JPS6199061A - 建築物の温水蓄熱槽 - Google Patents
建築物の温水蓄熱槽Info
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- JPS6199061A JPS6199061A JP59220727A JP22072784A JPS6199061A JP S6199061 A JPS6199061 A JP S6199061A JP 59220727 A JP59220727 A JP 59220727A JP 22072784 A JP22072784 A JP 22072784A JP S6199061 A JPS6199061 A JP S6199061A
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- water heat
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S20/00—Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
- F24S20/60—Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings
- F24S20/66—Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings in the form of facade constructions, e.g. wall constructions
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B10/00—Integration of renewable energy sources in buildings
- Y02B10/20—Solar thermal
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、建築物に設置される温水蓄熱槽に関し、特
に建築物の構成に不可欠な壁、床等に温水蓄熱槽を設け
て床面積の有効利用を計ると共に、建設コストを低減さ
せる。
に建築物の構成に不可欠な壁、床等に温水蓄熱槽を設け
て床面積の有効利用を計ると共に、建設コストを低減さ
せる。
従来の建築物の温水蓄熱槽としては、例えば、建築物の
一部に、設置のためのスペースと保守点検のためのスペ
ースとして１．５ｄ程度を有する温水蓄熱槽用スペース
を設け、そこに容積の大なる円筒状の温水蓄熱槽を設置
してこの温水蓄熱槽に集中的に温水を蓄えるようにして
いる。
一部に、設置のためのスペースと保守点検のためのスペ
ースとして１．５ｄ程度を有する温水蓄熱槽用スペース
を設け、そこに容積の大なる円筒状の温水蓄熱槽を設置
してこの温水蓄熱槽に集中的に温水を蓄えるようにして
いる。
しかしながら、このような従来の建築物の温水蓄熱槽に
あっては、温水蓄熱槽自体がある程度大形であるため設
置スペースが広く必要であるばかりでなく、設置された
後の保守点検が容易なようにそのためのスペースを確保
しておく必要があったため、建築物の床面積の利用効率
が良くなく、存効利用床面積当りの建設コストが割高と
なっていた。しかも、住宅等においては、なるべく温水
蓄熱槽は温水を多く使用する風呂場や台所等の近くに設
置することが好ましく、このように温水蓄熱槽の設置場
所の如何によって間取りが制約を受けるため、間取りの
配置自由度が低いばかりでなく、該温水蓄熱槽の設置場
所が風呂場や台所等からかなり離れた場所に設置された
場合には、使用勝手上も不便であるという問題点があっ
た。
あっては、温水蓄熱槽自体がある程度大形であるため設
置スペースが広く必要であるばかりでなく、設置された
後の保守点検が容易なようにそのためのスペースを確保
しておく必要があったため、建築物の床面積の利用効率
が良くなく、存効利用床面積当りの建設コストが割高と
なっていた。しかも、住宅等においては、なるべく温水
蓄熱槽は温水を多く使用する風呂場や台所等の近くに設
置することが好ましく、このように温水蓄熱槽の設置場
所の如何によって間取りが制約を受けるため、間取りの
配置自由度が低いばかりでなく、該温水蓄熱槽の設置場
所が風呂場や台所等からかなり離れた場所に設置された
