698 A JPS62101698 A JP S62101698A
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- C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
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- C09K5/20—Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は腐食抑制組成物および方法に関し、更に詳しく
は、かかる抑制のためのポリオキシアルキレンアミンの
使用に関する。
は、かかる抑制のためのポリオキシアルキレンアミンの
使用に関する。
水系は高温もしくは火花に曝されやすい多くの用途に対
し好ましいものである。かかる用途には、火災の危険性
が高い系で使用される圧媒液、あるいは加熱された金属
により炭化水素ベース冷却体が発火せしめられるような
種々の金属加工工程における加熱された金属を冷却する
ために使用される冷却体がある。しかし、水系は金属、
殊に第１鉄金属に対する腐食性を有する。今日、使用さ
れている水系の１つのタイプは、系に腐食抑制を付与す
るために、水、アルキレンおよび／またはポリオキシア
ルキレングリコール並びに１種類以上の他の添加剤から
なる。かかる水系は、金属を熱処理するための冷却体と
して、あるいは圧媒液用として使用することができる。
し好ましいものである。かかる用途には、火災の危険性
が高い系で使用される圧媒液、あるいは加熱された金属
により炭化水素ベース冷却体が発火せしめられるような
種々の金属加工工程における加熱された金属を冷却する
ために使用される冷却体がある。しかし、水系は金属、
殊に第１鉄金属に対する腐食性を有する。今日、使用さ
れている水系の１つのタイプは、系に腐食抑制を付与す
るために、水、アルキレンおよび／またはポリオキシア
ルキレングリコール並びに１種類以上の他の添加剤から
なる。かかる水系は、金属を熱処理するための冷却体と
して、あるいは圧媒液用として使用することができる。
従来、使用され、かつ金属に対し非腐食性の水系におい
ては、亜硝酸ナトリウムのような無機の亜硝酸塩が水性
アルキレングリコール系の腐食抑制効果を改良するため
に使用されてきた。しかし、亜硝酸塩はいくぶん毒性を
有するとともに、近年、亜硝酸塩の使用を止め、これを
他の物質で置換して水系に腐食抑制効果を付与せんとす
る動きがある。
ては、亜硝酸ナトリウムのような無機の亜硝酸塩が水性
アルキレングリコール系の腐食抑制効果を改良するため
に使用されてきた。しかし、亜硝酸塩はいくぶん毒性を
有するとともに、近年、亜硝酸塩の使用を止め、これを
他の物質で置換して水系に腐食抑制効果を付与せんとす
る動きがある。
従来、使用されてきた水系の有するさらなる問題は、空
気または他の気体を系に導入する際、系が泡立つ傾向が
あること、及び、腐食されやすい水系上方の空気または
気体の空間中の腐食抑制効果に欠けることである。
気または他の気体を系に導入する際、系が泡立つ傾向が
あること、及び、腐食されやすい水系上方の空気または
気体の空間中の腐食抑制効果に欠けることである。
米国特許第３，９２８，２１９号には、約１６５０〜１
５０００の範囲の分子量を有するエチレンジアミンのテ
トラポリ（オキシエチレン）ポリ（オキシエチレン）誘
導体を含む潤滑油組成物の使用が記載されている。
５０００の範囲の分子量を有するエチレンジアミンのテ
トラポリ（オキシエチレン）ポリ（オキシエチレン）誘
導体を含む潤滑油組成物の使用が記載されている。
米国特許第３，２３５，５０１号には、通常、組成物の
泡立ちを促進しがちな物質を含む油組成物中の泡立ちの
抑制について記載されている。この添加剤は、少量のポ
リアルキルオキシ化された脂肪族アミンからなるもので
ある。
泡立ちを促進しがちな物質を含む油組成物中の泡立ちの
抑制について記載されている。この添加剤は、少量のポ
リアルキルオキシ化された脂肪族アミンからなるもので
ある。
イー・ルドサン（Ｅ、 Ｌｕｄａｓａｎ）らの論文、レ
ウ′・ココズ（Ｒｅｖ、 Ｃａｒａｚ、） １９７２
年、２（１）、３９−４４（ルーマニア（Ｒａｍ））
；ケミカル アブストラクツ（Ｃ：ｈｅＩａｉｃａｌ
Ａｂｓｔｒａｃｔｓ）１９３１５ｐ （１９７３年）に
は、ポリ（ニド午シアミン）の使用がＨＩ４またはＨ２
ＳＯ４溶液中の鉄の腐食を抑制するものとして記載され
ている。
ウ′・ココズ（Ｒｅｖ、 Ｃａｒａｚ、） １９７２
年、２（１）、３９−４４（ルーマニア（Ｒａｍ））
；ケミカル アブストラクツ（Ｃ：ｈｅＩａｉｃａｌ
Ａｂｓｔｒａｃｔｓ）１９３１５ｐ （１９７３年）に
は、ポリ（ニド午シアミン）の使用がＨＩ４またはＨ２
ＳＯ４溶液中の鉄の腐食を抑制するものとして記載され
ている。
アイ・ニー・マメドブ（１，Ａ、 ｌＬｍｅｄｏマ）ら
