JPS6198846A - 建材用軽量複合パネル - Google Patents
建材用軽量複合パネルInfo
- Publication number
- JPS6198846A JPS6198846A JP21819884A JP21819884A JPS6198846A JP S6198846 A JPS6198846 A JP S6198846A JP 21819884 A JP21819884 A JP 21819884A JP 21819884 A JP21819884 A JP 21819884A JP S6198846 A JPS6198846 A JP S6198846A
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- Japan
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- composite panel
- aggregate
- adhesive
- lightweight
- light weight
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- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は建物の外壁材、内装材等に使用できる軽量にし
て不燃性の強度のある建材用複合パネルに関するもので
ある。
て不燃性の強度のある建材用複合パネルに関するもので
ある。
建材用複合パネルとしては芯材にゴム質、木質、石膏質
、珪酸カルシウム質等の材料を用い、その両側に金属板
、石膏ポード等の硬質部材を接着したものかあシ、これ
らの芯材は外皮材の間に注入充填して固化させるか、接
着剤で接合面を接着するなどして製作されるのが一般的
であった。これらの芯材は外皮材の裏打ちとしての補強
効果はあるが、一般的には密度が高くなシ、パネルの重
量が重くなる傾向があった。
、珪酸カルシウム質等の材料を用い、その両側に金属板
、石膏ポード等の硬質部材を接着したものかあシ、これ
らの芯材は外皮材の間に注入充填して固化させるか、接
着剤で接合面を接着するなどして製作されるのが一般的
であった。これらの芯材は外皮材の裏打ちとしての補強
効果はあるが、一般的には密度が高くなシ、パネルの重
量が重くなる傾向があった。
このような複合パネルの重量化を防ぐため芯材として発
泡性の材料、例えばパーライト、ガラスバルーン等を接
着剤でかためたもの、あるいは加熱融着させたもの、発
泡石膏、硬質ウレタンフオーム等や、ガラスファイバー
、ロックウール、パルプファイバーのような繊維のシー
トを用いたものがある。しかしながら、一般に・ξネル
が軽量化してくると強度が極端に弱くなる傾向がある。
泡性の材料、例えばパーライト、ガラスバルーン等を接
着剤でかためたもの、あるいは加熱融着させたもの、発
泡石膏、硬質ウレタンフオーム等や、ガラスファイバー
、ロックウール、パルプファイバーのような繊維のシー
トを用いたものがある。しかしながら、一般に・ξネル
が軽量化してくると強度が極端に弱くなる傾向がある。
また芯材の材料の種類によっては不燃性でないものもあ
る。この他上記に記載したような芯材は通気性に乏しい
ため外皮材が鉄板の場合には、外皮の温度が下ったとき
芯材内部に保有する水蒸気が外皮の内面側で結露して、
永年の間に発錆腐蝕するような問題点かあシ、これの対
策として外皮材に穴あき板を使う方法もあるが、防水性
に欠ける欠点があった。
る。この他上記に記載したような芯材は通気性に乏しい
ため外皮材が鉄板の場合には、外皮の温度が下ったとき
芯材内部に保有する水蒸気が外皮の内面側で結露して、
永年の間に発錆腐蝕するような問題点かあシ、これの対
策として外皮材に穴あき板を使う方法もあるが、防水性
に欠ける欠点があった。
この発明の目的は上記の欠点を解消し、軽量で強度がち
シ、パネル芯材部に通気性があるため結露が防げ、且つ
不燃性の建材用軽量複合パネルを提供するものである。
シ、パネル芯材部に通気性があるため結露が防げ、且つ
不燃性の建材用軽量複合パネルを提供するものである。
本願発明者等は鋭意研究の結果、２枚の金属板間に軽量
で、かつ強度のある球状の発泡骨材を芯材として使用す
ることによって、この目的を達成できることを見出して
本発明に到達した。
で、かつ強度のある球状の発泡骨材を芯材として使用す
ることによって、この目的を達成できることを見出して
本発明に到達した。
本発明では建材用軽量複合パネルを直径５朋以上の粒径
の揃った球状軽量発泡骨材の表面に純分又は固形分で該
骨材の見掛は容積の一π〜５−容量の接着剤を被覆し、
２枚の金属板間に充填固化して形成したものである。
の揃った球状軽量発泡骨材の表面に純分又は固形分で該
骨材の見掛は容積の一π〜５−容量の接着剤を被覆し、
２枚の金属板間に充填固化して形成したものである。
本発明に使用される発泡骨材としては膨張性鉱物、非膨
張性鉱物又は耐火材料を必要によりＦｅ２Ｏ３゜Ｃ等の
発泡剤、ガラス化成分等を添加して粉砕、造粒し、焼成
によシ内部に気泡を形成せしめた粒径ｓ ｍｍ以上、好
ましくは１０〜３０ｍｍの範囲で球状に近く、粒径が揃
っているものが望ましい。例えば粒径が１０〜１５ｍｍ
を目標とすれば、７．５韮以下のものおよび２０Ｉ＋ｌ
＋＋！以上のものは含まず、且つ１０〜１５ｍｍのもの
が９０％Ｌ重量％以上含有しているような粒径の揃った
ものが好ましい。骨材の粒子径を前記のような範囲とし