場合には、使用勝手上も不便であるという問題点があっ
た。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たものであり、建築物の壁、床若しくは天井の少なくと
も一部を構成するか又は壁、床若しくは天井の内部に収
容される板状部材の内部に、温水を蓄えるための空洞を
設ける構造とすることにより、上記問題点を解決するこ
とを目的としている。
たものであり、建築物の壁、床若しくは天井の少なくと
も一部を構成するか又は壁、床若しくは天井の内部に収
容される板状部材の内部に、温水を蓄えるための空洞を
設ける構造とすることにより、上記問題点を解決するこ
とを目的としている。
而して、この発明は、建築物の壁、床若しくは天井の少
なくとも一部を構成するか、又は、壁、床若しくは天井
の内部若しくはこれらに沿って形成される板状部材の内
部に、温水を蓄えるための空洞を設けて壁、床若しくは
天井を温水蓄熱槽として使用する構造とすることにより
、建築物の床面積の有効利用を計ると共に、有効床面積
当りの建設コストの低減を計ることができる。
なくとも一部を構成するか、又は、壁、床若しくは天井
の内部若しくはこれらに沿って形成される板状部材の内
部に、温水を蓄えるための空洞を設けて壁、床若しくは
天井を温水蓄熱槽として使用する構造とすることにより
、建築物の床面積の有効利用を計ると共に、有効床面積
当りの建設コストの低減を計ることができる。
〔実施例〕
以下、この発明を図示実施例に基づいて説明する。
第１図は、この発明の一実施例を示す図である。
まず、構成を説明すると、図中１が、建築物の壁の一部
を構成する板状部材であり、この板状部材１は、コンク
リートに防水加工を施した平板状の直方体をなしていて
、上端部に固定した４個の支持金具２によって上部が天
井に固定されると共に、下端部に固定した４個の支持金
具３によって下部が床に固定される。そして、この板状
部材１の幅方向両側には、同様に壁の一部を構成する平
板状で直方体の不燃材壁２０を隣接させて設置している
。
を構成する板状部材であり、この板状部材１は、コンク
リートに防水加工を施した平板状の直方体をなしていて
、上端部に固定した４個の支持金具２によって上部が天
井に固定されると共に、下端部に固定した４個の支持金
具３によって下部が床に固定される。そして、この板状
部材１の幅方向両側には、同様に壁の一部を構成する平
板状で直方体の不燃材壁２０を隣接させて設置している
。
温水蓄熱槽Ａは、上記板状部材１と、これの内部に設け
た空洞４とからなる。すなわち、板状部材１の内部には
温水を蓄えるための四角形をなす空洞４を設けて温水蓄
熱槽Ａとする。この板状部材１の周囲を断熱部材で被覆
してもよい。かかる温水蓄熱槽Ａの空洞４内には、水又
は温水を充填すると共に、熱交換管５を配設する。
た空洞４とからなる。すなわち、板状部材１の内部には
温水を蓄えるための四角形をなす空洞４を設けて温水蓄
熱槽Ａとする。この板状部材１の周囲を断熱部材で被覆
してもよい。かかる温水蓄熱槽Ａの空洞４内には、水又
は温水を充填すると共に、熱交換管５を配設する。
熱交換管５は、空洞４内において螺旋状に配設されて上
下方向に延びていて、その上端部は、板状部材１の側部
を貫通して横方向外側に延びる熱媒往管７に連通してい
ると共に、その下端部は、同様に板状部材ｌの側部を貫
通して横方向外側に延びる熱媒連管８に連通している。
下方向に延びていて、その上端部は、板状部材１の側部
を貫通して横方向外側に延びる熱媒往管７に連通してい
ると共に、その下端部は、同様に板状部材ｌの側部を貫
通して横方向外側に延びる熱媒連管８に連通している。
上記熱媒往管７は、熱源装置の一例を示す、図示しない
ガスエンジン・６ヒートポンプのコンプレッサに接続す
ると共に、このコンプレッサには、図示しない蒸発器を
介して上記熱媒連管８を接続し、これによって冷媒ガス
の循環通路を形成している。かくして、コンプレッサか
ら吐出される高温冷媒ガスを熱媒往管７から熱交換管５
へ供給して温水蓄熱槽Ａ内の水を熱交換により昇温して
温水とし、このとき液化された冷媒液を熱媒連管８から
排出させ、蒸発器を経由してコンプレッサに帰還させる
ようにする。
ガスエンジン・６ヒートポンプのコンプレッサに接続す
ると共に、このコンプレッサには、図示しない蒸発器を
介して上記熱媒連管８を接続し、これによって冷媒ガス
