JPH0285540A - 液封入型防振マウント - Google Patents
液封入型防振マウントInfo
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- JPH0285540A JPH0285540A JP63236898A JP23689888A JPH0285540A JP H0285540 A JPH0285540 A JP H0285540A JP 63236898 A JP63236898 A JP 63236898A JP 23689888 A JP23689888 A JP 23689888A JP H0285540 A JPH0285540 A JP H0285540A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/006—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium characterised by the nature of the damping medium, e.g. biodegradable
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/20—Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
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- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は液封入型防振マウントの封入液組成に関する。
［従来の技術］
液封入型防振マウントは、互いに独立の第１および第２
の液室を有し、これら液室間を流通する封入液の流動抵
抗を利用して振動の減衰を図るものである。
の液室を有し、これら液室間を流通する封入液の流動抵
抗を利用して振動の減衰を図るものである。
この種の液封入型防振マウントとしては、厚肉のゴム弾
性体を室壁とする第１の液室と、薄肉シート状のゴム弾
性体を室壁とする第２の液室と、これら液室を区画する
仕切り板と、仕切り板に設けた絞り穴とを具備する構造
のものが多用され、また、封入液としては、エチレング
リコールを主成分とする液が一般に使用されている。
性体を室壁とする第１の液室と、薄肉シート状のゴム弾
性体を室壁とする第２の液室と、これら液室を区画する
仕切り板と、仕切り板に設けた絞り穴とを具備する構造
のものが多用され、また、封入液としては、エチレング
リコールを主成分とする液が一般に使用されている。
［発明が解決しようとする課題］
一方、液室壁を構成するゴム材料には、従来より天然ゴ
ムまたは天然ゴムにスチレンブタジェンゴム（ＳＢＲ）
等の合成ゴムを配合した天然ゴム系材料が広く使用され
ている。天然ゴム系材料は、振動特性、耐久性において
他のゴム材料を圧倒するが、耐オゾン性が低いという欠
点がある。このため薄肉部を有する上記構造の液封入型
防振マウントでは、薄肉部がオゾンによって劣化するお
それがある。
ムまたは天然ゴムにスチレンブタジェンゴム（ＳＢＲ）
等の合成ゴムを配合した天然ゴム系材料が広く使用され
ている。天然ゴム系材料は、振動特性、耐久性において
他のゴム材料を圧倒するが、耐オゾン性が低いという欠
点がある。このため薄肉部を有する上記構造の液封入型
防振マウントでは、薄肉部がオゾンによって劣化するお
それがある。
この対策としては、ゴム材料中に耐オゾン性の老化防止
剤を多量添加配合することが有効であることが知られて
いる。しかしながら、耐オゾン性を向上させるには、通
常ゴム１００重量部に対し１〜数部添加される老化防止
剤を、１０重量部以上添加する必要があり、製品製造工
程で老化防止剤がゴム材料表面にブルームし、室壁を支
持する金属部材との間の加硫接着を阻害して接着強度が
低下するという問題がある。
剤を多量添加配合することが有効であることが知られて
いる。しかしながら、耐オゾン性を向上させるには、通
常ゴム１００重量部に対し１〜数部添加される老化防止
剤を、１０重量部以上添加する必要があり、製品製造工
程で老化防止剤がゴム材料表面にブルームし、室壁を支
持する金属部材との間の加硫接着を阻害して接着強度が
低下するという問題がある。
本発明は、上記実情に鑑みなされたもので、その目的は
加硫接着阻害を生じることなく、ゴム材料の耐オゾン性
を改善することにある。
加硫接着阻害を生じることなく、ゴム材料の耐オゾン性
を改善することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明者等は上記目的を達成するために鋭意検討を行な
い、特定組成の封入液を使用することにより、ゴム材料
の耐オゾン性を改善可能であることを見出だした。
い、特定組成の封入液を使用することにより、ゴム材料
の耐オゾン性を改善可能であることを見出だした。
すなわち、本発明の要旨は、主としてグリコール類、水
および耐オゾン性老化防止剤からなり、耐オゾン性老化
防止剤の含有量が２〜２０重量％である液封入型防振マ
ウント用封入液に存する。
および耐オゾン性老化防止剤からなり、耐オゾン性老化
防止剤の含有量が２〜２０重量％である液封入型防振マ
ウント用封入液に存する。
本発明において、グリコール類としては、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール
等が挙げられ、これらの一種、または二種以上を併用使
用してもよい。
コール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール
等が挙げられ、これらの一種、または二種以上を併用使
用してもよい。
本発明の封入液は、これらグリコール類と水とからなる