による、アゼルブ・キム・ライ（Ａｚｅｒｂ、 Ｋｈｉ
ｍ、 Ｚｈ、）１９７７年、 （６）、４！３−５０頁
（露（Ｒｕｓｓ）） ；ケミカル アブストラクツ８
８：８３２Ｑ３ｂ（１９７８年）には、粗油抽出液中で
鉄製装置が受ける条件下、ボリオギシエチレンアミン類
による鉄の腐食抑制について記載されている。これらの
アミンの使用は、電解質−炭化水素系における鉄用腐食
抑制の範囲を拡大する。
による、アゼルブ・キム・ライ（Ａｚｅｒｂ、 Ｋｈｉ
ｍ、 Ｚｈ、）１９７７年、 （６）、４！３−５０頁
（露（Ｒｕｓｓ）） ；ケミカル アブストラクツ８
８：８３２Ｑ３ｂ（１９７８年）には、粗油抽出液中で
鉄製装置が受ける条件下、ボリオギシエチレンアミン類
による鉄の腐食抑制について記載されている。これらの
アミンの使用は、電解質−炭化水素系における鉄用腐食
抑制の範囲を拡大する。
米国特許第３，２３５．５０ｉ号には、少なくとも６個
の炭素原子を有する疎水基を含む他のアミン類の使用に
ついて記載されている。
の炭素原子を有する疎水基を含む他のアミン類の使用に
ついて記載されている。
水とアルキレングリコールおよび／またはポリオキシア
ルキレングリコールとからなる腐食抑制組成物において
従来から使用されてきた無機の亜硝酸塩は、一群のポリ
オキシアルキレンアミンと置換されうることが見い出さ
れた。さらに、かかるポリオキシアルキレンアミンは、
金属と接触する液体に腐食抑制効果を与えるのみならず
、水性相Ｆ＃柘の某傷ン焙劫ナス令雇か一α今什〉ナス
−グリコールとポリオキシアルキレンアミンとを含む水
性組成物はまた低起泡性を示すが、一般的に液体の機能
を損なう、多くの腐食抑制組成物の泡立ちを減らすため
には、従来の添加剤をかかる組成、物に加えなければな
らなかった。
ルキレングリコールとからなる腐食抑制組成物において
従来から使用されてきた無機の亜硝酸塩は、一群のポリ
オキシアルキレンアミンと置換されうることが見い出さ
れた。さらに、かかるポリオキシアルキレンアミンは、
金属と接触する液体に腐食抑制効果を与えるのみならず
、水性相Ｆ＃柘の某傷ン焙劫ナス令雇か一α今什〉ナス
−グリコールとポリオキシアルキレンアミンとを含む水
性組成物はまた低起泡性を示すが、一般的に液体の機能
を損なう、多くの腐食抑制組成物の泡立ちを減らすため
には、従来の添加剤をかかる組成、物に加えなければな
らなかった。
本発明の腐食抑制組成物は、有効量のフルキレングリコ
ールおよび／またはポリオキシアルキレングリコール、
水並びに有効量の １種以上の好適なポリオキシアルキ
レンアミンからなり、実質的に無機の亜硝酸塩を含まな
い。かかる組成物は金属に対し非腐食性であり、亜硝酸
塩を含まないために一般的には無毒であり、泡立ちも少
なく、しかも組成物の蒸気と接触する金属の腐食をも抑
制することができる。
ールおよび／またはポリオキシアルキレングリコール、
水並びに有効量の １種以上の好適なポリオキシアルキ
レンアミンからなり、実質的に無機の亜硝酸塩を含まな
い。かかる組成物は金属に対し非腐食性であり、亜硝酸
塩を含まないために一般的には無毒であり、泡立ちも少
なく、しかも組成物の蒸気と接触する金属の腐食をも抑
制することができる。
この組成物は、少なくとも約５重量％のグリコール、少
なくとも約０．２重量％のポリオキシアルキレンアミン
と残部が水からなるものが好ましい。他の少量の添加剤
を、本発明の組成物の特定の用途に応じて所望の結果を
得るために使用してもよい。
なくとも約０．２重量％のポリオキシアルキレンアミン
と残部が水からなるものが好ましい。他の少量の添加剤
を、本発明の組成物の特定の用途に応じて所望の結果を
得るために使用してもよい。
グリコールおよび／またはポリオキシアルキレングリコ
ールは１組成物に対して、約５〜約８０重量％、さらに
好ましくは約４０〜約７０重量％である。 １つの好適
なグリコールは、アルキレン基が１〜約 ５個の炭素原
子を有するアルキレングリコールからなるものである。
ールは１組成物に対して、約５〜約８０重量％、さらに
好ましくは約４０〜約７０重量％である。 １つの好適
なグリコールは、アルキレン基が１〜約 ５個の炭素原
子を有するアルキレングリコールからなるものである。
かかるグリコールの例には、エチレン−、プロピレン−
、ブチレン−およびペンチレンゲリコールがある。本発
明の好適な水溶性ポリオキシアルキレングリコールは、
公知の化合物であって、一般に、約６００ないし１００
０００にのぼる範囲（ただし、この範囲を外れる場合で
もよい）の高分子量で、かつ例えば １００°Ｆ（３８
℃）で１００ＯＯＯＳ、υ、Ｓの高粘度を有する粘稠液
体である。１つの好ましい群のポリアルキレングリコー
ルとしては、オキシエチレンのようなオキシアルキレン
類とオキシプロピレンおよびオキシブチレンのようなさ
らに高級なオキシアルキレン群とにより形成される重合
体である。
、ブチレン−およびペンチレンゲリコールがある。本発
明の好適な水溶性ポリオキシアルキレングリコールは、