の循環通路を形成している。かくして、コンプレッサか
ら吐出される高温冷媒ガスを熱媒往管７から熱交換管５
へ供給して温水蓄熱槽Ａ内の水を熱交換により昇温して
温水とし、このとき液化された冷媒液を熱媒連管８から
排出させ、蒸発器を経由してコンプレッサに帰還させる
ようにする。
また、ガスエンジンの冷却熱を回収した後の高温水、又
はガスエンジンの排気熱を回収した高温水は、空洞４の
下部に連通ずる給水管９を介して該空洞４内に導入し、
この高温水で温水蓄熱槽Ａ内を満たして温水化の効率を
良くする。そして、空洞４の上部に連通ずる出湯管６を
介して、温水蓄熱槽Ａの温水を風呂場や台所等に供給す
る。
はガスエンジンの排気熱を回収した高温水は、空洞４の
下部に連通ずる給水管９を介して該空洞４内に導入し、
この高温水で温水蓄熱槽Ａ内を満たして温水化の効率を
良くする。そして、空洞４の上部に連通ずる出湯管６を
介して、温水蓄熱槽Ａの温水を風呂場や台所等に供給す
る。
さらに、空洞４の下部には排水管１０が接続されていて
、板状部材１の側部を横方向に貫通する排水管１０には
、温水蓄熱槽Ａの上部から溢れ出た温水を排出するオー
バフロー管１１を接続している。このオーバフロー管１
１の上端部には安全弁１２を取り付けており、この安全
弁１２によって温水蓄熱槽Ａ内の圧力の調節と槽の安全
を計る。
、板状部材１の側部を横方向に貫通する排水管１０には
、温水蓄熱槽Ａの上部から溢れ出た温水を排出するオー
バフロー管１１を接続している。このオーバフロー管１
１の上端部には安全弁１２を取り付けており、この安全
弁１２によって温水蓄熱槽Ａ内の圧力の調節と槽の安全
を計る。
なお、１３は給水栓であり、１４は排水栓である。
次に、作用について説明する。
温水蓄熱槽Ａの建築物への組付けは、当該建築物の所定
位置に壁の一部として組付は設置し、支持金具２及び３
を用いて天井及び床に固定すると共に、両側に隣接設置
された不燃材壁２０との間の隙間を充填材で連結する。
位置に壁の一部として組付は設置し、支持金具２及び３
を用いて天井及び床に固定すると共に、両側に隣接設置
された不燃材壁２０との間の隙間を充填材で連結する。
かかる温水蓄熱槽Ａは、これを壁に組み込む前に、板状
部材ｌの空洞４内に熱交換管５を設置すると共に、その
周囲を断熱部材で被覆して予め所定の形状に形成してお
く。
部材ｌの空洞４内に熱交換管５を設置すると共に、その
周囲を断熱部材で被覆して予め所定の形状に形成してお
く。
これによって温水蓄熱槽Ａが、建築物の構成に不可欠な
壁の一部として適宜位置に設置される。
壁の一部として適宜位置に設置される。
従って、従来装置のように設置及び保守点検のための特
別なスペースを必要とすることがなく、床面積を有効に
利用することができて、有効床面積当りの建築費のコス
トダウンを計ることができる。
別なスペースを必要とすることがなく、床面積を有効に
利用することができて、有効床面積当りの建築費のコス
トダウンを計ることができる。
しかも、温水蓄熱槽Ａ自体が壁の一部を構成するよう平
板状に形成されているため、壁の取り付けと同様に建築
物に対して搬入及び搬出が容易に行え、据付工事も簡単
に行うことができる。
板状に形成されているため、壁の取り付けと同様に建築
物に対して搬入及び搬出が容易に行え、据付工事も簡単
に行うことができる。
第２図（ａ）乃至（ｆ）には、上記温水蓄熱槽Ａを壁に
組み込んだ実施例を示す。
組み込んだ実施例を示す。
同図（ａｌは、前記第１図の平面図であって、前記温水
蓄熱槽Ａを単体で壁に配置した図である。
蓄熱槽Ａを単体で壁に配置した図である。
同図ｆｂ）は、２個の温水蓄熱槽Ａを隣接させて並列に
配置した図である。
配置した図である。
同図（Ｃ）は、２個の温水蓄熱槽ＡをＬ型に配置した図
である。
である。
同図（ｄ）は、３個の温水蓄熱槽ＡをＴ型に配置した図
である。
である。
また、同図（ｅｌは、３個の温水蓄熱槽Ａを門型に配置
した図である。
した図である。
さらに、同図（ｆｌは、４個の温水蓄熱槽Ａを十字型に
配置した図である。
配置した図である。
このように、温水蓄熱槽Ａを平板状に形成することによ
り、第２図（ｂｌ〜（「）に示すように、温水蓄熱槽Ａ
のモジュール化を計ることができると共に、配置の組み
合わせ自由度を著しく大きくすることができる。しかも
、温水蓄熱槽Ａの設置場所が分散されるため、床へ集中