混合液に、耐オゾン性老化防止剤を添加、分散させてな
る。グリコール類と水との混合比は特に限定されるもの
ではなく、所望の粘度となるように適宜調製すればよい
。
混合液に、耐オゾン性老化防止剤を添加、分散させてな
る。グリコール類と水との混合比は特に限定されるもの
ではなく、所望の粘度となるように適宜調製すればよい
。
耐オゾン性老化防止剤としては、例えば、Ｎ−フェニル
−Ｎ−一イソプロピルーｐ−フェニレンシアミン等のア
ミン系老化防止剤、トリブチルチオ尿素等のチオウレア
系老化防止剤、６−ニトキシー２．２．４−ｈリメチル
−１，２−ジハイドロキノリン等のアミンケトン系老化
防止剤およびジブチルジチオカルバミン酸ニッケル等の
ジチオカルバミン酸塩系者、化防止剤が好適に使用でき
、耐オゾン性の改善効果が高い、なお、耐オゾン性老化
防止剤の沈澱を避けるためには、上記したグリコール類
と水とからなる混合液とほぼ同程度の比重を有するもの
を選択することが望ましい。
−Ｎ−一イソプロピルーｐ−フェニレンシアミン等のア
ミン系老化防止剤、トリブチルチオ尿素等のチオウレア
系老化防止剤、６−ニトキシー２．２．４−ｈリメチル
−１，２−ジハイドロキノリン等のアミンケトン系老化
防止剤およびジブチルジチオカルバミン酸ニッケル等の
ジチオカルバミン酸塩系者、化防止剤が好適に使用でき
、耐オゾン性の改善効果が高い、なお、耐オゾン性老化
防止剤の沈澱を避けるためには、上記したグリコール類
と水とからなる混合液とほぼ同程度の比重を有するもの
を選択することが望ましい。
耐オゾン性老化防止剤の含有量は２〜２０重量％の範囲
とする。含有量が２重１％に満たない場合には十分な効
果が得られず、２０重１％を超えると封入液自体の流動
性が低下して、十分な製品性能が確保できない。
とする。含有量が２重１％に満たない場合には十分な効
果が得られず、２０重１％を超えると封入液自体の流動
性が低下して、十分な製品性能が確保できない。
本発明においては、上記各成分の他、要求特性に応じて
、種々の添加剤を併用使用してもよい。
、種々の添加剤を併用使用してもよい。
例えばフェノール樹脂系の老化防止剤を併用することに
より耐オゾン性をさらに向上させることができる。また
、アミンケトン系老化防止剤により耐熱性が、ワックス
系老化防止剤により日光亀裂に対する耐性が向上する。
より耐オゾン性をさらに向上させることができる。また
、アミンケトン系老化防止剤により耐熱性が、ワックス
系老化防止剤により日光亀裂に対する耐性が向上する。
また、金属部材の発錆を防止するため、防錆性の添加剤
を添加してもよい。
を添加してもよい。
［作用］
本発明の封Δ液を、液封入型防振マウントに適用すると
、封入液中に貯蔵された耐オゾン性老化防止剤が、液室
壁を構成するゴム材料中に徐々に拡散、浸透してゴム材
料の耐オゾン性を向上させる。
、封入液中に貯蔵された耐オゾン性老化防止剤が、液室
壁を構成するゴム材料中に徐々に拡散、浸透してゴム材
料の耐オゾン性を向上させる。
［実施例］
以下、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明
はその要旨を越えない限りこれら実施例により限定され
るものではない。
はその要旨を越えない限りこれら実施例により限定され
るものではない。
実施例１
エチレングリコール、ジエチレングリコール、水の混合
液［エチレングリコール：ジエチレングリコール；水−
７５：１５：１０（重量比）、比重１．１２］に、アミ
ン系老化防止剤を種々の割合で添加分散させた封入液を
調製した。アミン系老化防止剤としては、ツクラック８
１ＯＮＡ［Ｎ−フェニル−Ｎ−−イソプロピル−ｐ−フ
ェニレンジアミン、比重１．１５：大向新興化学工業（
株）製、商品名］を使用した。
液［エチレングリコール：ジエチレングリコール；水−
７５：１５：１０（重量比）、比重１．１２］に、アミ
ン系老化防止剤を種々の割合で添加分散させた封入液を
調製した。アミン系老化防止剤としては、ツクラック８
１ＯＮＡ［Ｎ−フェニル−Ｎ−−イソプロピル−ｐ−フ
ェニレンジアミン、比重１．１５：大向新興化学工業（
株）製、商品名］を使用した。
各封入液を図に示す装置内に封入し、アミン系老化防止
剤の添加が、ゴム材の耐オゾン性に与える影響を調べた
。図において、１は下端開口の容器、２は容器１の下端
開口に張設された天然ゴム系材料よりなるシート、３は
封入液である。
剤の添加が、ゴム材の耐オゾン性に与える影響を調べた
。図において、１は下端開口の容器、２は容器１の下端
開口に張設された天然ゴム系材料よりなるシート、３は
封入液である。
シート２は、下記第１表に示す配合の未加硫のゴム材料
を、１６０℃、１０分間の条件で加硫して作製したく厚
さ２Ｗ１１）。
を、１６０℃、１０分間の条件で加硫して作製したく厚
さ２Ｗ１１）。
Ｅワ］
第１表
シート２を封入液３に片面浸漬させた状態で、７０℃、
７０時間保持し、その後、ゴム材を取外して以下の条件
で動的オゾン試験を行ない、亀裂が発生するまでの時間
を測定した。結果を第２表に示す。
７０時間保持し、その後、ゴム材を取外して以下の条件
で動的オゾン試験を行ない、亀裂が発生するまでの時間
を測定した。結果を第２表に示す。
オゾン濃度：５０ｐｐｈｍ
温度：４０℃
歪み；１〜３０％繰返しくＩＨｚ＞
第２表に明らかなごとく、アミン系老化防止剤の添加量
を本発明の範囲内とした場合には〈実施例１〜４）、ア
ミン系老化防止剤を使用しない場合（比較例１）あるい
は添加量が本発明の範囲に満たない場合（比較例２）に
比べ、亀裂発生までの時間がはるかに長くなっている。
を本発明の範囲内とした場合には〈実施例１〜４）、ア
ミン系老化防止剤を使用しない場合（比較例１）あるい
は添加量が本発明の範囲に満たない場合（比較例２）に
比べ、亀裂発生までの時間がはるかに長くなっている。