公知の化合物であって、一般に、約６００ないし１００
０００にのぼる範囲（ただし、この範囲を外れる場合で
もよい）の高分子量で、かつ例えば １００°Ｆ（３８
℃）で１００ＯＯＯＳ、υ、Ｓの高粘度を有する粘稠液
体である。１つの好ましい群のポリアルキレングリコー
ルとしては、オキシエチレンのようなオキシアルキレン
類とオキシプロピレンおよびオキシブチレンのようなさ
らに高級なオキシアルキレン群とにより形成される重合
体である。
かかる重合体は、通常の室温下、液体であって、一般に
通常の温度下、水と混合する。最も好ましいポリアルキ
レングリコールは、重量比で約５０／ ５０〜約９０７
ｔｏのオキシエチレンとオキシプロピレンから形成され
たものであって、約２０００〜２００００の分子量を有
する重合体である。これらのポリアルキレングリコール
は、オキシエチレンおよびオキシプロピレンの混合物を
反応させるか、あるいは重量比で約５０／ ５０〜約９
０７１０のオキシエチレンおよびオキシプロピレンもし
くはより高級なオキシアルキレンとの混合物を、少なく
とも１個の活性水素原子を有し、かつ６個以下はどのそ
のような活性水素原子を有する化合物とを反応させるこ
とによって公知の方法で製造することができる。好適な
かかる化合物には、水、 １価アルコール、 ２価アル
コール類、 ３価アルコール類、および多価アルコール
類がある。
通常の温度下、水と混合する。最も好ましいポリアルキ
レングリコールは、重量比で約５０／ ５０〜約９０７
ｔｏのオキシエチレンとオキシプロピレンから形成され
たものであって、約２０００〜２００００の分子量を有
する重合体である。これらのポリアルキレングリコール
は、オキシエチレンおよびオキシプロピレンの混合物を
反応させるか、あるいは重量比で約５０／ ５０〜約９
０７１０のオキシエチレンおよびオキシプロピレンもし
くはより高級なオキシアルキレンとの混合物を、少なく
とも１個の活性水素原子を有し、かつ６個以下はどのそ
のような活性水素原子を有する化合物とを反応させるこ
とによって公知の方法で製造することができる。好適な
かかる化合物には、水、 １価アルコール、 ２価アル
コール類、 ３価アルコール類、および多価アルコール
類がある。
本発明の組成物に有用なポリオキシアルキレンアミンは
、 １個以上の炭素原子を有するが、最も好ましくは６
個未満の炭素原子を有し、かつ分枝状ないしは直鎖状の
、一般に分子の一端に位置する脂肪族の部分と、オキシ
エチレン（酸化エチレン）および／またはオキシプロピ
レン（酸化プロピレン）のいずれかの繰り返し単位と、
脂肪族基と反対側の端部のアミン官能基との３つの部分
からなるものである。ジアミン類は、通常１分子の両端
にアミン基を有するが、トリアミンおよびさらに高級な
アミンにおいては、アミン基は分子中の様々な部分にあ
る。本発明においては、モノアミン類が好ましい。一般
に、本発明の組成物に有用なポリオキシアルキレンアミ
ンは、直鎖もしくは分枝状の脂肪族アルコールまたは多
価アルコールとオキシエチレンおよび／またはオキシプ
ロピレンとを反応させて重合体を形成することにより得
られる。オキシエチレンとオキシプロピレンとは、約４
＝１〜約２５：１の重量比が好ましく、最も好ましくは
約５＝１〜約２０＝１である。ついで、触媒条件下、生
成重合体をアンモニアおよび水素と反応させて所望のア
ミンを得る。得られるアミンの性質は、該アミンを形成
するために使用されたアルコール中の炭素原子数並びに
使用されたオキシエチレンおよび／またはオキシプロピ
レンの単位の数によって決まる。
、 １個以上の炭素原子を有するが、最も好ましくは６
個未満の炭素原子を有し、かつ分枝状ないしは直鎖状の
、一般に分子の一端に位置する脂肪族の部分と、オキシ
エチレン（酸化エチレン）および／またはオキシプロピ
レン（酸化プロピレン）のいずれかの繰り返し単位と、
脂肪族基と反対側の端部のアミン官能基との３つの部分
からなるものである。ジアミン類は、通常１分子の両端
にアミン基を有するが、トリアミンおよびさらに高級な
アミンにおいては、アミン基は分子中の様々な部分にあ
る。本発明においては、モノアミン類が好ましい。一般
に、本発明の組成物に有用なポリオキシアルキレンアミ
ンは、直鎖もしくは分枝状の脂肪族アルコールまたは多
価アルコールとオキシエチレンおよび／またはオキシプ
ロピレンとを反応させて重合体を形成することにより得
られる。オキシエチレンとオキシプロピレンとは、約４
＝１〜約２５：１の重量比が好ましく、最も好ましくは
約５＝１〜約２０＝１である。ついで、触媒条件下、生
成重合体をアンモニアおよび水素と反応させて所望のア
ミンを得る。得られるアミンの性質は、該アミンを形成
するために使用されたアルコール中の炭素原子数並びに
使用されたオキシエチレンおよび／またはオキシプロピ
レンの単位の数によって決まる。
ポリオキシアルキレンアミンの分子量は、約２００ある
いはそれ未満から数千までを変わり得る。好ましいポリ