荷重が作用することがなく、床の強度を大きく向上させ
ることができる。
り、第２図（ｂｌ〜（「）に示すように、温水蓄熱槽Ａ
のモジュール化を計ることができると共に、配置の組み
合わせ自由度を著しく大きくすることができる。しかも
、温水蓄熱槽Ａの設置場所が分散されるため、床へ集中
荷重が作用することがなく、床の強度を大きく向上させ
ることができる。
第３図（ａｌ乃至（Ｃ１には、上記温水蓄熱槽Ａを天井
に組み込んだ実施例を示す。
に組み込んだ実施例を示す。
同図（ａｌは、温水蓄熱槽Ａの単体を横にして上層階床
１６と天井板１７との間に配置した図であり、温水蓄熱
槽Ａを複数の吊金具１５によって、上層階床１６である
上階の床下面に吊り下げて固定している。
１６と天井板１７との間に配置した図であり、温水蓄熱
槽Ａを複数の吊金具１５によって、上層階床１６である
上階の床下面に吊り下げて固定している。
また、同図（ｂ）は、２個の温水蓄熱槽Ａを天井に並列
に配置した図である。
に配置した図である。
さらに、同図（Ｃ１は、温水蓄熱槽Ａを上層階床１６か
ら離して設置した図であり、長めの吊金具１８で敷板１
９を支持すると共に、この敷板１９上に温水蓄熱槽Ａを
配置したものである。
ら離して設置した図であり、長めの吊金具１８で敷板１
９を支持すると共に、この敷板１９上に温水蓄熱槽Ａを
配置したものである。
このように、温水蓄熱槽Ａを上層階床１６と天井板１７
との間に組み込むことにより、天井空間の有効利用を計
ることができる。
との間に組み込むことにより、天井空間の有効利用を計
ることができる。
第４図（ａｌ乃至（ｄｌには、上記温水蓄熱槽Ａを床２
１に組み込んだ実施例を示す。
１に組み込んだ実施例を示す。
同図（ａ）は、温水蓄熱槽Ａの単体を床２１に配置した
図である。図中２２は、床用の仕上板であり、床用温水
蓄熱槽Ａの保護を兼用している。
図である。図中２２は、床用の仕上板であり、床用温水
蓄熱槽Ａの保護を兼用している。
同図（ｂｌは、２個の温水蓄熱槽Ａを並列に隣接させて
配置した図である。
配置した図である。
また、同図（Ｃ）は、二重床の上部に単体の温水蓄熱槽
Ａを配置した図であり、不燃材で形成された下床部２１
ａの上面に、上記温水蓄熱槽Ａと一般用不燃性床材とを
並列に配置して、全体として床２１を構成している。
Ａを配置した図であり、不燃材で形成された下床部２１
ａの上面に、上記温水蓄熱槽Ａと一般用不燃性床材とを
並列に配置して、全体として床２１を構成している。
さらに、同図（ｄｌは、二重床の上部に２個の温水蓄熱
槽Ａを配置した図である。
槽Ａを配置した図である。
このように、温水蓄熱槽Ａを床に組み込むことにより、
前記天井の場合と同様に、床空間の有効利用を計ること
ができる。
前記天井の場合と同様に、床空間の有効利用を計ること
ができる。
第５図（ａ）乃至（ｅ）には、上記温水蓄熱槽Ａに充填
されろ水又は温水を昇温させるための熱源装置の他の実
施例を示す。
されろ水又は温水を昇温させるための熱源装置の他の実
施例を示す。
同図（ａ）に示す実施例は、電気ヒータ３０を用いた実
施例を示す。空洞４内に電気ヒータ３０を展開設置する
と共に、電気ヒータ３゛０の基部３１を温水蓄熱槽Ａの
側部に固定している。３２は、電気ヒータ３０の作動を
制御して温水の温度を調節するための制御装置である。
施例を示す。空洞４内に電気ヒータ３０を展開設置する
と共に、電気ヒータ３゛０の基部３１を温水蓄熱槽Ａの
側部に固定している。３２は、電気ヒータ３０の作動を
制御して温水の温度を調節するための制御装置である。
なお、同図ｆａｌ〜（ｄｌに示す温水蓄熱槽Ａは、金属
性の内槽４０と、この内槽４０の周囲を被覆する断熱部
材４１と、この断熱部材４１の周囲を被覆する仕上板４
２と、から構成している。
性の内槽４０と、この内槽４０の周囲を被覆する断熱部
材４１と、この断熱部材４１の周囲を被覆する仕上板４
２と、から構成している。
また、同図（ｂｉに示す実施例は、ガス燃焼装置を用い
た実施例を示す。すなわち、５０はガス燃焼室、５１は
このガス燃焼室５０内に設けられたガスバーナであり、
このガスバーナ５１に設けられた複数のガスノズル５２
から燃焼ガスを噴出させ、燃焼用空気取入口５３からの
空気と混合させた後ガスバーナ５１で燃焼させて、その
燃焼エネルギで温水蓄熱槽Ａ内の水を昇温させるように
する。
た実施例を示す。すなわち、５０はガス燃焼室、５１は