、且つ粒子径を揃えるのは粒子径が小さかったシ、小粒
の粒子が混在すると粒間の空隙が接着剤で閉塞しやすく
、通気性が乏しくな９、また粒子があまり大きいと骨材
粒の接触点数が少なくなり、パネルの強度が小となり、
且つ薄い／モネルが作シにくいからである。この骨材の
比重は１．２５以下、好ましくは０．８〜０．５のもの
がよい。
張性鉱物又は耐火材料を必要によりＦｅ２Ｏ３゜Ｃ等の
発泡剤、ガラス化成分等を添加して粉砕、造粒し、焼成
によシ内部に気泡を形成せしめた粒径ｓ ｍｍ以上、好
ましくは１０〜３０ｍｍの範囲で球状に近く、粒径が揃
っているものが望ましい。例えば粒径が１０〜１５ｍｍ
を目標とすれば、７．５韮以下のものおよび２０Ｉ＋ｌ
＋＋！以上のものは含まず、且つ１０〜１５ｍｍのもの
が９０％Ｌ重量％以上含有しているような粒径の揃った
ものが好ましい。骨材の粒子径を前記のような範囲とし
、且つ粒子径を揃えるのは粒子径が小さかったシ、小粒
の粒子が混在すると粒間の空隙が接着剤で閉塞しやすく
、通気性が乏しくな９、また粒子があまり大きいと骨材
粒の接触点数が少なくなり、パネルの強度が小となり、
且つ薄い／モネルが作シにくいからである。この骨材の
比重は１．２５以下、好ましくは０．８〜０．５のもの
がよい。
使用する接着剤としては前記発泡骨材と金属板の両方に
接着性のあるもので芯材として必要な強度を満足するも
のであれば良く、常温で硬化するもの、また場合によっ
ては熱硬化性のものでも使用できるが、耐熱性、防水性
等を考慮してアクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂、尿素樹脂、シリコン樹脂、クロロプレンゴム、ポ
ルトランド９セメント、ホリマーセメント、アスファル
ト、水ガラス等が適当であり、その使用景は骨材の見掛
は容量１容に対し前記接着剤が固形状な” １０〜上容
量（溶液状又はエマルジョン状ならその純分又は固形分
にて）が適当である。複合パネルの表面を形成する金属
板としては鉄、銅、アルミニウム、ステンレス鋼等が使
用条件、目的に応じて選択できる。鉄板は安価であるが
内外面に防錆処理等を施こすことが必要である。
接着性のあるもので芯材として必要な強度を満足するも
のであれば良く、常温で硬化するもの、また場合によっ
ては熱硬化性のものでも使用できるが、耐熱性、防水性
等を考慮してアクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール
樹脂、尿素樹脂、シリコン樹脂、クロロプレンゴム、ポ
ルトランド９セメント、ホリマーセメント、アスファル
ト、水ガラス等が適当であり、その使用景は骨材の見掛
は容量１容に対し前記接着剤が固形状な” １０〜上容
量（溶液状又はエマルジョン状ならその純分又は固形分
にて）が適当である。複合パネルの表面を形成する金属
板としては鉄、銅、アルミニウム、ステンレス鋼等が使
用条件、目的に応じて選択できる。鉄板は安価であるが
内外面に防錆処理等を施こすことが必要である。
これらの金属板は厚さが厚くなれば強度的には強くなる
が、パネル全体の重量は増加するので、目的、用途によ
って選択することが必要であるが、鉄板の場合耐火材と
しては０．６ ｍｍ以上のものが要求される。
が、パネル全体の重量は増加するので、目的、用途によ
って選択することが必要であるが、鉄板の場合耐火材と
しては０．６ ｍｍ以上のものが要求される。
本発明の複合パネルを製造するには前記したような軽量
発泡骨材に所定量の接着剤と水°又は溶媒とを添加混合
すると、この骨材は一般的に若干の吸水性を有するので
接着剤に混合した水分又は溶媒の一部は骨材に吸収され
て接着剤の粘度が増す。
発泡骨材に所定量の接着剤と水°又は溶媒とを添加混合
すると、この骨材は一般的に若干の吸水性を有するので
接着剤に混合した水分又は溶媒の一部は骨材に吸収され
て接着剤の粘度が増す。
接着剤は骨材の表面に薄く均等に付着しているの鉄骨の
枠などで所定の間隔にセットされた金属板の間に装入し
、常温にて養生しさらに一週間程度自然乾燥させるか、
又は熱可塑性接着剤であれば加熱して接着剤を硬化させ
れば金属板と一体化して軽量複合パネルを得ることがで
きる。
枠などで所定の間隔にセットされた金属板の間に装入し
、常温にて養生しさらに一週間程度自然乾燥させるか、
又は熱可塑性接着剤であれば加熱して接着剤を硬化させ
れば金属板と一体化して軽量複合パネルを得ることがで
きる。
複合パネルの厚さは使用場所によっても異なシ、３５〜
１００ｍｍ程度のものが一般的であるが、さらに薄いＬ
Ｏｍｍ程度のものの製作も可能である。
１００ｍｍ程度のものが一般的であるが、さらに薄いＬ
Ｏｍｍ程度のものの製作も可能である。
粒径が１０〜１５朋のものが９０重量％、７．５〜ＬＯ
ｍｒｎのもの３％、１５〜２０朋のもの７各重量％の球
状の膨張頁岩の焼成物で比重０．５および０．８のもの
（住友金属鉱山株式会社製商品名セラボール）見掛は容
積２０容と、ホリマーセメントとしてポリマーセメント
ペースト（日本スタッコ株式会社製１ｉ：ＭＸ−０２）
１５重量％に通常のポルトランドセメント８５重量％
を添加したもの固形分相当で１容又は２容に水を加えて
ペースト状にしたものとを十分混合して接着剤としての
セメントーー−１ｋか畳せの奥面ｆ４１−とれを忰曇ぬ
で厚さ０．６ ｍｒｒｔの亜鉛メッキを施こした冷間圧
延鋼板を全厚３５朋になるように保持した間に装入充填
し、約１２時間室温で養生し、さらに約１週間自然乾燥
して複合パネルを製作した。このパネルの重量を測定し