オキシアルキレンアミンは、約３００〜約３０００の分
子量を有し、最も好ましくは約７００〜約１５００を有
する。アミンは １級、 ２級または３級であることが
でき、すなわち、多価アルコールが使用されるならば、
生成アミンは複数のアミン基を有することとなろう。好
ましい第１級ポリオキシアルキレンアミンは、次式を有
する： Ｃ）１３ Ｒ−（ＯＣＲ２ＣＨ２）ｚ−（ＯＣＨ３（Ｊ）、−Ｎｌ
２上の式中、Ｒはメチルまたはアルキル基を表わす。重
合体中のオキシエチレンおよびオキシプロピレン繰り返
し単位の数は、ＸおよびＹで示ごれる。好ましいアミン
において、Ｘは １〜約５０であり、ｙは １〜約５０
である。最も好ましいポリオキシアルキレンアミンにお
いて、Ｒはメチル基であって、ｘ＝１０およびｙ・２（
分子量：約６００）、またはｘ＝１８−１９およびｙ＝
２−３（分子量：約１０００） 、またはＸ・３２およ
びｙ＝２（分子量：約１５００） 、 または！＝４１
およびｙ＝３（分子量：約２０００）であり、ざらにＲ
は炭素原子 ４個を有する直鎖アルキル基であって、Ｘ
＝９およびｙ＝２（分子量：約６００）である。
いはそれ未満から数千までを変わり得る。好ましいポリ
オキシアルキレンアミンは、約３００〜約３０００の分
子量を有し、最も好ましくは約７００〜約１５００を有
する。アミンは １級、 ２級または３級であることが
でき、すなわち、多価アルコールが使用されるならば、
生成アミンは複数のアミン基を有することとなろう。好
ましい第１級ポリオキシアルキレンアミンは、次式を有
する： Ｃ）１３ Ｒ−（ＯＣＲ２ＣＨ２）ｚ−（ＯＣＨ３（Ｊ）、−Ｎｌ
２上の式中、Ｒはメチルまたはアルキル基を表わす。重
合体中のオキシエチレンおよびオキシプロピレン繰り返
し単位の数は、ＸおよびＹで示ごれる。好ましいアミン
において、Ｘは １〜約５０であり、ｙは １〜約５０
である。最も好ましいポリオキシアルキレンアミンにお
いて、Ｒはメチル基であって、ｘ＝１０およびｙ・２（
分子量：約６００）、またはｘ＝１８−１９およびｙ＝
２−３（分子量：約１０００） 、またはＸ・３２およ
びｙ＝２（分子量：約１５００） 、 または！＝４１
およびｙ＝３（分子量：約２０００）であり、ざらにＲ
は炭素原子 ４個を有する直鎖アルキル基であって、Ｘ
＝９およびｙ＝２（分子量：約６００）である。
これらのものは本発明において最も好ましいものであり
、類似の構造を有し、かつ類似の分子量を有する他の類
似のポリオキシアルキレンアミンも、本発明の範囲内の
ものであると理解されなければならない。
、類似の構造を有し、かつ類似の分子量を有する他の類
似のポリオキシアルキレンアミンも、本発明の範囲内の
ものであると理解されなければならない。
ポリオキシアルキレンアミンは、組成物に対し、約０．
１〜約１５重量％である。ポリオキシアルキレンアミン
は、組成物に対し、約０．３〜約１０重量％が好ましく
、約０．５重量％が最も好ましい。
１〜約１５重量％である。ポリオキシアルキレンアミン
は、組成物に対し、約０．３〜約１０重量％が好ましく
、約０．５重量％が最も好ましい。
組成物の他の主成分である水は、６０重量％を超えても
よい。水は組成物に対し、約１０〜３５重量％が好まし
く、さらに好ましくは約１０〜２５重量％である。
よい。水は組成物に対し、約１０〜３５重量％が好まし
く、さらに好ましくは約１０〜２５重量％である。
本発明は、実質的に無機の亜硝酸塩を含有しない組成物
を包含するとともに、水系と接する金属の腐食を阻止し
、同時にかかる腐食抑制された水系中で毒性の無機の亜
硝酸塩の存在を排除する方法をも包含するものである。
を包含するとともに、水系と接する金属の腐食を阻止し
、同時にかかる腐食抑制された水系中で毒性の無機の亜
硝酸塩の存在を排除する方法をも包含するものである。
本発明の方法は、無機の亜硝酸塩をポリオキシアルキレ
ンアミンで置換することにより、水、アルキレングリコ
ールおよび／またはポリアルキレンゲリコールからなる
水性組成物の亜硝酸塩の含有量を減少させたことを特徴
とする。
ンアミンで置換することにより、水、アルキレングリコ
ールおよび／またはポリアルキレンゲリコールからなる
水性組成物の亜硝酸塩の含有量を減少させたことを特徴
とする。
本発明の組成物および方法は、単に説明のためであって
、いかなる場合にも本発明の限定を意図するものではな
い以下の実施例によりさらに良く理解されるであろう。
、いかなる場合にも本発明の限定を意図するものではな
い以下の実施例によりさらに良く理解されるであろう。
別設の記載がない限り、％は全て、重量％を示す。
支土遣ユ
圧媒安全液として有用な腐食抑制組成物は、約３０重量
％の水、約４２．５重量％のエチレングリコール、オキ
シエチレン基７５重量％とオキシプロピレン基２５重量
％とにより構成される約２５重量％の水性ポリアルキレ
ングリコール（水性ポリアルキレングリコールは、約６
７重量％の重合体と約３３重量％の水とからなるもので