このガス燃焼室５０内に設けられたガスバーナであり、
このガスバーナ５１に設けられた複数のガスノズル５２
から燃焼ガスを噴出させ、燃焼用空気取入口５３からの
空気と混合させた後ガスバーナ５１で燃焼させて、その
燃焼エネルギで温水蓄熱槽Ａ内の水を昇温させるように
する。
５４は、ガスバーナ５１に設けられた着火源である。ま
た、５５はガス栓、５６はガス管、５７は、燃焼ガスを
排気するための排気筒である。
た、５５はガス栓、５６はガス管、５７は、燃焼ガスを
排気するための排気筒である。
さらに、同図（Ｃ）は、オイル燃焼装置を用いた実施例
である。オイル燃焼室６０が空洞４内に挿入されていて
、このオイル燃焼室６０内にオイルバーナ６１が挿入さ
れている。６２は、オイルバーナ６１に接続されたオイ
ル供給管であり、６３は燃焼空気取入口である。
゛ さらにまた、同図（ｄｌは、高温冷媒ガスを用いた実施
例を示す図である。この実施例では、冷媒が流通する熱
交換管５を空洞４内に蛇行状に配設している。
である。オイル燃焼室６０が空洞４内に挿入されていて
、このオイル燃焼室６０内にオイルバーナ６１が挿入さ
れている。６２は、オイルバーナ６１に接続されたオイ
ル供給管であり、６３は燃焼空気取入口である。
゛ さらにまた、同図（ｄｌは、高温冷媒ガスを用いた実施
例を示す図である。この実施例では、冷媒が流通する熱
交換管５を空洞４内に蛇行状に配設している。
また、同図（ｅｌは、エンジンの高温排ガスを用いた実
施例を示す図である。このように、温水蓄熱槽Ａをガス
エンジン又はオイルエンジンの近くに配設した場合には
、温水蓄熱槽Ａに排ガス熱回収管６４を配設し、この排
ガス熱回収管６４にエンジンの高温排ガスを流通させる
。この排ガス熱回収管６４は、空洞４内を上下方向に直
線的に延びていて、その上端部は板状部材１の側部を貫
通し且つ図示しない排気管を介して大気に開放すると共
に、その下端部は前記ガスエンジン・ヒートポンプの排
気口に接続している。
施例を示す図である。このように、温水蓄熱槽Ａをガス
エンジン又はオイルエンジンの近くに配設した場合には
、温水蓄熱槽Ａに排ガス熱回収管６４を配設し、この排
ガス熱回収管６４にエンジンの高温排ガスを流通させる
。この排ガス熱回収管６４は、空洞４内を上下方向に直
線的に延びていて、その上端部は板状部材１の側部を貫
通し且つ図示しない排気管を介して大気に開放すると共
に、その下端部は前記ガスエンジン・ヒートポンプの排
気口に接続している。
かくして、ガスエンジンの駆動時に排出される高温の燃
焼ガスを下方から排ガス熱回収管６４へ供給して温水蓄
熱槽Ａ内の水を加熱昇温して温水とし、加熱後の燃焼ガ
スを上方から大気中へ放出するようにする。
焼ガスを下方から排ガス熱回収管６４へ供給して温水蓄
熱槽Ａ内の水を加熱昇温して温水とし、加熱後の燃焼ガ
スを上方から大気中へ放出するようにする。
これら第４図（ｄ）、 （ｅｌに示す実施例では、熱源
装置として熱交換管５又は排ガス熱回収管６４を設けた
が、熱源熱源としてはこの他にも、例えば燃料電池を用
いることができ、その高温排熱水を媒体としてそれから
排熱を回収して、温水蓄熱槽Ａ内の水を昇温させるよう
にしてもよい。
装置として熱交換管５又は排ガス熱回収管６４を設けた
が、熱源熱源としてはこの他にも、例えば燃料電池を用
いることができ、その高温排熱水を媒体としてそれから
排熱を回収して、温水蓄熱槽Ａ内の水を昇温させるよう
にしてもよい。
なお、上記実施例では、屋上等に設けたタンクの水を各
温水蓄熱槽Ａに供給して該温水蓄熱槽Ａ内に水を充填す
る密閉式の場合についてこの発明を実施することができ
ることを説明したが、この他に、上記いずれの実施例に
ついても、温水蓄熱槽Ａへの水の供給手段と゛して、例
えば第６図及び第７図に示す、ボールタップ７０等の自
動水量調節装置を用いて温水蓄熱槽Ａに常時所定量の水
を保持する開放式とすることができることはもちろんで
ある。
温水蓄熱槽Ａに供給して該温水蓄熱槽Ａ内に水を充填す
る密閉式の場合についてこの発明を実施することができ
ることを説明したが、この他に、上記いずれの実施例に
ついても、温水蓄熱槽Ａへの水の供給手段と゛して、例
えば第６図及び第７図に示す、ボールタップ７０等の自
動水量調節装置を用いて温水蓄熱槽Ａに常時所定量の水
を保持する開放式とすることができることはもちろんで
ある。