、鉄板部分を除いた芯材部分の電比１と圧縮強度を測定
した結果を第１表に示す。
ｍｒｎのもの３％、１５〜２０朋のもの７各重量％の球
状の膨張頁岩の焼成物で比重０．５および０．８のもの
（住友金属鉱山株式会社製商品名セラボール）見掛は容
積２０容と、ホリマーセメントとしてポリマーセメント
ペースト（日本スタッコ株式会社製１ｉ：ＭＸ−０２）
１５重量％に通常のポルトランドセメント８５重量％
を添加したもの固形分相当で１容又は２容に水を加えて
ペースト状にしたものとを十分混合して接着剤としての
セメントーー−１ｋか畳せの奥面ｆ４１−とれを忰曇ぬ
で厚さ０．６ ｍｒｒｔの亜鉛メッキを施こした冷間圧
延鋼板を全厚３５朋になるように保持した間に装入充填
し、約１２時間室温で養生し、さらに約１週間自然乾燥
して複合パネルを製作した。このパネルの重量を測定し
、鉄板部分を除いた芯材部分の電比１と圧縮強度を測定
した結果を第１表に示す。
第１表
゛〔効果〕
本発明の複合パネルは芯材として使用する球状の骨材が
軽量であシ、圧壊に強いのでパネル自体の圧縮強度が犬
で、且つ骨材の粒子サイズも揃っていて、金属板間に充
填したときに空隙ができるので通気性に富み金属板の裏
面に結露することがなくて腐食しにくく、且全体が軽量
であり、且つ骨材は不燃性であるので使用する鉄板が厚
いときには耐火材料としても有効である。
軽量であシ、圧壊に強いのでパネル自体の圧縮強度が犬
で、且つ骨材の粒子サイズも揃っていて、金属板間に充
填したときに空隙ができるので通気性に富み金属板の裏
面に結露することがなくて腐食しにくく、且全体が軽量
であり、且つ骨材は不燃性であるので使用する鉄板が厚
いときには耐火材料としても有効である。
Claims (1)
- 直径５ｍｍ以上の粒径の揃つた球状軽量発泡骨材の表面
に純分又は固形分で該骨材の見掛け容積の１／１０〜１
／２０容量の接着剤を被覆し、２枚の金属板間に充填固
化してなる建材用軽量複合パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21819884A JPS6198846A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 建材用軽量複合パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21819884A JPS6198846A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 建材用軽量複合パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6198846A true JPS6198846A (ja) | 1986-05-17 |
Family
ID=16716151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21819884A Pending JPS6198846A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 建材用軽量複合パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6198846A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08246666A (ja) * | 1995-01-09 | 1996-09-24 | Kana Flex Corp Kk | 複合板材の強化方法とそれを用いた複合板材ならびに型枠材 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5420256U (ja) * | 1977-07-13 | 1979-02-09 | ||
| JPS543017B2 (ja) * | 1975-08-04 | 1979-02-16 | ||
| JPS5717138A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-28 | Nec Kyushu Ltd | Resin sealing device for semiconductor device |
-
1984
- 1984-10-19 JP JP21819884A patent/JPS6198846A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS543017B2 (ja) * | 1975-08-04 | 1979-02-16 | ||
| JPS5420256U (ja) * | 1977-07-13 | 1979-02-09 | ||
| JPS5717138A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-28 | Nec Kyushu Ltd | Resin sealing device for semiconductor device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08246666A (ja) * | 1995-01-09 | 1996-09-24 | Kana Flex Corp Kk | 複合板材の強化方法とそれを用いた複合板材ならびに型枠材 |
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