ある）および次の近似式： ％式％） （式中、Ｘは約１８−１９の数であり、最も好ましくは
約１８．６であり、ｙは約 ２〜３であり、最も好まし
くは約２．６である） で示される約０．５重量％のポリオキシアルキレンアミ
ンを組み合せて製造された。Ｘおよびｙの値は、アミン
が化合物の混合物であるために、切りのいいものではな
く、！およびｙの好ましい平均値は前記した通りである
。さらに、組成物は約０．３５重量％の水酸化アルカリ
（水酸化カリウム）、約０．０５重量％のＥＤＴＡ四ナ
トリウムおよび約１ｍｆｆ１％のペラルゴン酸からなる
ものである。
％の水、約４２．５重量％のエチレングリコール、オキ
シエチレン基７５重量％とオキシプロピレン基２５重量
％とにより構成される約２５重量％の水性ポリアルキレ
ングリコール（水性ポリアルキレングリコールは、約６
７重量％の重合体と約３３重量％の水とからなるもので
ある）および次の近似式： ％式％） （式中、Ｘは約１８−１９の数であり、最も好ましくは
約１８．６であり、ｙは約 ２〜３であり、最も好まし
くは約２．６である） で示される約０．５重量％のポリオキシアルキレンアミ
ンを組み合せて製造された。Ｘおよびｙの値は、アミン
が化合物の混合物であるために、切りのいいものではな
く、！およびｙの好ましい平均値は前記した通りである
。さらに、組成物は約０．３５重量％の水酸化アルカリ
（水酸化カリウム）、約０．０５重量％のＥＤＴＡ四ナ
トリウムおよび約１ｍｆｆ１％のペラルゴン酸からなる
ものである。
この組成物の腐食抑制特性を、ポリオキシアルキレンを
亜硝酸ナトリウムおよび第４７ンモニウム抑制剤で置換
した以外は、はぼ同濃度の成分を有する市販の圧媒安全
液と比較した。液体組成物は、両者ともこれらの圧媒液
に望まれる同程度の低い起泡特性を示すとともに、腐食
試験にすべて合格した。
亜硝酸ナトリウムおよび第４７ンモニウム抑制剤で置換
した以外は、はぼ同濃度の成分を有する市販の圧媒安全
液と比較した。液体組成物は、両者ともこれらの圧媒液
に望まれる同程度の低い起泡特性を示すとともに、腐食
試験にすべて合格した。
従来の組成物と本発明の組成物（亜硝酸ナトリウムをポ
リオキシアルキレンアミンで置換した）の両者が合格し
た腐食試験の１つは、ＡＳＴＭ ０８５５ラスト・テス
ト（Ｒｕｓｔ Ｔｅ５ｔ）を変形したものであった。こ
の変形試験においては、円柱状の鉄製試験片を１５０お
よび２５０番の酸化アルミニウム研磨布で順次研磨して
みがいた。鉄製試料片を穴を有するゴム栓に挿入した。
リオキシアルキレンアミンで置換した）の両者が合格し
た腐食試験の１つは、ＡＳＴＭ ０８５５ラスト・テス
ト（Ｒｕｓｔ Ｔｅ５ｔ）を変形したものであった。こ
の変形試験においては、円柱状の鉄製試験片を１５０お
よび２５０番の酸化アルミニウム研磨布で順次研磨して
みがいた。鉄製試料片を穴を有するゴム栓に挿入した。
十分な量の液体組成物の被験体を、試験片がフラスコ内
にある際、試験片が約半分だけ浸漬するようにフラスコ
に投入した。フラスコ、試験液および試験片を約 １４
０°Ｆ（５５，５°Ｃ）の温度に保持された油浴に入れ
た。サビの発生を明らかにすために、蒸気に曝された鉄
製試験片の部分と液体の液部分に曝された部分を１時間
目とさらに２４時間目に評価した。使用された評価方法
は、ＭＩＬ−Ｌ−２４４８７に定められたものに類似す
るものであった。この評価方法は、試験片の表面にサビ
が見い出せない場合を°“さびなし′。
にある際、試験片が約半分だけ浸漬するようにフラスコ
に投入した。フラスコ、試験液および試験片を約 １４
０°Ｆ（５５，５°Ｃ）の温度に保持された油浴に入れ
た。サビの発生を明らかにすために、蒸気に曝された鉄
製試験片の部分と液体の液部分に曝された部分を１時間
目とさらに２４時間目に評価した。使用された評価方法
は、ＭＩＬ−Ｌ−２４４８７に定められたものに類似す
るものであった。この評価方法は、試験片の表面にサビ
が見い出せない場合を°“さびなし′。
と定める。直径１ｍｍ以下の １〜６個の斑点がある場
合を“痕跡量のさび″と、 ７〜１２個のサビの斑点が
ある場合を°゛軽度さび°°と、全体に亘り軽いサビが
ある場合を゛中程度のさび′”と、全体に亘る１度のサ
ビがある場合を°゛重度さび°°と定義した。
合を“痕跡量のさび″と、 ７〜１２個のサビの斑点が
ある場合を°゛軽度さび°°と、全体に亘り軽いサビが
ある場合を゛中程度のさび′”と、全体に亘る１度のサ
ビがある場合を°゛重度さび°°と定義した。
蒸気腐食に関し、ＭＩＬ−Ｌ−２４４８７（船舶）に基
づくペーパーｅコロージョン争リフラックス・テスト（
Ｖａｐｏｒ Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ Ｒｅｆｌｕｘ Ｔｅ
５ｔ、蒸気還流腐食試験）を本発明の組成物と従来の組
成物との両者について実施した。この試験においては、
２種類の軟度素鋼の試験片をみがき、つぎに１つを前