すなわち、第６，７図に示す実施例は、床７１と天井７
２との間に、架台７３に載置された温水蓄熱槽Ａを設置
したものである。これらの図において、前記第１図と同
一個所には同一の符合を付している。なお、第７図に示
す、７４は点検孔７５を閉じる蓋体であり、この蓋体７
４にはベントパイプ７６を取り付けている。
２との間に、架台７３に載置された温水蓄熱槽Ａを設置
したものである。これらの図において、前記第１図と同
一個所には同一の符合を付している。なお、第７図に示
す、７４は点検孔７５を閉じる蓋体であり、この蓋体７
４にはベントパイプ７６を取り付けている。
以上説明してきたように、この発明では、建築物の構成
に不可欠な壁、床若しくは天井の少なくとも一部を構成
する板状部材の内部、又は、壁、床若しくは天井の内部
若しくはこれらに沿って形成される板状部材の内部に、
温水を蓄えるための空洞を設けて壁、床若しくは天井を
温水蓄熱槽として使用する構造とした。そのため、従来
装置のように設置及び保守点検のための特別なスペース
を必要とすることがなく、床面積を有効に利用すること
ができて、有効床面積当りの建築費のコストダウンを計
ることができる。しかも、温水蓄熱槽自体が壁の一部を
構成するよう平板状に形成されているため、壁等の取り
付けと同様に建築物に対する搬入及び搬出を容易に行う
ことができ、据付工事も節単に行うことができるという
効果が得られる。
に不可欠な壁、床若しくは天井の少なくとも一部を構成
する板状部材の内部、又は、壁、床若しくは天井の内部
若しくはこれらに沿って形成される板状部材の内部に、
温水を蓄えるための空洞を設けて壁、床若しくは天井を
温水蓄熱槽として使用する構造とした。そのため、従来
装置のように設置及び保守点検のための特別なスペース
を必要とすることがなく、床面積を有効に利用すること
ができて、有効床面積当りの建築費のコストダウンを計
ることができる。しかも、温水蓄熱槽自体が壁の一部を
構成するよう平板状に形成されているため、壁等の取り
付けと同様に建築物に対する搬入及び搬出を容易に行う
ことができ、据付工事も節単に行うことができるという
効果が得られる。
第１図はこの発明の一実施例を示す説明図、第２図（ａ
）乃至（ｆ）はこの発明に係わる温水蓄熱槽を壁に配置
した実施例を示す平面断面図、第３図（ａｌ乃至（ｃｌ
はこの発明に係わる温水蓄熱槽を天井に配置した実施例
を示す縦断面図、第４図（ａｌ乃至（ｄｌはこの発明に
係わる温水蓄熱槽を床に配置した実施例を示す縦断面図
、第５図（ａ）乃至（ｅ）はこの発明に係わる温水蓄熱
槽内に熱源装置を設けた実施例を示す平面断面図、第６
図はこの発明の他の実施例を示すもので、開放型の温水
蓄熱槽とした正面断面図、第７図は第６図の側面断面図
である。 Ａ・・・・・・温水蓄熱槽、１・・・・・・板状部材、
４・・・・・・空洞、５・・・・・・熱交換管、６・・
・・・・出湯管、７・・・・・・熱媒往管、８・・・・
・・熱媒連管、９・・・・・・給水管、１０・・・・・
・排水管、１１・・・・・・オーバフロー管、１５．１
８・・・・・・吊金具、１６・・・・・・上層階床、１
７．４２・旧・・天井板、２１・・・・・・床、３０・
・・・・・電気ヒータ、４０・・・・・・内槽、４１・
・・・・・断熱部材、４２・・・・・・仕上板、５０・
・・・・・ガス燃焼室、５１・・・・・・ガスバーナ、
５３゜６３・・・・・・空気取入口、６０・・・・・・
オイル燃焼室、６エ・・・・・・オイルバーナ、６４・
・・・・・排ガス熱回収管、７０・・・・・・ボールタ
・ノブ 第１図 第３図 第４図 第５図 ＾ 第６図 第７図
）乃至（ｆ）はこの発明に係わる温水蓄熱槽を壁に配置
した実施例を示す平面断面図、第３図（ａｌ乃至（ｃｌ
はこの発明に係わる温水蓄熱槽を天井に配置した実施例
を示す縦断面図、第４図（ａｌ乃至（ｄｌはこの発明に
係わる温水蓄熱槽を床に配置した実施例を示す縦断面図
、第５図（ａ）乃至（ｅ）はこの発明に係わる温水蓄熱
槽内に熱源装置を設けた実施例を示す平面断面図、第６
図はこの発明の他の実施例を示すもので、開放型の温水
蓄熱槽とした正面断面図、第７図は第６図の側面断面図
である。 Ａ・・・・・・温水蓄熱槽、１・・・・・・板状部材、
４・・・・・・空洞、５・・・・・・熱交換管、６・・
・・・・出湯管、７・・・・・・熱媒往管、８・・・・
・・熱媒連管、９・・・・・・給水管、１０・・・・・