例えば、比較例１の８時間に対し、実施例４では１４５
時間まで延びており、耐オゾン性が著しく向上している
ことがわかる。
時間まで延びており、耐オゾン性が著しく向上している
ことがわかる。
Ｅ］］
［発明の効果］
本発明の封入液は、液封入型防振マウントに封入されて
ゴム材料の耐オゾン性を著しく向上させる。従って、ゴ
ム材料中に耐オゾン性の老化防止剤を多量に添加する必
要がないので、ブルームによる加硫接着阻害、接着強度
の低下といったおそれがなく、耐久性および振動特性に
優れた液封入型防振マウントを実現できる。
ゴム材料の耐オゾン性を著しく向上させる。従って、ゴ
ム材料中に耐オゾン性の老化防止剤を多量に添加する必
要がないので、ブルームによる加硫接着阻害、接着強度
の低下といったおそれがなく、耐久性および振動特性に
優れた液封入型防振マウントを実現できる。
図は本発明実施例において使用した装置の全体断面図で
ある。 １・・・・・・容器 ２・・・・・・ゴムシート ３・・・・・・封入液
ある。 １・・・・・・容器 ２・・・・・・ゴムシート ３・・・・・・封入液
Claims (1)
- 主としてグリコール類、水、および耐オゾン性老化防止
剤からなり、耐オゾン性老化防止剤の含有量が２〜２０
重量％であることを特徴とする液封入型防振マウント用
封入液。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236898A JPH0285540A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 液封入型防振マウント |
| US07/390,757 US5059339A (en) | 1988-09-21 | 1989-08-08 | Damping liquid for hydraulic vibration damping mount |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236898A JPH0285540A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 液封入型防振マウント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0285540A true JPH0285540A (ja) | 1990-03-27 |
| JPH0341699B2 JPH0341699B2 (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=17007395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63236898A Granted JPH0285540A (ja) | 1988-09-21 | 1988-09-21 | 液封入型防振マウント |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5059339A (ja) |
| JP (1) | JPH0285540A (ja) |
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| JP2007170428A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Tokai Rubber Ind Ltd | 液体封入ダンパー |
| WO2012133348A1 (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | 東海ゴム工業株式会社 | 液体封入式防振ゴム装置 |
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| DE102008060365A1 (de) * | 2008-12-03 | 2010-06-10 | Laszlo Peres | Dämpfungssystem und -verfahren und Schmierstoff dafür |
| CN102374253A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-03-14 | 芜湖禾田汽车工业有限公司 | 一种汽车发动机液压悬置产品的阻尼液 |
| JP6195899B2 (ja) | 2012-03-23 | 2017-09-13 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 振動緩衝装置のための流体組成物 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1988
- 1988-09-21 JP JP63236898A patent/JPH0285540A/ja active Granted
-
1989
- 1989-08-08 US US07/390,757 patent/US5059339A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8955831B2 (en) | 2011-03-30 | 2015-02-17 | Sumitomo Riko Company Limited | Fluid-filled vibration damping rubber device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0341699B2 (ja) | 1991-06-24 |
| US5059339A (en) | 1991-10-22 |
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