記した約５０ｍＭの組成物を含むフラスコの上部に懸垂
し、もう１つを従来の組成物を含むフラスコの上部に懸
垂した。ついで組成物を １８０°Ｆ（８２℃）で４８
時間、油浴中で加熱した。ついでサビについて試験片を
前記した通り評価した。再び、本発明の組成物および従
来の組成物は、同程度の低い腐食を示し、試験に合格し
た。
づくペーパーｅコロージョン争リフラックス・テスト（
Ｖａｐｏｒ Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ Ｒｅｆｌｕｘ Ｔｅ
５ｔ、蒸気還流腐食試験）を本発明の組成物と従来の組
成物との両者について実施した。この試験においては、
２種類の軟度素鋼の試験片をみがき、つぎに１つを前
記した約５０ｍＭの組成物を含むフラスコの上部に懸垂
し、もう１つを従来の組成物を含むフラスコの上部に懸
垂した。ついで組成物を １８０°Ｆ（８２℃）で４８
時間、油浴中で加熱した。ついでサビについて試験片を
前記した通り評価した。再び、本発明の組成物および従
来の組成物は、同程度の低い腐食を示し、試験に合格し
た。
本発明の組成物は、テストφメソッ）：’ＡＳＴＭＤ８
９２（Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ＡＳＴＭ ０８９２）
のシーケンス（Ｓ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ
） Ｉ 、 ＩＩおよびｍに従い、泡立ちについて試
験した。シーケンス■試験においては、約２０−０’ｍ
Ｊｌの試料をビー力、−に傾潟し、ついで約４８℃に加
熱し、ついで約２４℃に冷却した。つぎに、冷却した試
料を １０００＋＋＋４のシリンダに注ぎ、液量を１９
０ｍＭとした。次に、シリンダを約２４℃に保持された
浴中に少なくとも９００ｍ！；Ｌの印のところまで浸漬
した。ついで、散気石および空気導入管をシリンダ中と
試料中とに挿入した。毎分的９４ｍＭの空気を約５分間
、散気石を介して通した。この周期の終りに、空気を遮
ち、泡の全容量を測定し、ついで１０分経過後、再び測
定した。
９２（Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ＡＳＴＭ ０８９２）
のシーケンス（Ｓ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ
） Ｉ 、 ＩＩおよびｍに従い、泡立ちについて試
験した。シーケンス■試験においては、約２０−０’ｍ
Ｊｌの試料をビー力、−に傾潟し、ついで約４８℃に加
熱し、ついで約２４℃に冷却した。つぎに、冷却した試
料を １０００＋＋＋４のシリンダに注ぎ、液量を１９
０ｍＭとした。次に、シリンダを約２４℃に保持された
浴中に少なくとも９００ｍ！；Ｌの印のところまで浸漬
した。ついで、散気石および空気導入管をシリンダ中と
試料中とに挿入した。毎分的９４ｍＭの空気を約５分間
、散気石を介して通した。この周期の終りに、空気を遮
ち、泡の全容量を測定し、ついで１０分経過後、再び測
定した。
シーケンスＩＩ試験においては、試料の第２の部分を
ｌｏｏｏｍＪｌのシリンダに注ぎ、液面を１８０ｍ！；
Ｌの印のところまでとした。シリンダを約８３．５°Ｃ
の温度に保持した浴に浸漬した。ついで、散気石をシリ
ンダン中の試料に浸漬し、試験をシーケンス■試験のよ
うに行った。
ｌｏｏｏｍＪｌのシリンダに注ぎ、液面を１８０ｍ！；
Ｌの印のところまでとした。シリンダを約８３．５°Ｃ
の温度に保持した浴に浸漬した。ついで、散気石をシリ
ンダン中の試料に浸漬し、試験をシーケンス■試験のよ
うに行った。
シーケンス■試験においては、シーケンスＩＩの試験後
、残存する泡のすべてを破壊し、ついで試料を約４３．
５°Ｃ以下の温度に冷却し、ついでさらに約２４°Ｃに
冷却した。ガス散気石を挿入し、ついで試験をシーケン
スエ、ついで■■のように行った。
、残存する泡のすべてを破壊し、ついで試料を約４３．
５°Ｃ以下の温度に冷却し、ついでさらに約２４°Ｃに
冷却した。ガス散気石を挿入し、ついで試験をシーケン
スエ、ついで■■のように行った。
本発明の組成物は、全シーケンス中、泡立ちが少ないこ
とは、圧媒液用のみならず、多くの他の組成物用として
重要である。
とは、圧媒液用のみならず、多くの他の組成物用として
重要である。
実ｊＥ例」■
冷却体として使用される組成物を、約２２．６重量％の
水、約７Ｂ、８５重量％の実施例■のポリアルキレング
リコールおよび約０．５重量％の実施例■のポリアルキ
レンアミンを混合して製造した。この組成物を、約５重
量％の亜硝酸ナトリウムを有し、ポリオキシアルキレン
アミンを含有しない重版の冷却体と比較した。この従来
の組成物は、米国特許第３，２２０．１３９３号に記載
されている。
水、約７Ｂ、８５重量％の実施例■のポリアルキレング
リコールおよび約０．５重量％の実施例■のポリアルキ
レンアミンを混合して製造した。この組成物を、約５重