・排水管、１１・・・・・・オーバフロー管、１５．１
８・・・・・・吊金具、１６・・・・・・上層階床、１
７．４２・旧・・天井板、２１・・・・・・床、３０・
・・・・・電気ヒータ、４０・・・・・・内槽、４１・
・・・・・断熱部材、４２・・・・・・仕上板、５０・
・・・・・ガス燃焼室、５１・・・・・・ガスバーナ、
５３゜６３・・・・・・空気取入口、６０・・・・・・
オイル燃焼室、６エ・・・・・・オイルバーナ、６４・
・・・・・排ガス熱回収管、７０・・・・・・ボールタ
・ノブ 第１図 第３図 第４図 第５図 ＾ 第６図 第７図
Claims (1)
- 建築物の壁、床若しくは天井の少なくとも一部を構成す
るか、又は、壁、床若しくは天井の内部若しくはこれら
に沿って形成される板状部材の内部に、温水を蓄えるた
めの空洞を設けたことを特徴とする建築物の温水蓄熱槽
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59220727A JPS6199061A (ja) | 1984-10-20 | 1984-10-20 | 建築物の温水蓄熱槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59220727A JPS6199061A (ja) | 1984-10-20 | 1984-10-20 | 建築物の温水蓄熱槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6199061A true JPS6199061A (ja) | 1986-05-17 |
Family
ID=16755571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59220727A Pending JPS6199061A (ja) | 1984-10-20 | 1984-10-20 | 建築物の温水蓄熱槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6199061A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017195360A1 (ja) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | 株式会社エム・テック | 住宅の躯体構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521913A (en) * | 1975-06-23 | 1977-01-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Wall device |
| JPS57210243A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-23 | Tobishima Kensetsu Kk | Temperature reversing prevention type heat accumulation wall |
-
1984
- 1984-10-20 JP JP59220727A patent/JPS6199061A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521913A (en) * | 1975-06-23 | 1977-01-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Wall device |
| JPS57210243A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-23 | Tobishima Kensetsu Kk | Temperature reversing prevention type heat accumulation wall |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017195360A1 (ja) * | 2016-05-13 | 2017-11-16 | 株式会社エム・テック | 住宅の躯体構造 |
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