量％の亜硝酸ナトリウムを有し、ポリオキシアルキレン
アミンを含有しない重版の冷却体と比較した。この従来
の組成物は、米国特許第３，２２０．１３９３号に記載
されている。
本発明の組成物および従来の組成物の両者とも、修正Ｄ
６６５ラスト・テストの、唐気層および液層の試験に合
格した。
６６５ラスト・テストの、唐気層および液層の試験に合
格した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、水、アルキレングリコールおよび／またはポリオキ
シアルキレングリコール並びに腐食抑制剤としてオキシ
エチレンおよびオキシプロピレン単位が重量比で４：１
〜２５：１からなるポリオキシアルキレンアミンからな
り、実質的に無機の亜硝酸塩を含まないことを特徴とす
る非腐食性組成物。 ２、該ポリオキシアルキレンアミンが、３００〜３００
０の分子量を有する特許請求の範囲第１項記載の組成物
。 ３、該ポリオキシアルキレンアミンが、該組成物に対し
て、０．１〜１５重量％含まれる特許請求の範囲第１項
または第２項記載の組成物。 ４、該ポリオキシアルキレンアミンが、次式：Ｒ（ＯＣ
Ｈ＿２ＣＨ＿２）＿ｘ（ＯＣＯＨ＿２ＣＨ）＿ｙＮＨ＿
２（式中、Ｒはアルキル基を表わし、ｘは１〜５０であ
り、ｙは１〜５である） で示される特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１
項に記載の組成物。 ５、Ｒがメチル基を表わし、ｘが１８〜１９であり、ｙ
が２〜３である特許請求の範囲第４項記載の組成物。 ６、該組成物が、ペラルゴン酸、アルカリ金属水酸化物
およびエチレンジアミン四酢酸四ナトリウムから選ばれ
る少なくとも１種の添加剤を含む特許請求の範囲第１項
〜第５項のいずれか１項に記載の組成物。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/597,992 US4552686A (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | Corrosion inhibiting composition and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62101698A true JPS62101698A (ja) | 1987-05-12 |
Family
ID=24393804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60237777A Pending JPS62101698A (ja) | 1984-04-09 | 1985-10-25 | 腐食抑制組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4552686A (ja) |
| JP (1) | JPS62101698A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003064391A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Asahi Denka Kogyo Kk | 水系潤滑剤 |
| JP2010513723A (ja) * | 2006-12-19 | 2010-04-30 | ナルコ カンパニー | 亜鉛メッキした金属面のための機能性アミンベースの腐食抑制剤及びこれを使用する方法 |
| JP2013202518A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Neos Co Ltd | 水溶性消泡剤および低泡性加工油剤 |
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|---|---|---|---|---|
| EP0221212A1 (en) * | 1985-10-21 | 1987-05-13 | Texaco Development Corporation | Corrosion inhibiting composition |
| US4726914A (en) * | 1986-10-10 | 1988-02-23 | International Minerals & Chemical Corp. | Corrosion inhibitors |
| US4846980A (en) * | 1987-12-21 | 1989-07-11 | Texaco Inc. | Corrosion inhibiting system containing alkoxylated dialkylphenol amines |
| US4867888A (en) * | 1987-12-24 | 1989-09-19 | Texaco Inc. | Corrosion inhibiting system containing alkoxylated alkylphenol amines |
| JPH0285540A (ja) * | 1988-09-21 | 1990-03-27 | Toyoda Gosei Co Ltd | 液封入型防振マウント |
| JP3831848B2 (ja) * | 1996-01-20 | 2006-10-11 | 株式会社武井製作所 | 蓄冷剤 |
| DE102008048596A1 (de) | 2008-09-23 | 2010-04-08 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Quenchpassivierung von Aluminiumdruckgussteilen |
| CA2871516C (en) * | 2012-04-26 | 2020-09-22 | Basf Se | Novel vapor space anticorrosive composition |
| US9228127B2 (en) | 2012-04-26 | 2016-01-05 | Basf Se | Vapor space anticorrosive composition |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3424681A (en) * | 1965-11-03 | 1969-01-28 | Nalco Chemical Co | Corrosion inhibition |
| US3418218A (en) * | 1966-03-11 | 1968-12-24 | Chrysler Corp | Sealing of aluminum surfaces |
| US3928219A (en) * | 1973-08-24 | 1975-12-23 | Cooper Edwin Inc | Lubricating oil compositions of improved rust inhibition |
| US3931029A (en) * | 1974-10-15 | 1976-01-06 | Basf Wyandotte Corporation | Corrosion inhibited antifreeze compositions and process for inhibiting the corrosion of solder alloys |
| US4263167A (en) * | 1979-06-29 | 1981-04-21 | Union Carbide Corporation | Poly(alkylene oxide) compositions |
| US4277366A (en) * | 1979-09-26 | 1981-07-07 | Union Carbide Corporation | Poly(alkylene oxide) composition |
| US4452758A (en) * | 1981-07-08 | 1984-06-05 | Basf Wyandotte Corporation | Compositions and process for inhibiting corrosion of aluminum |
| US4450088A (en) * | 1983-05-19 | 1984-05-22 | Basf Wyandotte Corporation | Corrosion inhibited alcohol compositions |
-
1984
- 1984-04-09 US US06/597,992 patent/US4552686A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-10-25 JP JP60237777A patent/JPS62101698A/ja active Pending
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2003064391A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Asahi Denka Kogyo Kk | 水系潤滑剤 |
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| JP2013202518A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Neos Co Ltd | 水溶性消泡剤および低泡性加工油剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4552686A (en) | 1985-11-12 |
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